一種用于磷酸二銨生產(chǎn)的包裹機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于磷酸二銨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種磷酸二銨生產(chǎn)裝置，具體是涉及一種用于磷酸二銨生產(chǎn)的包裹機(jī)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在磷酸二銨生產(chǎn)系統(tǒng)中，包裹機(jī)是成品添加包裹油，確保質(zhì)量穩(wěn)定的重要裝置。但是由于磷銨二車間物料量大，通過工藝篩一次篩分和拋光篩二次篩分后，進(jìn)入包裹機(jī)內(nèi)的產(chǎn)品中依然剩余有大量細(xì)粒子，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。其次，采用工藝篩振動篩分效果差，物料通過篩面后大量細(xì)粒子帶入半成品中，半成品在拋光篩分過程中同樣受制于物料量大的影響，致使包裹機(jī)內(nèi)成品細(xì)粒含量偏高，包裹成品顆粒合格率較低;包裹機(jī)內(nèi)包裹油噴油量較高，長期在包裹機(jī)內(nèi)底部形成積油，成品顆粒帶走包裹油，不僅腐蝕皮帶，還會造成大量包裹油浪費(fèi)，且成品顆粒外差不透明。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于磷酸二銨生產(chǎn)的包裹機(jī)結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
[0005]本實(shí)用新型提供的一種用于磷酸二銨生產(chǎn)的包裹機(jī)結(jié)構(gòu);包括安裝在支撐環(huán)內(nèi)的包裹機(jī)筒體，所述包裹機(jī)內(nèi)部通過隔板A和隔板B分隔成依次連通的篩分區(qū)、包裹區(qū)和拋光區(qū)，所述篩分區(qū)位于包裹機(jī)筒體前端，并在篩分區(qū)上安裝有進(jìn)料斗，所述拋光區(qū)位于包裹機(jī)筒體后端，并在拋光區(qū)上安裝有成品收集斗，所述篩分區(qū)內(nèi)還設(shè)置有篩網(wǎng)。
[0006]所述篩分區(qū)底部設(shè)置有收集孔，在收集孔下方安裝有篩分區(qū)收集斗。
[0007]所述拋光區(qū)后端置于成品收集斗內(nèi)。
[0008]所述篩網(wǎng)為環(huán)形篩網(wǎng)，且環(huán)形篩網(wǎng)與包裹機(jī)筒體內(nèi)壁的距離為200mm。
[0009]所述支撐環(huán)內(nèi)徑與包裹機(jī)筒體外徑相匹配。
[0010]所述支撐環(huán)安裝在安裝座上。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型所述的包裹機(jī)結(jié)構(gòu)，可以再次對成品進(jìn)行篩分，同時，包裹機(jī)本身轉(zhuǎn)動和抄板反復(fù)拋灑作用能夠更好地降低細(xì)粒子堆積死角而造成積料影響，提升了包裹機(jī)內(nèi)篩網(wǎng)的篩分效率，通過分段設(shè)計(jì)，提升擋板高度，減緩了成品通過筒體速度，使篩分、包裹、拋光效果更好。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1_篩分區(qū)，2-包裹區(qū)，3-拋光區(qū)，4-成品收集斗，5-進(jìn)料斗，6-篩網(wǎng)，7-收集孔，8-篩分區(qū)收集斗，9-安裝座，10-支撐環(huán)，11-隔板A，12-隔板B。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0016]如圖1所示，一種用于磷酸二銨生產(chǎn)的包裹機(jī)結(jié)構(gòu);包括安裝在支撐環(huán)10內(nèi)的包裹機(jī)筒體，所述包裹機(jī)內(nèi)部通過隔板AU和隔板B12分隔成依次連通的篩分區(qū)1、包裹區(qū)2和拋光區(qū)3，所述篩分區(qū)I位于包裹機(jī)筒體前端，并在篩分區(qū)I上安裝有進(jìn)料斗5，所述拋光區(qū)3位于包裹機(jī)筒體后端，并在拋光區(qū)3上安裝有成品收集斗4，所述篩分區(qū)I內(nèi)還設(shè)置有篩網(wǎng)6。本實(shí)用新型在工作時，通過包裹區(qū)3內(nèi)的物料經(jīng)過包裹機(jī)內(nèi)篩分后，可在拋光區(qū)3內(nèi)充分得拋光到包裹成型。由于采用分段設(shè)計(jì)，各段作用各不相同，對于提升產(chǎn)品外觀質(zhì)量具有重要作用。物料經(jīng)過包裹機(jī)速度減緩，篩分、包裹、拋光后成品中細(xì)粒子明顯減少，產(chǎn)品包裹拋光效果更佳。
[0017]所述篩分區(qū)I底部設(shè)置有收集孔7，在收集孔7下方安裝有篩分區(qū)收集斗8。采用本技術(shù)方案，物料進(jìn)入包裹機(jī)筒體內(nèi)的篩分區(qū)I，通過包裹機(jī)筒體轉(zhuǎn)動作用進(jìn)行篩分，細(xì)顆粒通過篩分后，通入篩分區(qū)I底部經(jīng)收集孔7，并通過篩分區(qū)收集斗8進(jìn)入二樓主返料皮帶回收。
[0018]所述篩網(wǎng)6為環(huán)形篩網(wǎng)，且環(huán)形篩網(wǎng)與包裹機(jī)筒體內(nèi)壁的距離為200mm。
[0019]所述拋光區(qū)3后端置于成品收集斗4內(nèi)。
[0020]所述支撐環(huán)10內(nèi)徑與包裹機(jī)筒體外徑相匹配。這樣，在工作時，包裹機(jī)筒體可在外部動力的作用下在支撐環(huán)10內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0021 ]所述支撐環(huán)10安裝在安裝座9上。安裝座9固定在地面基礎(chǔ)上。
[0022]采用上述技術(shù)方案，包裹機(jī)進(jìn)口處不再設(shè)計(jì)螺旋抄板，而是在包裹機(jī)前端2m分段，設(shè)立為篩分區(qū)I，隔離板高度約為200mm;然后分段筒體中部開設(shè)8個下料收集孔，下料口下方連接溜管將篩分的細(xì)粒子引入主返料皮帶。
[0023]本實(shí)用新型在制作時，直接在包裹機(jī)前端及篩分隔離板上鋪設(shè)篩網(wǎng)，篩網(wǎng)采用Φ1.5X3.4X3.4X2090X4000的不包邊錳鋼方孔篩，兩側(cè)緊固條使用高強(qiáng)度螺栓緊固，延長使用壽命。
[0024]將包裹機(jī)后半部分分隔為包裹區(qū)2和拋光區(qū)3，中間加設(shè)隔板All和隔板B12，隔板八11和隔板812的高度為200_。
[0025]本實(shí)用新型將原包裹油噴嘴延伸直包裹區(qū)中段，使用角鋼穩(wěn)固，確保包裹機(jī)轉(zhuǎn)動過程中不會斷裂脫落。采用壓縮空氣吹掃、霧化噴射包裹油，減少包裹油浪費(fèi)；同時提高隔板，可使物料充分在包裹區(qū)內(nèi)包裹，避免包裹油添加過量腐蝕皮帶和影響質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于磷酸二銨生產(chǎn)的包裹機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括安裝在支撐環(huán)(10)內(nèi)的包裹機(jī)筒體，所述包裹機(jī)內(nèi)部通過隔板A(Il)和隔板B(12)分隔成依次連通的篩分區(qū)(1)、包裹區(qū)(2)和拋光區(qū)(3)，所述篩分區(qū)(I)位于包裹機(jī)筒體前端，并在篩分區(qū)(I)上安裝有進(jìn)料斗(5)，所述拋光區(qū)(3)位于包裹機(jī)筒體后端，并在拋光區(qū)(3)上安裝有成品收集斗(4)，所述篩分區(qū)(I)內(nèi)還設(shè)置有篩網(wǎng)(6)。2.如權(quán)利要求1所述的用于磷酸二銨生產(chǎn)的包裹機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述篩分區(qū)(I)底部設(shè)置有收集孔(7)，在收集孔(7)下方安裝有篩分區(qū)收集斗(8)。3.如權(quán)利要求1所述的用于磷酸二銨生產(chǎn)的包裹機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述拋光區(qū)(3)后端置于成品收集斗(4)內(nèi)。4.如權(quán)利要求1所述的用于磷酸二銨生產(chǎn)的包裹機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述篩網(wǎng)(6)為環(huán)形篩網(wǎng)，且環(huán)形篩網(wǎng)與包裹機(jī)筒體內(nèi)壁的距離為200mm。5.如權(quán)利要求1所述的用于磷酸二銨生產(chǎn)的包裹機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐環(huán)(10)內(nèi)徑與包裹機(jī)筒體外徑相匹配。6.如權(quán)利要求1所述的用于磷酸二銨生產(chǎn)的包裹機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐環(huán)(10)安裝在安裝座(9)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于磷酸二銨生產(chǎn)的包裹機(jī)結(jié)構(gòu)，包括安裝在支撐環(huán)內(nèi)的包裹機(jī)筒體，所述包裹機(jī)內(nèi)部通過隔板A和隔板B分隔成依次連通的篩分區(qū)、包裹區(qū)和拋光區(qū)，所述篩分區(qū)位于包裹機(jī)筒體前端，并在篩分區(qū)上安裝有進(jìn)料斗，所述拋光區(qū)位于包裹機(jī)筒體后端，并在拋光區(qū)上安裝有成品收集斗，所述篩分區(qū)內(nèi)還設(shè)置有篩網(wǎng)。采用本實(shí)用新型所述的包裹機(jī)結(jié)構(gòu)，可以再次對成品進(jìn)行篩分，同時，包裹機(jī)本身轉(zhuǎn)動和抄板反復(fù)拋灑作用能夠更好地降低細(xì)粒子堆積死角而造成積料影響，提升了包裹機(jī)內(nèi)篩網(wǎng)的篩分效率，通過分段設(shè)計(jì)，提升擋板高度，減緩了成品通過筒體速度，使篩分、包裹、拋光效果更好。
【IPC分類】B07B1/22, C05G3/00
【公開號】CN205328893
【申請?zhí)枴緾N201521073961
【發(fā)明人】錢勇, 唐忠, 李藝, 張家剛
【申請人】貴州開磷集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月21日