一種抗震強(qiáng)度高的蒸壓加氣混凝土砌塊及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加氣砌塊技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗震強(qiáng)度高的蒸壓加氣混凝土砌塊及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]作為新型墻體材料的重要品種之一，蒸壓加氣混凝土砌塊與傳統(tǒng)的黏土燒結(jié)磚相比具有保溫隔熱效果好、防火性能好、隔音、質(zhì)輕、環(huán)保等眾多優(yōu)點(diǎn)。然而，加氣混凝土砌塊體積變形系數(shù)偏大、強(qiáng)度偏低、吸水率大，且砌筑成墻體時(shí)，墻體易出現(xiàn)裂縫，抹灰層易產(chǎn)生大面積龜裂、空鼓和脫落現(xiàn)象，表現(xiàn)出明顯的脆性，在一定程度上阻礙了蒸壓加氣混凝土砌塊的進(jìn)一步應(yīng)用和推廣。纖維作為一種很好的水泥基體增強(qiáng)材料自20世紀(jì)起就被廣泛的應(yīng)用到傳統(tǒng)的普通混凝土制品中，其相關(guān)理論也得到了較為充足和深入的研究。然而由于蒸壓加氣混凝土砌塊在產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)過程中，一般采用鋼絲對(duì)初凝后的加氣混凝土進(jìn)行切割成型，摻入過多的纖維會(huì)對(duì)加氣混凝土的切割有所影響，使得纖維在蒸壓加氣混凝土中應(yīng)用效果不是特別顯著，阻礙了其在蒸壓加氣混凝土砌塊中應(yīng)用范圍，也嚴(yán)重影響了蒸壓加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品質(zhì)量和性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種抗震強(qiáng)度高的蒸壓加氣混凝土砌塊及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種抗震強(qiáng)度高的蒸壓加氣混凝土砌塊，其特征在于，由下列重量份的原料制成:莫來(lái)石粉50-52、建筑垃圾30-31、水泥4-6、鋁粉膏0.08-0.1、端羧基液體丁腈橡膠5_7、聚乙二醇4-5、乙酸酐45-48、茶葉纖維6-8、納米硼纖維3_5、椰子油3_4、納米硫酸硅2_4、醋酸纖維素1.2-1.6、氫氧化招0.3-0.5、碳化娃0.6-0.8、適量水。
[0005]所述的一種抗震強(qiáng)度高的蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將茶葉纖維放入烘箱中于105°C干燥1-2小時(shí)，同時(shí)用汽蒸預(yù)處理20-40分鐘放入反應(yīng)罐中，加入乙酸酐、納米硫酸硅攪拌混勻靜置3-5小時(shí)，然后加熱至100-140°C反應(yīng)2-3小時(shí)，用清水漂洗至中性烘干，噴灑霧狀椰子油干燥；
(2)將莫來(lái)石粉、建筑垃圾用5-8%鹽酸溶液浸泡3-4小時(shí)，洗滌至中性，于650-750°C下煅燒4-5小時(shí)，冷卻至120-130°C加入端羧基液體丁腈橡膠、醋酸纖維素研磨30-50分鐘；
(3)將步驟(2)物料投入攪拌機(jī)中，加水?dāng)嚢璩蓾{，加入步驟(1)物料、納米硼纖維攪拌2min，加入水泥攪拌lmin，再加入招粉膏及其他剩余成分?jǐn)嚢?0s制得楽料，水料比為0.53 ；
(4 )將步驟(3 )制得的漿料入模，靜置發(fā)氣初養(yǎng)2-4小時(shí)，切除超出模具部分，脫模放入
反應(yīng)釜內(nèi)，控制溫度150-170°C進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)8-12小時(shí)，出料。
[0006]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明通過對(duì)茶葉纖維進(jìn)行乙?；磻?yīng)封閉了纖維素中游離的羥基，提高了材料的疏水性能和熱穩(wěn)定性，再配合物理改性方法添加其他有效成分，改善了纖維在蒸壓加氣混凝土中耐久性和分散性，添加的納米硼纖維增加了砌塊的強(qiáng)度、表觀密度和導(dǎo)熱系數(shù)，添加的建筑垃圾解決了環(huán)境污染的問題，代替了部分水泥的作用，降低了生產(chǎn)成本，并且實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保、變廢為寶的主題，本發(fā)明加氣砌塊抗震性好，抗震能力達(dá)到九級(jí)以上，同時(shí)具有耐熱、保溫隔熱性好、耐老化、防滲、耐水等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用前景廣闊。
【具體實(shí)施方式】
[0007]所述的一種抗震強(qiáng)度高的蒸壓加氣混凝土砌塊，其特征在于，由下列重量份的原料制成:莫來(lái)石粉50、建筑垃圾30、水泥4、鋁粉膏0.08、端羧基液體丁腈橡膠7、聚乙二醇
4、乙酸酐45、茶葉纖維8、納米硼纖維3、椰子油4、納米硫酸硅2、醋酸纖維素1.6、氫氧化鋁
0.3、碳化硅0.6、適量水。
[0008]制作方法包括以下步驟:
(1)將茶葉纖維放入烘箱中于105°c干燥1-2小時(shí)，同時(shí)用汽蒸預(yù)處理20-40分鐘放入反應(yīng)罐中，加入乙酸酐、納米硫酸硅攪拌混勻靜置3-5小時(shí)，然后加熱至100-140°C反應(yīng)2-3小時(shí)，用清水漂洗至中性烘干，噴灑霧狀椰子油干燥；
(2)將莫來(lái)石粉、建筑垃圾用5-8%鹽酸溶液浸泡3-4小時(shí)，洗滌至中性，于650-750°C下煅燒4-5小時(shí)，冷卻至120-130°C加入端羧基液體丁腈橡膠、醋酸纖維素研磨30-50分鐘；
(3)將步驟(2)物料投入攪拌機(jī)中，加水?dāng)嚢璩蓾{，加入步驟(1)物料、納米硼纖維攪拌2min，加入水泥攪拌lmin，再加入招粉膏及其他剩余成分?jǐn)嚢?0s制得楽料，水料比為
0.53 ；
(4 )將步驟(3 )制得的漿料入模，靜置發(fā)氣初養(yǎng)2-4小時(shí)，切除超出模具部分，脫模放入反應(yīng)釜內(nèi)，控制溫度150-170°C進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)8-12小時(shí)，出料。
[0009]本發(fā)明制得的蒸壓加氣混凝土砌塊的技術(shù)指標(biāo)如下:
(1)平均容重為550kg/m3;
(2)導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.k):0.12，有良好的保溫隔熱性能；
(3)抗壓強(qiáng)度:7.1MPa ；
(4)劈裂抗拉強(qiáng)度提高17.1%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗震強(qiáng)度高的蒸壓加氣混凝土砌塊，其特征在于，由下列重量份的原料制成:莫來(lái)石粉50-52、建筑垃圾30-31、水泥4-6、鋁粉膏0.08-0.1、端羧基液體丁腈橡膠5_7、聚乙二醇4-5、乙酸酐45-48、茶葉纖維6-8、納米硼纖維3_5、椰子油3_4、納米硫酸硅2_4、醋酸纖維素1.2-1.6、氫氧化招0.3-0.5、碳化娃0.6-0.8、適量水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗震強(qiáng)度高的蒸壓加氣混凝土砌塊的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將茶葉纖維放入烘箱中于105°C干燥1-2小時(shí)，同時(shí)用汽蒸預(yù)處理20-40分鐘放入反應(yīng)罐中，加入乙酸酐、納米硫酸硅攪拌混勻靜置3-5小時(shí)，然后加熱至100-140°C反應(yīng)2-3小時(shí)，用清水漂洗至中性烘干，噴灑霧狀椰子油干燥； (2)將莫來(lái)石粉、建筑垃圾用5-8%鹽酸溶液浸泡3-4小時(shí)，洗滌至中性，于650-750°C下煅燒4-5小時(shí)，冷卻至120-130°C加入端羧基液體丁腈橡膠、醋酸纖維素研磨30-50分鐘； (3)將步驟(2)物料投入攪拌機(jī)中，加水?dāng)嚢璩蓾{，加入步驟(1)物料、納米硼纖維攪拌2min，加入水泥攪拌lmin，再加入招粉膏及其他剩余成分?jǐn)嚢?0s制得楽料，水料比為.0.53 ； (4 )將步驟(3 )制得的漿料入模，靜置發(fā)氣初養(yǎng)2-4小時(shí)，切除超出模具部分，脫模放入反應(yīng)釜內(nèi)，控制溫度150-170°C進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)8-12小時(shí)，出料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗震強(qiáng)度高的蒸壓加氣混凝土砌塊，通過對(duì)茶葉纖維進(jìn)行乙酰化反應(yīng)封閉了纖維素中游離的羥基，提高了材料的疏水性能和熱穩(wěn)定性，再配合物理改性方法添加其他有效成分，改善了纖維在蒸壓加氣混凝土中耐久性和分散性，添加的納米硼纖維增加了砌塊的強(qiáng)度、表觀密度和導(dǎo)熱系數(shù)，添加的建筑垃圾解決了環(huán)境污染的問題，代替了部分水泥的作用，降低了生產(chǎn)成本，并且實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保、變廢為寶的主題，本發(fā)明加氣砌塊抗震性好，抗震能力達(dá)到九級(jí)以上，同時(shí)具有耐熱、保溫隔熱性好、耐老化、防滲、耐水等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用前景廣闊。
【IPC分類】C04B16/02, C04B28/00, C04B38/02
【公開號(hào)】CN105367119
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510754588
【發(fā)明人】董良清
【申請(qǐng)人】當(dāng)涂縣科輝商貿(mào)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日