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      一種礦棉板坯板的轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:8617300閱讀:254來源:國知局
      一種礦棉板坯板的轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及礦棉板生產(chǎn)設(shè)備,尤其是一種礦棉板坯板的轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]礦棉板一般指礦棉裝飾吸聲板,以粒狀棉為主要原料加入其他添加物高壓蒸擠切割制成,不含石棉,防火吸音性能好。表面一般有無規(guī)則孔或微孔等多種,表面可涂刷各種色漿。礦棉吸聲板具有吸聲、不燃、隔熱、裝飾等優(yōu)越性能,廣泛用于各種建筑吊頂,貼壁的室內(nèi)裝修;如賓館、飯店、劇場、商場、辦公場所、播音室、演播廳,計算機(jī)房及工業(yè)建筑等。該產(chǎn)品能控制和調(diào)整混響時間,改善室內(nèi)音質(zhì),降低噪音,改善生活環(huán)境和勞動條件,同時,該產(chǎn)品的不燃性能,均能滿足建筑設(shè)計的防火要求。
      [0003]目前,礦棉板的生產(chǎn)工藝中包括相應(yīng)的質(zhì)量檢測工藝;具體包括通過檢測礦棉板坯板質(zhì)量實(shí)現(xiàn)間接檢測礦棉板的整板質(zhì)量。由于礦棉板坯板的含水率高,且僅通過單一的烘干操作進(jìn)行相應(yīng)的水分去除操作,需要的烘干的時間比較長;例如,目前生產(chǎn)線上的礦棉板出板時含水率在160左右,干燥需要30分鐘以上。因此,現(xiàn)有的坯板質(zhì)量檢測操作需要耗費(fèi)大量的時間,不能根據(jù)坯板的檢測質(zhì)量參數(shù)實(shí)現(xiàn)礦棉板整板生產(chǎn)參數(shù)的有效調(diào)整以及相應(yīng)控制操作,不能實(shí)現(xiàn)資源利用最大化,容易因檢測周期長直接造成資源的浪費(fèi)。
      [0004]另外,現(xiàn)有技術(shù)中礦棉板坯板的切割機(jī)構(gòu)為套筒類工件,通過將套筒插到礦棉板坯板上,進(jìn)而套筒內(nèi)部的礦棉板坯板成為環(huán)形待測坯板,再通過工具將上述環(huán)形待測坯板慢慢推出。上述切割操作所形成的環(huán)形待測坯板邊緣不整齊,最終的測試結(jié)果極易產(chǎn)生較大誤差;同時上述切割操作繁瑣,不易推廣和實(shí)施。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型解決是提供一種礦棉板坯板的轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu),能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,能夠?qū)崿F(xiàn)擠壓機(jī)構(gòu)與烘干機(jī)構(gòu)之間的礦棉板坯板快速傳送,能夠有效提高傳送效率。
      [0006]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種礦棉板坯板的干燥裝置,包括礦棉板坯板的轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu),其特征在于,
      [0007]所述轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)設(shè)置在擠壓機(jī)構(gòu)與烘干機(jī)構(gòu)之間,所述轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)用于將所述擠壓機(jī)構(gòu)處的礦棉板還板傳送至所述烘干機(jī)構(gòu)處;
      [0008]所述轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)包括支撐部、擺動氣缸以及轉(zhuǎn)軸;所述支撐部的端部用于裝載所述礦棉板,所述支撐部的尾部通過連桿與所述轉(zhuǎn)軸連接;所述擺動氣缸與所述轉(zhuǎn)軸連接,所述擺動氣缸用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動動作。
      [0009]上述礦棉板坯板的干燥裝置還可具有如下特點(diǎn),
      [0010]所述支撐部為支撐板;
      [0011]擠壓工作臺上設(shè)置有彈性止檔板,所述彈性止檔板用于限制所述礦棉板坯板在裝載過程中的滑動動作;
      [0012]烘干腔體的入口處設(shè)置有剛性止檔板,所述剛性止檔板用于限制所述礦棉板坯板在卸載過程中的滑動動作。
      [0013]上述礦棉板坯板的干燥裝置還可具有如下特點(diǎn),
      [0014]所述支撐板的上表面邊緣位置均勻設(shè)置有多個弧形凸起。
      [0015]上述礦棉板坯板的干燥裝置還可具有如下特點(diǎn),
      [0016]所述支撐部為夾緊鉗,所述夾緊鉗設(shè)置有氣動源,所述氣動源提供所述夾緊鉗的夾緊操作動力。
      [0017]本實(shí)用新型上述技術(shù)方案具有如下有益效果:
      [0018]本實(shí)用新型通過包括支撐部、擺動氣缸以及轉(zhuǎn)軸;所述支撐部的端部用于裝載所述礦棉板,所述支撐部的尾部通過連桿與所述轉(zhuǎn)軸連接;所述擺動氣缸與所述轉(zhuǎn)軸連接,所述擺動氣缸用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動動作;本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)擠壓機(jī)構(gòu)與烘干機(jī)構(gòu)之間的礦棉板坯板快速傳送,能夠有效提高傳送效率。
      [0019]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。
      【附圖說明】
      [0020]附圖用來提供對本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本申請的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制。
      [0021]圖1為本實(shí)用新型切割機(jī)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2為切割機(jī)構(gòu)的半徑調(diào)整機(jī)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖3為本實(shí)用新型擠壓機(jī)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖4為擠壓機(jī)構(gòu)的擠壓工作臺示意圖;
      [0025]圖5為本實(shí)用新型烘干機(jī)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖6為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖7為轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)裝板工作示意圖;
      [0028]圖8為轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)卸板工作示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下文中將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
      [0030]結(jié)合圖1以及圖2所示,本實(shí)用新型提供了一種礦棉板坯板的切割機(jī)構(gòu),切割機(jī)構(gòu)包括高壓水槍3和旋轉(zhuǎn)工作臺2,旋轉(zhuǎn)工作臺2用于放置待切割礦棉板坯板1,高壓水槍3用于完成旋轉(zhuǎn)工作臺2旋轉(zhuǎn)過程中礦棉板坯板I的切割操作;高壓水槍3設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺2的上方,高壓水槍3的水流噴射方向與旋轉(zhuǎn)工作臺2的臺面垂直;水流噴射方向與旋轉(zhuǎn)工作臺2的旋轉(zhuǎn)中心軸之間的距離為待切割礦棉板坯板I的目標(biāo)切割半徑。
      [0031]具體操作中,需要將待切割的礦棉板坯板I切割成規(guī)則圓形的礦棉板坯板I ;首先,可將礦棉板坯板I放置到旋轉(zhuǎn)工作臺2上;然后,啟動旋轉(zhuǎn)工作臺2的啟動按鈕,此時旋轉(zhuǎn)工作開始進(jìn)行低速旋轉(zhuǎn);進(jìn)而,打開高壓水槍3的閥門開關(guān),水流噴射到下方的礦棉板坯板I上;最終,完成礦棉板坯板I的切割操作。與現(xiàn)有技術(shù)相比,上述切割機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)礦棉板坯板I的快速切割,同時能夠有效保證最終的切割質(zhì)量以及礦棉板坯板I的完整性。
      [0032]進(jìn)一步的,為了能夠解決上述切割機(jī)構(gòu)的切割半徑不能調(diào)節(jié)的問題;優(yōu)選地,本實(shí)用新型具體操作中,還可以包括切割半徑調(diào)整機(jī)構(gòu);切割半徑調(diào)整機(jī)構(gòu)與高壓水槍3連接,切割半徑調(diào)整機(jī)構(gòu)包括滑道4、滑塊6以及鎖緊機(jī)構(gòu)5 ;滑塊6設(shè)置在滑道4內(nèi),鎖緊機(jī)構(gòu)5設(shè)置在滑道4 一側(cè),鎖緊機(jī)構(gòu)5用于實(shí)現(xiàn)滑塊6在滑道4內(nèi)的位置固定;滑塊6中部設(shè)置有豎直通孔8,豎直通孔8用于裝載高壓水槍3的噴嘴。具體操作中,上述切割半徑調(diào)整機(jī)構(gòu)通過滑塊6在滑道4內(nèi)的不同位置,即實(shí)現(xiàn)不同的切割半徑;進(jìn)一步的,通過上述鎖緊機(jī)構(gòu)5能夠?qū)崿F(xiàn)滑道4內(nèi)的位置固定;上述鎖緊機(jī)構(gòu)5可以為螺釘或者其他鎖緊機(jī)構(gòu)5。
      [0033]優(yōu)選地,為了進(jìn)一步提高豎直通孔8與噴嘴之間插接的穩(wěn)定性;具體操作中,豎直通孔8內(nèi)設(shè)置有燕尾槽,燕尾槽內(nèi)嵌設(shè)有橡膠條。上述燕尾槽與普通的凹槽相比,能夠?qū)崿F(xiàn)橡膠條的更為緊固的連接;同時,將噴嘴插接到豎直通孔8時,上述橡膠條能夠填充到噴嘴與豎直通孔8內(nèi)壁之間的縫隙中,通過橡膠條的自身彈性能夠有效增強(qiáng)噴嘴與豎直通孔8之間的連接穩(wěn)定性。
      [0034]進(jìn)一步的,為了能夠解決上述切割機(jī)構(gòu)不能實(shí)現(xiàn)自動切割的問題;優(yōu)選地,如下所示:
      [0035]本實(shí)用新型還提供了一種礦棉板坯板的自動切割機(jī)構(gòu),即在上述切割機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上通過增加切割機(jī)構(gòu)控制電路100來實(shí)現(xiàn)自動切割;具體的,切割機(jī)構(gòu)控制電路100包括第六傳感器101、第二定時器102以及第四繼電器103,第六傳感器設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺2—側(cè);第二定時器的輸入端連接有第六傳感器的輸出端
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