一種真空排氣室的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種在真空玻璃生產(chǎn)線上使用的真空排氣室。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在真空玻璃生產(chǎn)線上，玻璃的封邊、排氣和封口都在真空環(huán)境中進(jìn)行。擺放好的玻璃板會(huì)在封邊工位中焊接封邊，封邊后的玻璃板會(huì)留有一個(gè)連通真空夾層的排氣孔，需要在排氣工位放置一定時(shí)間以便真空夾層的各種氣體分子與玻璃脫附，脫附的氣體分子從排氣孔排放到真空環(huán)境中，進(jìn)而通過真空泵排出生產(chǎn)線，排氣后的玻璃板會(huì)被送入封口工位封堵排氣孔，隨后送出真空生產(chǎn)線，完成真空玻璃的制作。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有真空玻璃生產(chǎn)線的排氣工位是在封口工位前、封邊工位后設(shè)置一個(gè)真空排氣室I，真空排氣室I內(nèi)設(shè)置有輸送輥道2，輸送輥道2運(yùn)送玻璃3在真空排氣室I內(nèi)停留一定時(shí)間完成排氣，目前每個(gè)真空排氣室I只能同時(shí)處理一組玻璃3(由于真空玻璃是由至少兩片玻璃板構(gòu)成，因此為了描述方便在本申請中將構(gòu)成一個(gè)真空玻璃的玻璃板定義為一組玻璃)，排氣時(shí)，氣體分子的脫附和排出是一個(gè)相對緩慢的過程，而封口時(shí)，需要的時(shí)間則相對較短。通常采用配備多個(gè)真空排氣室I的方法來提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，但是這種做法單個(gè)排氣室的利用率并沒有提高，也大大增加生產(chǎn)線的制造成本、運(yùn)行能耗和維護(hù)成本，并且會(huì)占用較大的生產(chǎn)場地，因此經(jīng)濟(jì)性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種新型的真空排氣室，在每個(gè)真空排氣室中可以同時(shí)對多組玻璃進(jìn)行排氣，處理效率大大提高。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種真空排氣室，該真空排氣室應(yīng)用在真空玻璃生產(chǎn)線上，在所述真空排氣室的內(nèi)腔中設(shè)置有多層輥道式存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，所述多層輥道式存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)包括至少兩層輸送輥道，相鄰兩層所述輸送輥道之間留有供玻璃進(jìn)入的空間，所述多層輥道式存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)能夠上下移動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步，所述多層輥道式存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)連接有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括輥道架和驅(qū)動(dòng)裝置。
[0008]進(jìn)一步，所述輸送輥道設(shè)置在所述輥道架上，每層所述輸送輥道由若干個(gè)平行間隔排布的輥?zhàn)咏M成。
[0009]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置在所述真空排氣室外部的活塞缸，所述活塞缸的活塞桿伸入真空排氣室內(nèi)與所述輥道架相聯(lián)接。
[0010]本實(shí)用新型公開的真空排氣室利用多層輸送輥道的升降實(shí)現(xiàn)分層存放玻璃，使原本只能存儲(chǔ)一組玻璃的真空排氣室中可以存儲(chǔ)多組玻璃，提升了排氣室的利用效率，降低了設(shè)備的制造成本、運(yùn)行能耗和維護(hù)成本，并且減小了設(shè)備的占地面積，提高了經(jīng)濟(jì)性。
【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中真空排氣室的示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型真空排氣室的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖2中A-A的截面示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型真空排氣室的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型真空玻璃生產(chǎn)線中真空工位的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0017]如圖2、圖3所示為本實(shí)用新型中真空排氣室的第一種實(shí)施例，在本實(shí)施例中，真空排氣室I的內(nèi)腔為真空環(huán)境，其真空度根據(jù)排氣工藝要求設(shè)定，真空排氣室I的左端壁上設(shè)置有進(jìn)口 7，右端壁上設(shè)置有出口 8，真空排氣室I的內(nèi)腔中設(shè)置有多層輥道式存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，多層輥道式存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)包括至少兩層高度不同的輸送輥道2a、2b，多層輥道式存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)連接有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)包括輥道架5和驅(qū)動(dòng)裝置，輸送輥道2a、2b安裝在輥道架5上，輸送輥道2a、2b由若干個(gè)平行的輥?zhàn)?等間距排布，輸送輥道2a、2b之間留有供玻璃3進(jìn)入的空間，真空排氣室I的外部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置在本實(shí)施例中具體為四個(gè)沿輸送方向排布的聯(lián)動(dòng)的氣缸4，當(dāng)然驅(qū)動(dòng)裝置還可以是液壓缸等其他能夠控制多層輥道式存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)升降的裝置，氣缸4的活塞桿伸入真空排氣室I內(nèi)與輥道架5連接。由氣缸4控制不同高度的輸送輥道2a、2b連接真空排氣室I的進(jìn)口 7和出口 8，從而使玻璃3停滯在輸送輥道2a、2b上進(jìn)行排氣。
[0018]工作時(shí)，由氣缸4控制位于下層的輸送輥道2b連接進(jìn)口 7和出口 8，待玻璃3進(jìn)入真空排氣室I后停留在輸送輥道2b后，由氣缸4控制多層輥道式存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)下降，使位于上層的輸送輥道2a連接進(jìn)口 7和出口 8，待下一組玻璃3進(jìn)入真空排氣室I后停留在輸送輥道2b上，這樣本實(shí)施例的真空排氣室I能夠?qū)Τ型性谏蠈虞斔洼伒?a上和承托在下層輸送輥道2b上的兩組玻璃3進(jìn)行排氣，增加真空排氣室I的排氣效率。
[0019]如圖4所示為本實(shí)用新型中真空排氣室的第二種實(shí)施例，本實(shí)施例與第一種實(shí)施例基本相同，不同之處在于多層輥道式存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，輥道架5上設(shè)置上、中、下三層輸送輥道2c、2d、2e，由氣缸4控制不同高度的輸送輥道2c、2d、2e連接真空排氣室I的進(jìn)口 7和出口8，從而使玻璃3停滯在輸送輥道2c、2d、2e上進(jìn)行排氣。這樣本實(shí)施例的真空排氣室I能夠?qū)Τ型性谏蠈虞斔洼伒?c上、承托在中層輸送輥道2d上和承托在下層輸送輥道2e上的三組玻璃3進(jìn)行排氣，增加真空排氣室I的排氣效率。
[0020]如圖5所示為本實(shí)用新型中真空玻璃生產(chǎn)線的具體實(shí)施例，在本實(shí)施例中，真空玻璃生產(chǎn)線中至少包括位于上游的封邊工位、連接封邊工位的排氣工位和連接排氣工位的封口工位，真空玻璃在封邊工位中利用釬焊工藝將玻璃周邊焊封，只留一個(gè)排氣口 ；在隨后的排氣工位中，設(shè)置兩個(gè)如圖4所述的真空排氣室la、lb，玻璃在這兩個(gè)真空排氣室la、Ib中的輸送方向如圖中箭頭方向。下面詳細(xì)說明這兩個(gè)真空排氣室la、lb聯(lián)合工作的過程。
[0021]初始時(shí)，真空排氣室la、lb為空，在真空排氣室Ia中由輸送輥道2e連接其進(jìn)口 7和出口 8，在真空排氣室Ib中由輸送輥道2h連接其進(jìn)口 7和出口 8，待第一組玻璃3a進(jìn)入真空排氣室la，玻璃3a停留在輸送輥道2e上，氣缸4驅(qū)動(dòng)多層輥道式存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)下降，使輸送輥道2d連接真空排氣室Ib的進(jìn)口 7和出口 8，待下一組玻璃3b進(jìn)入真空排氣室la，玻璃3b停留在輸送輥道2d上，氣缸4再次驅(qū)動(dòng)多層輥道式存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)下降，使輸送輥道2c連接真空排氣室Ib的進(jìn)口 7和出口 8，待下一組玻璃3c進(jìn)入真空排氣室la，玻璃3c停留在輸送輥道2c上，這樣三組玻璃3a、3b、3c在真空排氣室Ia中排氣；按照工藝要求在真空排氣室Ia中停留的時(shí)間滿足后，位于最上層的玻璃3c由輸送輥道2c率先送至真空排氣室Ib中，進(jìn)入真空排氣室Ib中的玻璃3c停留在輸送輥道2h上，控制真空排氣室Ia中的多層存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)上升，使輸送輥道2d連接真空排氣室Ia中的進(jìn)口 7和出口 8，同時(shí)，真空排氣室Ib中的多層存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)下降，使輸送輥道2g連接真空排氣室Ib的進(jìn)口 7和出口 8，玻璃3b由輸送輥道2d進(jìn)入真空排氣室lb，停留在輸送輥道2g上，隨后真空排氣室Ia中的多層存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)繼續(xù)上升，使輸送輥道2e連接真空排氣室Ia中的進(jìn)口 7和出口 8，同時(shí)，真空排氣室Ib中的多層存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)繼續(xù)下降，使輸送輥道2f連接真空排氣室Ib的進(jìn)口 7和出口 8，玻璃3a由輸送輥道2e進(jìn)入真空排氣室lb，停留在輸送輥道2f上，而真空排氣室Ia中的多層輥道式存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)等待下一組玻璃的進(jìn)入；三組玻璃3a、3b、3c按照工藝要求在真空排氣室Ib中停留的時(shí)間滿足后，玻璃3a、3b、3c按照由上自下的順序送出真空排氣室Ib，至此，三組玻璃3a、3b、3c完成了排氣，并且在排氣工位停留的時(shí)間一致，穩(wěn)定性趨于一致。
[0022]排氣后的玻璃進(jìn)入封口工位，將預(yù)留的排氣口焊接密封，隨后送出生產(chǎn)線。
[0023]在上述的真空玻璃生產(chǎn)線的具體實(shí)施例中，排氣工位還可以設(shè)置4個(gè)、6個(gè)、8個(gè)等偶數(shù)個(gè)真空排氣室，每組玻璃以經(jīng)過兩個(gè)真空排氣室為一個(gè)排氣單元，這樣在每個(gè)排氣單元中玻璃進(jìn)入第二個(gè)真空排氣室(靠近下游的真空排氣室)的順序與進(jìn)入第一個(gè)真空排氣室的順序相反。
[0024]若按照其他的控制程序，也可以使玻璃排氣時(shí)間的一致，且對真空排氣室的數(shù)量沒有限制，在此不一一例舉。
[0025]上述示例只是用于說明本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不限于這些示例，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做出的符合本實(shí)用新型思想的各種【具體實(shí)施方式】都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空排氣室，該真空排氣室應(yīng)用在真空玻璃生產(chǎn)線上，其特征在于，在所述真空排氣室的內(nèi)腔中設(shè)置有多層輥道式存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，所述多層輥道式存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)包括至少兩層輸送輥道，相鄰兩層所述輸送輥道之間留有供玻璃進(jìn)入的空間，所述多層輥道式存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)能夠上下移動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的真空排氣室，其特征在于，所述多層輥道式存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)連接有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括輥道架和驅(qū)動(dòng)裝置。3.如權(quán)利要求2所述的真空排氣室，其特征在于，所述輸送輥道設(shè)置在所述輥道架上，每層所述輸送輥道由若干個(gè)平行間隔排布的輥?zhàn)咏M成。4.如權(quán)利要求2所述的真空排氣室，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置在所述真空排氣室外部的活塞缸，所述活塞缸的活塞桿伸入真空排氣室內(nèi)與所述輥道架相聯(lián)接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種真空排氣室，該真空排氣室應(yīng)用在真空玻璃生產(chǎn)線上，在所述真空排氣室的內(nèi)腔中設(shè)置有多層輥道式存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，所述多層輥道式存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)包括至少兩層輸送輥道，相鄰兩層所述輸送輥道之間留有供玻璃進(jìn)入的空間，所述多層輥道式存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)能夠上下移動(dòng)。在每個(gè)真空排氣室中可以同時(shí)對多組玻璃進(jìn)行排氣，處理效率大大提高。
【IPC分類】C03C27/08
【公開號】CN204644172
【申請?zhí)枴緾N201520298239
【發(fā)明人】龐世濤, 王章生
【申請人】洛陽蘭迪玻璃機(jī)器股份有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月11日