一種硫包衣緩控釋復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化肥加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種硫包衣緩控釋復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國農(nóng)業(yè)的發(fā)展，對化肥的需求也得到快速發(fā)展，處于對環(huán)保、吸收各方面的考慮，顆粒狀化肥已替代粉狀化肥被廣泛應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)有的化肥成粒方法主要是團(tuán)粒法和高塔法。團(tuán)粒法是向轉(zhuǎn)筒造粒機(jī)中加入氨、硫酸、尿液、蒸汽，返料成粒，然后含水的粒子進(jìn)入轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)中干燥、篩分、破碎、冷卻。這種方法的缺點(diǎn)是流程長，能耗高。另一種方法是高塔法，利用硝銨熔體加入磷酸一銨、氯化鉀，混合后從塔頂落下，在下落過程中降溫成粒。這種方法的缺點(diǎn)是設(shè)備投入高，且含水的顆粒容易粘在塔內(nèi)壁上結(jié)疤。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種硫包衣緩控釋復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種硫包衣緩控釋復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備，包括熔融釜、與熔融釜的出料口連接的布料器、設(shè)置于布料器下方的鋼帶冷凝造粒機(jī)、對鋼帶冷凝造粒機(jī)的鋼帶進(jìn)行降溫的冷卻水噴頭和用于為所述冷卻水噴頭提供冷卻水的冷卻水箱，冷卻水箱的排水管通過栗連接冷卻水噴頭，所述的鋼帶冷凝造粒機(jī)的鋼帶的上方還設(shè)置有對鋼帶上的物料進(jìn)行吹風(fēng)的風(fēng)扇組，風(fēng)扇組包括多個(gè)固設(shè)于機(jī)架上的風(fēng)扇，機(jī)架固設(shè)于鋼帶冷凝造粒機(jī)的上方，冷卻水噴頭的下方設(shè)置有對冷卻水噴頭噴出的冷卻水進(jìn)行收集的收集水槽，收集水槽的排水管連接有用于吸收冷卻水余熱的換熱器，換熱器的冷卻水排水口連接冷卻水箱，所述的冷卻水箱內(nèi)設(shè)置有水溫檢測裝置和用于對冷卻水箱內(nèi)的水進(jìn)行制冷的制冷器，從而收集水槽排出的水經(jīng)換熱器冷卻后，從換熱器的冷卻水排水口回流至冷卻水箱，當(dāng)水溫檢測裝置檢測到冷卻水箱內(nèi)的水溫高于設(shè)定值時(shí)，制冷器開始工作對冷卻水箱內(nèi)的水進(jìn)行制冷，保證冷卻水的冷卻效果。
[0006]冷卻水噴頭噴出的冷卻水對鋼帶進(jìn)行冷卻，吸熱后的冷卻水由收集水槽進(jìn)行收集后進(jìn)入換熱器，換熱器吸收冷卻水具有的熱量，從而使吸熱后的冷卻水重新冷卻，冷卻后的冷卻水再次回流至冷卻水箱，實(shí)現(xiàn)了冷卻水的循環(huán)利用，減少了水資源的浪費(fèi)。
[0007]所述的鋼帶冷凝造粒機(jī)的鋼帶的兩側(cè)均固定設(shè)置有與鋼帶固定連接的支架，支架上固定安裝有用于對鋼帶上物料進(jìn)行吹風(fēng)的風(fēng)扇A。
[0008]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]本實(shí)用新型節(jié)省了能耗，實(shí)現(xiàn)了冷卻水的循環(huán)利用，采用水冷和空冷同時(shí)冷卻的方式，冷卻效率高，造粒質(zhì)量有保障。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中，1-熔融釜，2-布料器，3-鋼帶冷凝造粒機(jī)，4-冷卻水噴頭，5-冷卻水箱，6-風(fēng)扇組，7-收集水槽，8-換熱器，9-支架，10-風(fēng)扇A，11-水溫檢測裝置，12-制冷器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述:
[0013]如圖1所示，一種硫包衣緩控釋復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備，包括熔融釜1、與熔融釜I的出料口連接的布料器2、設(shè)置于布料器2下方的鋼帶冷凝造粒機(jī)3、對鋼帶冷凝造粒機(jī)3的鋼帶進(jìn)行降溫的冷卻水噴頭4和用于為所述冷卻水噴頭4提供冷卻水的冷卻水箱5，冷卻水箱5的排水管通過栗連接冷卻水噴頭4，所述的鋼帶冷凝造粒機(jī)3的鋼帶的上方還設(shè)置有對鋼帶上的物料進(jìn)行吹風(fēng)的風(fēng)扇組6，風(fēng)扇組6包括多個(gè)固設(shè)于機(jī)架上的風(fēng)扇，機(jī)架固設(shè)于鋼帶冷凝造粒機(jī)3的上方，冷卻水噴頭4的下方設(shè)置有對冷卻水噴頭4噴出的冷卻水進(jìn)行收集的收集水槽7，收集水槽7的排水管連接有用于吸收冷卻水余熱的換熱器8，換熱器8的冷卻水排水口連接冷卻水箱5，所述的冷卻水箱5內(nèi)設(shè)置有水溫檢測裝置11和用于對冷卻水箱5內(nèi)的水進(jìn)行制冷的制冷器12，從而收集水槽7排出的水經(jīng)換熱器8冷卻后，從換熱器8的冷卻水排水口回流至冷卻水箱5，當(dāng)水溫檢測裝置11檢測到冷卻水箱5內(nèi)的水溫高于設(shè)定值時(shí)，制冷器12開始工作對冷卻水箱5內(nèi)的水進(jìn)行制冷，保證冷卻水的冷卻效果。
[0014]冷卻水噴頭4噴出的冷卻水對鋼帶進(jìn)行冷卻，吸熱后的冷卻水由收集水槽7進(jìn)行收集后進(jìn)入換熱器8，換熱器8吸收冷卻水具有的熱量，從而使吸熱后的冷卻水重新冷卻，冷卻后的冷卻水再次回流至冷卻水箱5，實(shí)現(xiàn)了冷卻水的循環(huán)利用，減少了水資源的浪費(fèi)。
[0015]所述的鋼帶冷凝造粒機(jī)3的鋼帶的兩側(cè)均固定設(shè)置有與鋼帶固定連接的支架9，支架9上固定安裝有用于對鋼帶上物料進(jìn)行吹風(fēng)的風(fēng)扇AlO。
[0016]本實(shí)用新型節(jié)省了能耗，實(shí)現(xiàn)了冷卻水的循環(huán)利用，采用水冷和空冷同時(shí)冷卻的方式，冷卻效率高，造粒質(zhì)量有保障。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硫包衣緩控釋復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括熔融釜(I)、與熔融釜(I)的出料口連接的布料器(2 )、設(shè)置于布料器(2 )下方的鋼帶冷凝造粒機(jī)(3 )、對鋼帶冷凝造粒機(jī)(3)的鋼帶進(jìn)行降溫的冷卻水噴頭(4)和用于為所述冷卻水噴頭(4)提供冷卻水的冷卻水箱(5)，冷卻水箱(5)的排水管通過栗連接冷卻水噴頭(4)，所述的鋼帶冷凝造粒機(jī)(3)的鋼帶的上方還設(shè)置有對鋼帶上的物料進(jìn)行吹風(fēng)的風(fēng)扇組(6)，風(fēng)扇組(6)包括多個(gè)固設(shè)于機(jī)架上的風(fēng)扇，機(jī)架固設(shè)于鋼帶冷凝造粒機(jī)(3)的上方，冷卻水噴頭(4)的下方設(shè)置有對冷卻水噴頭(4)噴出的冷卻水進(jìn)行收集的收集水槽(7)，收集水槽(7)的排水管連接有用于吸收冷卻水余熱的換熱器(8 )，換熱器(8)的冷卻水排水口連接冷卻水箱(5 )，所述的冷卻水箱(5 )內(nèi)設(shè)置有水溫檢測裝置(11)和用于對冷卻水箱(5)內(nèi)的水進(jìn)行制冷的制冷器(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫包衣緩控釋復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的鋼帶冷凝造粒機(jī)(3)的鋼帶的兩側(cè)均固定設(shè)置有與鋼帶固定連接的支架(9)，支架(9)上固定安裝有用于對鋼帶上物料進(jìn)行吹風(fēng)的風(fēng)扇A(1)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種硫包衣緩控釋復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備，包括熔融釜、布料器、鋼帶冷凝造粒機(jī)、對鋼帶冷凝造粒機(jī)的鋼帶進(jìn)行降溫的冷卻水噴頭和冷卻水箱，冷卻水箱的排水管通過泵連接冷卻水噴頭，冷卻水噴頭的下方設(shè)置有對冷卻水噴頭噴出的冷卻水進(jìn)行收集的收集水槽，收集水槽的排水管依次連接換熱器和冷卻水箱，冷卻水箱內(nèi)設(shè)置有水溫檢測裝置和用于對冷卻水箱內(nèi)的水進(jìn)行制冷的制冷器。本實(shí)用新型的有益效果是：節(jié)省了能耗，實(shí)現(xiàn)了冷卻水的循環(huán)利用，采用水冷和空冷同時(shí)冷卻的方式，冷卻效率高，造粒質(zhì)量有保障。
【IPC分類】C05G3/00
【公開號(hào)】CN205313425
【申請?zhí)枴緾N201620043897
【發(fā)明人】周煒, 竇秀蓮
【申請人】山東奇立偉肥業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月18日