一種硫氣冷卻立式水套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制糖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及是指一種用于硫氣冷卻立式水套。
【背景技術(shù)】
[0002]在制糖行業(yè)中，冷卻器或冷卻水套被應(yīng)用得非常多，其是將高溫二氧化碳?xì)怏w和循環(huán)的水之間進(jìn)行熱交換，從而使二氧化硫氣體降低達(dá)到工藝需要的溫度。由于二氧化硫氣體屬于酸性氣體，對(duì)冷卻設(shè)備具有強(qiáng)的腐蝕性，而且燃燒得到的二氧化硫中含有大量的升華的硫氣體，在冷卻過(guò)程中極易形成固態(tài)硫而將管道堵塞。目前硫氣冷卻水套的問(wèn)題主要抗腐蝕差，管路容易堵塞，清渣困難，設(shè)備使用一個(gè)榨季就容易腐蝕損壞，每年檢修期需要重新制作，增加了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服二氧化硫氣體冷卻水套被腐蝕，使用壽命短，易堵塞的問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一套高效硫氣冷卻立式水套。該冷卻水套采用立式結(jié)構(gòu)，利于形成固態(tài)硫時(shí)使固態(tài)硫掉進(jìn)集中收集區(qū)，設(shè)備頂部是活動(dòng)蓋板，便于對(duì)換熱管進(jìn)行清理，設(shè)備底部設(shè)置有固態(tài)硫收集裝置，并設(shè)有清渣口。本實(shí)用新型清渣十分方便，存在死角少，在使用過(guò)程中便于清理，使水套與硫氣的接觸面相對(duì)的清潔，解決了堵塞問(wèn)題，達(dá)到了抗腐、延長(zhǎng)壽命的效果，具有冷卻效果好、管路不易堵塞的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]—種硫氣冷卻立式水套，其特征在于:包括換熱管、水箱、設(shè)于水箱上方的容器，設(shè)于水箱下方的沉渣室，所述容器內(nèi)設(shè)置一豎直隔板，豎直隔板把容器分為進(jìn)氣室、出氣室，所述進(jìn)氣室設(shè)置有二氧化硫換熱管入口，且其出口通過(guò)所述換熱管穿過(guò)水箱連接到沉渣室的入口，形成第一冷卻回路結(jié)構(gòu);所述沉渣室的出口連接到出氣室的入口，且其入口通過(guò)所述換熱管穿過(guò)水箱連接到出氣室入口，形成第二冷卻回路結(jié)構(gòu);所述水箱上開有入水口和出水口，所述入水口和出水口分別連接冷卻水管和排水管。
[0006]所述進(jìn)氣室的出口設(shè)為兩個(gè)以上，且任意兩個(gè)相鄰的出口之間的距離相等，用花板密封隔開。
[0007]所述出氣室的入口設(shè)為兩個(gè)以上，且任意兩個(gè)相鄰的入口之間的距離相等，用花板密封隔開。
[0008]所述沉渣室的入口、出口設(shè)為兩個(gè)以上，且任意兩個(gè)相鄰的入口之間的距離、兩個(gè)出口之間的距離相等，用花板密封隔開。
[0009]所述花板分為上下兩塊，換熱管均勻布置在花板上。
[0010]所述水箱上開設(shè)有入口和出口，所述換熱管穿過(guò)水箱分別與進(jìn)氣室、沉渣室和出氣室的入口且與水管的入口和出口密封連接。
[0011]所述換熱管與進(jìn)氣室的出口、沉渣室的入口和出口、出氣室的入口密封連接。
[0012]所述沉渣室的入口和出口開設(shè)在其上表面上。
[0013]所述進(jìn)氣室和出氣室設(shè)于同一容器內(nèi)，所述容器包括下殼體和蓋板，所述容器中間設(shè)有豎直隔板，所述蓋板與所述豎直隔板、下殼體密封連接，將容器分為進(jìn)氣室和出氣室。
[0014]作為一種優(yōu)選方案的，所述蓋板分為左右兩塊，用鐵板制成。
[0015]作為一種優(yōu)選方案的，所述水箱的入水口串接有溫度控制調(diào)節(jié)閥。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]1、本實(shí)用新型采用立式的冷卻結(jié)構(gòu)，高溫二氧化硫氣體在經(jīng)過(guò)設(shè)于沉渣室上方的水箱冷卻降溫后，部分二氧化硫氣體會(huì)升華為固態(tài)硫，在重力作用下，固態(tài)硫會(huì)被沉積在沉渣室內(nèi)，不會(huì)隨二氧化硫氣體再次經(jīng)過(guò)水箱流通到出氣室的入口，從而實(shí)現(xiàn)固態(tài)硫過(guò)濾、清除的目的，防止了換熱管的堵塞。
[0018]2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中氣室和水箱、沉渣室和水箱之間的花板均為兩塊，這樣在使用過(guò)程中不管是氣室花板焊口漏氣或是水箱花板焊口漏水都不會(huì)造成二氧化硫氣體直接和水在設(shè)備內(nèi)部接觸，不會(huì)影響該設(shè)備的繼續(xù)使用。
[0019]3、本實(shí)用新型的水箱中的冷卻水對(duì)高溫二氧化硫進(jìn)行水冷卻，使得二氧化硫的熱量能充分地釋放到冷卻水中，大大提升了冷卻效果。
[0020]4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、冷卻效果較好。
【附圖說(shuō)明】
[0021 ]圖1為:本實(shí)用新型所述硫氣冷卻立式水套結(jié)構(gòu)主視圖。
[0022]圖2為:本實(shí)用新型所述硫氣冷卻立式水套結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0023]圖中:
[0024]1、進(jìn)氣室;2、出氣室;3、隔板;4、換熱管;5、沉渣室;6、清渣口；7、花板;8、水箱;9、容器;91、蓋板;92、下殼體;1、溫度控制調(diào)節(jié)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖1-2和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明:
[0026]參見圖1-2，本實(shí)施例包括換熱管(2)，水箱(8)，設(shè)于水箱上方的容器(9)，設(shè)于水箱下方的沉渣室(5)，所述容器(9)內(nèi)設(shè)置一豎直隔板3，所述豎直隔板(3)把容器(9)分為進(jìn)氣室(I)和出氣室(2)，所述進(jìn)氣室設(shè)置有二氧化硫換熱管入口，且其換熱管出口通過(guò)所述換熱管(4)穿過(guò)水箱(8)連接到沉渣室(5)的入口，形成第一冷卻回路結(jié)構(gòu);所述沉渣室的出口連接到出氣室的入口，且其入口通過(guò)所述換熱管穿過(guò)水箱連接到出氣室出口，形成第二冷卻回路結(jié)構(gòu);所述水箱(8)上開有入水口和出水口，所述入水口和出水口分別連接冷卻水管和排水管。該冷卻水套采用立式的冷卻結(jié)構(gòu)，高溫二氧化硫氣體在經(jīng)過(guò)高于沉渣室(5)上方的水箱(8)冷卻降溫后，部分二氧化硫氣體會(huì)升華為固態(tài)硫，在重力作用下，固態(tài)硫會(huì)沉積在沉渣室(5)內(nèi)，不會(huì)隨二氧化硫氣體再次進(jìn)入換熱管(4)內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)將固態(tài)硫過(guò)濾、清除的目的，防止了換熱管(4)的堵塞。由于本冷卻水套對(duì)高溫二氧化硫進(jìn)行水冷卻，使得二氧化硫的熱量能充分地釋放到冷卻水中，冷卻效果較好。
[0027]為使得水箱(8)內(nèi)的冷卻水既能對(duì)穿過(guò)其中的換熱管(4)進(jìn)行冷卻，又不會(huì)導(dǎo)致冷卻水從水箱(8)的入口或出口滲漏，所述換熱管(4)穿過(guò)水箱(8)的入口和出口分別連接到沉渣室(5)和出氣室(2)的入口且與水箱(8)的入口和出口密封連接，所述換熱管(4)之間用花板密封連接。
[0028]為了防止高溫二氧化硫在進(jìn)入冷卻水套冷卻過(guò)程中發(fā)生泄露，所述換熱管(4)與進(jìn)氣室(I)的出口、沉渣室(5)的入口和出口、出氣室的入口密封連接。
[0029]如圖1所示，所述進(jìn)氣室(I)和出氣室(2)設(shè)于同一容器(9)內(nèi)，所述容器(9)包括下殼體(92)和蓋板(91)，所述容器(9)中間設(shè)有豎直隔板(3)，所述蓋板(9)與所述豎直隔板
(3)、下殼體(92)密封連接，將容器(9)分為進(jìn)氣室(I)和出氣室(2)。
[0030]所述水箱(8)的入水口串接有溫度控制調(diào)節(jié)閥(10)，所述沉渣室的側(cè)面上開有清渣口(6)，當(dāng)需要清理沉渣室(5)和換熱管(4)內(nèi)的固態(tài)硫時(shí)，可打開清渣口(6)和蓋板(91)將固態(tài)硫除掉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硫氣冷卻立式水套，其特征在于:包括換熱管、水箱、設(shè)于水箱上方的容器，設(shè)于水箱下方的沉渣室，所述容器內(nèi)設(shè)置一豎直隔板，豎直隔板把容器分為進(jìn)氣室、出氣室，所述進(jìn)氣室設(shè)置有二氧化硫換熱管入口，且其出口通過(guò)所述換熱管穿過(guò)水箱連接到沉渣室的入口，形成第一冷卻回路結(jié)構(gòu);所述沉渣室的出口連接到出氣室的入口，且其入口通過(guò)所述換熱管穿過(guò)水箱連接到出氣室入口，形成第二冷卻回路結(jié)構(gòu);所述水箱上開有入水口和出水口，所述入水口和出水口分別連接冷卻水管和排水管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫氣冷卻立式水套，其特征在于:所述進(jìn)氣室的出口設(shè)為兩個(gè)以上，且任意兩個(gè)相鄰的出口之間的距離相等，用花板密封隔開。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫氣冷卻立式水套，其特征在于:所述出氣室的入口設(shè)為兩個(gè)以上，且任意兩個(gè)相鄰的入口之間的距離相等，用花板密封隔開。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫氣冷卻立式水套，其特征在于:所述沉渣室的入口、出口設(shè)為兩個(gè)以上，且任意兩個(gè)相鄰的入口之間的距離、兩個(gè)出口之間的距離相等，用花板密封隔開。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫氣冷卻立式水套，其特征在于:所述水箱上開設(shè)有入口和出口，所述換熱管穿過(guò)所述的水箱分別與進(jìn)氣室、沉渣室和出氣室的入口且與水管的入口和出口密封連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫氣冷卻立式水套，其特征在于:所述進(jìn)氣室和出氣室設(shè)于同一容器內(nèi)，所述容器包括下殼體和蓋板，所述容器中間設(shè)有豎直隔板，所述蓋板與所述豎直隔板、下殼體密封連接，將容器分為進(jìn)氣室和出氣室。7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的硫氣冷卻立式水套，其特征在于:所述沉渣室的側(cè)面上開有清渣口。8.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的硫氣冷卻立式水套，其特征在于:所述花板分為上下兩塊。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的硫氣冷卻立式水套，其特征在于:所述蓋板分為左右兩塊。10.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的硫氣冷卻立式水套，其特征在于:所述水箱的入水口串接有溫度控制調(diào)節(jié)閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種硫氣冷卻立式水套，包括換熱管、水箱、設(shè)于水箱上方的容器，設(shè)于水箱下方的沉渣室，容器內(nèi)設(shè)置一豎直隔板，豎直隔板把容器分為進(jìn)氣室、出氣室，進(jìn)氣室、出氣室上方設(shè)有蓋板，進(jìn)氣室設(shè)置有SO2換熱管入口，且其出口通過(guò)換熱管穿過(guò)水箱連接到沉渣室的入口，形成第一冷卻回路結(jié)構(gòu)；沉渣室的出口連接到出氣室的入口，且其入口通過(guò)換熱管穿過(guò)水箱連接到出氣室出口，形成第二冷卻回路結(jié)構(gòu)；水箱上開有入水口和出水口，入水口和出水口分別連接冷卻水管和排水管。本實(shí)用新型采用立式的冷卻結(jié)構(gòu)，高溫二氧化硫氣體經(jīng)過(guò)水箱冷卻降溫后，部分會(huì)升華為固態(tài)硫，在重力作用下，固態(tài)硫會(huì)被沉積在沉渣室內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)固態(tài)硫清除的目的，防止了換熱管的堵塞。
【IPC分類】C01B17/56, C01B17/027, F28D7/00
【公開號(hào)】CN205328616
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520996518
【發(fā)明人】巫宗學(xué), 鄧承斌, 歐衛(wèi)東, 韋耀輝, 陸干京, 岑朝興
【申請(qǐng)人】廣西農(nóng)墾糖業(yè)集團(tuán)柳興制糖有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日