玻璃帶斷裂裝置以及玻璃片的生產(chǎn)方法
【專利說明】玻璃帶斷裂裝置以及玻璃片的生產(chǎn)方法
[0001]相關申請的交叉參照
[0002]本申請要求2013年6月26日提交的美國申請系列第61/839,423號的優(yōu)先權，本文以該申請為基礎并將其全文通過弓I用結合于此。
技術領域
[0003]本發(fā)明一般地涉及玻璃帶斷裂裝置和生產(chǎn)玻璃片的方法，更具體地，涉及具有多個壓力區(qū)，每個壓力區(qū)包括一組吸盤的玻璃帶斷裂裝置，以及通過從成形楔形件的根部對玻璃帶進行熔融拉制來生產(chǎn)玻璃片的方法。
【背景技術】
[0004]已知制造玻璃片的方法包括從成形楔形件的根部熔融拉制玻璃帶的步驟。從根部拉制后，玻璃帶從粘性態(tài)凝固成彈性態(tài)。達到彈性態(tài)之后，然后周期性地切割玻璃帶的端部以提供具有所需長度的玻璃片。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]下面簡要歸納本發(fā)明的內(nèi)容，以便提供對詳述部分所描述的一些示例性方面的基本理解。
[0006]在第一個示例性方面，生產(chǎn)玻璃片的方法包括從成形楔形件的根部沿拉制方向熔融拉制玻璃帶使其進入下游的粘性區(qū)的步驟。玻璃帶包括相對邊緣和橫向部分，所述橫向部分在相對邊緣之間以橫跨拉制方向的橫向方向延伸。該方法還包括將玻璃帶拉制進入粘性區(qū)下游的凝固區(qū)的步驟，其中玻璃帶從粘性態(tài)凝固成彈性態(tài)，以及將玻璃帶拉制進入凝固區(qū)下游的彈性區(qū)的步驟。該方法還包括產(chǎn)生真空的步驟，從而使得在彈性區(qū)中，玻璃帶的整個橫向部分嚙合住斷裂裝置的砧部分。通過多個壓力區(qū)提供真空，所述多個壓力區(qū)相互獨立地操作，其中，每個壓力區(qū)提供有一組吸盤。每個吸盤的抽吸區(qū)域與對應的壓力區(qū)流體連通。該方法還包括如下步驟:在彈性區(qū)中，沿著玻璃帶的橫向部分形成劃線，以及當通過真空使得整個橫向部分與砧部分壓緊的同時，沿著劃線從玻璃帶分離玻璃片。
[0007]在第一方面的一個例子中，所述多個壓力區(qū)包括至少一個中心壓力區(qū)，其側旁有(straddled by)至少一對側壓力區(qū)。在分離了玻璃片的步驟之后，使得來自中心壓力區(qū)的真空作用力降低至開始釋放橫向部分的中心區(qū)域，之后使得側壓力區(qū)對開始釋放橫向部分的側區(qū)域。
[0008]在第一方面的另一個例子中，在分離了玻璃片的步驟之后，通過中心壓力區(qū)施加正壓，從而迫使中心區(qū)域離開砧部分。
[0009]在第一方面的另一個例子中，通過中心壓力區(qū)施加正壓，同時側壓力區(qū)對維持真空。
[0010]在第一方面的另一個例子中，當玻璃帶嚙合住砧部分時，對所述多個壓力區(qū)進行獨立調(diào)節(jié)。例如，在一個例子中，當玻璃帶嚙合住砧部分時，對所述多個壓力區(qū)進行依次調(diào)-κ-
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[0011]在第一方面的另一個例子中，該方法還包括如下步驟:使得玻璃帶在橫向方向以非線性輪廓凝固(setting)，并使用壓制裝置將玻璃帶的橫向部分靠住砧部分變平，其中，之后施加的真空防止了在從玻璃帶分離玻璃片之前，玻璃帶返回至非線性輪廓。
[0012]在第一方面的另一個例子中，在玻璃帶的整個橫向部分嚙合住砧部分之前，開始形成劃線的步驟。
[0013]在第一方面的另一個例子中，該方法還包括使得玻璃帶在橫向方向以明顯彎曲的截面輪廓凝固。
[0014]在第一方面的另一個例子中，在沿著劃線從玻璃帶分離玻璃片之前，真空保持玻璃帶的橫向部分沿著基本直的截面輪廓靠住砧部分。
[0015]在第一方面的另一個例子中，斷裂裝置包括移動式砧機，其中，在維持真空的同時，使得砧部分與橫向部分以拉制方向一起移動。
[0016]在第一方面的另一個例子中，該方法還包括如下步驟:對壓力區(qū)的狀態(tài)進行監(jiān)測，以及基于監(jiān)測的狀態(tài)，對斷裂裝置進行維護。
[0017]在第一方面的另一個例子中，在產(chǎn)生真空的步驟期間，每個吸盤的一部分發(fā)生塌陷，使得吸盤的嚙合表面與砧部分的嚙合表面是共平面的。例如，在產(chǎn)生真空的步驟期間，每個吸盤的一部分發(fā)生塌陷，使得吸盤的嚙合表面縮回一段約為0.5-lmm的距離，從而與砧部分的嚙合表面是共平面的。
[0018]第一個示例性方面可單獨進行，或者與上文所述的第一方面的任意例子或者任意例子的組合進行結合。
[0019]在第二個示例性方面，生產(chǎn)玻璃片的方法包括如下步驟:沿著拉制方向熔合拉制玻璃帶進入成形楔根部下游的粘性區(qū)中，其中，玻璃帶包括相對邊緣和橫向部分，所述橫向部分在相對邊緣之間以橫跨拉制方向的橫向方向延伸。該方法還包括將所述玻璃帶牽拉進入所述粘稠區(qū)下游的凝固區(qū)的步驟，其中所述玻璃帶從粘稠態(tài)凝固成彈性態(tài)。該方法還包括將玻璃帶拉制進入凝固區(qū)下游的彈性區(qū)的步驟，其中，玻璃帶的橫向部分包括沿著橫向方向的輪廓形狀，其包括凝固輪廓形狀。該方法還包括在彈性區(qū)中產(chǎn)生真空迫使玻璃帶的整個橫向部分與斷裂裝置的砧部分嚙合的步驟，其中，將玻璃帶保持成使得玻璃帶的橫向部分的輪廓形狀包括如下嚙合輪廓形狀，其與砧部分的形狀基本匹配并且與凝固輪廓形狀明顯不同。通過相互獨立操作的多個壓力區(qū)來提供真空。每個壓力區(qū)提供有一組吸盤，并且每個吸盤的抽吸區(qū)域與對應的壓力區(qū)流體連通。該方法還包括如下步驟:沿著玻璃帶的橫向部分形成劃線，以及當通過真空使得整個橫向部分與砧部分壓緊的同時，沿著劃線從玻璃帶分離玻璃片。該方法包括如下步驟:然后從砧部分釋放玻璃片，使得玻璃帶的輪廓形狀不匹配嚙合輪廓形狀。
[0020]在第二方面的一個例子中，在產(chǎn)生真空的步驟期間，每個吸盤的一部分發(fā)生塌陷，使得吸盤的嚙合表面與砧部分的嚙合表面是共平面的。例如，在產(chǎn)生真空的步驟期間，每個吸盤的一部分發(fā)生塌陷，使得吸盤的嚙合表面縮回一段約為0.5-lmm的距離，從而與砧部分的嚙合表面是共平面的。
[0021]第二個示例性方面可單獨進行，或者與上文所述的第二方面的任意例子或者任意例子的組合進行結合。
[0022]在第三個示例性方面，玻璃帶斷裂裝置包括砧部分，其包括配置成與玻璃帶的主表面嚙合的嚙合表面，以及多個壓力區(qū)，其配置成相互獨立進行操作。每個壓力區(qū)提供有一組吸盤，其中，每個吸盤的抽吸區(qū)域與對應的壓力區(qū)流體連通。吸盤配置成使得每個吸盤的抽吸區(qū)域與玻璃帶的表面嚙合，從而靠住砧部分拉制玻璃帶，所述每個吸盤的抽吸區(qū)域至少部分經(jīng)由操作對應壓力區(qū)進行抽氣。
[0023]在第三方面的一個例子中，砧部分包括彈性材料。
[0024]在第三方面的另一個例子中，每個吸盤的一部分延伸超過砧部分的嚙合表面。例如，吸盤的嚙合表面延伸超過砧部分的嚙合表面的距離約為0.5-1_。
[0025]在第三方面的另一個例子中，所述每個吸盤的一部分配置成塌陷，使得吸盤的嚙合表面與砧部分的嚙合表面是共平面的。例如，所述每個吸盤的一部分配置成塌陷，使得吸盤的嚙合表面縮回一段約為0.5-1_的距離，從而與砧部分的嚙合表面是共平面的。
[0026]第三個示例性方面可單獨進行，或者與上文所述的第三方面的任意例子或者任意例子的組合進行結合。
【附圖說明】
[0027]參考附圖閱讀下文詳細描述時，更好地理解這些和其他方面，其中:
[0028]圖1是用于生產(chǎn)玻璃片的示例性熔融拉制設備的示意圖；
[0029]圖2是沿圖1的線2-2的示意性截面圖，示意性顯示了示例性斷裂裝置的特征；
[0030]圖3是圖2所示的斷裂裝置的部分的放大圖；
[0031]圖4是沿圖3的線4-4示意性前視圖；
[0032]圖5是斷裂裝置沿圖3的線5-5的示意性截面圖；
[0033]圖6是相對于玻璃帶的橫向部分放置的圖2的斷裂裝置的示意圖；
[0034]圖7是用壓制裝置使其變平的圖6的玻璃帶的橫向部分的示意圖；
[0035]圖8是沿著基本直的橫截面輪廓真空保持著玻璃帶的橫向部分的示意圖；
[0036]圖9是用壓制裝置使其變平的玻璃帶的橫向部分的另一個例子；
[0037]圖10是圖5示意性所示的站部分的一部分示意性截面放大圖；
[0038]圖11顯示嚙合住玻璃帶的表面的一組吸盤的嚙合表面；
[0039]圖12顯示吸盤組的每個吸盤塌陷成使得吸盤的嚙合表面與砧部分的嚙合表面是共平面的；
[0040]圖13顯示沿著圖12的玻璃帶的橫向部分，形成劃線的步驟；
[0041]圖14是類似于圖13的截面圖，其中，抽吸元件嚙合住劃線下的一部分玻璃帶；
[0042]圖15是類似于圖14的截面圖，其中，抽吸元件開始沿著劃線從玻璃帶分離玻璃片；
[0043]圖16是類似于圖15的截面圖，其中，抽吸元件已經(jīng)完成了從玻璃帶分離玻璃片的過程；
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