一種利用含汞廢催化劑生產(chǎn)氯化錫和單質(zhì)汞的方法
【專(zhuān)利摘要】一種利用含汞廢催化劑生產(chǎn)氯化錫和單質(zhì)汞的方法，涉及有機(jī)工業(yè)廢汞催化劑的三廢治理和利用的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將廢汞催化劑經(jīng)以下三個(gè)步驟制得氯化錫和單質(zhì)汞：首先將廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進(jìn)行蒸餾，使氯化汞直接升華成氣體，再冷卻成液體的氯化汞；其次將上述得到的氯化汞溶液與氯化亞錫進(jìn)行反應(yīng)，生成氯化錫和單質(zhì)汞混合溶液；該混合溶液經(jīng)封閉式抽濾得到濾餅單質(zhì)汞，經(jīng)洗滌、脫水和包裝得到單質(zhì)汞產(chǎn)品；最后將上述得到的氯化錫溶液送進(jìn)常壓蒸餾器里進(jìn)行蒸餾，當(dāng)氯化錫達(dá)到飽和溶液時(shí)排出來(lái)冷卻結(jié)晶，經(jīng)粉碎包裝得到氯化錫晶體成品。該方法有效防止了廢汞催化劑對(duì)化境的污染，對(duì)廢汞催化劑進(jìn)行綜合利用，同時(shí)為企業(yè)產(chǎn)生了較高經(jīng)濟(jì)效益。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種利用含汞廢催化劑生產(chǎn)氯化錫和單質(zhì)汞的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及有機(jī)工業(yè)廢汞催化劑的三廢治理和利用的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種利用含汞廢催化劑生產(chǎn)氯化錫和單質(zhì)汞的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在用乙炔法合成氯乙烯的反應(yīng)中，工業(yè)上使用的是氯化汞含量為10wt%&高汞催化劑，由于氯化汞在反應(yīng)進(jìn)行中容易升華流失，會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害。人們都在尋求方法對(duì)乙炔法合成氯乙烯用的汞催化劑進(jìn)行改進(jìn)，試圖開(kāi)發(fā)出一種低汞或非汞催化劑，使其在較高的轉(zhuǎn)化率和選擇性下，有較長(zhǎng)的壽命，并且對(duì)環(huán)境的危害達(dá)到最小，為以后低汞或非汞催化劑的工業(yè)化應(yīng)用打下良好的基礎(chǔ)。通過(guò)實(shí)踐制備了一種無(wú)論在轉(zhuǎn)化率、選擇性還是使用壽命上都比較好的催化劑氯化汞，其轉(zhuǎn)化率達(dá)到了 97%，選擇性達(dá)到了 98%，而且汞含量較低，屬于一種比較有前途的催化劑。但是采用這種氯化汞催化劑，在用乙炔法合成氯乙烯的反應(yīng)中，含汞廢催化劑的排放量為每噸產(chǎn)品排放0.002噸，而且排出廢汞(氯化汞)含量為
2-7% ；
[0003]其一、反應(yīng)后的廢汞不僅沒(méi)有有效利用，且會(huì)造成二次污染；
[0004]其二、氯化汞可用來(lái)制取氯化鹽以及單質(zhì)汞等產(chǎn)品，其應(yīng)用價(jià)值高，比如氯化錫可用于制作FTO導(dǎo)電玻璃，F(xiàn)TO玻璃可以做為ITO導(dǎo)電玻璃的替換用品，廣泛用于液晶顯示屏，光催化，薄膜太陽(yáng)能電池基底等方面，市場(chǎng)需求極大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在對(duì)乙炔法合成氯乙烯的反應(yīng)中產(chǎn)生的含汞廢催化劑進(jìn)行綜合治理，提供一種利用含汞廢催化劑生產(chǎn)氯化錫和單質(zhì)汞的方法。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種利用含汞廢催化劑生產(chǎn)氯化錫和單質(zhì)汞的方法的技術(shù)方案如下:
[0007]將廢汞催化劑經(jīng)以下三個(gè)步驟制得氯化錫和單質(zhì)汞:
[0008]第一步，將廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進(jìn)行蒸餾，開(kāi)動(dòng)電源加溫至293?309°C使氯化汞直接升華成氣體，再冷卻成液體的氯化汞；
[0009]第二步，將上述得到的氯化汞溶液與氯化亞錫以純質(zhì)量比1: 0.4?0.8進(jìn)行反應(yīng)，生成氯化錫和單質(zhì)汞混合溶液；該混合溶液經(jīng)封閉式抽濾得到濾餅單質(zhì)汞，經(jīng)洗滌、脫水和包裝得到單質(zhì)汞產(chǎn)品；澄清的氯化錫溶液進(jìn)行下一步加工；
[0010]第三步，將上述得到的氯化錫溶液送進(jìn)常壓蒸餾器里進(jìn)行蒸餾，當(dāng)氯化錫達(dá)到飽和溶液時(shí)排出來(lái)冷卻結(jié)晶，經(jīng)粉碎包裝得到氯化錫晶體成品。
[0011]本發(fā)明的主要化學(xué)反應(yīng)式為:
[0012]HgCl2+SnCl2 = SnCl4+Hg
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:其一，將廢汞催化劑進(jìn)行了綜合利用，有效防止了廢汞催化劑對(duì)化境的污染；其二，制取的單質(zhì)汞和氯化錫產(chǎn)品具有極高的經(jīng)濟(jì)效益。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例一
[0015]將廢汞催化劑經(jīng)以下三個(gè)步驟制得氯化錫和單質(zhì)汞:
[0016]第一步，將500Kg廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進(jìn)行蒸餾，開(kāi)動(dòng)電源加溫至293?309°C使氯化汞直接升華成氣體，再冷卻成液體的氯化汞；
[0017]第二步，將上述得到的氯化汞溶液與氯化亞錫以純質(zhì)量比1: 0.5進(jìn)行反應(yīng)，生成氯化錫和單質(zhì)汞混合溶液；該混合溶液經(jīng)封閉式抽濾得到濾餅單質(zhì)汞，經(jīng)洗滌、脫水和包裝得到單質(zhì)汞產(chǎn)品18.5Kg ;澄清的氯化錫溶液進(jìn)行下一步加工；
[0018]第三步，將上述得到的氯化錫溶液送進(jìn)常壓蒸餾器里進(jìn)行蒸餾，當(dāng)氯化錫達(dá)到飽和溶液時(shí)排出來(lái)冷卻結(jié)晶，經(jīng)粉碎包裝得到氯化錫晶體成品24Kg。
[0019]實(shí)施例二
[0020]將廢汞催化劑經(jīng)以下三個(gè)步驟制得氯化錫和單質(zhì)汞:
[0021]第一步，將500Kg廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進(jìn)行蒸餾，開(kāi)動(dòng)電源加溫至293?309°C使氯化汞直接升華成氣體，再冷卻成液體的氯化汞；
[0022]第二步，將上述得到的氯化汞溶液與氯化亞錫以純質(zhì)量比1: 0.7進(jìn)行反應(yīng)，生成氯化錫和單質(zhì)汞混合溶液；該混合溶液經(jīng)封閉式抽濾得到濾餅單質(zhì)汞，經(jīng)洗滌、脫水和包裝得到單質(zhì)汞產(chǎn)品25.9Kg ;澄清的氯化錫溶液進(jìn)行下一步加工；
[0023]第三步，將上述得到的氯化錫溶液送進(jìn)常壓蒸餾器里進(jìn)行蒸餾，當(dāng)氯化錫達(dá)到飽和溶液時(shí)排出來(lái)冷卻結(jié)晶，經(jīng)粉碎包裝得到氯化錫晶體成品33.7Kg。
[0024]實(shí)施例三
[0025]將廢汞催化劑經(jīng)以下三個(gè)步驟制得氯化錫和單質(zhì)汞:
[0026]第一步，將500Kg廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進(jìn)行蒸餾，開(kāi)動(dòng)電源加溫至293?309°C使氯化汞直接升華成氣體，再冷卻成液體的氯化汞；
[0027]第二步，將上述得到的氯化汞溶液與氯化亞錫以純質(zhì)量比1: 0.9進(jìn)行反應(yīng)，生成氯化錫和單質(zhì)汞混合溶液；該混合溶液經(jīng)封閉式抽濾得到濾餅單質(zhì)汞，經(jīng)洗滌、脫水和包裝得到單質(zhì)汞產(chǎn)品33.2Kg ;澄清的氯化錫溶液進(jìn)行下一步加工；
[0028]第三步，將上述得到的氯化錫溶液送進(jìn)常壓蒸餾器里進(jìn)行蒸餾，當(dāng)氯化錫達(dá)到飽和溶液時(shí)排出來(lái)冷卻結(jié)晶，經(jīng)粉碎包裝得到氯化錫晶體成品43.3Kg。
[0029]以上所述僅是本發(fā)明的三個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，并非用來(lái)限制本發(fā)明，凡其類(lèi)似的實(shí)施例，都應(yīng)涵蓋于本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用含汞廢催化劑生產(chǎn)氯化錫和單質(zhì)汞的方法，其特征在于:將廢汞催化劑經(jīng)以下三個(gè)步驟制得氯化錫和單質(zhì)汞:第一步，將廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進(jìn)行蒸餾，開(kāi)動(dòng)電源加溫至293?309°C使氯化汞直接升華成氣體，再冷卻成液體的氯化汞；第二步，將上述得到的氯化汞溶液與氯化亞錫以純質(zhì)量比1: 0.4?0.8進(jìn)行反應(yīng)，生成氯化錫和單質(zhì)汞混合溶液；該混合溶液經(jīng)封閉式抽濾得到濾餅單質(zhì)汞，經(jīng)洗滌、脫水和包裝得到單質(zhì)汞產(chǎn)品；澄清的氯化鋅溶液進(jìn)行下一步加工；第三步，將上述得到的氯化錫溶液送進(jìn)常壓蒸餾器里進(jìn)行蒸餾，當(dāng)氯化錫達(dá)到飽和溶液時(shí)排出來(lái)冷卻結(jié)晶，經(jīng)粉碎包裝得到氯化錫晶體成品。
【文檔編號(hào)】C22B43/00GK105883907SQ201410538172
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2014年9月24日
【發(fā)明人】徐聯(lián)菊
【申請(qǐng)人】常德湘大環(huán)?？萍加邢薰?br>