一種整體現(xiàn)澆攔阻床的制備方法及其捕獲材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種整體現(xiàn)澆攔阻床的制備方法及其捕獲材料，通過將無機膠凝材料、穩(wěn)泡劑、緩凝劑和水等混合后形成泥漿，在泥漿中均勻混入水基泡沫形成輕質(zhì)料漿，通過轉(zhuǎn)運設(shè)備將料漿直接連續(xù)澆注到帶有抗滑移件、預(yù)先支護(hù)好的圍體中；經(jīng)過硬化生成具有一定強度的輕質(zhì)固態(tài)含水材料，并對輕質(zhì)固態(tài)含水材料進(jìn)行不失水自然養(yǎng)生，直至濕量小于30%，料漿硬化達(dá)到設(shè)計使用強度并在內(nèi)部形成連續(xù)蜂窩結(jié)構(gòu)的脆性多孔材料。本發(fā)明的整體現(xiàn)澆攔阻床制造過程簡單，成本低廉。本發(fā)明所制備的捕獲材料容重為150kg/m3?300kg/m3，最大壓縮密實度不小于70%，壓潰強度在0.2MPa?0.45 MPa之間，能很好的滿足對越界飛機的捕獲需求。
【專利說明】
一種整體現(xiàn)澆攔阻床的制備方法及其捕獲材料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及特殊道路鋪面，具體涉及一種整體現(xiàn)澆攔阻床的制備方法及其捕獲材 料。
【背景技術(shù)】
[0002] 飛機沖出跑道是航空事故中危害程度較大的問題之一，為防止飛機在起飛和降落 時沖出跑道安全區(qū)而造成嚴(yán)重后果以及為保證乘客的安全舒適，通常對越界飛機采取捕獲 手段。捕獲手段通常采用飛機減速傘和鉤鎖系統(tǒng)以及攔阻床系統(tǒng)(EMASXEMAS主要由鋪設(shè) 在跑道末端安全區(qū)外且安裝長度在80-160米、厚度為數(shù)十厘米的攔阻床構(gòu)成。失速越界飛 機在沖出跑道的情況下進(jìn)入攔阻床時，其中的脆性多孔捕獲材料在機輪的碾壓下破碎，以 此吸收飛機的動能，在保證飛機和機上人員安全的前提下，讓飛機逐漸減速并最終停止在 攔阻床內(nèi)。攔阻系統(tǒng)能夠提供與標(biāo)準(zhǔn)跑道末端安全區(qū)相同的安全保障，節(jié)省機場用于跑道 末端安全區(qū)的長度。
[0003] 2012年，國際民航組織將在"國際標(biāo)準(zhǔn)與建議措施"中提出提高跑道端安全區(qū)長度 的標(biāo)準(zhǔn)，以減少因為沖出跑道造成的重大飛行安全事故。但因為地理或者別的環(huán)境因素制 約，很多機場難以滿足新的跑道端安全區(qū)長度要求，EMAS已寫入ICA0《國際民用航空公約》 附件14《機場》第一卷《機場設(shè)計和運行》第3.5.5條，成為國際通行的等效安全措施。
[0004] 目前，需要鋪設(shè)EMAS的機場主要分布于多山地區(qū)及海邊的狹窄地帶。
[0005] 由于航空產(chǎn)業(yè)對EMAS材料的強度性能要求嚴(yán)格，可能用作制備EMAS材料的原材料 有超輕小塊碎泡沫玻璃和大塊硅酸鹽水泥發(fā)泡材料(最大尺寸為〇.6m 3)。其中，泡沫玻璃由 于散熱冷卻問題，很難做成大尺寸泡沫材料，而硅酸鹽水泥發(fā)泡材料受水化收縮特性的影 響，現(xiàn)澆（即，現(xiàn)場澆筑)制出符合EMAS材料壓潰度和強度、且尺寸大于5 m3的產(chǎn)品也是十分 困難，而且表面容易形成裂縫和塌陷。中國專利CN101235620A在2008年8月6日公開了一種 現(xiàn)場澆鑄型機場跑道安全阻滯裝置，介紹了 一種分段現(xiàn)澆的方式，但缺少抗滑移裝置及積 水排除設(shè)計，同時采用的主要是普通硅酸鹽水泥，采用定溫度澆注養(yǎng)護(hù)后，進(jìn)行切割，其條 件苛刻，而且強度和性能都不容易得到定量保證，難以做出與設(shè)計相適應(yīng)的材料的性能參 數(shù)。
[0006] 由于該材料質(zhì)量輕，強度低。所以為了有效適應(yīng)設(shè)計參數(shù)，目前用于攔阻床材料主 要為在工廠預(yù)制好的塊狀脆性泡沫材料，然后通過外包裝形成最大體積不大于〇.6m 3的單 元體材料。通過長途運輸至現(xiàn)場進(jìn)行鋪裝。中國專利CN201310003636.7〃一種跑道端飛機攔 阻系統(tǒng)"、中國專利CN201310111553 .X〃 一種機場跑道端攔阻系統(tǒng)的鋪設(shè)方法"、中國 CN201210482622.3〃復(fù)合式攔阻單元體及其生產(chǎn)方法〃、美國專利US6726400B1 "Vehicle arresting bed systems"專利都是采用在工廠預(yù)制成大塊狀單元體(這種預(yù)制大塊狀單 元體的尺寸通常為底面積為1平米、高為60-70cm的方塊，然后切掉高度方向多余的部分）， 然后經(jīng)運輸至現(xiàn)場進(jìn)行鋪裝。山區(qū)路途遙遠(yuǎn)、道路顛簸，容易損壞單元體材料，此外，預(yù)制好 的材料還必須有效的在機場道面上進(jìn)行固定，其運輸及安裝成本非常高。亟需開發(fā)一種能 夠現(xiàn)場制備的、整體性好、強度穩(wěn)定性好的輕質(zhì)脆性泡沫材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的在于提供一種整體現(xiàn)澆攔阻床的制備方法及其捕獲材料，以解決現(xiàn) 有技術(shù)中采用工廠預(yù)制后經(jīng)切割再運輸至現(xiàn)場進(jìn)行安裝而產(chǎn)生的容易損壞物料及運輸和 安裝成本高的問題。
[0008] 本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)： 一種能夠用于整體現(xiàn)場澆筑攔阻床的捕獲材料，包括： 1) 泥漿： 無機膠凝材料：100~200重量份； 緩凝劑:0.01~1.5重量份； 水:50~150重量份； 2) 含氣體的水基泡沫。
[0009] 雖然中國專利CN101235620A中公開了一種現(xiàn)場澆筑機場跑道安全阻滯裝置，但是 其采用的是分段現(xiàn)澆的方式，即，在模板布設(shè)成網(wǎng)格狀的可澆筑空間內(nèi)現(xiàn)澆成較小尺寸的 多個阻滯材料塊單體，而并非是整體現(xiàn)澆成一個如本申請所述的大尺寸的阻滯材料單體， 多個阻滯材料塊之間設(shè)置防水膜，從其說明書附圖中也能明顯看出。而且該專利文獻(xiàn)中采 用的硅酸鹽水泥需采用定溫度澆注養(yǎng)護(hù)，且在澆筑尺寸大于5 m3后，表面容易形成裂縫和 塌陷，影響澆筑成品的強度和性能。針對以上問題，本發(fā)明通過對捕獲材料的配方進(jìn)行優(yōu) 化，使得優(yōu)化后的捕獲材料能夠進(jìn)行整體現(xiàn)場澆筑從而制得大尺寸且結(jié)構(gòu)整體性好、表面 平整度高的整體攔阻床。采用本發(fā)明所述配方的捕獲材料現(xiàn)場澆筑的最大單體尺寸可達(dá) 到:長度為80m~150 m，寬度為40m~80 m。且澆筑成品表面無裂縫和塌陷、表面平整度高 (根據(jù)JTJ 059-95《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》，采用3m直尺測定平整度時，最大間隙小 于5mm)。而此澆筑單體最大尺寸基本可與捕獲越界飛機所需的攔阻床的安裝尺寸(長度在 80-160米)相匹配，因此，采用本申請優(yōu)化的捕獲材料可通過整體現(xiàn)澆得到質(zhì)量良好的整體 阻攔床。且通過本申請優(yōu)化的捕獲材料制造阻攔床時，不需要定溫度澆注養(yǎng)護(hù)，僅需自然養(yǎng) 護(hù)即可。
[0010] 其中，所述無機膠凝材料包括但不限于硫鋁酸鹽水泥、過火石灰、消石灰半水石膏 中的一種或幾種，其中，所述消石灰不能單獨使用。
[0011] 其中，所述緩凝劑可選自以下物質(zhì)中的至少一種:有機酸、有機酸可溶性鹽、堿性 磷酸鹽、或蛋白類緩凝劑等。具體如檸檬酸、檸檬酸鈉、酒石酸、酒石酸鉀、丙烯酸、丙烯酸 鈉、六偏磷酸鈉、多聚磷酸鈉等。
[0012] 其中，所述1)泥漿還包括2~50重量份的穩(wěn)泡劑。使得上述原料混合后的漿體在兩 個小時內(nèi)具有一定的流動度，同時泡沫又具有很好的穩(wěn)定性，能夠使氣泡在漿體中保持不 上浮的相對穩(wěn)定狀態(tài)。
[0013] 其中，所述穩(wěn)泡劑為硅樹脂聚醚乳液穩(wěn)泡劑、非離子表面活性劑穩(wěn)泡劑、脂肪醇和 脂肪酸類穩(wěn)泡劑中的一種或幾種，如硅酮酰胺、硅樹脂聚醚乳液、十二烷基二甲基氧化胺、 烷基醇酰胺、硬脂酸鈣等。
[0014] 其中，所述含氣體的水基泡沫是由陰離子表面活性劑的水溶液與空氣在機械或壓 縮空氣的作用下形成的，其容重在40g/L-120g/L之間。其中，所述陰離子表面活性劑可以選 自以下物質(zhì):十二烷基硫酸鈉(K12)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、松香皂類發(fā)泡劑、動植物蛋 白類發(fā)泡劑等。本申請中所述含氣體的水基泡沫的主要作用是在泥漿基體內(nèi)部形成泡沫， 使得經(jīng)過固化養(yǎng)生后，于材料內(nèi)部形成孔狀的蜂窩結(jié)構(gòu)，以吸收沖擊、隔熱、降噪等，根據(jù)捕 獲材料的容重不同，所述含氣體的水基泡沫的用量也不同，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)不同情 況下對捕獲材料的容重的不同要求進(jìn)而調(diào)整含氣體的水基泡沫的用量。本申請中，所述含 氣體的水基泡沫的用量為使得捕獲材料的容重在150kg/m 3-300kg/m3的范圍內(nèi)。
[0015]其中，所述捕獲材料的容重為150kg/m3-300kg/m3,最大壓縮密實度不小于70%，壓 潰強度為 〇. 2MPa-0.45MPa。
[0016] 本發(fā)明還提供一種將以上捕獲材料通過整體現(xiàn)場澆筑得到的整體攔阻床。
[0017] 其中，所述攔阻床內(nèi)間隔地設(shè)有一個以上的抗滑移件，用于保證飛機進(jìn)入攔阻床 后，攔阻床及其捕獲材料能夠保持位置的穩(wěn)定性。其中，抗滑移件的數(shù)量可根據(jù)設(shè)計要求具 體確定。該抗滑移件與地面固定連接，具體地，可以通過粘結(jié)或預(yù)埋等方式固定。
[0018] 其中，所述攔阻床還包括設(shè)于所述捕獲材料表面的保護(hù)層，用于保護(hù)捕獲材料，防 止外界環(huán)境對捕獲材料的破壞。具體地，可以為在澆筑成型后的捕獲材料的裸露部位表面 設(shè)有有機硅膜和/或氟碳漆層，用于保護(hù)捕獲材料，具有良好的密閉、防雨水滲入和防止冰 雹等輕微撞擊的作用，同時能夠在自然環(huán)境下使用壽命超過15年。該保護(hù)層的厚度優(yōu)選 5mm-15mm，其承載力能夠保證成人在其表面行走而不發(fā)生表面損壞。
[0019] 其中，所述攔阻床周邊設(shè)有積水排放設(shè)施，可以有效的阻止外部雨水進(jìn)入攔阻床 內(nèi)部，使捕獲材料的性能保持穩(wěn)定。
[0020] 本發(fā)明還提供一種整體現(xiàn)場澆筑攔阻床的制備方法，包括如下步驟： A) 、安裝抗滑移件:按照設(shè)計要求，在攔阻床內(nèi)間隔地設(shè)置垂直于道面并與攔阻床高度 一致的塑料抗滑移件； B) 、圍體搭建:按照設(shè)計要求，搭建攔阻床澆注圍體； C) 、料漿制備:將無機膠凝材料、穩(wěn)泡劑、緩凝劑和水按比例混合，攪拌制備成均勻的泥 漿;并在制備的泥漿中引入水基泡沫，并使其均勻分布于泥漿中，制備成流動性料漿； D) 、澆注:將上述步驟C)制備得到的流動性料漿連續(xù)澆注到圍體中，并達(dá)到設(shè)計要求的 澆注高度； E) 、表面刮平； Γ7)、養(yǎng)生； G) 、拆除圍體。
[0021] 其中，所述F)、養(yǎng)生步驟具體為:料漿經(jīng)過水化硬化后形成固態(tài)含水材料，在不失 水狀態(tài)下，對該材料自然養(yǎng)生，直至固態(tài)含水材料達(dá)到設(shè)計強度和含濕量。
[0022] 其中，所述整體現(xiàn)場澆筑攔阻床的制備方法，還包括： H) 、表面防護(hù)：經(jīng)步驟G)后，對澆筑成型后的捕獲材料噴涂保護(hù)層，層厚優(yōu)選為5mm-15mm〇
[0023] 其中，所述整體現(xiàn)場澆筑攔阻床的制備方法，還包括： I )、經(jīng)步驟G)后，于攔阻床周邊安裝積水排放設(shè)施。
[0024] 其中，所述抗滑移件可通過粘接或預(yù)埋等方式固定于道面，用于增強整體澆筑攔 阻床的抗沖擊滑移能力，同時能夠在對整體現(xiàn)澆捕獲材料料漿時起高度參比作用。
[0025] 本發(fā)明將無機膠凝材料、穩(wěn)泡劑、緩凝劑和水混合后形成泥漿，在泥漿中引入含氣 體的水基泡沫，形成具有流動性的輕質(zhì)料漿，該輕質(zhì)料漿稠化后，形成致密連續(xù)的水化產(chǎn)物 并產(chǎn)生足夠的初始強度，硬化后的產(chǎn)物的體積不變或比料漿體積略有增大，經(jīng)過養(yǎng)生后，形 成強度穩(wěn)定且內(nèi)部具有蜂窩結(jié)構(gòu)的脆性多孔材料，具有能量緩釋、隔熱、降噪等優(yōu)良性能， 可作為交通工具減震吸能材料和攔阻捕獲材料。
[0026] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果： 1、本發(fā)明的攔阻床為整體現(xiàn)澆，整體性好，澆注后抗滑移能力強，所用原材料主要為工 業(yè)產(chǎn)品，便于運輸和大規(guī)模生產(chǎn)，成本低廉。
[0027] 2、本發(fā)明制備工藝簡單，施工方便，所制備的攔阻床維護(hù)簡單。
[0028] 3、本發(fā)明制備的捕獲材料是一種連續(xù)多孔的脆性材料，具有潰縮過程穩(wěn)定，壓縮 度大優(yōu)點。
[0029] 4、本發(fā)明所制備的捕獲材料環(huán)境友好，更換后的廢料可以直接粉碎后與土壤混 合，作為鈣質(zhì)調(diào)和材料。
【附圖說明】
[0030] 此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部 分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中： 圖1為本發(fā)明的工藝的流程圖； 圖2是本發(fā)明捕獲材料的潰縮曲線圖； 圖3是本發(fā)明捕獲材料的閉孔蜂窩結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0031] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本 發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作 為對本發(fā)明的限定。
[0032] 實施例1 如圖1所示，一種整體現(xiàn)澆攔阻床的制備方法及其捕獲材料，包括以下步驟： A) 、安裝抗滑移件:按照設(shè)計要求，在攔阻床設(shè)定位置內(nèi)按照一定的間隔，用環(huán)氧樹脂 固定垂直于道面并與攔阻床高度一致的塑料抗滑移錨件； B) 、圍體搭建:按照設(shè)計要求，用建筑木模板搭建攔阻床澆注圍體，并對接縫部位進(jìn)行 密封加固； C) 、料漿制備:將180重量份硫鋁酸鹽水泥、5重量份硬脂酸鈣和50重量份水、0.5重量份 的檸檬酸鈉混合，入攪拌機進(jìn)行攪拌，然后加入含氣體的水基泡沫，快速攪拌均勻并使其均 勻制備成具有一定的流動性的輕質(zhì)料漿； D) 澆注:將經(jīng)步驟C)制備的輕質(zhì)料漿通過澆注栗連續(xù)澆注到圍體中，并達(dá)到設(shè)計要求 的澆注高度； E) 、表面刮平。
[0033] F)、養(yǎng)生:經(jīng)步驟E)后的輕質(zhì)料漿經(jīng)過水化硬化后形成固態(tài)含水材料，在不失水狀 態(tài)下，對該材料自然養(yǎng)生，待含濕量小于30%后，固態(tài)含水材料達(dá)到設(shè)計強度0.28MPa，最大 壓縮率77.4%。
[0034] G)、拆除圍體:經(jīng)步驟F)后，拆除周邊圍體。
[0035] H)、表面防護(hù):經(jīng)步驟G)后，對整體澆筑成型后的捕獲材料的裸露部分噴涂厚度為 5mm的有機娃和0.1mm的氟碳漆，分別形成有機娃膜和氟碳漆層。
[0036] I)、于攔阻床周邊安裝積水排放設(shè)施。
[0037] 如圖3所示，通過上述工藝制備的整體現(xiàn)澆攔阻床的捕獲材料，內(nèi)部形成有閉孔蜂 窩結(jié)構(gòu)。如圖2所示為其潰縮強度曲線，具體測試數(shù)據(jù)如下表1，其絕干表觀密度（即，容重） 為210kg/m 3,潰縮強度（即，壓潰強度)為0.28Mpa。
[0038] 表1
實施例2 如圖1所示，一種整體現(xiàn)澆攔阻床的制備方法及其捕獲材料，包括以下步驟： A) 、預(yù)埋抗滑移件：按照設(shè)計要求，在攔阻床設(shè)定位置內(nèi)按照一定的間隔，預(yù)埋垂直于 道面并與攔阻床高度一致的塑料抗滑移網(wǎng)架； B) 、圍體搭建:按照設(shè)計要求，采用建筑用塑料模板搭建攔阻床澆注圍體，并采用內(nèi)部 黃油勾縫以密封； C) 、料漿制備:將100重量份過火石灰、100重量份的粉狀消石灰(又稱為熟石灰）、4重量 份硅樹脂聚醚乳液和55重量份水、0.5重量份的檸檬酸鈉混合，入攪拌機進(jìn)行攪拌，然后加 入含氣體的水基泡沫，快速攪拌均勻并使其均勻制備成具有一定的流動性的輕質(zhì)料漿； D) 澆注:將經(jīng)步驟C)制備的輕質(zhì)料漿通過溜槽連續(xù)澆注到圍體中，并達(dá)到設(shè)計要求的 澆注高度； E) 、表面刮平。
[0039] F)、養(yǎng)生:經(jīng)步驟E)后的輕質(zhì)料漿經(jīng)過水化硬化后形成固態(tài)含水材料，在不失水狀 態(tài)下，對該材料自然養(yǎng)生，待含濕量小于30%后，固態(tài)含水材料達(dá)到設(shè)計強度0.35MPa，最大 壓縮率75%。
[0040] G )、拆除圍體:經(jīng)步驟F )后，拆除周邊圍體。
[0041] H)、表面防護(hù):經(jīng)步驟G)后，對整體澆筑成型后的捕獲材料的裸露部分噴涂厚度為 5mm的有機娃和0.2mm的氟碳漆，分別形成有機娃膜和氟碳漆層。
[0042] I)、于攔阻床周邊安裝塑料積水排放槽。
[0043] 如圖3所示，通過上述工藝制備的整體現(xiàn)澆攔阻床的捕獲材料，內(nèi)部形成有閉孔蜂 窩結(jié)構(gòu)。本實施例所述捕獲材料的絕干表觀密度為280kg/m 3,潰縮強度為0.39Mpa。
[0044] 實施例3 如圖1所示，一種整體現(xiàn)澆攔阻床的制備方法及其捕獲材料，包括以下步驟： A) 、安裝抗滑移件:按照設(shè)計要求，在攔阻床設(shè)定位置內(nèi)按照一定的間隔，用環(huán)氧樹脂 固定垂直于道面并與攔阻床高度一致的塑料抗滑移網(wǎng)格； B) 、圍體搭建:按照設(shè)計要求，用模板搭建不漏漿的攔阻床澆注圍體； C) 、料漿制備:將180重量份硫鋁酸鹽水泥、4重量份硬脂酸鈣和58重量份水、1重量份的 多聚磷酸鈉混合，入攪拌機進(jìn)行攪拌，然后加入含氣體的水基泡沫，快速攪拌均勻并使其均 勻制備成具有一定的流動性的輕質(zhì)料漿； D) 澆注:將經(jīng)步驟C)制備的輕質(zhì)料漿通過澆注栗連續(xù)澆注到圍體中，并達(dá)到設(shè)計要求 的澆注高度； E) 、表面刮平。
[0045] F)、養(yǎng)生:經(jīng)步驟E)后的輕質(zhì)料漿經(jīng)過水化硬化后形成固態(tài)含水材料，在不失水狀 態(tài)下，對該材料自然養(yǎng)生，待含濕量小于30%后，固態(tài)含水材料達(dá)到設(shè)計強度0.38MPa，最大 壓縮率74%。
[0046] G )、拆除圍體:經(jīng)步驟F)后，拆除周邊圍體。
[0047] H)、表面防護(hù):經(jīng)步驟G)后，對整體澆筑成型后的捕獲材料的裸露部分噴涂厚度為 10mm的有機娃和0.1mm的氟碳漆，分別形成有機娃膜和氟碳漆層。
[0048] I)、于攔阻床周邊安裝塑料積水排放槽。
[0049] 如圖3所示，通過上述工藝制備的整體現(xiàn)澆攔阻床的捕獲材料，內(nèi)部形成有閉孔蜂 窩結(jié)構(gòu)。本實施例所述捕獲材料的絕干表觀密度為253kg/m 3，潰縮強度為0.42Mpa。
[0050] 實施例4 如圖1所示，一種整體現(xiàn)澆攔阻床的制備方法及其捕獲材料，包括以下步驟： A) 、安裝抗滑移件:按照設(shè)計要求，在攔阻床設(shè)定位置內(nèi)按照一定的間隔，用環(huán)氧樹脂 固定垂直于道面并與攔阻床高度一致的塑料抗滑移錨桿； B) 、圍體搭建:按照設(shè)計要求，搭建不漏漿的攔阻床澆注圍體； C) 、料漿制備:將110重量份硫鋁酸鹽水泥、20重量份過火石灰、6重量份烷基醇酰胺、55 重量份水、1重量份檸檬酸，加入攪拌機進(jìn)行攪拌，然后加入含氣體的水基泡沫，快速攪拌均 勻并使其均勻制備成具有一定的流動性的輕質(zhì)料漿； D) 澆注:將經(jīng)步驟C)制備的輕質(zhì)料漿通過澆注栗連續(xù)澆注到圍體中，并達(dá)到設(shè)計要求 的澆注高度； E) 、表面刮平； F) 、養(yǎng)生:經(jīng)步驟E)后的輕質(zhì)料漿經(jīng)過水化硬化后形成固態(tài)含水材料，在不失水狀態(tài) 下，對該材料自然養(yǎng)生，待含濕量小于30%以后，固態(tài)含水材料達(dá)到設(shè)計強度0.25MPa，最大 壓縮率79.5%。
[0051 ] G )、拆除圍體:經(jīng)步驟F)后，拆除周邊圍體。
[0052] H)、表面防護(hù):經(jīng)步驟G)后，對裸露的整體現(xiàn)澆捕獲材料表面鋪1mm后的塑料板，整 體噴涂厚度為2mm的有機娃和0.1mm的氟碳漆，分別形成有機娃膜和氟碳漆層。
[0053] I)、于攔阻床周邊安裝塑料積水排放槽。
[0054]如圖3所示，通過上述工藝制備的整體現(xiàn)澆攔阻床的捕獲材料，內(nèi)部形成有閉孔蜂 窩結(jié)構(gòu)。本實施例所述捕獲材料的絕干表觀密度為182kg/m3,潰縮強度為0.29Mpa。
[0055] 實施例5 如圖1所示，一種整體現(xiàn)澆攔阻床的制備方法及其捕獲材料，包括以下步驟： A) 、安裝抗滑移件:按照設(shè)計要求，在攔阻床設(shè)定位置內(nèi)按照一定的間隔，用環(huán)氧樹脂 固定垂直于道面并與攔阻床高度一致的塑料抗滑移網(wǎng)格； B) 、圍體搭建:按照設(shè)計要求，用模板搭建不漏漿的攔阻床澆注圍體； C) 、料漿制備:將200重量份硫鋁酸鹽水泥、50重量份硬脂酸鈣和150重量份水、1.5重量 份的多聚磷酸鈉混合，入攪拌機進(jìn)行攪拌，然后加入含氣體的水基泡沫，快速攪拌均勻并使 其均勻制備成具有一定的流動性的輕質(zhì)料漿； D) 澆注:將經(jīng)步驟C)制備的輕質(zhì)料漿通過澆注栗連續(xù)澆注到圍體中，并達(dá)到設(shè)計要求 的澆注高度； E) 、表面刮平。
[0056] F)、養(yǎng)生:經(jīng)步驟E)后的輕質(zhì)料漿經(jīng)過水化硬化后形成固態(tài)含水材料，在不失水狀 態(tài)下，對該材料自然養(yǎng)生，待含濕量小于30%后，固態(tài)含水材料達(dá)到設(shè)計強度0.38MPa，最大 壓縮率74%。
[0057] G )、拆除圍體:經(jīng)步驟F)后，拆除周邊圍體。
[0058] H)、表面防護(hù):經(jīng)步驟G)后，對整體澆筑成型后的捕獲材料的裸露部分噴涂厚度為 5mm的有機娃和0.1mm的氟碳漆，分別形成有機娃膜和氟碳漆層。
[0059] I)、于攔阻床周邊安裝塑料積水排放槽。
[0060] 如圖3所示，通過上述工藝制備的整體現(xiàn)澆攔阻床的捕獲材料，內(nèi)部形成有閉孔蜂 窩結(jié)構(gòu)。本實施例所述捕獲材料的絕干表觀密度為300kg/m 3，潰縮強度為0.45Mpa。
[0061] 以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步 詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明 的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含 在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種能夠用于整體現(xiàn)場澆筑攔阻床的捕獲材料，其特征在于，包括： 1) 泥漿： 無機膠凝材料：100~200重量份； 緩凝劑:〇.〇1~1.5重量份； 水:50~150重量份； 2) 含氣體的水基泡沫。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的捕獲材料，其特征在于，所述無機膠凝材料包括但不限于硫鋁 酸鹽水泥、過火石灰、消石灰、半水石膏中的一種或幾種，其中，所述消石灰不能單獨使用。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的捕獲材料，其特征在于，所述1)泥漿還包括2~50重量份的穩(wěn) 泡劑。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的捕獲材料，其特征在于，所述捕獲材料整體現(xiàn)場澆筑的最大單 體尺寸能夠達(dá)到:長度為80m~150 m，寬度為40m~80 m。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的捕獲材料，其特征在于，所述緩凝劑選自以下物質(zhì)中的至少一 種:有機酸、有機酸可溶性鹽、堿性磷酸鹽或蛋白類緩凝劑； 所述穩(wěn)泡劑為硅樹脂聚醚乳液穩(wěn)泡劑、非離子表面活性劑穩(wěn)泡劑、脂肪醇和脂肪酸類 穩(wěn)泡劑中的一種或幾種。6. -種將權(quán)利要求1至5中任一項所述的捕獲材料通過整體現(xiàn)場澆筑得到的整體攔阻 床。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的整體攔阻床，其特征在于，所述攔阻床內(nèi)間隔地設(shè)有一個以上 的抗滑移件。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的整體攔阻床，其特征在于，所述攔阻床還包括設(shè)于捕獲材料表 面的保護(hù)層。9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的整體攔阻床，其特征在于，所述攔阻床周邊設(shè)有積水排放設(shè) 施。10. -種現(xiàn)場澆筑如權(quán)利要求7至9中任一項所述的整體攔阻床的制備方法，其特征在 于，包括如下步驟： A) 、安裝抗滑移件:按照設(shè)計要求，在攔阻床內(nèi)間隔地設(shè)置垂直于道面并與攔阻床高度 一致的塑料抗滑移件； B) 、圍體搭建:按照設(shè)計要求，搭建攔阻床澆注圍體； C) 、料漿制備:將無機膠凝材料、穩(wěn)泡劑、緩凝劑和水按比例混合，攪拌制備成均勻的泥 漿;并在制備的泥漿中引入水基泡沫，并使其均勻分布于泥漿中，制備成流動性料漿； D) 、澆注:將上述步驟C)制備得到的流動性料漿連續(xù)澆注到圍體中，并達(dá)到設(shè)計要求的 澆注高度； E) 、表面刮平； F) 、養(yǎng)生； G) 、拆除圍體。
【文檔編號】C04B24/06GK105884307SQ201610247018
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】孫秀英
【申請人】孫秀英