用于高強度石膏粉生產(chǎn)線上的余熱回收利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石膏制品領(lǐng)域，具體涉及用于高強度石膏粉生產(chǎn)線上的余熱回收利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，注漿成型是一種簡便而實用的陶瓷成型工藝，由于石膏制品具有重量輕、生產(chǎn)效率高、耐火性能好、易澆注、資源豐富、能耗少等一系列以上的優(yōu)點，因此在塑制工藝品、制作牙科、陶瓷、機械鑄造中當作模型石膏來使用。模型石膏分普通模型石膏和高強石膏兩種。我國用于制造陶瓷的模型石膏占我國陶瓷生產(chǎn)工業(yè)的15%左右，而陶瓷工業(yè)又是我國的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，所以引起了廣泛的關(guān)注，并且取得大量的成績。
[0003]蒸壓釜是高強度石膏粉生產(chǎn)線中最常用的一個設備，而在生產(chǎn)過程中蒸壓釜內(nèi)產(chǎn)生5?6P的余熱氣壓，余熱中存在油污不能直接重復利用，并且油污對鍋爐會產(chǎn)生腐蝕等不良影響，直接排放蒸壓釜的余熱氣壓，會導致大量的熱量浪費和污染環(huán)境。所以對蒸壓釜在生產(chǎn)過程中殘留的余熱氣壓的重復再利用問題，成為一個亟需解決的問題，是實現(xiàn)蒸壓釜節(jié)能減排和綠色生產(chǎn)的重要技術(shù)突破點，能夠減少生產(chǎn)成本，能夠產(chǎn)生較大的經(jīng)濟利益。目前對蒸壓釜的余熱氣壓是通過直接排放的方式，該方式不但浪費了蒸壓釜中的余熱，還因排放余熱中的油污而導致的環(huán)境污染。這種傳統(tǒng)的方法是粗放式的生產(chǎn)工藝技術(shù)，不但對環(huán)境造成破壞同時還提高了生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就是針對目前螺旋輸送機對于陶瓷模具粉生產(chǎn)線來說是最為普遍也是最普通的生產(chǎn)設備之一，現(xiàn)有的螺旋輸送機一般都只設置了一個進料口，而針對大規(guī)模生產(chǎn)的廠家來說，一個進料口并不能滿足其生產(chǎn)要求，針對只有一個進料口的螺旋輸送機而言，在送料過程中內(nèi)部仍有很大一部分間隙沒有得到充分利用，這樣導致了設備的資源浪費之不足，而提供用于高強度石膏粉生產(chǎn)線上的余熱回收利用系統(tǒng)。
[0005]技術(shù)方案如下：用于高強度石膏粉生產(chǎn)線上的余熱回收利用系統(tǒng)，它包括鍋爐、蒸壓釜、熱交換器、軟水器、軟水箱、高壓栗、儲水箱和過濾器，所述鍋爐位于高強度石膏粉生產(chǎn)線上的鍋爐房內(nèi)，所述鍋爐上設有兩個高壓熱氣出口，并分別通過A管道和B管道與蒸壓釜的進氣口和熱交換器的進氣口相通，所述蒸壓釜的熱氣出口通過管道接入B管道中，所述熱交換器通過支架安裝在鍋爐房頂部，熱交換器的出氣口與過濾器的進氣口相通，過濾器的出氣口與排氣管的進氣口相通，所述軟水器、軟水箱以及高壓栗分別依次通過管路連接，所述高壓栗的出水口通過管路與熱交換器的進水口連接，所述儲水箱的進水口通過管路與熱交換的出水口連接。
[0006]本實用新型的有益效果是:本實用新型充分利用了蒸壓釜排出的余熱，將導入的冷水變成熱水，并存入儲水箱中作為生活用水備用，現(xiàn)實了回收蒸壓釜余熱并利用，節(jié)約了大量的能量，減小了生產(chǎn)成本，產(chǎn)生較大的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0007]圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖I所示，本實用新型包括:鍋爐1、蒸壓釜2、熱交換器3、軟水器4、軟水箱5、高壓栗6、儲水箱7和過濾器12，所述鍋爐I位于高強度石膏粉生產(chǎn)線上的鍋爐房8內(nèi)，所述鍋爐I上設有兩個高壓熱氣出口，并分別通過A管道9和B管道10與蒸壓釜2的進氣口和熱交換器3的進氣口相通，所述蒸壓釜2的熱氣出口通過管道接入B管道10中，所述熱交換器3通過支架安裝在鍋爐房8頂部，熱交換器3的出氣口與過濾器12的進氣口相通，過濾器12的出氣口與排氣管11的進氣口相通，所述軟水器4、軟水箱5以及高壓栗6分別依次通過管路連接，所述高壓栗6的出水口通過管路與熱交換器3的進水口連接，所述儲水箱7的進水口通過管路與熱交換3的出水口連接。
[0009]工作原理:蒸壓釜2在正常工作狀態(tài)下所用到的高壓熱氣來源于鍋爐，鍋爐I中的熱氣和蒸壓釜2產(chǎn)生的余熱被用于加熱換熱器3中的冷水，將冷水加熱后，并導入至儲水箱7中以備用，換熱器3中的冷水來源于軟水箱5，軟水器4將處理后的原水導入至軟水箱5中，再通過高壓栗6抽送之換熱器3中，換熱后的熱氣又經(jīng)過濾器12過濾處理后經(jīng)排氣管11處排出。
[0010]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.用于高強度石膏粉生產(chǎn)線上的余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于它包括鍋爐（I)、蒸壓釜(2)、熱交換器(3)、軟水器(4)、軟水箱(5)、高壓栗(6)、儲水箱(7)和過濾器（12)，所述鍋爐（I)位于高強度石膏粉生產(chǎn)線上的鍋爐房(8)內(nèi)，所述鍋爐（I)上設有兩個高壓熱氣出口，并分別通過A管道(9)和B管道（10)與蒸壓釜(2)的進氣口和熱交換器(3)的進氣口相通，所述蒸壓釜(2)的熱氣出口通過管道接入B管道（10)中，所述熱交換器(3)通過支架安裝在鍋爐房（8)頂部，熱交換器(3)的出氣口與過濾器（12)的進氣口相通，過濾器（12)的出氣口與排氣管（11)的進氣口相通，所述軟水器(4)、軟水箱(5)以及高壓栗(6)分別依次通過管路連接，所述高壓栗(6)的出水口通過管路與熱交換器(3)的進水口連接，所述儲水箱(7)的進水口通過管路與熱交換器(3)的出水口連接。
【專利摘要】用于高強度石膏粉生產(chǎn)線上的余熱回收利用系統(tǒng)，所述蒸壓釜(2)的熱氣出口通過管道接入B管道(10)中，熱交換器(3)的出氣口與過濾器(12)的進氣口相通，過濾器(12)的出氣口與排氣管(11)的進氣口相通，所述高壓泵(6)的出水口通過管路與熱交換器(3)的進水口連接，所述儲水箱(7)的進水口通過管路與熱交換(3)的出水口連接。本實用新型的有益效果是：本實用新型充分利用了蒸壓釜排出的余熱，將導入的冷水變成熱水，并存入儲水箱中作為生活用水備用，現(xiàn)實了回收蒸壓釜余熱并利用，節(jié)約了大量的能量，減小了生產(chǎn)成本，產(chǎn)生較大的經(jīng)濟效益。
【IPC分類】C04B11/00
【公開號】CN205152078
【申請?zhí)枴緾N201520974337
【發(fā)明人】陳士新, 劉奎虎, 陳實明
【申請人】湖北雙興石膏股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月1日