一種硫氧鎂板材的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種硫氧鎂板材的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 硫氧鎂材料是由輕燒氧化鎂粉與一定濃度的硫酸鎂溶液拌合組成的Mg0-MgS04-H20三元體系凝膠材料，在上個(gè)世紀(jì)50年代就開始用于作為建筑裝飾裝修用材。建筑用的硫 氧鎂板材防火具有性能卓越、經(jīng)久耐用、防蟲防霉、隔熱節(jié)能等特點(diǎn)，但其耐水性較差、易變 形、易反鹵、易使鋼筋銹蝕等缺點(diǎn)限制了其進(jìn)一步的應(yīng)用。目前可通過熱壓的方式改善和提 高硫氧鎂板材的性能，但其對(duì)設(shè)備和工藝的要求較高，提高了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明的發(fā)明人經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，發(fā)明了一種硫氧鎂板材 的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝生產(chǎn)成本較低，生產(chǎn)的硫氧鎂板材強(qiáng)度高、不易反鹵，耐水能較好。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種硫氧鎂板材的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝包括以 下步驟：
[0005] (1)中料制備:重量份數(shù)計(jì)，將填料水泥5-10份、粉煤灰2-5份、娃灰2-5份、磨細(xì)礦 渣3-8份、偏高嶺土 3-8份和砂子2-5份、秸桿10-15份、木粉10-15份、輕燒粉30-50份、硫酸鎂 溶液30-50份以及減水劑0.5-1.5份、緩凝劑0.07-0.15份混合，攪拌，制得中料；
[0006] 其中，攪拌時(shí)采用高速攪拌，轉(zhuǎn)速為100-110r/min，攪拌時(shí)間為5-10min，漿料制成 后，在30min內(nèi)用完；
[0007] 其中，重量份數(shù)計(jì)，各組分添加量為填料水泥8份、粉煤灰3份、硅灰3份、磨細(xì)礦渣5 份、偏高嶺土 5份和砂子3份、秸桿13份、木粉13份、輕燒粉45份、硫酸鎂溶液45份以及減水劑 1份、緩凝劑0.1份。
[0008] 其中，所述硫酸鎂溶液為飽和的硫酸鎂溶液，所述減水劑為聚羧酸系高效減水劑， 所述緩凝劑為檸檬酸；
[0009] (2)面料制備：重量份數(shù)計(jì)，將重?zé)?0-50份、硫酸鎂溶液30-50份以及減水劑 0.2-0.5份、緩凝劑0.05-0.1份混合，攪拌，制得面料；
[0010] 攪拌時(shí)采用高速攪拌，轉(zhuǎn)速為lOO-llOr/min，攪拌時(shí)間為5-10min，漿料制成后，在 30min內(nèi)用完；
[0011]其中，重量份數(shù)計(jì)，各組分添加量為重?zé)?5份、硫酸鎂溶液45份以及減水劑0.25 份、緩凝劑0.07份；
[0012] 其中，所述硫酸鎂溶液為飽和的硫酸鎂溶液，所述減水劑為聚羧酸系高效減水劑， 所述緩凝劑為檸檬酸。
[0013] (3)成形:在模板內(nèi)先鋪面料，再鋪中料，最后鋪增強(qiáng)材料，形成料坯，按規(guī)格切斷 得到板材;其中，所述增強(qiáng)材料為碳纖維布；
[0014] (4)一次養(yǎng)護(hù)：在室內(nèi)進(jìn)行，溫度為20-30攝氏度，濕度為40-50%，板材分層堆放， 養(yǎng)護(hù)一星期后脫模；
[0015] 優(yōu)選地，所述溫度為25攝氏度，濕度為45%。
[0016] (5)二次養(yǎng)護(hù)：在室內(nèi)進(jìn)行，溫度為20-30攝氏度，濕度60-70 %，養(yǎng)護(hù)一星期后，覆 膜在室內(nèi)常溫條件下進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)20d;
[0017] 優(yōu)選地，所述溫度為25攝氏度，濕度為65%。
[0018] 本發(fā)明通過以上技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了以下有益效果：
[0019] 生產(chǎn)工藝簡單，無需復(fù)雜的設(shè)備，生產(chǎn)成本較低；生產(chǎn)的硫氧鎂板材強(qiáng)度高、不易 反鹵，耐水能較好。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。在不背離本發(fā)明精神 和本質(zhì)的情況下，對(duì)本發(fā)明方法、步驟或條件所作的修改或替換，均屬于本發(fā)明的范圍。
[0021] 實(shí)施例1
[0022] (1)中料制備:重量份數(shù)計(jì)，將將填料水泥5份、粉煤灰2份、硅灰2份、磨細(xì)礦渣3份、 偏高嶺土3份和砂子2份、秸桿10份、木粉10份、輕燒粉30份、硫酸鎂溶液30份以及減水劑0.5 份、緩凝劑0.07份混合，高速攪拌，轉(zhuǎn)速為100r/min，攪拌5min，制得中料，需在30min內(nèi)用 完；
[0023] 其中，所述硫酸鎂溶液為飽和的硫酸鎂溶液，所述減水劑為聚羧酸系高效減水劑， 所述緩凝劑為檸檬酸；
[0024] (2)面料制備：重量份數(shù)計(jì)，將重?zé)?0份、硫酸鎂溶液30份以及減水劑0.2份、緩 凝劑〇. 05份混合，高速攪拌，轉(zhuǎn)速為100r/min，攪拌5min，制得面料，衆(zhòng)料制成后，在30min內(nèi) 用完；
[0025] 其中，所述硫酸鎂溶液為飽和的硫酸鎂溶液，所述減水劑為聚羧酸系高效減水劑， 所述緩凝劑為檸檬酸。
[0026] (3)成形:在模板內(nèi)先鋪面料，再鋪中料，最后鋪增強(qiáng)材料，形成料坯，按規(guī)格切斷 得到板材;其中，所述增強(qiáng)材料為碳纖維布；
[0027] (4) 一次養(yǎng)護(hù):在室內(nèi)進(jìn)行，溫度為20攝氏度，濕度為40%，板材分層堆放，養(yǎng)護(hù)一 星期后脫模；
[0028] (5)二次養(yǎng)護(hù):在室內(nèi)進(jìn)行，溫度為20攝氏度，濕度為60%，養(yǎng)護(hù)一星期后，覆膜在 室內(nèi)常溫條件下進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)20d。
[0029] 實(shí)施例2
[0030] (1)中料制備:重量份數(shù)計(jì)，將填料水泥5份、粉煤灰2份、硅灰2份、磨細(xì)礦渣3份、偏 高嶺土 3份和砂子2份、秸桿10份、木粉10份、輕燒粉30份、硫酸鎂溶液30份以及減水劑0.5 份、緩凝劑0.07份混合，高速攪拌，轉(zhuǎn)速為105r/min，攪拌8min，制得中料，需在30min內(nèi)用 完；
[0031] 其中，所述硫酸鎂溶液為飽和的硫酸鎂溶液，所述減水劑為聚羧酸系高效減水劑， 所述緩凝劑為檸檬酸；
[0032] (2)面料制備：重量份數(shù)計(jì)，將重?zé)?0份、硫酸鎂溶液30份以及減水劑0.2份、緩 凝劑〇. 05份混合，高速攪拌，轉(zhuǎn)速為105r/min，攪拌8min，制得面料，衆(zhòng)料制成后，在30min內(nèi) 用完；
[0033] 其中，所述硫酸鎂溶液為飽和的硫酸鎂溶液，所述減水劑為聚羧酸系高效減水劑， 所述緩凝劑為檸檬酸。
[0034] (3)成形:在模板內(nèi)先鋪面料，再鋪中料，最后鋪增強(qiáng)材料，形成料坯，按規(guī)格切斷 得到板材;其中，所述增強(qiáng)材料為碳纖維布；
[0035] (4) 一次養(yǎng)護(hù):在室內(nèi)進(jìn)行，溫度為25攝氏度，濕度為45%，板材分層堆放，養(yǎng)護(hù)一 星期后脫模；
[0036] (5)二次養(yǎng)護(hù):在室內(nèi)進(jìn)行，溫度為25攝氏度，濕度65 %，養(yǎng)護(hù)一星期后，覆膜在室 內(nèi)常溫條件下進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)20d。