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      一種可燃?xì)怏w發(fā)生裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10311451閱讀:529來源:國(guó)知局
      一種可燃?xì)怏w發(fā)生裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      :
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及一種可燃?xì)怏w發(fā)生裝置。
      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]目前,人們家庭所使用的燃?xì)庖话愣紴樘烊粴?,現(xiàn)在的天然氣一般都來自天然氣田,屬于不可再生能源,使用成本較高,也不符合國(guó)家節(jié)能降耗的要求。而甲醇屬于可再生資源,甲醇加水形成醇度低的基礎(chǔ)清潔原料,在200_260°C溫度條件下進(jìn)行反應(yīng),能產(chǎn)生氫氣(含量75%以上)、氧氣、一氧化碳、甲烷等混合可燃?xì)怏w,且燃燒后不會(huì)產(chǎn)生有害氣體,現(xiàn)在還沒有利用該特性發(fā)生可燃?xì)怏w的裝置。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】:
      [0003]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種可燃?xì)怏w發(fā)生裝置,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,自身運(yùn)行耗能低,可將含水50 %-85 %、甲醇15 % -50 %的混合液加熱產(chǎn)生氫氣(含量75%以上)、氧氣、一氧化碳、甲烷等混合可燃?xì)怏w,可替代現(xiàn)有的天然氣,節(jié)約大量能源,大大降低使用成本,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
      [0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]—種可燃?xì)怏w發(fā)生裝置,包括原料罐,原料罐通過原料輸入管道經(jīng)原料栗與一級(jí)熱交換器的原料入口相連,一級(jí)熱交換器的原料出口通過原料輸入管道與二級(jí)熱交換器的原料入口相連,二級(jí)熱交換器的原料出口通過原料輸入管道與重整器的原料入口相連,重整器的原料出口通過原料輸入管道與甲醇反應(yīng)器的原料入口相連,甲醇反應(yīng)器的可燃?xì)怏w出口通過可燃?xì)怏w輸送管道與二級(jí)熱交換器的底部相連,二級(jí)熱交換器的頂部通過可燃?xì)怏w輸送管道與一級(jí)熱交換器的底部相連,一級(jí)熱交換器的頂部通過可燃?xì)怏w輸送管道與供氣站相連,供氣站通過可燃?xì)怏w輸送管道與用戶端相連;甲醇反應(yīng)器的導(dǎo)熱油入口通過導(dǎo)熱油輸送管道經(jīng)油栗與導(dǎo)熱油爐的出油口相連,甲醇反應(yīng)器的導(dǎo)熱油出口通過導(dǎo)熱油輸送管道與重整器的導(dǎo)熱油入口相連,重整器的導(dǎo)熱油出口通過導(dǎo)熱油輸送管道與導(dǎo)熱油爐的回油口相連。
      [0006]本實(shí)用新型采用上述方案,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,可將含水50%_85%、甲醇15%-50%的混合液加熱產(chǎn)生氫氣(含量75%以上)、氧氣、一氧化碳、甲烷等混合可燃?xì)怏w,可替代現(xiàn)有的天然氣,節(jié)約大量能源,大大降低使用成本,滿足國(guó)家節(jié)能降耗的要求。
      【附圖說明】
      :
      [0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
      [0008]圖中,1、原料罐,2、原料輸入管道,3、原料栗,4、一級(jí)熱交換器,5、二級(jí)熱交換器,
      6、重整器,7、甲醇反應(yīng)器,8、可燃?xì)怏w輸送管道,9、供氣站,10、用戶端,11、導(dǎo)熱油輸送管道,12、油栗,13、導(dǎo)熱油爐?!揪唧w實(shí)施方式】:
      [0009]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過【具體實(shí)施方式】,并結(jié)合其附圖,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
      [0010]如圖1所示,一種可燃?xì)怏w發(fā)生裝置,包括原料罐I,原料罐I通過原料輸入管道2經(jīng)原料栗3與一級(jí)熱交換器4的原料入口相連,一級(jí)熱交換器4的原料出口通過原料輸入管道2與二級(jí)熱交換器5的原料入口相連,二級(jí)熱交換器5的原料出口通過原料輸入管道2與重整器6的原料入口相連,重整器6的原料出口通過原料輸入管道2與甲醇反應(yīng)器7的原料入口相連,甲醇反應(yīng)器7的可燃?xì)怏w出口通過可燃?xì)怏w輸送管道8與二級(jí)熱交換器5的底部相連,二級(jí)熱交換器5的頂部通過可燃?xì)怏w輸送管道8與一級(jí)熱交換器4的底部相連,一級(jí)熱交換器4的頂部通過可燃?xì)怏w輸送管道8與供氣站9相連,供氣站9通過可燃?xì)怏w輸送管道8與用戶端10相連;甲醇反應(yīng)器7的導(dǎo)熱油入口通過導(dǎo)熱油輸送管道11經(jīng)油栗12與導(dǎo)熱油爐13的出油口相連,甲醇反應(yīng)器7的導(dǎo)熱油出口通過導(dǎo)熱油輸送管道11與重整器6的導(dǎo)熱油入口相連,重整器6的導(dǎo)熱油出口通過導(dǎo)熱油輸送管道11與導(dǎo)熱油爐13的回油口相連。
      [0011 ] 工作時(shí),在原料罐I內(nèi)盛裝有含水50 % -85 %、甲醇15 % -50 %的混合液,混合液溫度為20°C,通過原料栗3經(jīng)原料輸入管道2將上述混合液栗入一級(jí)熱交換器4內(nèi),然后經(jīng)原料輸入管道2進(jìn)入二級(jí)熱交換器5,再經(jīng)原料輸入管道2進(jìn)入重整器6,最后經(jīng)原料輸入管道2進(jìn)入甲醇反應(yīng)器7,油栗12可將導(dǎo)熱油爐13內(nèi)的導(dǎo)熱油經(jīng)導(dǎo)熱油輸送管道11輸送至甲醇反應(yīng)器7和重整器6,分別對(duì)甲醇反應(yīng)器7和重整器6加熱后,導(dǎo)熱油再經(jīng)導(dǎo)熱油輸送管道11回流至導(dǎo)熱油爐13內(nèi),形成導(dǎo)熱油循環(huán)。甲醇反應(yīng)器7內(nèi)的混合液在200-260°C溫度條件下進(jìn)行反應(yīng),產(chǎn)生氫氣(含量75 %以上)、氧氣、一氧化碳、甲烷等混合可燃?xì)怏w,混合可燃?xì)怏w溫度約為240°C,240°C的混合可燃?xì)怏w經(jīng)可燃?xì)怏w輸送管道8由二級(jí)熱交換器5底部進(jìn)入二級(jí)熱交換器5內(nèi),再由二級(jí)熱交換器5頂部排出經(jīng)可燃?xì)怏w輸送管道8從一級(jí)熱交換器4底部進(jìn)入一級(jí)熱交換器4內(nèi),再由一級(jí)熱交換器4頂部排出經(jīng)可燃?xì)怏w輸送管道8輸送至供氣站9,最后由供氣站9輸送至用戶端10使用。在一級(jí)熱交換器4內(nèi)高溫混合可燃?xì)怏w與原料混合液進(jìn)行熱交換,可將原料混合液從20°C加熱至60°C,在二級(jí)熱交換器5內(nèi)高溫混合可燃?xì)怏w與原料混合液進(jìn)行熱交換,可將原料混合液從60°C加熱至180°C,180°C的原料混合液在重整器6內(nèi)被導(dǎo)熱油加熱至將近240°C,再進(jìn)入甲醇反應(yīng)器7。而經(jīng)過兩次熱交換的240°C高溫混合可燃?xì)怏w從一級(jí)熱交換器4排出后溫度降為30°C進(jìn)入供氣站9。通過上述的熱交換循環(huán)過程,本實(shí)用新型自身運(yùn)行耗能極低,利用產(chǎn)生的高溫混合可燃?xì)怏w對(duì)原料混合液進(jìn)行了兩級(jí)預(yù)熱升溫,同時(shí)對(duì)高溫混合可燃?xì)怏w進(jìn)行了降溫,實(shí)現(xiàn)了熱量的循環(huán)再利用,節(jié)約了大量能源。最后產(chǎn)生的氫氣(含量75%以上)、氧氣、一氧化碳、甲烷等混合可燃?xì)怏w,可替代現(xiàn)有的天然氣供家庭使用,節(jié)約大量能源,大大降低使用成本,適于廣泛推廣使用。
      [0012]上述【具體實(shí)施方式】不能作為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      [0013]本實(shí)用新型未詳述之處,均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種可燃?xì)怏w發(fā)生裝置,其特征在于:包括原料罐,原料罐通過原料輸入管道經(jīng)原料栗與一級(jí)熱交換器的原料入口相連,一級(jí)熱交換器的原料出口通過原料輸入管道與二級(jí)熱交換器的原料入口相連,二級(jí)熱交換器的原料出口通過原料輸入管道與重整器的原料入口相連,重整器的原料出口通過原料輸入管道與甲醇反應(yīng)器的原料入口相連,甲醇反應(yīng)器的可燃?xì)怏w出口通過可燃?xì)怏w輸送管道與二級(jí)熱交換器的底部相連,二級(jí)熱交換器的頂部通過可燃?xì)怏w輸送管道與一級(jí)熱交換器的底部相連,一級(jí)熱交換器的頂部通過可燃?xì)怏w輸送管道與供氣站相連,供氣站通過可燃?xì)怏w輸送管道與用戶端相連;甲醇反應(yīng)器的導(dǎo)熱油入口通過導(dǎo)熱油輸送管道經(jīng)油栗與導(dǎo)熱油爐的出油口相連,甲醇反應(yīng)器的導(dǎo)熱油出口通過導(dǎo)熱油輸送管道與重整器的導(dǎo)熱油入口相連,重整器的導(dǎo)熱油出口通過導(dǎo)熱油輸送管道與導(dǎo)熱油爐的回油口相連。
      【專利摘要】一種可燃?xì)怏w發(fā)生裝置,包括原料罐,原料罐通過原料輸入管道經(jīng)原料泵與一級(jí)熱交換器的原料入口相連,一級(jí)熱交換器的原料出口通過原料輸入管道與二級(jí)熱交換器的原料入口相連,二級(jí)熱交換器的原料出口通過原料輸入管道與重整器的原料入口相連,重整器的原料出口通過原料輸入管道與甲醇反應(yīng)器的原料入口相連,甲醇反應(yīng)器的可燃?xì)怏w出口通過可燃?xì)怏w輸送管道與二級(jí)熱交換器的底部相連,二級(jí)熱交換器的頂部通過可燃?xì)怏w輸送管道與一級(jí)熱交換器的底部相連。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,自身運(yùn)行耗能低,可將含水50%-85%、甲醇15%-50%的混合液加熱產(chǎn)生氫氣(含量75%以上)、氧氣、一氧化碳、甲烷等混合可燃?xì)怏w,可替代現(xiàn)有的天然氣,節(jié)約大量能源,大大降低使用成本。
      【IPC分類】C01B3/32
      【公開號(hào)】CN205222682
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521035845
      【發(fā)明人】劉建安, 劉誠(chéng)
      【申請(qǐng)人】劉建安, 劉誠(chéng)
      【公開日】2016年5月11日
      【申請(qǐng)日】2015年12月10日
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