一種納米六硼化鈣陶瓷粉末制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種硼化物粉末制備方法，尤其涉及一種六硼化鈣陶瓷粉末的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]六硼化鈣因其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)所具有的廣闊的應(yīng)用前景使其成為國(guó)內(nèi)外各個(gè)領(lǐng)域研究的焦點(diǎn)。高純的CaB6粉末和高致密度的CaB6塊體是推廣其應(yīng)用的基礎(chǔ)。純度、摻雜以及粉末粒徑等是提高其六硼化鈣粉末或塊體在功能材料領(lǐng)域發(fā)展的關(guān)鍵。因此，獲得低成本的高純度或摻雜型、粒徑小的六硼化鈣粉末和高致密度及具有特殊顯微結(jié)構(gòu)的六硼化鈣塊體是國(guó)內(nèi)外研究的熱點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種方法簡(jiǎn)單、易實(shí)現(xiàn)，制造成本低廉，所制備的六硼化鈣陶瓷粉末顆粒小、分散均勻的六硼化鈣陶瓷粉末制備方法。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種納米六硼化鈣陶瓷粉末制備方法，包括如下步驟:
[0005]將氧化鈣和硼粉均勻混合干燥，并放入高溫反應(yīng)爐中；
[0006]高溫反應(yīng)爐加熱處理前進(jìn)行抽真空處理；
[0007]在真空與惰性氣體保護(hù)條件下，使氧化鈣和硼粉高溫反應(yīng)；
[0008]將六硼化鈣陶瓷粉分離、提純；
[0009]將分離提純的六硼化鈣陶瓷粉末進(jìn)行球磨處理，得到均勻分散的六硼化鈣陶瓷粉末。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0011]進(jìn)一步，所述將氧化鈣和硼粉均勻混合干燥，并放入高溫反應(yīng)爐中步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下:
[0012]將質(zhì)量比為1:7?1:10氧化鈣和硼粉均勻混合在恒溫50?80°C條件下干燥，并放入高溫反應(yīng)爐中。
[0013]進(jìn)一步，所述在真空與惰性氣體保護(hù)條件下，使氧化鈣和硼粉高溫反應(yīng)步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下:
[0014]在真空與惰性氣體保護(hù)條件下，1500?1800°C條件下，使氧化鈣和硼粉高溫反應(yīng)I?2.5h，具體反應(yīng)式如下:
[0015]Ca0(s)+7B(s) =CaB6(s)+B0(g)；
[0016]Ca(0H)2(s)+7B(s)=CaB6(s)+B0(g)+H20(g)。
[0017]進(jìn)一步，所述將分離提純的六硼化鈣陶瓷粉末進(jìn)行球磨處理，得到均勻分散的六硼化鈣陶瓷粉末步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下:
[0018]將分離提純的六硼化鈣陶瓷粉末進(jìn)行球磨處理到60目以下，得到均勻分散的六硼化鈣陶瓷粉末，其顆粒大小為3?5μπι。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:方法簡(jiǎn)單、易實(shí)現(xiàn)，制造成本低廉，所制備的六硼化鈣陶瓷粉末顆粒小、分散均勻。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明一種六硼化鈣陶瓷粉末制備的方法流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0022]如圖1所示，一種納米六硼化鈣陶瓷粉末制備方法，包括如下步驟:
[0023]將氧化鈣和硼粉均勻混合干燥，并放入高溫反應(yīng)爐中；
[0024]高溫反應(yīng)爐加熱處理前進(jìn)行抽真空處理；
[0025]在真空與惰性氣體保護(hù)條件下，使氧化鈣和硼粉高溫反應(yīng)；
[0026]將六硼化鈣陶瓷粉分離、提純；
[0027]將分離提純的六硼化鈣陶瓷粉末進(jìn)行球磨處理，得到均勻分散的六硼化鈣陶瓷粉末。
[0028]實(shí)施例1:
[0029]將Ig氧化鈣和7g硼粉均勻混合在恒溫50°C條件下干燥，并放入高溫反應(yīng)爐中；高溫反應(yīng)爐加熱處理前進(jìn)行抽真空處理;在真空與惰性氣體保護(hù)條件下，1500°C條件下，使氧化鈣和硼粉高溫反應(yīng)Ih;將六硼化鈣陶瓷粉分離、提純;將分離提純的六硼化鈣陶瓷粉末進(jìn)行球磨處理到60目，得到均勻分散的六硼化鈣陶瓷粉末，其顆粒大小為5μπι。
[0030]實(shí)施例2:
[0031]將Ig氧化鈣和Sg硼粉均勻混合在恒溫60°C條件下干燥，并放入高溫反應(yīng)爐中；高溫反應(yīng)爐加熱處理前進(jìn)行抽真空處理;在真空與惰性氣體保護(hù)條件下，1600°C條件下，使氧化鈣和硼粉高溫反應(yīng)2h;將六硼化鈣陶瓷粉分離、提純;將分離提純的六硼化鈣陶瓷粉末進(jìn)行球磨處理到80目，得到均勻分散的六硼化鈣陶瓷粉末，其顆粒大小為4μπι。
[0032]實(shí)施例3:
[0033]將Ig氧化鈣和1g硼粉均勻混合在恒溫80°C條件下干燥，并放入高溫反應(yīng)爐中；高溫反應(yīng)爐加熱處理前進(jìn)行抽真空處理;在真空與惰性氣體保護(hù)條件下，1800°C條件下，使氧化鈣和硼粉高溫反應(yīng)2.5h;將六硼化鈣陶瓷粉分離、提純;將分離提純的六硼化鈣陶瓷粉末進(jìn)行球磨處理到100目，得到均勻分散的六硼化鈣陶瓷粉末，其顆粒大小為3μπι。
[0034]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種納米六硼化鈣陶瓷粉末制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 將氧化鈣和硼粉均勻混合干燥，并放入高溫反應(yīng)爐中； 高溫反應(yīng)爐加熱處理前進(jìn)行抽真空處理； 在真空與惰性氣體保護(hù)條件下，使氧化鈣和硼粉高溫反應(yīng)； 將六硼化鈣陶瓷粉分離、提純； 將分離提純的六硼化鈣陶瓷粉末進(jìn)行球磨處理，得到均勻分散的六硼化鈣陶瓷粉末。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種納米六硼化鈣陶瓷粉末制備方法，其特征在于，所述將氧化鈣和硼粉均勻混合干燥，并放入高溫反應(yīng)爐中步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下: 將質(zhì)量比為1: 7?1:10氧化鈣和硼粉均勻混合在恒溫50?80°C條件下干燥，并放入高溫反應(yīng)爐中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種納米六硼化鈣陶瓷粉末制備方法，其特征在于，所述在真空與惰性氣體保護(hù)條件下，使氧化鈣和硼粉高溫反應(yīng)步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下: 在真空與惰性氣體保護(hù)條件下，1500?1800°C條件下，使氧化鈣和硼粉高溫反應(yīng)I?2.5h，具體反應(yīng)式如下: CaO(s)+7B(s)=CaB6(s)+BO(g)； Ca(OH)2(s)+7B(s) =CaB6(s)+B0(g)+H20(g)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種納米六硼化鈣陶瓷粉末制備方法，其特征在于，所述將分離提純的六硼化鈣陶瓷粉末進(jìn)行球磨處理，得到均勻分散的六硼化鈣陶瓷粉末步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下: 將分離提純的六硼化鈣陶瓷粉末進(jìn)行球磨處理到60目以下，得到均勻分散的六硼化鈣陶瓷粉末，其顆粒大小為3?5μπι。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種納米六硼化鈣陶瓷粉末制備方法，包括如下步驟：將氧化鈣和硼粉均勻混合干燥，并放入高溫反應(yīng)爐中；高溫反應(yīng)爐加熱處理前進(jìn)行抽真空處理；在真空與惰性氣體保護(hù)條件下，使氧化鈣和硼粉高溫反應(yīng)；將六硼化鈣陶瓷粉分離、提純；將分離提純的六硼化鈣陶瓷粉末進(jìn)行球磨處理，得到均勻分散的六硼化鈣陶瓷粉末。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、易實(shí)現(xiàn)，制造成本低廉，所制備的六硼化鈣陶瓷粉末顆粒小、分散均勻。
【IPC分類(lèi)】C01B35/04, C04B35/626, C04B35/58
【公開(kāi)號(hào)】CN105622105
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510993023
【發(fā)明人】黃宗波
【申請(qǐng)人】重慶樂(lè)乎科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日