活性炭生產(chǎn)設(shè)備用自動(dòng)送料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及活性炭生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及活性炭生產(chǎn)設(shè)備用自動(dòng)送料
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)環(huán)保的意識(shí)越來越強(qiáng)；目前用于加工活性炭的活性炭生產(chǎn)設(shè)備將原料送入加熱爐加工時(shí)，一般將原料放入反應(yīng)釜中，通過人工手動(dòng)放入加熱爐內(nèi)；人工手工放入一般需要利用工具，比如火鉗，但是人工利用工具手工放入加熱爐內(nèi)時(shí)，由于推入動(dòng)作依靠操作人員的經(jīng)驗(yàn)判斷反應(yīng)釜放入的位置，容易產(chǎn)生誤差，導(dǎo)致反應(yīng)釜放置的位置過前或過后，從而導(dǎo)致反應(yīng)釜加熱均勻；進(jìn)一步的說人工手動(dòng)操作，自動(dòng)化程度不高，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高的活性炭生產(chǎn)設(shè)備用自動(dòng)送料裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]活性炭生產(chǎn)設(shè)備用自動(dòng)送料裝置，包括由前側(cè)板、后側(cè)板，以及連接前、后側(cè)板的若干連接條組成；所述若干連接條均布在前、后側(cè)板頂面上；支撐框一側(cè)的連接條上安裝有倒“U”形蓋，另一側(cè)連接條上連接有導(dǎo)向彎板；所述倒“U”形蓋內(nèi)的連接條上設(shè)有液壓機(jī)；所述液壓機(jī)的伸縮端上連接有推動(dòng)原料的推動(dòng)部件，該推動(dòng)部件與導(dǎo)向彎板相對(duì)應(yīng)；所述推動(dòng)部件上部連接有檢測(cè)裝置，該檢測(cè)裝置位于倒“U”形蓋內(nèi)。
[0006]所述檢測(cè)裝置包括連接在液壓機(jī)側(cè)面的安裝板，以及推動(dòng)部件靠近液壓機(jī)一端連接的檢測(cè)桿；所述安裝板兩側(cè)分別設(shè)有第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)；所述檢測(cè)桿自由端上設(shè)有安裝套，該安裝套外輪廓面上均布有至少一個(gè)測(cè)爪。通過檢測(cè)桿上的測(cè)爪與第一、第二行程開關(guān)用于控制推動(dòng)部件所在的位置。
[0007]所述推動(dòng)部件為推動(dòng)圓盤。在液壓機(jī)推動(dòng)推動(dòng)圓盤移動(dòng)，從而將放置在導(dǎo)向彎板上盛放原料的反應(yīng)釜推入加熱爐內(nèi)。
[0008]所述推動(dòng)部件包括連接液壓機(jī)與檢測(cè)部件的連接塊；所述連接塊自由端端面上設(shè)有增量塊，該增量塊上連接有推動(dòng)塊；所述推動(dòng)塊自由端端面上設(shè)有碗狀凹槽。由于連接塊連接液壓機(jī)和檢測(cè)部件，在液壓機(jī)推動(dòng)連接塊移動(dòng)時(shí)，連接塊的移動(dòng)帶動(dòng)推動(dòng)塊一起移動(dòng)，從而將放置在導(dǎo)向彎板上盛放原料的反應(yīng)釜推入加熱爐內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)送料的自動(dòng)化。
[0009]所述導(dǎo)向彎板內(nèi)側(cè)壁面上涂覆有耐磨涂層。通過設(shè)置耐磨涂層，延長(zhǎng)導(dǎo)向彎板的使用壽命。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:通過液壓機(jī)伸縮端連接推動(dòng)部件，實(shí)現(xiàn)推動(dòng)部件的前后移動(dòng)，通過推動(dòng)部件的移動(dòng)，將放置在導(dǎo)向彎板上盛放原料的反應(yīng)釜推入加熱爐內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)送料的自動(dòng)化；通過檢測(cè)桿檢測(cè)推動(dòng)部件的位置，從而控制推動(dòng)部件所停駐的位置。
【附圖說明】
[0011]通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。
[0012]其中:圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖中，I為前側(cè)板，3為連接條，4為倒“U”形蓋，5為導(dǎo)向彎板，6為液壓機(jī)，7為安裝板，8為檢測(cè)桿，9為第一行程開關(guān)，10為第二行程開關(guān)，11為安裝套，12為測(cè)爪，13為推動(dòng)圓盤，14為連接塊，15為增量塊，16為推動(dòng)塊，17為碗狀凹槽，18為滾珠。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1
[0018]參見圖1-圖3所示，活性炭生產(chǎn)設(shè)備用自動(dòng)送料裝置，包括由前側(cè)板1、后側(cè)板，以及連接前、后側(cè)板的若干連接條3組成；所述若干連接條均布在前、后側(cè)板頂面上；所述支撐框一側(cè)的連接條上安裝有倒“U”形蓋4，另一側(cè)連接條上連接有導(dǎo)向彎板5 ;所述倒“U”形蓋內(nèi)的連接條上設(shè)有液壓機(jī)6 ;所述液壓機(jī)的伸縮端上連接有推動(dòng)原料的推動(dòng)圓盤，該推動(dòng)圓盤與導(dǎo)向彎板相對(duì)應(yīng)；所述推動(dòng)圓盤上部連接有檢測(cè)裝置，該檢測(cè)裝置位于倒“U”形蓋內(nèi)；檢測(cè)裝置包括連接在液壓機(jī)側(cè)面的安裝板7，以及推動(dòng)部件靠近液壓機(jī)一端連接的檢測(cè)桿8 ;所述安裝板兩側(cè)分別設(shè)有第一行程開關(guān)9和第二行程開關(guān)10 ;所述檢測(cè)桿自由端上設(shè)有安裝套11，該安裝套外輪廓面上均布有至少一個(gè)測(cè)爪12。
[0019]通過液壓機(jī)伸縮端連接推動(dòng)圓盤13，實(shí)現(xiàn)推動(dòng)圓盤的前后移動(dòng)，通過推動(dòng)圓盤的移動(dòng)，將放置在導(dǎo)向彎板上盛放原料的反應(yīng)釜推入加熱爐內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)送料的自動(dòng)化；通過檢測(cè)桿端部連接的測(cè)爪與第一、第二行程開關(guān)接觸，從而實(shí)現(xiàn)推動(dòng)圓盤可自動(dòng)到設(shè)定位置上；具體的說，當(dāng)液壓機(jī)推動(dòng)推動(dòng)圓盤向?qū)驈澃宸较蛞苿?dòng)，檢測(cè)桿隨著推動(dòng)圓盤的移動(dòng)而移動(dòng)，檢測(cè)桿上的測(cè)爪與第二行程開關(guān)接觸時(shí)，第二形成開關(guān)的開關(guān)狀態(tài)發(fā)生變化，給控制系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)，控制系統(tǒng)控制液壓機(jī)停止運(yùn)行，使推動(dòng)圓盤停駐；當(dāng)液壓機(jī)推動(dòng)推動(dòng)圓盤向遠(yuǎn)離導(dǎo)向彎板方向移動(dòng)時(shí)，移動(dòng)至檢測(cè)桿上的測(cè)爪與第一行程開關(guān)接觸時(shí)，第一形成開關(guān)的開關(guān)狀態(tài)發(fā)生變化，給控制系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)，控制系統(tǒng)控制液壓機(jī)停止運(yùn)行，使推動(dòng)圓盤停駐到初始位置。
[0020]實(shí)施例2
[0021]所述推動(dòng)部件包括連接液壓機(jī)與檢測(cè)部件的連接塊14 ;所述連接塊自由端端面上設(shè)有增量塊15，該增量塊上連接有推動(dòng)塊16 ;所述推動(dòng)塊自由端端面上設(shè)有碗狀凹槽17。由于連接塊連接液壓機(jī)和檢測(cè)部件，在液壓機(jī)推動(dòng)連接塊移動(dòng)時(shí)，連接塊的移動(dòng)帶動(dòng)推動(dòng)塊一起移動(dòng)，從而將放置在導(dǎo)向彎板上盛放原料的反應(yīng)釜推入加熱爐內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)送料的自動(dòng)化；進(jìn)一步的由于推動(dòng)塊自由端端面上設(shè)有碗狀凹槽，碗狀凹槽與反應(yīng)釜更貼合，推動(dòng)效果更好。
[0022]實(shí)施例3
[0023]所述導(dǎo)向彎板內(nèi)側(cè)壁面上涂覆有耐磨涂層。所述耐磨涂層是由氧化鋁和氧化鎂納米粉末組成；通過設(shè)置耐磨涂層，延長(zhǎng)導(dǎo)向彎板的使用壽命。
[0024]實(shí)施例4
[0025]所述導(dǎo)向彎板內(nèi)壁面上沿導(dǎo)向彎板中軸線均布有橫向設(shè)置的三組滾珠18 ;每組滾珠包括至少三個(gè)滾珠。由于在導(dǎo)向彎板內(nèi)設(shè)有均布有滾珠，有利于反應(yīng)釜的推動(dòng)；值得注意的是三組滾珠的分布，其中一組滾珠必須位于導(dǎo)向彎板內(nèi)壁面的最低端處。
[0026]實(shí)施例5
[0027]所述第一、第二行程開關(guān)還可采用第一、第二紅外線開關(guān)。所述紅外線開關(guān)包括發(fā)射器和接收器，當(dāng)檢測(cè)桿末端處于第一紅外線開關(guān)的發(fā)射器和接收器之間時(shí)，就會(huì)隔斷紅外線的接收，產(chǎn)生信號(hào)，從而檢測(cè)推動(dòng)部件的位置，判斷推動(dòng)部件的狀態(tài)。
[0028]本實(shí)用新型并不局限于所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.活性炭生產(chǎn)設(shè)備用自動(dòng)送料裝置，其特征在于，包括由前側(cè)板、后側(cè)板，以及連接前、后側(cè)板的若干連接條組成；所述若干連接條均布在前、后側(cè)板頂面上；支撐框一側(cè)的連接條上安裝有倒“U”形蓋，另一側(cè)連接條上連接有導(dǎo)向彎板；所述倒“U”形蓋內(nèi)的連接條上設(shè)有液壓機(jī)；所述液壓機(jī)的伸縮端上連接有推動(dòng)原料的推動(dòng)部件，該推動(dòng)部件與導(dǎo)向彎板相對(duì)應(yīng)；所述推動(dòng)部件上部連接有檢測(cè)裝置，該檢測(cè)裝置位于倒“U”形蓋內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭生產(chǎn)設(shè)備用自動(dòng)送料裝置，其特征在于，所述檢測(cè)裝置包括連接在液壓機(jī)側(cè)面的安裝板，以及推動(dòng)部件靠近液壓機(jī)一端連接的檢測(cè)桿；所述安裝板兩側(cè)分別設(shè)有第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)；所述檢測(cè)桿自由端上設(shè)有安裝套，該安裝套外輪廓面上均布有至少一個(gè)測(cè)爪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭生產(chǎn)設(shè)備用自動(dòng)送料裝置，其特征在于，所述推動(dòng)部件為推動(dòng)圓盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭生產(chǎn)設(shè)備用自動(dòng)送料裝置，其特征在于，所述推動(dòng)部件包括連接液壓機(jī)與檢測(cè)部件的連接塊；所述連接塊自由端端面上設(shè)有增量塊，該增量塊上連接有推動(dòng)塊；所述推動(dòng)塊自由端端面上設(shè)有碗狀凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭生產(chǎn)設(shè)備用自動(dòng)送料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向彎板內(nèi)側(cè)壁面上涂覆有耐磨涂層。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及活性炭生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及活性炭生產(chǎn)設(shè)備用自動(dòng)送料裝置。通過前側(cè)板、后側(cè)板，以及連接前、后側(cè)板的若干連接條組成；所述若干連接條均布在前、后側(cè)板頂面上；支撐框一側(cè)的連接條上安裝有倒“U”形蓋，另一側(cè)連接條上連接有導(dǎo)向彎板；所述倒“U”形蓋內(nèi)的連接條上設(shè)有液壓機(jī)；所述液壓機(jī)的伸縮端上連接有推動(dòng)原料的推動(dòng)部件，該推動(dòng)部件與導(dǎo)向彎板相對(duì)應(yīng)；所述推動(dòng)部件上部連接有檢測(cè)裝置，該檢測(cè)裝置位于倒“U”形蓋內(nèi)；使活性炭生產(chǎn)設(shè)備用自動(dòng)送料裝置自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】C01B31-08
【公開號(hào)】CN204417135
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420698966
【發(fā)明人】劉軍, 張濤
【申請(qǐng)人】常州中科海納碳素科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年11月19日