擴(kuò)散爐和尾氣管保護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光伏電池制造領(lǐng)域，具體而言，涉及一種擴(kuò)散爐和尾氣管保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]擴(kuò)散工序?yàn)楣夥姵刂圃斓囊粋€(gè)重要環(huán)節(jié)，擴(kuò)散的目的在于形成電池的P-N結(jié)。光伏企業(yè)用于電池?cái)U(kuò)散的主流設(shè)備為擴(kuò)散爐；擴(kuò)散爐使用一段時(shí)間后，需要進(jìn)行維護(hù)，以延長(zhǎng)石英器件的使用壽命。
[0003]在維護(hù)時(shí)，必須把尾氣管從爐管抽出來(lái)進(jìn)行清洗，但是，由于設(shè)備在進(jìn)行工藝過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生酸液，酸液會(huì)逐漸積累在尾氣管半球狀和爐管尾部半球狀相銜接的縫隙里面，以及尾氣管和爐管尾部相連接的其他部位；時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)造成其粘連到一起，不能使尾氣管拔出，并且酸液會(huì)流到設(shè)備上面，對(duì)設(shè)備表面造成腐蝕。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，沒有對(duì)尾氣管和爐管的銜接處進(jìn)行處理，它們之間的接觸方式為石英對(duì)石英，這樣，在工藝過(guò)程中產(chǎn)生的酸氣會(huì)經(jīng)過(guò)尾氣管和爐管尾部的石英部分的銜接處，遇冷就會(huì)從間隙處流出，從而對(duì)設(shè)備造成腐蝕。同時(shí)，由于酸液會(huì)對(duì)石英產(chǎn)生腐蝕作用，時(shí)間長(zhǎng)了，石英的接觸面就會(huì)粘連到一起，造成尾氣管無(wú)法拔出。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種擴(kuò)散爐和尾氣管保護(hù)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的擴(kuò)散爐內(nèi)的尾氣管容易與爐管粘接到一起的問題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種尾氣管保護(hù)裝置，包括:隔離管；定位環(huán)，定位環(huán)套設(shè)在隔離管的外側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，定位環(huán)的軸向截面為弧形面。
[0008]進(jìn)一步地，尾氣管保護(hù)裝置還包括:收集箱，收集箱設(shè)置在定位環(huán)的下方，收集箱的箱口朝上設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步地，定位環(huán)位于收集箱的箱口的中部區(qū)域的上方。
[0010]進(jìn)一步地，尾氣管保護(hù)裝置還包括支撐桿，支撐桿的一端與收集箱的箱底連接，支撐桿的另一端與定位環(huán)連接。
[0011]進(jìn)一步地，隔離管和定位環(huán)均為耐腐蝕件。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供了一種擴(kuò)散爐，包括爐管和尾氣管，擴(kuò)散爐還包括:上述的尾氣管保護(hù)裝置，尾氣管保護(hù)裝置的隔離管插設(shè)在爐管內(nèi)，尾氣管插設(shè)在隔離管內(nèi)；尾氣管保護(hù)裝置的定位環(huán)與爐管的端部連接。
[0013]進(jìn)一步地，爐管的端部設(shè)置有第一定位凸緣，尾氣管的外壁上設(shè)置有第二定位凸緣，第一定位凸緣、定位環(huán)和第二定位凸緣依次連接。
[0014]進(jìn)一步地，第一定位凸緣和/或第二定位凸緣的軸向截面為弧形面。
[0015]本實(shí)用新型中的尾氣管保護(hù)裝置包括隔離管和定位環(huán)，定位環(huán)套設(shè)在所述隔離管的外側(cè)。這樣，將該隔離保護(hù)裝置的隔離管插設(shè)在擴(kuò)散爐的爐管內(nèi)，將尾氣管插設(shè)在隔離管內(nèi)，便可以將爐管與尾氣管隔離，且將定位環(huán)與爐管的端部連接，便可以實(shí)現(xiàn)對(duì)該尾氣管保護(hù)裝置的定位。
[0016]可見，本實(shí)用新型的尾氣管保護(hù)裝置可以將爐管與尾氣管隔離，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的擴(kuò)散爐內(nèi)的尾氣管容易與擴(kuò)散爐粘接在一起的問題。
【附圖說(shuō)明】
[0017]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的尾氣管保護(hù)裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0019]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的擴(kuò)散爐的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0021]10、隔離管；20、定位環(huán)；30、收集箱；40、支撐桿；50、爐管；51、第一定位凸緣；60、
尾氣管；61、第二定位凸緣。
【具體實(shí)施方式】
[0022]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0023]本實(shí)施例提供了一種尾氣管保護(hù)裝置，請(qǐng)參考圖1和圖2，該尾氣管保護(hù)裝置包括:隔離管10 ;定位環(huán)20，定位環(huán)20套設(shè)在隔離管10的外側(cè)。
[0024]本實(shí)施例中的尾氣管保護(hù)裝置包括隔離管10和定位環(huán)20，定位環(huán)20套設(shè)在所述隔離管10的外側(cè)。這樣，將該隔離保護(hù)裝置的隔離管10插設(shè)在擴(kuò)散爐的爐管50內(nèi)，將尾氣管60插設(shè)在隔離管10內(nèi)，便可以將爐管50與尾氣管60隔離，且將定位環(huán)20與爐管50的端部連接，便可以實(shí)現(xiàn)對(duì)該尾氣管保護(hù)裝置的定位。
[0025]可見，本實(shí)施例的尾氣管保護(hù)裝置可以將爐管50與尾氣管60隔離，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的擴(kuò)散爐內(nèi)的尾氣管容易與擴(kuò)散爐粘接在一起的問題。
[0026]在本實(shí)施例中，如圖2所示，定位環(huán)20的軸向截面為弧形面。如圖1所示，定位環(huán)20為半球狀。
[0027]本實(shí)施通過(guò)使定位環(huán)20的軸向截面為弧形面，可以使流到定位環(huán)20內(nèi)的液體沿定位環(huán)20的內(nèi)壁流出。
[0028]在本實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，尾氣管保護(hù)裝置還包括:收集箱30，收集箱30設(shè)置在定位環(huán)20的下方，收集箱30的箱口朝上設(shè)置。
[0029]本實(shí)施例通過(guò)設(shè)置收集箱30，并將該收集箱30設(shè)置在定位環(huán)20的下方，可以比較方便地收集從定位環(huán)20內(nèi)流出的液體，防止定位環(huán)20內(nèi)流出液體污染環(huán)境。
[0030]在本實(shí)施例中，定位環(huán)20位于收集箱30的箱口的中部區(qū)域的上方。這樣，可以較大程度地防止從定位環(huán)20內(nèi)流出的液體流到收集箱30的外側(cè)。
[0031]在本實(shí)施例中，尾氣管保護(hù)裝置還包括支撐桿40，支撐桿40的一端與收集箱30的箱底連接，支撐桿40的另一端與定位環(huán)20連接。通過(guò)設(shè)置支撐桿40，可以比較方便地實(shí)現(xiàn)定位環(huán)20與收集箱30的連接，使定位環(huán)20定位在收集箱30的上方。
[0032]在本實(shí)施例中，隔離管10和定位環(huán)20均為耐腐蝕件。優(yōu)選地，隔離管10和/或定位環(huán)20為聚四氟乙烯件。這樣，可以有效地隔離管10和定位環(huán)20被酸液腐蝕，進(jìn)而避免了擴(kuò)散爐的爐管50與尾氣管60發(fā)生粘接。
[0033]本實(shí)施例還提供了一種擴(kuò)散爐，如圖2所示，包括爐管50和尾氣管60，擴(kuò)散爐還包括:上述的尾氣管保護(hù)裝置，尾氣管保護(hù)裝置的隔離管10插設(shè)在爐管50內(nèi)，尾氣管60插設(shè)在隔離管10內(nèi)；尾氣管保護(hù)裝置的定位環(huán)20與爐管50的端部連接。
[0034]本實(shí)施例中的擴(kuò)散爐包括上述尾氣管保護(hù)裝置，該尾氣管保護(hù)裝置將爐管50和尾氣管60隔離，進(jìn)而防止?fàn)t管50與尾氣管60之間發(fā)生粘接，有效地提高了該擴(kuò)散爐的工作性能。
[0035]在本實(shí)施例中，爐管50的端部設(shè)置有第一定位凸緣51，尾氣管60的外壁上設(shè)置有第二定位凸緣61，第一定位凸緣51、定位環(huán)20和第二定位凸緣61依次連接。
[0036]本實(shí)施例通過(guò)設(shè)置第一定位凸緣51和第二定位凸緣61，可以比較方便地實(shí)現(xiàn)爐管50、尾氣管保護(hù)裝置和尾氣管60之間的連接。
[0037]在本實(shí)施例中，第一定位凸緣51和/或第二定位凸緣61的軸向截面為弧形面。本實(shí)施例中的尾氣管保護(hù)裝置的定位環(huán)20為與第一定位凸緣51和第二定位凸緣61相互配合的弧形面，這樣，可以使第一定位凸緣51、定位環(huán)20和第二定位凸緣61之間相互貼合，保證其連接的穩(wěn)定效果。
[0038]本實(shí)施例依據(jù)尾氣管60的特殊結(jié)構(gòu)和爐管50尾部的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出本實(shí)施例中的尾氣管保護(hù)裝置，該尾氣管保護(hù)裝置中包括呈半球形狀并且能夠嵌入到尾氣管60和爐管50銜接處的縫隙的定位環(huán)20 ;此裝置能夠使尾氣管和爐管相銜接的部位徹底阻斷開，起到了很好的隔斷作用。
[0039]爐管50和尾氣管60之間的隔斷區(qū)域?yàn)閮刹糠?一部分為定位環(huán)20隔開的第一定位凸緣51和第二定位凸緣61的地方；另一部分為隔離管10隔開的爐管50和尾氣管60的地方。
[0040]在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，考慮到從爐管50尾部流出的帶酸氣的氣流的溫度在200度左右，選材上面采用耐高溫，耐酸堿的聚四氟材質(zhì)進(jìn)行制作，保證了此裝置不會(huì)變形和腐蝕。
[0041]經(jīng)過(guò)在尾氣管60和爐管50之間加裝此裝置，可以保證了在設(shè)備維護(hù)時(shí)尾氣管60能夠很容易的拔出來(lái)，同時(shí)此裝置設(shè)計(jì)的酸液收集容器，能夠很好地起到收集工藝工程中產(chǎn)生的酸液的作用。
[0042]本實(shí)施例中的擴(kuò)散爐的徹底隔斷了石英器件接口的直接接觸，避免了它們之間因?yàn)樗嵋旱母g造成粘連的問題；同時(shí)還可以對(duì)殘留的酸液進(jìn)行收集，避免了酸液對(duì)設(shè)備造成損壞。
[0043]從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0044]本實(shí)施例的尾氣管保護(hù)裝置可以將爐管50與尾氣管60隔離，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的擴(kuò)散爐內(nèi)的尾氣管容易與擴(kuò)散爐粘接在一起的問題。
[0045]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種尾氣管保護(hù)裝置，其特征在于，包括: 隔咼管(10)； 定位環(huán)(20)，所述定位環(huán)(20)套設(shè)在所述隔離管(10)的外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣管保護(hù)裝置，其特征在于，所述定位環(huán)(20)的軸向截面為弧形面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣管保護(hù)裝置，其特征在于，所述尾氣管保護(hù)裝置還包括: 收集箱(30)，所述收集箱(30)設(shè)置在所述定位環(huán)(20)的下方，所述收集箱(30)的箱口朝上設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的尾氣管保護(hù)裝置，其特征在于，所述定位環(huán)(20)位于所述收集箱(30)的箱口的中部區(qū)域的上方。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的尾氣管保護(hù)裝置，其特征在于，所述尾氣管保護(hù)裝置還包括支撐桿(40)，所述支撐桿(40)的一端與所述收集箱(30)的箱底連接，所述支撐桿(40)的另一端與所述定位環(huán)(20)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣管保護(hù)裝置，其特征在于，所述隔離管(10)和所述定位環(huán)(20)均為耐腐蝕件。7.一種擴(kuò)散爐，包括爐管(50)和尾氣管(60)，其特征在于，所述擴(kuò)散爐還包括: 權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的尾氣管保護(hù)裝置，所述尾氣管保護(hù)裝置的隔離管(10)插設(shè)在所述爐管(50)內(nèi)，所述尾氣管￠0)插設(shè)在所述隔離管(10)內(nèi)；所述尾氣管保護(hù)裝置的定位環(huán)(20)與所述爐管(50)的端部連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的擴(kuò)散爐，其特征在于，所述爐管(50)的端部設(shè)置有第一定位凸緣(51)，所述尾氣管￠0)的外壁上設(shè)置有第二定位凸緣(61)，所述第一定位凸緣(51)、所述定位環(huán)(20)和所述第二定位凸緣(61)依次連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的擴(kuò)散爐，其特征在于，所述第一定位凸緣(51)和/或所述第二定位凸緣￠1)的軸向截面為弧形面。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種擴(kuò)散爐和尾氣管保護(hù)裝置，該尾氣管保護(hù)裝置包括：隔離管；定位環(huán)，定位環(huán)套設(shè)在隔離管的外側(cè)。本實(shí)用新型中的尾氣管保護(hù)裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)中的擴(kuò)散爐內(nèi)的尾氣管容易與爐管粘接到一起的問題。
【IPC分類】C30B31/16
【公開號(hào)】CN205062233
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520804265
【發(fā)明人】戎帥, 于波, 陳志軍, 任秀強(qiáng), 田濤
【申請(qǐng)人】英利能源（中國(guó)）有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月15日