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      一種用于光纖預(yù)制棒切割設(shè)備的滑動支撐裝置的制造方法

      文檔序號:10587104閱讀:380來源:國知局
      一種用于光纖預(yù)制棒切割設(shè)備的滑動支撐裝置的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種用于光纖預(yù)制棒切割設(shè)備的滑動支撐裝置,包括機(jī)架、定位機(jī)構(gòu)以及安裝在機(jī)架上的滑行機(jī)構(gòu);定位機(jī)構(gòu)安裝在一滑動支撐平臺上,該滑動支撐平臺左右兩端對稱設(shè)置滑行機(jī)構(gòu);滑行機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌以及安裝在同一輥支架上的兩個定位輥;導(dǎo)軌通過導(dǎo)軌支撐座安裝在機(jī)架上;兩定位輥相對應(yīng)的布置在導(dǎo)軌的上方和下方,且二者均可在導(dǎo)軌上沿軸向滑動;滑動支撐平臺安裝在輥支架上端;定位機(jī)構(gòu)包括支撐組件和壓緊組件。本發(fā)明創(chuàng)造中滑動支撐平臺能沿著導(dǎo)軌平穩(wěn)順暢的前后移動,保證切割斷面質(zhì)量。通過啟動氣缸,帶動壓緊組件壓緊預(yù)制棒,限制其空間的6個自由度,避免切割時由于切割力而產(chǎn)生的預(yù)制棒移動或轉(zhuǎn)動。
      【專利說明】
      一種用于光纖預(yù)制棒切割設(shè)備的滑動支撐裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于光纖預(yù)制棒制造及研發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于光纖預(yù)制棒切割設(shè)備的滑動支撐裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]光纖預(yù)制棒是制造石英系列光纖的核心原材料。用于拉光纖(絲)的玻璃特種預(yù)制大棒,其制造工藝主要分為四種:0VD(棒外化學(xué)汽相沉積法)、VAD(軸向汽相沉積法),MCVD(改進(jìn)的化學(xué)汽相沉積法)、PCVD(等離子體激活化學(xué)汽相沉積法),這些光纖預(yù)制棒生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)和制造主要集中在美國和日本,近年來國內(nèi)光纖制造廠商也逐漸開始加大對這些設(shè)備的研發(fā)投入力度,填補(bǔ)國內(nèi)自主研發(fā)市場的空白。
      [0003]同樣,光纖預(yù)制棒輔助加工設(shè)備,比如預(yù)制棒切割車床、預(yù)制棒氫氧焰焊接車床、預(yù)制棒等離子加工車床、預(yù)制棒超聲波清洗機(jī)床等也都是國外設(shè)備占住主要市場份額,著名的德國企業(yè)Arnold(阿諾德)就是主要代表。所以,加快光纖預(yù)制棒生產(chǎn)設(shè)備和輔助加工設(shè)備的研發(fā)和制造對中國光纖行業(yè)的發(fā)展有著重要的意義。
      [0004]經(jīng)過VAD沉積和燒結(jié)后的預(yù)制棒都需要上切割車床將其尾部切掉,然后在氫氧焰接棒機(jī)床上融接成更長的棒子,最后在預(yù)制棒拉伸設(shè)備上拉成一定直徑要求的芯棒,為OVD沉積和燒結(jié)做好準(zhǔn)備;所以,每一次預(yù)制棒的切割斷面質(zhì)量、精度及表面質(zhì)量都對后續(xù)OVD沉積有重要影響。
      [0005]預(yù)制棒在切割過程中現(xiàn)有的問題主要是切割斷面容易出現(xiàn)脆性斷裂、斷面不平整,平面度不高、切割表面周圍出現(xiàn)裂紋等缺陷,經(jīng)分析發(fā)現(xiàn),產(chǎn)生這類現(xiàn)象的主要原因是:預(yù)制棒在切割過程中,空間的6個自由度沒有完全限制,總是存在水平面內(nèi)一個方向轉(zhuǎn)動自由度和一個移動自由度,這樣在受到切割力時,預(yù)制棒勢必會產(chǎn)生移動和轉(zhuǎn)動,再加上其本身就是脆性材料,微小的裂紋極易擴(kuò)展,產(chǎn)生了一系列的切割缺陷。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]有鑒于此,本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種用于光纖預(yù)制棒切割設(shè)備的滑動支撐裝置,能夠?qū)饫w預(yù)制棒切割設(shè)備提供有效支撐和完全定位。
      [0007]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
      [0008]—種用于光纖預(yù)制棒切割設(shè)備的滑動支撐裝置,包括機(jī)架、定位機(jī)構(gòu)以及安裝在機(jī)架上的滑行機(jī)構(gòu);所述定位機(jī)構(gòu)安裝在一滑動支撐平臺上,該滑動支撐平臺左右兩端對稱設(shè)置滑行機(jī)構(gòu);所述滑行機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌以及安裝在同一輥支架上的兩個定位輥;所述導(dǎo)軌通過導(dǎo)軌支撐座安裝在所述機(jī)架上;兩所述定位輥相對應(yīng)的布置在所述導(dǎo)軌的上方和下方,且二者均可在所述導(dǎo)軌上沿軸向滑動;所述滑動支撐平臺安裝在所述輥支架上端;所述定位機(jī)構(gòu)包括支撐組件和壓緊組件;所述支撐組件包括支撐底板、安裝在支撐底板上的墊塊;所述墊塊上設(shè)有墊塊V型槽;所述支撐底板安裝在所述滑動支撐平臺上;所述壓緊組件包括伸出桿朝下設(shè)置的驅(qū)動缸、在驅(qū)動缸伸出桿下端安裝有壓塊;所述壓塊對應(yīng)所述墊塊設(shè)置,其上設(shè)有壓塊V型槽;所述驅(qū)動缸通過缸支架安裝在所述滑動支撐平臺上。
      [0009]進(jìn)一步,所述機(jī)架上設(shè)有水槽。
      [0010]進(jìn)一步,所述支撐底板上沿長度方向等間距設(shè)置有8個墊塊,所述墊塊與所述支撐底板之間設(shè)有支撐架。
      [0011 ]進(jìn)一步,所述支撐架通過蝶形螺栓連接在所述支撐底板上。
      [0012]進(jìn)一步,所述定位棍沿圓周方向設(shè)有定位凹槽,該定位凹槽與所述導(dǎo)軌外表面吻入口 ο
      [0013]進(jìn)一步,所述定位棍通過棍軸安裝在所述棍支架上;所述棍軸為偏心軸,在棍軸的兩端銑扁。
      [0014]進(jìn)一步,所述滑動支撐平臺上還設(shè)有推手組件;所述推手組件包括固定在所述滑動支撐平臺上的推手彎管、以及推手彎管上的把手底板;在把手底板上安裝有把手。
      [0015]進(jìn)一步,所述墊塊V型槽以及壓塊V型槽的槽壁都帶有圓弧。
      [0016]進(jìn)一步,所述導(dǎo)軌支撐座上設(shè)有導(dǎo)軌安裝孔,在導(dǎo)軌支撐座頂部開有與所述導(dǎo)軌安裝孔相通的豎向窄縫,該窄縫由設(shè)置在所述導(dǎo)軌支撐座上的緊固螺釘鎖緊。
      [0017]相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明創(chuàng)造具有以下優(yōu)勢:
      [0018](I)裝配時,通過調(diào)整輥軸的偏心距可以使上、下輥軸抱死導(dǎo)軌,在預(yù)制棒切割時,保證了滑動支撐平臺沿著導(dǎo)軌平穩(wěn)順暢的前后移動,保證了切割斷面質(zhì)量,避免了斷面裂紋等情況發(fā)生。
      [0019](2)壓塊以及墊塊上設(shè)有外圓弧形狀V型槽,避免了對光纖預(yù)制棒表面的損傷,同時,可以支撐多種直徑的預(yù)制棒,避免了由于不同直徑預(yù)制棒需要更換支撐組件的麻煩。
      [0020](3)預(yù)制棒切割時,通過啟動氣缸,帶動壓緊組件壓緊預(yù)制棒,限制其空間的6個自由度,避免切割時由于切割力而產(chǎn)生的預(yù)制棒移動或轉(zhuǎn)動,避免切割面脆性斷裂、斷面不平整,平面度不高、切割表面周圍裂紋等缺陷。
      【附圖說明】
      [0021]構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解,本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造,并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0022]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖2為圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大示意圖;
      [0024]圖3為圖1中B處的結(jié)構(gòu)放大示意圖;
      [0025]圖4為本發(fā)明創(chuàng)造中支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖5為本發(fā)明創(chuàng)造中輥軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0026]附圖標(biāo)記說明:
      [0027]1-機(jī)架;2-定位機(jī)構(gòu);3-滑行機(jī)構(gòu);4-滑動支撐平臺;5-導(dǎo)軌;6_輥支架;7_定位輥;8-導(dǎo)軌支撐座;9-支撐組件;I O-壓緊組件;11-支撐底板;12-墊塊;13-墊塊V型槽;14-伸出桿;15-驅(qū)動缸;16-壓塊;17-壓塊V型槽;18-缸支架;19-水槽;20-支撐架;21-定位凹槽;22-輥軸;23-推手組件;24-推手彎管;25-把手底板;26-把手;27-導(dǎo)軌安裝孔;28-窄縫;29-緊固螺釘;30-豎撐;31-橫撐;32-導(dǎo)軌底板;33-壓塊固定板;34-導(dǎo)向柱。
      【具體實施方式】
      [0028]需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
      [0029]在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
      [0030]在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。
      [0031]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造。
      [0032]—種用于光纖預(yù)制棒切割設(shè)備的滑動支撐裝置,如圖1至4所示,包括機(jī)架1、定位機(jī)構(gòu)2以及安裝在機(jī)架I上的滑行機(jī)構(gòu)3;所述定位機(jī)構(gòu)2安裝在一滑動支撐平臺4上,該滑動支撐平臺4左右兩端對稱設(shè)置滑行機(jī)構(gòu)3;所述滑行機(jī)構(gòu)3包括導(dǎo)軌5以及安裝在同一輥支架6上的兩個定位輥7;所述導(dǎo)軌5通過導(dǎo)軌支撐座8安裝在所述機(jī)架I上;兩所述定位輥7相對應(yīng)的布置在所述導(dǎo)軌5的上方和下方,且二者均可在所述導(dǎo)軌5上沿軸向滑動;所述滑動支撐平臺4安裝在所述輥支架6上端;所述定位機(jī)構(gòu)2包括支撐組件9和壓緊組件10;所述支撐組件9包括支撐底板11、安裝在支撐底板11上的墊塊12;墊塊12上設(shè)有墊塊V型槽13;所述支撐底板11安裝在所述滑動支撐平臺4上;所述壓緊組件10包括伸出桿14朝下設(shè)置的驅(qū)動缸15、在驅(qū)動缸15伸出桿14下端安裝有壓塊16;所述壓塊16對應(yīng)所述墊塊12設(shè)置,其上設(shè)有壓塊V型槽17;所述驅(qū)動缸15通過缸支架18安裝在所述滑動支撐平臺4上。上述的墊塊12以及壓塊16優(yōu)選特氟龍材質(zhì)墊塊和壓塊。
      [0033]具體的,在支撐板底板11的正中間安裝了一個壓緊組件10,壓塊12通過壓塊固定板33固定在驅(qū)動缸15的伸出桿14下端,在缸支架18上設(shè)置豎直的導(dǎo)向柱34,壓塊固定板可以在驅(qū)動缸的驅(qū)動下沿導(dǎo)向柱34上下滑動,當(dāng)預(yù)制棒放置在支撐組件上時,啟動氣缸,其整體下移并壓緊預(yù)制棒,限制其空間的6個自由度,避免了切割時,棒子發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。
      [0034]需要說明的是,上述的驅(qū)動缸15可以是液壓缸、電動缸或氣缸中的一種。裝配時,通過調(diào)整輥軸的偏心距可以使上、下輥軸抱死導(dǎo)軌5,在預(yù)制棒切割時,保證了滑動支撐平臺沿著導(dǎo)軌平穩(wěn)順暢的前后移動,保證了切割斷面質(zhì)量,避免了斷面裂紋等情況發(fā)生。
      [0035]其中,所述機(jī)架I上設(shè)有水槽19,此水槽由2mm不銹鋼板折板焊接而成。機(jī)架I主要由豎撐30以及橫撐31焊接而成,豎撐30以及橫撐31優(yōu)選采用鋁型材。導(dǎo)軌5通過導(dǎo)軌底板32固定在橫撐31上表面,導(dǎo)軌底板32通過螺栓固定在橫撐31上,水槽19通過螺栓固定在橫撐31下表面。
      [0036]其中,所述支撐底板11上沿長度方向等間距設(shè)置有8個墊塊12,所述墊塊12與所述支撐底板11之間設(shè)有支撐架20,支撐架20通過蝶形螺栓連接在所述支撐底板11上。
      [0037]其中,所述定位棍7沿圓周方向設(shè)有定位凹槽21,該定位凹槽21與所述導(dǎo)軌5外表面吻合。定位凹槽21優(yōu)選采用圓弧凹槽,剛好和導(dǎo)軌表面配合。確保壓緊光纖預(yù)制棒時,光纖預(yù)制棒受力均勻、穩(wěn)定,實現(xiàn)在兩個導(dǎo)軌上前后自由、平穩(wěn)和順暢地滑行。
      [0038]上述的定位輥7通過輥軸22安裝在所述輥支架6上;所述輥軸22為偏心軸,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整輥軸22,調(diào)整偏心距(輥軸22的偏心距一般優(yōu)選為5mm),使上下對應(yīng)的定位輥7抱緊導(dǎo)軌5,使滑動支撐平臺4及其上部的部件穩(wěn)定滑行,如圖5所示,在輥軸22的兩端銑扁,便于旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輥軸22。
      [0039]定位棍7優(yōu)選MC尼龍合金棍,用于固定定位棍7的棍軸22兩端通過深溝球軸承固定在輥支架6上,使用可靠性高。
      [0040]其中,所述滑動支撐平臺4上還設(shè)有推手組件23;所述推手組件23包括固定在所述滑動支撐平臺4上的推手彎管24、以及推手彎管24上的把手底板25;在把手底板25上安裝有把手26。
      [0041]其中,所述墊塊V型槽13以及壓塊V型槽17的槽壁都帶有圓弧。V字形的外圓弧形狀避免了對光纖預(yù)制棒表面的損傷,加之8個支撐架和支撐板底板之間通過蝶形螺栓連接,便于后續(xù)調(diào)整各個支撐組件之間的距離。同時,墊塊V型槽13以及壓塊V型槽17可以支撐多種直徑的預(yù)制棒,避免了由于不同直徑預(yù)制棒需要更換支撐組件的麻煩。
      [0042]其中,所述導(dǎo)軌支撐座8上設(shè)有導(dǎo)軌安裝孔27,在導(dǎo)軌支撐座8頂部開有與所述導(dǎo)軌安裝孔27相通的豎向窄縫28,該窄縫28由設(shè)置在所述導(dǎo)軌支撐座8上的緊固螺釘29鎖緊。窄縫28—般縫寬3_即可??p隙的兩側(cè)面分別開有螺紋孔和沉頭通孔,用于后續(xù)導(dǎo)軌裝配后鎖緊,防止導(dǎo)軌在圓孔內(nèi)前后移動,導(dǎo)軌支撐座8及導(dǎo)軌5均用不銹鋼材料。
      [0043]預(yù)制棒切割時,通過啟動氣缸,帶動壓緊組件10壓緊預(yù)制棒,限制其空間的6個自由度,避免切割時由于切割力而產(chǎn)生的預(yù)制棒移動或轉(zhuǎn)動,避免切割面脆性斷裂、斷面不平整,平面度不高、切割表面周圍裂紋等缺陷。
      [0044]以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造,凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種用于光纖預(yù)制棒切割設(shè)備的滑動支撐裝置,其特征在于:包括機(jī)架、定位機(jī)構(gòu)以及安裝在機(jī)架上的滑行機(jī)構(gòu);所述定位機(jī)構(gòu)安裝在一滑動支撐平臺上,該滑動支撐平臺左右兩端對稱設(shè)置滑行機(jī)構(gòu);所述滑行機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌以及安裝在同一輥支架上的兩個定位輥;所述導(dǎo)軌通過導(dǎo)軌支撐座安裝在所述機(jī)架上;兩所述定位輥相對應(yīng)的布置在所述導(dǎo)軌的上方和下方,且二者均可在所述導(dǎo)軌上沿軸向滑動;所述滑動支撐平臺安裝在所述輥支架上端;所述定位機(jī)構(gòu)包括支撐組件和壓緊組件;所述支撐組件包括支撐底板、安裝在支撐底板上的墊塊;所述墊塊上設(shè)有墊塊V型槽;所述支撐底板安裝在所述滑動支撐平臺上;所述壓緊組件包括伸出桿朝下設(shè)置的驅(qū)動缸、在驅(qū)動缸伸出桿下端安裝有壓塊;所述壓塊對應(yīng)所述墊塊設(shè)置,其上設(shè)有壓塊V型槽;所述驅(qū)動缸通過缸支架安裝在所述滑動支撐平臺上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光纖預(yù)制棒切割設(shè)備的滑動支撐裝置,其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有水槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光纖預(yù)制棒切割設(shè)備的滑動支撐裝置,其特征在于:所述支撐底板上沿長度方向等間距設(shè)置有8個所述墊塊,所述墊塊與所述支撐底板之間設(shè)有支撐架。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于光纖預(yù)制棒切割設(shè)備的滑動支撐裝置,其特征在于:所述支撐架通過蝶形螺栓連接在所述支撐底板上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光纖預(yù)制棒切割設(shè)備的滑動支撐裝置,其特征在于:所述定位輥沿圓周方向設(shè)有定位凹槽,該定位凹槽與所述導(dǎo)軌外表面吻合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光纖預(yù)制棒切割設(shè)備的滑動支撐裝置,其特征在于:所述定位輥通過輥軸安裝在所述輥支架上;所述輥軸為偏心軸,在輥軸的兩端銑扁。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光纖預(yù)制棒切割設(shè)備的滑動支撐裝置,其特征在于:所述滑動支撐平臺上還設(shè)有推手組件;所述推手組件包括固定在所述滑動支撐平臺上的推手彎管、以及推手彎管上的把手底板;在把手底板上安裝有把手。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光纖預(yù)制棒切割設(shè)備的滑動支撐裝置,其特征在于:所述墊塊V型槽以及壓塊V型槽的槽壁都帶有圓弧。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光纖預(yù)制棒切割設(shè)備的滑動支撐裝置,其特征在于:所述導(dǎo)軌支撐座上設(shè)有導(dǎo)軌安裝孔,在導(dǎo)軌支撐座頂部開有與所述導(dǎo)軌安裝孔相通的豎向窄縫,該窄縫由設(shè)置在所述導(dǎo)軌支撐座上的緊固螺釘鎖緊。
      【文檔編號】C03B37/012GK105948475SQ201610247870
      【公開日】2016年9月21日
      【申請日】2016年4月20日
      【發(fā)明人】沈小平, 王祥, 蔣小強(qiáng), 滿小忠, 向德成, 張峰偉
      【申請人】江蘇通鼎光棒有限公司
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