專利名稱：三廢流化混燃爐故障安全保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及合成氨、甲醇生產(chǎn)配套的三廢流化混燃爐的安全保護(hù)技術(shù)。
技術(shù)背景三廢流化混燃爐運(yùn)用了沸騰床的燃燒特性，借用循環(huán)流化床鍋爐的返料回收技術(shù)，采用了吹風(fēng)氣余熱鍋爐的模式。使合成氨造氣產(chǎn)生的廢氣、廢渣、廢灰能夠達(dá)到同時(shí)混燃，在單燒吹風(fēng)氣時(shí)該爐將成為一臺(tái)吹風(fēng)氣余熱鍋爐，單燒煤(或高硫煤)、矸石、煤渣等將成為一臺(tái)流化床鍋爐，渣、氣、煤混燒將成為氣、固流化混燃爐。其結(jié)構(gòu)為混燃爐設(shè)置有吹風(fēng)氣電磁閥、馳放氣電磁閥、甲醇?xì)怆姶砰y、煤料進(jìn)料口、廢氣排出口。廢氣排出口流經(jīng)組合除塵器、余熱爐、靜電除塵器，由引風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)進(jìn)入煙囪，余熱爐還設(shè)置有出氣道，分別由一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)導(dǎo)流回輸給混燃爐。當(dāng)廢氣、廢渣、廢灰在三廢流化混燃爐內(nèi)混燃時(shí)，引風(fēng)機(jī)發(fā)生故障，因風(fēng)機(jī)故障爐溫下降后，且操作不及時(shí)，廢氣仍往爐內(nèi)輸送會(huì)發(fā)生爆炸。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種三廢流化混燃爐故障安全保護(hù)裝置。本實(shí)用新型的方案是包括吹風(fēng)氣電磁閥、馳放氣電磁閥、甲醇?xì)怆姶砰y、一次風(fēng)機(jī)繼電開(kāi)關(guān)、二次風(fēng)機(jī)繼電開(kāi)關(guān)、引風(fēng)機(jī)繼電開(kāi)關(guān)，其特征在于還增設(shè)有DCS或PLC中央處理器、引風(fēng)機(jī)開(kāi)停信號(hào)斷路器、引風(fēng)機(jī)電流信號(hào)傳感器、引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)傳感器；DCS或PLC 中央處理器還包括用于接收引風(fēng)機(jī)電流信號(hào)，并與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值進(jìn)行運(yùn)算比較的電流值比較器；用于接收引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)，并與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值進(jìn)行運(yùn)算比較的轉(zhuǎn)速值比較器；用于將輸入的三個(gè)信號(hào)進(jìn)行“一加二”邏輯運(yùn)算，并將“一加二”邏輯運(yùn)算結(jié)果傳輸給數(shù)字量輸出標(biāo)準(zhǔn)電平轉(zhuǎn)換器的邏輯處理裝置；電流值比較器、轉(zhuǎn)速值比較器分別與邏輯處理裝置線路連接；引風(fēng)機(jī)電流信號(hào)傳感器、引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)傳感器串接A/D轉(zhuǎn)換器后，分別與DCS或 PLC中央處理器的電流值比較器、轉(zhuǎn)速值比較器線路連接；引風(fēng)機(jī)開(kāi)停信號(hào)斷路器串接數(shù)字量輸入標(biāo)準(zhǔn)電平轉(zhuǎn)換器后與邏輯處理裝置線路連接；邏輯處理裝置串接數(shù)字量輸出標(biāo)準(zhǔn)電平轉(zhuǎn)換器后，與切斷電路開(kāi)關(guān)的執(zhí)行繼電器線路連接；執(zhí)行繼電器若干對(duì)常閉開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)分別串接有吹風(fēng)氣電磁閥、馳放氣電磁閥、甲醇?xì)怆姶砰y、一次風(fēng)機(jī)繼電開(kāi)關(guān)、二次風(fēng)機(jī)繼電開(kāi)關(guān)電源線路。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能及時(shí)準(zhǔn)確判斷引風(fēng)機(jī)故障，并智能關(guān)閉送入三廢流化混燃爐爐內(nèi)的廢氣閥門(mén)及三個(gè)風(fēng)機(jī)，避免事故的發(fā)生。
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圖1為混燃爐運(yùn)行流程示意圖。圖2為本實(shí)用新型裝置示意圖。圖3為“一加二”邏輯處理裝置模擬圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)包括吹風(fēng)氣電磁閥1、馳放氣電磁閥2、甲醇?xì)怆姶砰y3、一次風(fēng)機(jī) 5繼電開(kāi)關(guān)、二次風(fēng)機(jī)6繼電開(kāi)關(guān)、引風(fēng)機(jī)7繼電開(kāi)關(guān)，其特征在于還增設(shè)有DCS或PLC中央處理器、引風(fēng)機(jī)7開(kāi)停信號(hào)斷路器、引風(fēng)機(jī)7電流信號(hào)傳感器、引風(fēng)機(jī)7轉(zhuǎn)速信號(hào)傳感器； DCS或PLC中央處理器還包括用于接收引風(fēng)機(jī)7電流信號(hào)，并與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值進(jìn)行運(yùn)算比較的電流值比較器；用于接收引風(fēng)機(jī)7轉(zhuǎn)速信號(hào)，并與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值進(jìn)行運(yùn)算比較的轉(zhuǎn)速值比較器；用于將輸入的三個(gè)信號(hào)進(jìn)行“一加二”邏輯運(yùn)算，并將“一加二”邏輯運(yùn)算結(jié)果傳輸給數(shù)字量輸出標(biāo)準(zhǔn)電平轉(zhuǎn)換器的邏輯處理裝置；電流值比較器、轉(zhuǎn)速值比較器分別與邏輯處理裝置線路連接；引風(fēng)機(jī)7電流信號(hào)傳感器、引風(fēng)機(jī)7轉(zhuǎn)速信號(hào)傳感器串接A/D轉(zhuǎn)換器后，分別與 DCS或PLC中央處理器的電流值比較器、轉(zhuǎn)速值比較器線路連接；引風(fēng)機(jī)7開(kāi)停信號(hào)斷路器串聯(lián)數(shù)字量輸入標(biāo)準(zhǔn)電平轉(zhuǎn)換器后與邏輯處理裝置線路連接；邏輯處理裝置串接數(shù)字量輸出標(biāo)準(zhǔn)電平轉(zhuǎn)換器后，與切斷電路開(kāi)關(guān)的執(zhí)行繼電器線路連接；執(zhí)行繼電器若干對(duì)常閉開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)分別串接有吹風(fēng)氣電磁閥1、馳放氣電磁閥2、甲醇?xì)怆姶砰y3、一次風(fēng)機(jī)5繼電開(kāi)關(guān)、二次風(fēng)機(jī)6繼電開(kāi)關(guān)電源線路。引風(fēng)機(jī)7轉(zhuǎn)速信號(hào)傳感器；引風(fēng)機(jī)7電流信號(hào)、轉(zhuǎn)速信號(hào)分別經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換數(shù)字化后進(jìn)入DCS或PLC中央處理器邏輯區(qū)與分別設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值進(jìn)行比較；兩者比較值信號(hào)與引風(fēng)機(jī)7開(kāi)關(guān)信號(hào)數(shù)字化后的信號(hào)在邏輯區(qū)中進(jìn)行三個(gè)信號(hào)的“一加二”邏輯表決，只要開(kāi)停信號(hào)加上其他任一個(gè)信號(hào)達(dá)標(biāo)，邏輯處理裝置則輸出數(shù)字量指令后，使執(zhí)行繼電器常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，切斷吹風(fēng)氣電磁閥1、馳放氣電磁閥2、甲醇?xì)怆姶砰y3、一次風(fēng)機(jī)5繼電開(kāi)關(guān)、二次風(fēng)機(jī)6繼電開(kāi)關(guān)電源線路?？刂圃頌閳?bào)警聯(lián)鎖裝置的聯(lián)鎖動(dòng)作必須及時(shí)、準(zhǔn)確、可靠，以避免誤動(dòng)或拒動(dòng)不必要的事故發(fā)生，因此采集“引風(fēng)機(jī)7故障信號(hào)”須及時(shí)準(zhǔn)確。本實(shí)用新型下位以DCS或 PLC中央處理器為核心，通過(guò)不同數(shù)據(jù)類型的輸入模塊同時(shí)采集引風(fēng)機(jī)7的開(kāi)停信號(hào)、電流信號(hào)、轉(zhuǎn)速信號(hào)，與DCS或PLC內(nèi)的比較器設(shè)定的比較值進(jìn)行比較，該比較值是根據(jù)生產(chǎn)控制需要預(yù)先設(shè)定好的，比較器比較后的輸出值再用“一加二”表決邏輯運(yùn)算，以實(shí)現(xiàn)當(dāng)引風(fēng)機(jī)7故障時(shí)，DCS或PLC在50ms內(nèi)發(fā)出聯(lián)鎖輸出信號(hào)同時(shí)關(guān)閉送入三廢流化混燃爐4爐內(nèi)的廢氣(如吹風(fēng)氣、弛放氣、甲醇放空氣等)閥門(mén)信號(hào)；同時(shí)聯(lián)鎖一次風(fēng)機(jī)5、二次風(fēng)機(jī)6停機(jī)，使三廢流化混燃爐4處于停車狀態(tài)，確保裝置的安全。同時(shí)控制器將所檢測(cè)的引風(fēng)機(jī)7 開(kāi)停信號(hào)、電流信號(hào)、轉(zhuǎn)速信號(hào)傳輸至上位機(jī)，實(shí)現(xiàn)參數(shù)監(jiān)控。[0030]當(dāng)引風(fēng)機(jī)7故障時(shí)，即引風(fēng)機(jī)7可能由于電路回路中的某個(gè)器件故障，如合閘開(kāi)關(guān)損壞，或線路斷路、或斷路器損壞、或電流過(guò)流、或電流過(guò)欠，或引風(fēng)機(jī)7自身故障等引發(fā)的多種故障，由電氣系統(tǒng)將此故障開(kāi)關(guān)量信號(hào)輸出至DCS或PLC的輸入接口數(shù)字量模塊，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電平數(shù)字量后傳輸給DCS或PLC的邏輯區(qū)進(jìn)行邏輯處理運(yùn)算。引風(fēng)機(jī)7的“運(yùn)行”與 “故障”即以“開(kāi)”信號(hào)和“?！毙盘?hào)為識(shí)別。引風(fēng)機(jī)7開(kāi)停信號(hào)取自于并接在引風(fēng)機(jī)控制線路中的斷路器輔助觸點(diǎn)信號(hào)，此觸點(diǎn)開(kāi)或閉信號(hào)送出至DCS或PLC系統(tǒng)輸入接口數(shù)字量模塊，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電平數(shù)字量后進(jìn)入 DCS或PLC邏輯區(qū)進(jìn)行邏輯處理運(yùn)算。當(dāng)正常時(shí)，電源斷路器合閘，斷路器輔助觸點(diǎn)閉合、引風(fēng)機(jī)控制電路導(dǎo)通，引風(fēng)機(jī)處于運(yùn)行工作狀態(tài)。反之，電源斷開(kāi)，斷路器輔助觸點(diǎn)開(kāi)啟，引風(fēng)機(jī)處于停止工作狀態(tài)。DCS或PLC采集弓丨風(fēng)機(jī)7開(kāi)停信號(hào)可能由于斷路器輔助觸點(diǎn)接觸不良，或進(jìn)DCS或 PLC系統(tǒng)時(shí)模塊損壞，或其接線斷開(kāi)等多種因素，而無(wú)法正常采集到，故而增加采集引風(fēng)機(jī) 7電流信號(hào)或轉(zhuǎn)速信號(hào)，以智能準(zhǔn)確的判斷引風(fēng)機(jī)7的運(yùn)行或故障狀態(tài)，以防聯(lián)鎖系統(tǒng)發(fā)生誤動(dòng)或拒動(dòng)不必要的事故。中央處理器接收到以上三個(gè)信號(hào)，上位機(jī)畫(huà)面即顯示“電流”值、“轉(zhuǎn)速”值和“開(kāi)/ ?！睜顟B(tài)等，供操作監(jiān)控。同時(shí)將該實(shí)際電流值與比較器設(shè)定的值進(jìn)行比較，當(dāng)電流值<設(shè)定值時(shí)模擬量轉(zhuǎn)換成軟觸點(diǎn)的數(shù)字量，同樣將實(shí)際轉(zhuǎn)速值與比較器設(shè)定的值進(jìn)行比較，當(dāng)轉(zhuǎn)速值《設(shè)定值時(shí)模擬量轉(zhuǎn)換成軟觸點(diǎn)的數(shù)字量，可將引風(fēng)機(jī)7電流信號(hào)、轉(zhuǎn)速信號(hào)及引風(fēng)機(jī)7開(kāi)停信號(hào)三者信號(hào)構(gòu)成聯(lián)鎖邏輯線路梯形圖，在PLC內(nèi)進(jìn)行邏輯運(yùn)算判斷。當(dāng)引風(fēng)機(jī)7運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí)，電氣系統(tǒng)發(fā)出引風(fēng)機(jī)7 “?！遍_(kāi)關(guān)量信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)電平數(shù)字化后，進(jìn)入DCS或PLC控制系統(tǒng)邏輯區(qū)，同時(shí)引風(fēng)機(jī)7電流信號(hào)或轉(zhuǎn)速信號(hào)A/D轉(zhuǎn)換數(shù)字化后進(jìn)入DCS或PLC控制系統(tǒng)邏輯區(qū)，當(dāng)電流< IOA (該值為假設(shè)值，應(yīng)以具體生產(chǎn)工況而定)或轉(zhuǎn)速< 300轉(zhuǎn)/分(該值為假設(shè)值，應(yīng)以具體生產(chǎn)工況而定)模擬量轉(zhuǎn)換成軟觸點(diǎn)的數(shù)字量，DCS或PLC中央處理器邏輯處理裝置將以上觸點(diǎn)閉合信號(hào)進(jìn)行“一加二”表決邏輯程序運(yùn)算處理，若“一加二”軟線圈Rl發(fā)出得電指令，則經(jīng)過(guò)數(shù)字量輸出標(biāo)準(zhǔn)電平轉(zhuǎn)換器輸出指令使執(zhí)行繼電器得電，一路常開(kāi)觸點(diǎn)閉合至報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行聲光報(bào)警；一路常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)至聯(lián)鎖系統(tǒng)在50ms內(nèi)實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制，切斷吹風(fēng)氣、弛放氣、甲醇放空氣等閥門(mén)的電磁閥電源，使吹風(fēng)氣、弛放氣、甲醇放空氣等閥門(mén)迅速關(guān)閉；同時(shí)切斷一次風(fēng)機(jī)5、二次風(fēng)機(jī)6 電源，使一次風(fēng)機(jī)5、二次風(fēng)機(jī)6聯(lián)鎖停機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)三廢流化混燃爐4安保裝置之混燃故障安全保護(hù)。
權(quán)利要求1.三廢流化混燃爐故障安全保護(hù)裝置，包括吹風(fēng)氣電磁閥(1)、馳放氣電磁閥O)、甲醇?xì)怆姶砰y(3)、一次風(fēng)機(jī)(5)繼電開(kāi)關(guān)、二次風(fēng)機(jī)(6)繼電開(kāi)關(guān)、引風(fēng)機(jī)(7)繼電開(kāi)關(guān)，其特征在于還增設(shè)有DCS或PLC中央處理器、引風(fēng)機(jī)(7)開(kāi)停信號(hào)斷路器、引風(fēng)機(jī)(7)電流信號(hào)傳感器、引風(fēng)機(jī)(7)轉(zhuǎn)速信號(hào)傳感器；DCS或PLC中央處理器還包括用于接收引風(fēng)機(jī)(7)電流信號(hào)，并與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值進(jìn)行運(yùn)算比較的電流值比較器； 用于接收引風(fēng)機(jī)(7)轉(zhuǎn)速信號(hào)，并與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值進(jìn)行運(yùn)算比較的轉(zhuǎn)速值比較器； 用于將輸入的三個(gè)信號(hào)進(jìn)行“一加二”邏輯運(yùn)算，并將“一加二”邏輯運(yùn)算結(jié)果傳輸給數(shù)字量輸出標(biāo)準(zhǔn)電平轉(zhuǎn)換器的邏輯處理裝置；電流值比較器、轉(zhuǎn)速值比較器分別與邏輯處理裝置線路連接； 引風(fēng)機(jī)(7)電流信號(hào)傳感器、引風(fēng)機(jī)(7)轉(zhuǎn)速信號(hào)傳感器串接A/D轉(zhuǎn)換器后，分別與 DCS或PLC中央處理器的電流值比較器、轉(zhuǎn)速值比較器線路連接；引風(fēng)機(jī)(7)開(kāi)停信號(hào)斷路器串聯(lián)數(shù)字量輸入標(biāo)準(zhǔn)電平轉(zhuǎn)換器后與邏輯處理裝置線路連接；邏輯處理裝置串接數(shù)字量輸出標(biāo)準(zhǔn)電平轉(zhuǎn)換器后，與切斷電路開(kāi)關(guān)的執(zhí)行繼電器線路連接；執(zhí)行繼電器若干對(duì)常閉開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)分別串接有吹風(fēng)氣電磁閥(1)、馳放氣電磁閥O)、甲醇?xì)怆姶砰y(3)、一次風(fēng)機(jī)(5)繼電開(kāi)關(guān)、二次風(fēng)機(jī)(6)繼電開(kāi)關(guān)電源線路。
專利摘要三廢流化混燃爐故障安全保護(hù)裝置，涉及三廢流化混燃爐的安全保護(hù)技術(shù)。其特征在于還增設(shè)有DCS或PLC中央處理器、引風(fēng)機(jī)開(kāi)停信號(hào)斷路器、引風(fēng)機(jī)電流信號(hào)傳感器、引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)傳感器；DCS或PLC中央處理器還包括電流值比較器；轉(zhuǎn)速值比較器；邏輯處理裝置；引風(fēng)機(jī)電流信號(hào)傳感器、引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)傳感器串接A/D轉(zhuǎn)換器后分別與電流值比較器、轉(zhuǎn)速值比較器線路連接；引風(fēng)機(jī)開(kāi)停信號(hào)斷路器串接數(shù)字量輸入標(biāo)準(zhǔn)電平轉(zhuǎn)換器后與邏輯處理裝置線路連接；邏輯處理裝置串接數(shù)字量輸出標(biāo)準(zhǔn)電平轉(zhuǎn)換器后，與切斷電路開(kāi)關(guān)的執(zhí)行繼電器線路連接；執(zhí)行繼電器若干對(duì)常閉開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)分別串接三個(gè)電磁閥、一、二次風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)電源線路。能及時(shí)判斷關(guān)閉閥門(mén)及風(fēng)機(jī)。
文檔編號(hào)H02H7/00GK202014081SQ20112013588
公開(kāi)日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者賴瑞芳 申請(qǐng)人:智勝化工股份有限公司