專利名稱：罐式膠囊硫化過渡盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種罐式膠囊硫化設(shè)備，具體涉及一種罐式膠囊硫化過渡盤。
背景技術(shù)：
罐式膠囊硫化工藝能有效提高成品外胎外觀質(zhì)量,特別是外胎子口大邊及胎 里毛病問題會得到根本的改善。由于硫化罐罐蓋的進(jìn)出水嘴位置及大小與罐式 膠囊模具的進(jìn)出水嘴位置及大小不匹配，因此在生產(chǎn)過程中，硫化罐罐蓋與罐
式膠囊模具的進(jìn)出水嘴采用金屬軟管加快裝接頭的連接方式將進(jìn)行連接，這種 連接方式雖能解決罐式膠囊硫化工藝的進(jìn)出水問題，但密封性能不好，生產(chǎn)過程 中容易出現(xiàn)泄漏點。金屬軟管需人工連接，按每罐裝四副模具，每副模具連接兩 處再加上模具與罐體的連接，就需要十處人工操作的連接，而且模具裝、出罐 不易操作，浪費人力物力。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于解決硫化罐罐蓋和罐式膠囊模具間現(xiàn)有的連接方式 存在的密封性能不好，模具裝、出罐不易操作，浪費人力物力的技術(shù)問題，提供 一種罐式膠囊硫化過渡盤，該過渡盤將硫化罐中罐式水胎硫化進(jìn)出水嘴的間距及 尺寸形狀改變?yōu)榕c罐式膠囊硫化相符合的間距及尺寸形狀。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
本實用新型的罐式膠囊硫化過渡盤，在過渡盤的上部設(shè)有關(guān)于圓心對稱的 上進(jìn)水嘴和上出水嘴，在過渡盤的下部設(shè)有關(guān)于圓心對稱的下進(jìn)水嘴和下出水 嘴，上進(jìn)水嘴和下出水嘴相連通，下進(jìn)水嘴和上出水嘴相連通。
所述的上進(jìn)水嘴、上出水嘴、下進(jìn)水嘴和下出水嘴在同一直線上。在過渡 盤的下底面上設(shè)有定位銷孔。在過渡盤的上底面上設(shè)有冷卻水槽。在過渡盤的 上部設(shè)有關(guān)于圓心對稱的凹槽。在過渡盤的周圍設(shè)有吊鏈。
本實用新型改變原利用金屬軟管連接的進(jìn)出水方式，采用過渡盤，在不改變 硫化罐結(jié)構(gòu)的前提下，將原罐式水胎硫化進(jìn)出水嘴的間距及尺寸形狀改變?yōu)榕c罐 式膠囊硫化相符合的間距及尺寸形狀。同時在過渡盤與模具間、模具與模具間采 用活的定位銷定位，保證罐體、過渡盤、模具之間的相對位置，實現(xiàn)采用膠囊形式在硫化罐中硫化的目的。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點
(1) 密封性能更好。由于減少了金屬軟管加快裝接頭的連接，采用了定位 銷加巴金的連接方式，減少了泄露點，提高了連接的密封性。
(2) 操作性能更好。去掉了金屬軟管加快裝接頭的人工連接方式，模具直 接裝、出罐，因此模具裝、出罐更易于操作，提高輪胎質(zhì)量，節(jié)約時間。同時可 與采用水胎硫化的模具用相同的硫化罐，罐式膠囊模具可以在相同規(guī)格的硫化罐 中任意使用，也有利于生產(chǎn)的安排。


圖l是本實用新型的俯視圖。
圖2是本實用新型圖1中A-A剖視圖。
圖3是圖1中G-G局部截面放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖1中H-H局部截面放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖1中K-K局部截面放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的罐式膠囊硫化過渡盤，在過渡盤的上部設(shè)有關(guān)于圓心對稱的 上進(jìn)水嘴1和上出水嘴2，在過渡盤的下部設(shè)有關(guān)于圓心對稱的下進(jìn)水嘴3和下 出水嘴4，上進(jìn)水嘴1和下出水嘴4相連通，下進(jìn)水嘴3和上出水嘴2相連通。
所述的上進(jìn)水嘴l、上出水嘴2、下進(jìn)水嘴3和下出水嘴4在同一直線上。 在過渡盤的下底面上設(shè)有定位銷孔5。在過渡盤的上底面上設(shè)有冷卻水槽6。在 過渡盤的上部設(shè)有至少兩個關(guān)于圓心對稱的凹槽8。在過渡盤的周圍設(shè)有吊鏈9。
本實用新型的工作原理如下
如圖l，硫化罐罐蓋進(jìn)出水嘴間距為N，模具也是通過座嘴加密封膠墊來定 位和密封。由于膠囊硫化模具進(jìn)出水需要配合的水嘴間距為M，通過上過渡盤將 間距為N的水嘴轉(zhuǎn)換為間距為M的水嘴，以達(dá)到正常硫化所需的內(nèi)壓水的循環(huán)。 同時由于沒有了定位，需要加入定位銷來定位，5為與定位銷配合的結(jié)構(gòu)。使用 時，罐底原定位為間距為N的水嘴來定位與密封，由于膠囊硫化模具此處為一平 面且有間距為M的進(jìn)出水嘴直通的底部，需要在間距為M處加密封并將模具定 位，將定位銷放入定位銷孔內(nèi)，密封圈放入水嘴內(nèi)，達(dá)到位定與密封的目的。
使用過程中，在不改變罐式水胎硫化結(jié)構(gòu)即不改變硫化罐結(jié)構(gòu)的前提下，先 將下過渡盤面通過座嘴加密封膠墊與罐底密封及定位后，將罐式膠囊模具通過定位銷加密封膠墊與下過渡盤上面密封及定位，模具之間也是通過定位銷加密封膠 墊來密封及定位，上過渡盤下面仍然是通過定位銷加密封膠墊來密封及定位,上過 渡盤上面是通過過座嘴加密封膠墊與罐蓋密封及定位。
權(quán)利要求1.一種罐式膠囊硫化過渡盤，其特征在于在過渡盤的上部設(shè)有關(guān)于圓心對稱的上進(jìn)水嘴(1)和上出水嘴(2)，在過渡盤的下部設(shè)有關(guān)于圓心對稱的下進(jìn)水嘴(3)和下出水嘴(4)，上進(jìn)水嘴(1)和下出水嘴(4)相連通，下進(jìn)水嘴(3)和上出水嘴(2)相連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式膠囊硫化過渡盤，其特征在于所述的上進(jìn)水嘴(1)、上出水嘴(2)、下進(jìn)水嘴(3)和下出水嘴(4)均在同一直線上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的罐式膠囊硫化過渡盤，其特征在于在過渡盤的 下底面上設(shè)有定位銷孔(5)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的罐式膠囊硫化過渡盤，其特征在于在過渡盤的上底 面上設(shè)有冷卻水槽(6)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的罐式膠囊硫化過渡盤，其特征在于在過渡盤的 上部設(shè)有至少兩個關(guān)于圓心對稱的凹槽(8)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的罐式膠囊硫化過渡盤，其特征在于在過渡盤的周圍 設(shè)有吊鏈(7)。
專利摘要一種罐式膠囊硫化過渡盤，屬于橡膠輪胎硫化技術(shù)領(lǐng)域。在過渡盤的上部設(shè)有關(guān)于圓心對稱的上進(jìn)水嘴和上出水嘴，在過渡盤的下部設(shè)有關(guān)于圓心對稱的下進(jìn)水嘴和下出水嘴，上進(jìn)水嘴和下出水嘴相連通，下進(jìn)水嘴和上出水嘴相連通。本實用新型改變原利用金屬軟管連接的進(jìn)出水方式，采用過渡盤，在不改變硫化罐結(jié)構(gòu)的前提下，將原罐式水胎硫化進(jìn)出水嘴的間距及尺寸形狀改變?yōu)榕c罐式膠囊硫化相符合的間距及尺寸形狀。具有更好的密封性能和操作性能。
文檔編號B29C35/02GK201291548SQ20082014828
公開日2009年8月19日 申請日期2008年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
發(fā)明者朱維娟, 豪 李, 王占興, 申玉德, 蘇平芝, 許慶彬, 賈繼斌, 燕 郭, 陳利萍 申請人:風(fēng)神輪胎股份有限公司