一種富磷生物肥料的制備裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種富磷生物肥料的制備裝置，包括擠壓脫水裝置、輸送裝置1#、固相混合裝置、低溫干化裝置、高溫炭化裝置、冷卻裝置、輸送裝置2#、細(xì)磨裝置、輸送裝置3#、分選裝置、破碎裝置、輸送裝置4#、水熱裝置、固液分離裝置、液相混合裝置、發(fā)酵裝置、凈化吸附裝置、輸送裝置5#、輸送裝置6#、壓濾裝置、輸送裝置7#、輸送裝置8#、燃燒裝置、換熱裝置。本實用新型可有效利用畜禽糞便與畜禽廢棄物，變廢為寶，充分體現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟與清潔生產(chǎn)理念，降低對環(huán)境的負(fù)面影響風(fēng)險，操作簡單，裝置節(jié)能效益顯著，運行成本低，對病死禽畜無害化處理的同時，實現(xiàn)了產(chǎn)品高附加值利用，具有良好的社會效益、經(jīng)濟效益與環(huán)境效益。
【專利說明】
一種富磷生物肥料的制備裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種資源回收利用的裝置，尤其是涉及一種富磷生物肥料的制備
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國城市化進程的加速，集約化畜禽養(yǎng)殖技術(shù)在國民經(jīng)濟中占據(jù)的位置越來越重要，養(yǎng)殖規(guī)模不斷壯大，隨之而來的畜禽糞便處置問題也日益嚴(yán)重。畜禽糞便污染已被視為農(nóng)業(yè)環(huán)境污染源之首。2011年我國的畜禽糞便排放總量約為21.2億噸，預(yù)計2020年將達(dá)到28.75億，其中80 %以上未經(jīng)過任何處理就直接施用于農(nóng)田中。通過畜禽糞便排放的氮、磷大于化肥流失量，數(shù)量驚人。畜禽糞便極易腐敗發(fā)酵，產(chǎn)生硫化氫、氨等有害氣體和惡臭物質(zhì)，污染畜禽場、舍和周圍的大氣環(huán)境。許多養(yǎng)殖區(qū)長期處于高濃度的污染環(huán)境中，生產(chǎn)管理受到影響，嚴(yán)重阻礙了畜禽養(yǎng)殖業(yè)自身的持續(xù)發(fā)展。另一方面，在畜禽養(yǎng)殖過程中，基于保健作用和增肥效應(yīng)，在養(yǎng)殖過程中添加抗生素已經(jīng)成為養(yǎng)殖業(yè)中的通常做法。2003年中國用于畜禽養(yǎng)殖的抗生素就已經(jīng)達(dá)到6000噸以上，這些抗生素在進入動物體內(nèi)后，其中70%-90%的部分會以原藥或代謝物的形式，通過糞便或尿液排出體外。這些含有大量抗生素的畜禽糞便，通常直接施用作為有機肥料，以提高土壤肥力。在這個過程中，畜禽糞便中殘留抗生素必然轉(zhuǎn)移到環(huán)境中，進而引發(fā)一系列環(huán)境問題，增加了環(huán)境中抗生素抗性基因污染威脅，影響土壤的生態(tài)環(huán)境和植物生長，對水生態(tài)環(huán)境造成影響等等，對人類健康和環(huán)境安全產(chǎn)生威脅。針對抗生素引起的環(huán)境問題，近年來引起眾多國家與學(xué)者的廣泛關(guān)注。2015年，以中國華南農(nóng)業(yè)大學(xué)的劉華為首的研究人員，在英國《柳葉刀.傳染病》雜志上發(fā)表了他們的研究成果:在從中國人和豬體內(nèi)采集的細(xì)菌(包括具有傳染性的細(xì)菌樣本)中，發(fā)現(xiàn)了一種能對終極抗生素產(chǎn)生強耐藥性的新基因，該基因具有在細(xì)菌種群間傳播和變化的“令人擔(dān)憂的潛力”。
[0003]與此同時，每年因各種原因引起死亡的畜禽動物數(shù)量也在逐年增加，如何做好病死動物無害化處理工作成為整個畜牧養(yǎng)殖行業(yè)面臨的迫切難題。據(jù)中國畜牧業(yè)協(xié)會相關(guān)資料顯示，目前我國的生豬存欄量約為4.7億頭左右，家禽類(含雞、鴨、鵝等)存欄量約70億羽，牛羊存欄量為3億頭，家兔存欄量2.3億只，城市寵物8000萬只，特種動物(貂狐)3.8億只等。一般來說，豬的死亡率為5禽類的死亡率為5 %-8%,牛羊死亡率為3 %，寵物死亡率為2 %，特種動物死亡率為3 % ο如果這些動物尸體等畜禽廢棄物得不到科學(xué)、及時、妥善的處理，將會引起擴散、傳播疫病，如果病死畜禽患有人畜共患病后果更是不堪設(shè)想；未經(jīng)處理的動物尸體腐爛變質(zhì)，產(chǎn)生惡臭，污染空氣，污染其接觸的水源等，對人類健康和環(huán)境將是巨大的潛在威脅。
[0004]針對畜禽糞便、畜禽廢棄物的資源化利用與無害化處理，已經(jīng)有一些研究者開展了相關(guān)工作。如發(fā)明專利申請CN 1837155A提出采用生物菌好氧堆肥無害化資源化生態(tài)化綜合利用畜禽廢棄物，主要通過固液分離技術(shù)將含濕量較高的畜禽糞便進行固液分離，從而降低其含濕量，降低后續(xù)堆肥工藝的難度，固液分離后的廢液經(jīng)過生化處理后達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后用作澆灌農(nóng)作物;經(jīng)過脫濕的糞便加入專門培養(yǎng)的專性生物菌進行好氧堆肥，由于加入了專性生物菌，加速了好氧堆肥的周期，降低了生產(chǎn)成本。發(fā)明專利申請CN102925494A公開了一種利用畜禽廢棄物與農(nóng)作物秸桿生產(chǎn)沼氣及有機肥的方法，將干物質(zhì)濃度大于15%的固態(tài)畜禽糞便與經(jīng)過預(yù)處理的農(nóng)作物秸桿按照一定比例與經(jīng)過馴化的活性污泥一起進入?yún)捬醺砂l(fā)酵裝置，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的少量沼液回收重新作為接種物，發(fā)酵殘余物經(jīng)二次堆肥生產(chǎn)有機肥。發(fā)明專利申請CN 104211458A將從養(yǎng)殖場收集到的畜禽糞便或病死畜禽尸體與收集到的作物秸桿按照設(shè)計配比配料，并充分混合后投放入反應(yīng)釜中，經(jīng)反應(yīng)釜發(fā)酵階段、滅菌階段、擴繁菌種階段、有機肥原料發(fā)酵階段、二次發(fā)酵階段，最終得到有機肥。發(fā)明專利申請CN 104498407A、發(fā)明專利申請CN 104498408A、發(fā)明專利申請CN 104560816A、發(fā)明專利申請CN 104560817A均涉及采用地衣芽抱桿菌對下水污泥、生活垃圾、餐廚垃圾、動物尸體及畜禽糞便等廢棄物進行好氧堆肥發(fā)酵，發(fā)酵過程溫度可達(dá)80-90°C，最高可達(dá)100°C以上，并長時間維持高溫，實現(xiàn)有效分解廢棄物中的有機物的目標(biāo)。上述公開專利主要采用堆肥與發(fā)酵等微生物處理方式實現(xiàn)畜禽廢棄物無害化處理，處理過程周期較長，且堆肥與發(fā)酵溫度有限，無法徹底消除畜禽廢棄物中的抗生素、病原菌等，易產(chǎn)生次生污染，而且，并不涉及從畜禽廢棄物中提取磷肥。
[0005]未來世界面臨的危機不是水的危機，也不是石油的危機，而是磷的危機。按照目前的使用速度，磷在全世界的儲備量僅夠使用50-100年，而沒有磷我們就無法生產(chǎn)糧食，磷的危機已經(jīng)對糧食的生產(chǎn)構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。我國的富磷礦儲量僅占總儲量的8.4%，僅能維持我國10-15年時間的使用需求。由于畜禽糞便與畜禽尸體中含有豐富的磷元素，相當(dāng)于“城市磷礦”，因此，在實現(xiàn)畜禽糞便與畜禽尸體無害化處理的同時獲取磷肥具有重要意義。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型克服了現(xiàn)有病死禽畜處理技術(shù)與畜禽糞便資源利用不充分、容易產(chǎn)生二次污染、處理過程能源消耗大等不足，提供了一種利用畜禽廢棄物與畜禽糞便混合制備富磷生物肥料的裝置，在獲取磷肥的過程中，實現(xiàn)了畜禽糞便與畜禽廢棄物的協(xié)同資源化利用，低碳、高效、清潔地利用各項副產(chǎn)物，達(dá)到物盡其用、節(jié)約能源、低碳環(huán)保、減少成本的目標(biāo)。
[0007]具體方案如下:
[0008]—種富磷生物肥料的制備裝置，其特征在于:包括擠壓脫水裝置(1)、輸送裝置1#
(2)、固相混合裝置(3)、低溫干化裝置(4)、高溫炭化裝置(5)、冷卻裝置(6)、輸送裝置2#
(7)、細(xì)磨裝置(8)、輸送裝置3#(9)、分選裝置(10)、破碎裝置(11)、輸送裝置4#(12)、水熱裝置(13)、固液分離裝置(14)、液相混合裝置(15)、發(fā)酵裝置(16)、凈化吸附裝置(17)、輸送裝置5#(18)、輸送裝置6#(19)、壓濾裝置(20)、輸送裝置7#(21)、輸送裝置8#(22)、燃燒裝置
(23)、換熱裝置(24)，其中，擠壓脫水裝置(I)出口與輸送裝置1#(2)入口相連;輸送裝置1#
(2)出口與固相混合裝置⑶入口相連；固相混合裝置⑶出口與低溫干化裝置⑷入口相連、低溫干化裝置(4)出口與高溫炭化裝置(5)入口相連;高溫炭化裝置(5)出口與冷卻裝置
(6)入口相連;冷卻裝置(6)出口與輸送裝置2#(7)入口相連;輸送裝置2#(7)出口與細(xì)磨裝置(8)入□相連;細(xì)磨裝置(8)出□與輸送裝置3#(9)入□相連;輸送裝置3#(9)出□與分選裝置(10)入口相連;分選裝置(10)出口即得到富磷生物肥料；[0009 ] 破碎裝置(11)出口與輸送裝置4# (12)入口相連;輸送裝置4# (12)出口與水熱裝置(13)入口相連;水熱裝置(13)出口與固液分離裝置(14)入口相連；固液分離裝置(14)液體出口與液相混合裝置(15)入口相連;液相混合裝置(15)出口與發(fā)酵裝置(16)入口相連;發(fā)酵裝置(16)沼液出口與凈化吸附裝置(17)入口相連；
[0010]固液分離裝置(14)固體出口與輸送裝置5#(18)入口相連;輸送裝置5#(18)出口與固相混合裝置(3)入口相連；
[0011]發(fā)酵裝置(16)沼渣出口與壓濾裝置(20)入口相連;壓濾裝置(20)出口與輸送裝置6#(19)入口相連;輸送裝置6#(19)出口與固相混合裝置(3)入口相連；
[0012]細(xì)磨裝置(8)出口與輸送裝置8#(22)入口相連;輸送裝置8#(22)出口與凈化吸附裝置(17)入口相連;凈化吸附裝置(17)裝置通過輸送裝置7#(21)與固相混合裝置(3)入口相連；
[0013]發(fā)酵裝置(16)產(chǎn)氣出口與燃燒裝置(23)的燃料氣入口相連，作為炭化裝置的熱源；
[0014]燃燒裝置(23)的燃燒煙氣出口與換熱裝置(24)入口相連;換熱裝置(24)廢煙氣出口與低溫干化裝置(4)出口相連，作為低溫干化裝置(4)熱源;換熱裝置(24)蒸汽出口與水熱裝置(13)相連，作為水熱裝置(13)熱源。
[0015]其進一步的技術(shù)方案是，所述的擠壓脫水裝置(I)為螺旋擠壓脫水機；
[0016]所述的輸送裝置1#(2)為螺旋輸送機、皮帶輸送機與刮板輸送機；
[0017]所述的固相混合裝置(3)為單軸混合機、雙軸混合機或螺帶混合機；
[0018]所述的低溫干化裝置(4)為回轉(zhuǎn)筒間接干燥裝置或螺旋干燥機；
[0019]所述的高溫炭化裝置(5)為普通間接加熱回轉(zhuǎn)筒炭化裝置；
[0020]所述的冷卻裝置(6)為回轉(zhuǎn)筒間接冷卻裝置；
[0021]所述的輸送裝置2#(7)為斗式提升機、螺旋輸送機、皮帶輸送機與刮板輸送機；
[0022]所述的細(xì)磨裝置(8)為雷蒙磨、臥輥磨、球磨與氣流磨；
[0023]所述的輸送裝置3#(9)為氣力輸送機、斗式提升機、螺旋輸送機、皮帶輸送機與刮板輸送機；
[0024]所述的分選裝置(10)為普通風(fēng)選機；
[0025]所述的破碎裝置(11)為普通剪切式破碎機或撕碎機；
[0026]所述的輸送裝置4#(12)為單軸螺旋輸送機、雙軸螺旋輸送機與無軸螺旋輸送機；
[0027]所述的水熱裝置(13)為普通間接加熱式水熱反應(yīng)釜；
[0028]所述的固液分離裝置(14)為帶式壓濾機、板框壓濾機或滾筒篩分機；
[0029]所述的液相混合裝置(15)為普通帶電動攪拌的混合罐；
[0030]所述的發(fā)酵裝置(16)為普通厭氧發(fā)酵反應(yīng)器；
[0031]所述的凈化吸附裝置(17)為普通炭吸附裝置；
[0032]所述的輸送裝置5#(18)、輸送裝置6#(19)與輸送裝置7#(21)為螺旋輸送機與皮帶輸送機；
[0033]所述的壓濾裝置(20)為帶式壓濾機與板框壓濾機；
[0034]所述的輸送裝置8#(22)為氣力輸送機、斗式提升機、螺旋輸送機、皮帶輸送機與刮板輸送機；
[0035]所述的燃燒裝置(23)為普通煤氣燃燒裝置；
[0036]所述的換熱裝置(24)為列管式換熱器與盤管換熱器。
[0037]其進一步的技術(shù)方案是，將畜禽糞便在擠壓脫水裝置(I)中進行擠壓處理，所獲得的擠壓液相送入液相混合裝置(15)，所獲得的擠壓固相通過輸送裝置(2)送入到固相混合裝置(3)，擠壓固相與外來固相在固相混合裝置(3)中充分混合后，送到低溫干化裝置(4)中進行干化，之后到高溫炭化裝置(5)中進行炭化，然后送入冷卻裝置(6)中冷卻，冷卻后通過輸送裝置(7)送入細(xì)磨裝置(8)進行細(xì)磨，再通過輸送裝置(9)送入分選裝置(10)進行分選，分別得到粒度〈ΙΟΟμπι的物料和粒度I 10ym的物料，前者作為富磷肥料，后者作為炭吸附材料，通過輸送裝置(22)送入凈化吸附裝置(17);
[0038]所述的外來固相來自于畜禽廢棄物，將畜禽廢棄物在破碎裝置(II)中破碎后，通過輸送裝置4#(12)送入水熱裝置(13)進行水熱反應(yīng)，產(chǎn)物經(jīng)過固液分離裝置(14)處理后，其中的固相通過輸送裝置5#(18)送入固相混合裝置(3)，與擠壓固相混合，其中的液相送入液相混合裝置(15)，與擠壓液相混合，混合后的液相送入發(fā)酵裝置(16)進行發(fā)酵，發(fā)酵后產(chǎn)生的沼氣送入燃燒裝置(23)，燃燒后產(chǎn)生的熱量作為高溫炭化裝置(5)的熱源，產(chǎn)生的燃燒煙氣經(jīng)過換熱裝置(24)回收后，產(chǎn)生的廢煙氣作為低溫干化裝置(4)的熱源，產(chǎn)生的蒸汽送入水熱裝置(13)，作為水熱裝置(13)的熱源；
[0039]任選的，所述的外來固相還來自于發(fā)酵裝置(16)產(chǎn)生的沼渣，將沼渣通過壓濾裝置(20)處理后，所獲得的沼渣固體通過輸送裝置(19)送入固相混合裝置(3);
[0040]任選的，所述的外來固相還來自于發(fā)酵裝置(16)產(chǎn)生的沼液，將沼液送入凈化吸附裝置(17)處理，獲得的沼液固相通過輸送裝置(21)送入固相混合裝置(3)，剩余的液體凈化后用于綠化。
[0041]本實用新型利用畜禽糞便與病死畜禽為主要原料，生產(chǎn)的富磷生物肥料碳含量高(C%>30% )與磷含量高(>30% )，作為生物肥料，綠色環(huán)保、性能優(yōu)良。
[0042]本實用新型將熱解炭化產(chǎn)生的熱解氣與發(fā)酵產(chǎn)生的以甲烷為主的發(fā)酵氣作為熱解炭化過程的燃料，實現(xiàn)能源自給;將熱煙氣余熱回收用于水熱處理過程和固相干化過程中，工藝過程節(jié)能效益顯著;通過細(xì)磨風(fēng)選得到粒度<100u的富磷生物肥料，而所得到粒度〉10u的作為生物炭吸附材料(約占熱解炭總產(chǎn)率的25%)對發(fā)酵后的沼液經(jīng)吸附凈化后，通過與沼渣以及其它固相混合后進行干化與炭化處理，使畜禽發(fā)酵產(chǎn)物終端處理更加清潔，實現(xiàn)畜禽糞便與病死畜禽中所含的有害物質(zhì)(如含有的細(xì)菌、微生物和抗生素污染物)完全消解。
[0043]本實用新型的設(shè)備充分體現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟與清潔生產(chǎn)理念，操作簡單，運行成本低，對病死禽畜無害化處理的同時，實現(xiàn)了產(chǎn)品高附加值利用，具有良好的社會效益、經(jīng)濟效益與環(huán)境效益。
[0044]有益效果:(I)本實用新型所述的裝置利用畜禽糞便與畜禽廢棄物為主要原料，生產(chǎn)的富磷生物肥料，碳與磷含量高，作為生物肥料，綠色環(huán)保、性能優(yōu)良。
[0045](2)本實用新型所述的裝置通過高溫?zé)峤馓炕^程徹底消除畜禽廢棄物中的抗生素與病原菌，實現(xiàn)重金屬穩(wěn)定化，與發(fā)酵堆肥處理工藝相比，大大降低對環(huán)境的負(fù)面影響風(fēng)險。
[0046](3)本實用新型所述的裝置將熱解炭化產(chǎn)生的熱解氣與發(fā)酵產(chǎn)生的以甲烷為主的發(fā)酵氣作為熱解炭化過程的燃料，不需要外供能源;將熱煙氣余熱回收用于水熱處理過程和固相干化過程中，工藝過程節(jié)能效益顯著。
[0047](4)本實用新型所述的裝置所得到的生物炭吸附材料對發(fā)酵后的沼液經(jīng)吸附凈化后，通過與沼渣以及其它固相混合進行干化與炭化處理，使畜禽發(fā)酵產(chǎn)物的處理更加清潔環(huán)保。
[0048](5)本實用新型所述的裝置充分體現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟與清潔生產(chǎn)理念，操作簡單，運行成本低，對病死禽畜無害化處理的同時，實現(xiàn)了產(chǎn)品高附加值利用，具有良好的社會效益、經(jīng)濟效益與環(huán)境效益。
【附圖說明】
[0049]圖1是本實用新型實施例提供的一種富磷生物肥料的制備裝置的設(shè)備聯(lián)接圖。
【具體實施方式】
[0050]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案作進一步闡述。實施例中未注明具體技術(shù)或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻所描述的技術(shù)或條件或者按照產(chǎn)品說明書進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市購獲得的常規(guī)產(chǎn)品。本實施方式可具有不同的形式并且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的說明。文中相同的附圖標(biāo)記始終代表相同的元件，相似的附圖標(biāo)記代表相似的元件。
[0051]圖1是本實用新型實施例提供的一種富磷生物肥料的制備裝置的設(shè)備聯(lián)接圖。其中，I是擠壓脫水裝置;2是輸送裝置1#; 3是固相混合裝置;4是低溫干化裝置;5是高溫炭化裝置;6是冷卻裝置;7是輸送裝置2#; 8是細(xì)磨裝置;9是輸送裝置3#; 10是分選裝置；11是破碎裝置;12是輸送裝置4#; 13是水熱裝置;14是固液分離裝置;15是液相混合裝置;16是發(fā)酵裝置；17是凈化吸附裝置；18是輸送裝置5#; 19是輸送裝置6#; 20是壓濾裝置;21是輸送裝置7#; 22是輸送裝置8#; 23是燃燒裝置;24是換熱裝置。
[0052]實施例1
[0053]將畜禽糞便經(jīng)過擠壓，獲得含水率小于30%的擠壓固相，將其與外來固相按照質(zhì)量比2/3混合30min，混合后進行干化處理，干化溫度為80 V，產(chǎn)物進行炭化，炭化溫度為500°C，物料停留時間為30min，得到熱解炭，將熱解炭進行細(xì)磨和分選，分別得到粒度〈ΙΟΟμπι的物料和粒度2 ΙΟΟμπι的物料，前者作為富磷肥料，其碳含量高(>30 % )，磷含量高(>30% )，可作為生物肥料，綠色環(huán)保、性能優(yōu)良；后者作為炭吸附材料，其比表面積>300m2/g，吸附性能較好。
[0054]具體的，外來固相包括畜禽廢棄物進行破碎和水熱處理后，進行固液分離所得的固相，具體的，水熱處理的溫度為1600C，壓力為1bar，時間為30min ；水熱處理產(chǎn)物進行固液分離的方法為板框壓濾法或帶式過濾機。
[0055]上述畜禽廢棄物進行破碎和水熱處理后，進行固液分離所得的液相，與擠壓液相混合后，進行發(fā)酵，發(fā)酵過程調(diào)節(jié)碳氮比為20:1，ρΗ值調(diào)節(jié)為6;發(fā)酵過程中產(chǎn)生的發(fā)酵氣作為炭化過程的燃料。
[0056]外來固相還包括發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼渣，其與擠壓固相混合后進行干化和炭化，得到熱解炭，將熱解炭進行細(xì)磨和分選，分別得到粒度〈ΙΟΟμπι的物料和粒度2 ΙΟΟμπι的物料，前者作為富磷肥料，后者作為炭吸附材料。
[0057]發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼液，經(jīng)過炭吸附材料凈化吸附處理后，作為外來固相，與擠壓固相混合后進行干化和炭化，得到熱解炭，將熱解炭進行細(xì)磨和分選，分別得到粒度〈ΙΟΟμπι的物料和粒度之ΙΟΟμπι的物料，前者作為富磷肥料，后者作為炭吸附材料。
[0058]實施例2
[0059]將畜禽糞便經(jīng)過擠壓，獲得含水率小于30%的擠壓固相，將其與外來固相按照質(zhì)量比4:1混合5min，混合后進行干化處理，干化溫度為150 °C，產(chǎn)物進行炭化，炭化溫度為1100°C，物料停留時間為3min，得到熱解炭，將熱解炭進行細(xì)磨和分選，分別得到粒度<100μm的物料和粒度I 10ym的物料，前者作為富磷肥料，后者作為炭吸附材料。
[0060]外來固相包括畜禽廢棄物進行破碎和水熱處理后，進行固液分離所得的固相，具體的，水熱處理的溫度為100 0C，壓力為2bar，時間為60min ；水熱處理產(chǎn)物進行固液分離的方法為板框壓濾法或帶式過濾機。
[0061]上述畜禽廢棄物進行破碎和水熱處理后，進行固液分離所得的液相，與擠壓液相混合后，進行發(fā)酵，發(fā)酵過程調(diào)節(jié)碳氮比為30:1，pH值調(diào)節(jié)為8;發(fā)酵過程中產(chǎn)生的發(fā)酵氣作為炭化過程的燃料。
[0062]外來固相還包括發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼渣，其與擠壓固相混合后進行干化和炭化，得到熱解炭，將熱解炭進行細(xì)磨和分選，分別得到粒度〈ΙΟΟμπι的物料和粒度2 ΙΟΟμπι的物料，前者作為富磷肥料，后者作為炭吸附材料。
[0063]發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼液，經(jīng)過炭吸附材料凈化吸附處理后，作為外來固相，液相經(jīng)炭吸附凈化后，無色無味，COD與BOD去除率>85%，出水指標(biāo)可以達(dá)到綠化用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
[0064]實施例3
[0065]將畜禽糞便在擠壓脫水裝置(I)中進行擠壓處理，所獲得的擠壓液相送入液相混合裝置(15)，所獲得的擠壓固相通過輸送裝置(2)送入到固相混合裝置(3)，擠壓固相與外來固相在固相混合裝置(3)中充分混合后，送到低溫干化裝置(4)中進行干化，之后到高溫炭化裝置(5)中進行炭化，然后送入冷卻裝置(6)中冷卻，冷卻后通過輸送裝置(7)送入細(xì)磨裝置(8)進行細(xì)磨，再通過輸送裝置(9)送入分選裝置(10)進行分選，分別得到粒度〈ΙΟΟμπι的物料和粒度2 ΙΟΟμπι的物料，前者作為富磷肥料，后者作為炭吸附材料，通過輸送裝置
(22)送入凈化吸附裝置(17);
[0066]所述的外來固相來自于畜禽廢棄物，將畜禽廢棄物在破碎裝置(II)中破碎后，通過輸送裝置4#(12)送入水熱裝置(13)進行水熱反應(yīng)，產(chǎn)物經(jīng)過固液分離裝置(14)處理后，其中的固相通過輸送裝置5#(18)送入固相混合裝置(3)，與擠壓固相混合，其中的液相送入液相混合裝置(15)，與擠壓液相混合，混合后的液相送入發(fā)酵裝置(16)進行發(fā)酵，發(fā)酵后產(chǎn)生的沼氣送入燃燒裝置(23)，燃燒后產(chǎn)生的熱量作為高溫炭化裝置(5)的熱源，產(chǎn)生的燃燒煙氣經(jīng)過換熱裝置(24)回收后，產(chǎn)生的廢煙氣作為低溫干化裝置(4)的熱源，產(chǎn)生的蒸汽送入水熱裝置(13)，作為水熱裝置(13)的熱源；
[0067]任選的，所述的外來固相還來自于發(fā)酵裝置(16)產(chǎn)生的沼渣，將沼渣通過壓濾裝置(20)處理后，所獲得的沼渣固體通過輸送裝置(19)送入固相混合裝置(3);
[0068]任選的，所述的外來固相還來自于發(fā)酵裝置(16)產(chǎn)生的沼液，將沼液送入凈化吸附裝置(17)處理，獲得的沼液固相通過輸送裝置(21)送入固相混合裝置(3)，剩余的液體凈化后用于綠化。
[0069]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項】
1.一種富磷生物肥料的制備裝置，其特征在于:包括擠壓脫水裝置(I)、輸送裝置1#(2)、固相混合裝置(3)、低溫干化裝置(4)、高溫炭化裝置(5)、冷卻裝置(6)、輸送裝置2#(7)、細(xì)磨裝置(8)、輸送裝置3#(9)、分選裝置(10)、破碎裝置(11)、輸送裝置4#(12)、水熱裝置(13)、固液分離裝置(14)、液相混合裝置(15)、發(fā)酵裝置(16)、凈化吸附裝置(17)、輸送裝置5#(18)、輸送裝置6#(19)、壓濾裝置(20)、輸送裝置7#(21)、輸送裝置8#(22)、燃燒裝置(23)、換熱裝置(24)，其中，擠壓脫水裝置(I)出口與輸送裝置1#(2)入口相連;輸送裝置1#(2)出口與固相混合裝置⑶入口相連；固相混合裝置⑶出口與低溫干化裝置⑷入口相連、低溫干化裝置(4)出口與高溫炭化裝置(5)入口相連;高溫炭化裝置(5)出口與冷卻裝置(6)入口相連;冷卻裝置(6)出口與輸送裝置2#(7)入口相連;輸送裝置2#(7)出口與細(xì)磨裝置(8)入□相連;細(xì)磨裝置(8)出□與輸送裝置3#(9)入□相連;輸送裝置3#(9)出□與分選裝置(10)入口相連;分選裝置(10)出口即得到富磷生物肥料； 破碎裝置(11)出口與輸送裝置4#(12)入口相連;輸送裝置4#(12)出口與水熱裝置(13)入口相連;水熱裝置(13)出口與固液分離裝置(14)入口相連；固液分離裝置(14)液體出口與液相混合裝置(15)入口相連;液相混合裝置(15)出口與發(fā)酵裝置(16)入口相連;發(fā)酵裝置(16)沼液出口與凈化吸附裝置(17)入口相連； 固液分離裝置(14)固體出口與輸送裝置5#(18)入口相連;輸送裝置5#(18)出口與固相混合裝置(3)入口相連； 發(fā)酵裝置(16)沼渣出口與壓濾裝置(20)入口相連;壓濾裝置(20)出口與輸送裝置6#(19)入口相連;輸送裝置6#(19)出口與固相混合裝置(3)入口相連； 細(xì)磨裝置(8)出口與輸送裝置8#(22)入口相連;輸送裝置8#(22)出口與凈化吸附裝置(17)入口相連;凈化吸附裝置(17)裝置通過輸送裝置7#(21)與固相混合裝置(3)入口相連；發(fā)酵裝置(I6)產(chǎn)氣出口與燃燒裝置(23)的燃料氣入口相連，作為炭化裝置的熱源； 燃燒裝置(23)的燃燒煙氣出口與換熱裝置(24)入口相連;換熱裝置(24)廢煙氣出口與低溫干化裝置(4)出口相連，作為低溫干化裝置(4)熱源；換熱裝置(24)蒸汽出口與水熱裝置(13)相連，作為水熱裝置(13)熱源。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種富磷生物肥料的制備裝置，其特征在于:所述的擠壓脫水裝置(I)為螺旋擠壓脫水機； 所述的輸送裝置1#(2)為螺旋輸送機、皮帶輸送機與刮板輸送機； 所述的固相混合裝置(3)為單軸混合機、雙軸混合機或螺帶混合機； 所述的低溫干化裝置(4)為回轉(zhuǎn)筒間接干燥裝置或螺旋干燥機； 所述的高溫炭化裝置(5)為普通間接加熱回轉(zhuǎn)筒炭化裝置； 所述的冷卻裝置(6)為回轉(zhuǎn)筒間接冷卻裝置； 所述的輸送裝置2#(7)為斗式提升機、螺旋輸送機、皮帶輸送機與刮板輸送機； 所述的細(xì)磨裝置(8)為雷蒙磨、臥輥磨、球磨與氣流磨； 所述的輸送裝置3# (9)為氣力輸送機、斗式提升機、螺旋輸送機、皮帶輸送機與刮板輸送機； 所述的分選裝置(1)為普通風(fēng)選機； 所述的破碎裝置(11)為普通剪切式破碎機或撕碎機； 所述的輸送裝置4#(12)為單軸螺旋輸送機、雙軸螺旋輸送機與無軸螺旋輸送機； 所述的水熱裝置(13)為普通間接加熱式水熱反應(yīng)釜； 所述的固液分離裝置(14)為帶式壓濾機、板框壓濾機或滾筒篩分機； 所述的液相混合裝置(15)為普通帶電動攪拌的混合罐； 所述的發(fā)酵裝置(16)為普通厭氧發(fā)酵反應(yīng)器； 所述的凈化吸附裝置(17)為普通炭吸附裝置； 所述的輸送裝置5#(18)、輸送裝置6#(19)與輸送裝置7#(21)為螺旋輸送機與皮帶輸送機； 所述的壓濾裝置(20)為帶式壓濾機與板框壓濾機； 所述的輸送裝置8# (22)為氣力輸送機、斗式提升機、螺旋輸送機、皮帶輸送機與刮板輸送機； 所述的燃燒裝置(23)為普通煤氣燃燒裝置； 所述的換熱裝置(24)為列管式換熱器與盤管換熱器。
【文檔編號】C05D9/00GK205473419SQ201620027929
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月12日
【發(fā)明人】余廣煒, 汪印, 李智偉
【申請人】中國科學(xué)院城市環(huán)境研究所