抗菌陶瓷刀的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氧化鋯陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種抗菌陶瓷刀的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]作為新型高技術(shù)陶瓷，氧化鋯陶瓷具有高強度、高斷裂韌性、高硬度以及優(yōu)異的隔熱性能以及耐高溫性能等屬性，被廣泛的應用于結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷領(lǐng)域。另外，氧化鋯沒有磁性、不導電、不生銹、耐磨，其在生物醫(yī)學器械領(lǐng)域和道具、工具領(lǐng)域中也應用很廣。近來，部分穩(wěn)定氧化鋯(TZP)可以通過粉末冶金方法，制備避磁的手表表殼、耐腐的表件和其它儀器零件。除了上述的應用，TZP還廣泛地應用于裝飾、生活、醫(yī)學、壓電陶瓷、傳感器陶瓷等領(lǐng)域。
[0003]陶瓷刀首先由日本京瓷研制成功并投放市場，一經(jīng)問世就受到人們的青睞和追捧，是近年來的高科技產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷刀獨具玉石般豐潤亮澤，時尚典雅，號稱“貴族刀”。其刀刃鋒利無比，耐磨性比鋼刀高幾十倍，堪稱“永不磨損”。氧化鋯陶瓷具有化學穩(wěn)定性高、耐酸堿腐蝕、易清洗不生銹、切物無異味等特性，是典型的“綠色環(huán)保產(chǎn)品”。
[0004]目前國內(nèi)外生產(chǎn)的氧化鋯陶瓷刀致密度較小，韌性較差，且容易滋生細菌。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于此，有必要針對上述問題，提供一種抗菌陶瓷刀的加工方法，使得到的陶瓷刀致密度較高，韌性較好，且具有較好的抗菌性能。
[0006]—種抗菌陶瓷刀的加工方法，包括如下步驟:
[0007]將氧化釔穩(wěn)定的氧化鋯粉體、抗菌劑、分散劑及去離子水混合后球磨制成漿料，其中，所述氧化錯粉體的粒徑為1?30nm，抗菌劑的粒徑為1?50nm ；
[0008]在所述漿料中加入粘結(jié)劑，攪拌均勻后，造粒，得到氧化鋯陶瓷造粒粉；
[0009]將所述氧化鋯陶瓷造粒粉進行預成型壓制，然后進行等靜壓處理，得到生坯；
[0010]將所述生坯進行燒結(jié)，得到毛坯；
[0011]將所述毛坯進行打磨、拋光、開刃，得到抗菌陶瓷刀。
[0012]在其中一個實施例中，所述抗菌劑至少包括氧化銀、氯化鈀、硫酸銅及氯化鋅。
[0013]在其中一個實施例中，所述氧化銀、氯化鈀、硫酸銅及氯化鋅的質(zhì)量比為1:0.05?
0.1:0.5?1:0.2?0.5ο
[0014]在其中一個實施例中，所述抗菌劑還包括納米二氧化鈦，所述納米二氧化鈦與氧化銀的質(zhì)量比為1:1?1.2。
[0015]在其中一個實施例中，所述納米二氧化鈦的粒徑為100?200nm。
[0016]在其中一個實施例中，所述氧化鋯粉體及所述抗菌劑的質(zhì)量比為100:3?10。
[0017]在其中一個實施例中，所述氧化鋯粉體及所述抗菌劑的質(zhì)量比為100:5?8。
[0018]上述抗菌陶瓷刀的加工方法，可以使制得的陶瓷刀內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，致密度較高，抗彎強度較高，韌性較好，加工后刀刃鋒利，而且由于加入了抗菌劑，能夠使其較好的抗菌性會K。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明一實施例中抗菌陶瓷刀的加工方法的流程示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明一實施例中氧化釔穩(wěn)定的氧化鋯粉體的制備方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。
[0022]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0023]請參閱圖1，其為本發(fā)明一實施例中抗菌陶瓷刀的加工方法的流程示意圖。
[0024]例如，抗菌陶瓷刀的加工方法，包括如下步驟:
[0025]SlOO、將氧化釔穩(wěn)定的氧化鋯粉體、分散劑、抗菌劑及去離子水混合后球磨制成漿料。
[0026]具體的，為了提高氧化鋯的致密度，降低燒結(jié)溫度，例如，在氧化鋯粉體中加入氧化鋁，又如，所述氧化鋯粉體與所述氧化鋁的質(zhì)量比為100:0.1?0.6，通過加入氧化鋁，可以促進氧化鋯粉體的致密化，降低燒結(jié)溫度。優(yōu)選的，氧化鋁為納米粒子，其粒徑為10?20nmo
[0027]進一步的，所述氧化鋯粉體與所述抗菌劑的質(zhì)量比為100:3?5。進一步的，所述抗菌劑為氧化銀、氯化鈀、硫酸銅及氯化鋅的組合物。進一步的，氧化銀、氯化鈀、硫酸銅及氯化鋅的質(zhì)量比為I:0.05?0.1:0.5?1: 0.2?0.5。通過調(diào)節(jié)抗菌劑中各組分的比例，使得抗菌劑的抗菌譜更加廣，提高抗菌劑的抗菌性能。本發(fā)明一實施例中，抗菌劑的制備方法為:按質(zhì)量比將氧化銀、氯化鈀、硫酸銅及氯化鋅以及粘合劑及去離子水依次加入球磨機中球磨I?2h，過篩，制成抗菌劑漿料;將抗菌劑漿料注漿，在1100?1300°C的溫度下燒結(jié)50?80min，以去除粘合劑與水;破碎，并過200目篩后，置于球磨機中進行第二次球磨得到抗菌劑。
[0028]進一步的，為了提高抗菌劑的抗菌性能，例如，抗菌劑中還包括納米二氧化鈦，所述納米二氧化鈦與氧化銀的質(zhì)量比為1:1?1.2，納米二氧化鈦可以在光催化作用下使細菌分解而達到抗菌效果，而且氧化銀可在納米二氧化鈦表面沉積陰離子，分離出光生載流子，提高納米二氧化鈦的光催化活性，進一步提高抗菌劑的抗菌性能。例如，在所述納米二氧化鈦與氧化銀的質(zhì)量比為I: I.15時，氧化銀沉積效果較好。
[0029]進一步的，為了提高氧化鋯陶瓷造粒粉的均勻度，減少其粒徑，例如，氧化鋯粉體的粒徑為1?20nm，抗菌劑的粒徑為1?50nm，通過控制氧化錯粉體與抗菌劑的粒徑，以使球磨后得到的漿料粒徑較小，有利于提高氧化鋯陶瓷造粒粉的均勻度，減少其粒徑。
[0030]進一步的，將所述氧化鋯粉體、氧化鋁、分散劑、抗菌劑及去離子水按固液比為1:1?1.2的比例混合，S卩，氧化鋯粉體、氧化鋁、分散劑、抗菌劑的總質(zhì)量與去離子水的質(zhì)量之比為1:1?1.2，置于球磨機中進行球磨制成漿料，可以使球磨后的漿料具有合適的固含量，有利于后續(xù)的造粒過程，使造粒后的造粒粉形狀規(guī)則，壓制性能良好。
[0031]進一步的，球磨采用球磨機進行攪拌濕法球磨，進一步的，球磨機的轉(zhuǎn)速為500?100rpm，球磨的時間為I?2h，這樣，可以使得球磨后的漿料的粒徑更加規(guī)整均勻，有助于后續(xù)的造粒及燒結(jié)過程。
[0032]進一步的，為了降低后續(xù)的燒結(jié)溫度，提高陶瓷刀的致密度，例如，球磨后的所述漿料的平均粒徑為0.5?0.8微米，優(yōu)選的，球磨后的所述漿料的平均粒徑為0.5?0.6微米，這樣，可以使球磨后的漿料具有較高的表面能，以使經(jīng)造粒后的造粒粉具有較高的燒結(jié)活性，進而降低后續(xù)的燒結(jié)溫度，同時還可提高所得到的陶瓷制品的致密度。
[0033]在本實施例中，分散劑為聚丙烯酸銨、聚丙烯酸鈉、檸檬酸銨及丙三醇中的至少一種。通過加入分散劑，可以減少粒子間的團聚，以更好地實現(xiàn)球磨的效果。
[0034]為了得到粒徑較小、且分布較均勻的氧化釔穩(wěn)定的氧化鋯粉體，本發(fā)明一實施例中還提供一種氧化釔穩(wěn)定的氧化鋯粉體的制備方法。具體的，請參閱圖2，氧化釔穩(wěn)定的氧化鋯粉體的制備方法，包括如下步驟