一種脫硫廢液中石膏回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種脫硫廢液中石膏回收裝置。本脫硫廢液中石膏回收裝置，銜接于脫硫塔排液口下方，包括旋流器，旋流器上設(shè)置溢流管和分漿管，分漿管連接震動脫液器，震動脫液器的下方設(shè)置集液箱，震動脫液器的旁側(cè)銜接真空皮帶脫水機(jī)，震動脫液器包括震動機(jī)，震動機(jī)驅(qū)動連接震動架，震動架上綁設(shè)過濾盤，震動架上穿接轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的外端連接轉(zhuǎn)位電機(jī)；真空皮帶脫水機(jī)的末端銜接輸送帶，輸送帶的底層貼覆有吸水棉層，吸水棉層中夾雜若干干燥顆粒，輸送帶的末端銜接晶體收集箱，輸送帶的末端處還設(shè)置刮板機(jī)。本實用新型一則減輕抽真空功率，提高石膏晶體的結(jié)晶度；二則有助于清理輸送帶，延長輸送帶的持續(xù)工作時間，避免物塊飛濺。
【專利說明】
一種脫硫廢液中石膏回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種煙氣處理設(shè)備，特別是一種脫硫廢液中石膏回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化石燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣中含有大量的氮氧化物，作為酸性氣體，氮氧化物是形成酸雨和酸霧的大氣污染物，對生態(tài)環(huán)境和人體健康有巨大的危害。燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環(huán)境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。
[0003]燃煤電廠排放的二氧化硫?qū)Νh(huán)境的污染日益嚴(yán)重，而二氧化硫減排的最有效的措施是煙氣脫硫。燃燒后脫硫是廣泛采用的脫硫技術(shù)，又稱為煙氣脫硫，濕式石灰石一一石膏法是目前世界上應(yīng)用最廣泛也是最成熟的一種煙氣脫硫技術(shù)，在世界脫硫市場中占有的份額到85%左右。它具有較高的脫硫效率。單塔煙氣處理量可300萬N m3/h，對高硫煤、大機(jī)組的煙氣脫硫有非常重要的意義。
[0004]在整個煙氣脫硫裝置中，石膏脫水系統(tǒng)的重要性是不可忽視的，因為石膏品質(zhì)的好壞會直接影響整個裝置的正常運行，而且假如生產(chǎn)出的石膏達(dá)不到一定的品質(zhì)，那么就會造成產(chǎn)品囤積，或者排放石膏漿液還會形成二次污染。因此，需要尋求一套合理的石膏脫水裝置以保證整個脫硫系統(tǒng)正常運行。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種增加抖漿及刮料操作，以在漿液結(jié)晶的過程中，提供更快捷更徹底晶體化效果的脫硫廢液中石膏回收裝置。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種脫硫廢液中石膏回收裝置，銜接于脫硫塔排液口下方，包括旋流器，所述旋流器上設(shè)置溢流管和分漿管，所述分漿管連接震動脫液器，所述震動脫液器的下方設(shè)置集液箱，所述震動脫液器的旁側(cè)銜接真空皮帶脫水機(jī)，所述震動脫液器包括震動機(jī)，所述震動機(jī)驅(qū)動連接震動架，所述震動架上綁設(shè)過濾盤，所述震動架上穿接轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的外端連接轉(zhuǎn)位電機(jī);所述真空皮帶脫水機(jī)的末端銜接輸送帶，所述輸送帶的底層貼覆有吸水棉層，所述吸水棉層中夾雜若干干燥顆粒，所述輸送帶的末端銜接晶體收集箱，所述輸送帶的末端處還設(shè)置刮板機(jī)。
[0007]本脫硫廢液中石膏回收裝置的操作過程為，脫硫塔中排出的硫酸鈣溶液進(jìn)入旋流器中，通過旋流器的初步分離后，將硫酸鈣溶液的清水部分流向溢流管，濃厚的漿液部分流向分漿管。隨后稠漿液落在震動脫液器的過濾盤上，通過震動機(jī)帶動震動架及其上的過濾盤一同震動，利用震動將濃厚漿液中的稀溶液脫離掉落至集液箱中。經(jīng)過一段時間震動后，轉(zhuǎn)位電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，帶動震動架上的過濾盤傾斜，此時震動仍然繼續(xù)，利用震動將過濾盤上的楽液全部傾倒至真空皮帶脫水機(jī)上。通過真空皮帶脫水機(jī)內(nèi)的過濾帶傳輸，同步進(jìn)行抽真空脫水操作，以便使得濃厚漿液轉(zhuǎn)化成石膏晶體。而后石膏晶體進(jìn)入到輸送帶上并保持干燥狀態(tài)，最后由刮板機(jī)將輸送帶上的石膏晶體完全刮入晶體收集箱內(nèi)。
[0008]在上述的脫硫廢液中石膏回收裝置中，所述刮板機(jī)包括板架，所述板架上設(shè)置刮板片，所述刮板片的一邊沿為刮片刃，所述刮片刃朝向輸送帶的末端。
[0009]在上述的脫硫廢液中石膏回收裝置中，所述板架上設(shè)置檔位轉(zhuǎn)動把手，所述檔位轉(zhuǎn)動把手通過齒輪組連接上述刮板片，所述齒輪組包括相嚙合的減速齒輪和傳動齒輪，所述減速齒輪通過軸桿連接檔位轉(zhuǎn)動把手，所述傳動齒輪通過軸桿連接刮板片。刮板片呈傾斜設(shè)置，即其與輸送帶之間形成銳角夾角，通過旋轉(zhuǎn)檔位轉(zhuǎn)動把手可調(diào)節(jié)刮板片的傾斜角度，以實現(xiàn)不同坡度的落料方向。一方面通過刮板片的刮片刃將輸送帶上的晶體刮落，另一方面刮落后的晶體沿著刮板片的傾斜坡面跌落至晶體收集箱中。
[0010]在上述的脫硫廢液中石膏回收裝置中，所述真空皮帶脫水機(jī)包括真空栗、氣液分離器、濾布沖洗水箱和濾布沖洗水栗。
[0011]在上述的脫硫廢液中石膏回收裝置中，所述溢流管連接濃縮器。
[0012]在上述的脫硫廢液中石膏回收裝置中，所述集液箱連接濃縮器。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本脫硫廢液中石膏回收裝置在抽真空脫水操作前，先進(jìn)行機(jī)械震動脫水操作，由此提前降低漿液中的水分，一則減輕抽真空功率，二則提高石膏晶體的結(jié)晶度;在晶體收集操作時，采用刮板片將輸送帶上的固體刮下，并形成集中收集，一則有助于清理輸送帶，防止物塊粘接造成堆積堵塞，并延長輸送帶的持續(xù)工作時間，二則對晶體進(jìn)行集中導(dǎo)向，避免物塊飛濺造成工作環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0014]圖1是本脫硫廢液中石膏回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1、旋流器;2、過濾盤;3、集液箱;4、真空皮帶脫水機(jī);5、輸送帶;6、刮板片;7、檔位轉(zhuǎn)動把手;8、晶體收集箱。
【具體實施方式】
[0016]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0017]如圖1所示，本脫硫廢液中石膏回收裝置，銜接于脫硫塔排液口下方，包括旋流器I，旋流器I上設(shè)置溢流管和分漿管，分漿管連接震動脫液器，震動脫液器的下方設(shè)置集液箱3，震動脫液器的旁側(cè)銜接真空皮帶脫水機(jī)4，震動脫液器包括震動機(jī)，震動機(jī)驅(qū)動連接震動架，震動架上綁設(shè)過濾盤2，震動架上穿接轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的外端連接轉(zhuǎn)位電機(jī);真空皮帶脫水機(jī)4的末端銜接輸送帶5，輸送帶5的底層貼覆有吸水棉層，吸水棉層中夾雜若干干燥顆粒，輸送帶5的末端銜接晶體收集箱8，輸送帶5的末端處還設(shè)置刮板機(jī)。
[0018]刮板機(jī)包括板架，板架上設(shè)置刮板片6，刮板片6的一邊沿為刮片刃，刮片刃朝向輸送帶5的末端。
[0019]板架上設(shè)置檔位轉(zhuǎn)動把手7，檔位轉(zhuǎn)動把手7通過齒輪組連接刮板片6，齒輪組包括相嚙合的減速齒輪和傳動齒輪，減速齒輪通過軸桿連接檔位轉(zhuǎn)動把手7，傳動齒輪通過軸桿連接刮板片6。
[0020]刮板片6呈傾斜設(shè)置，即其與輸送帶5之間形成銳角夾角，通過旋轉(zhuǎn)檔位轉(zhuǎn)動把手7可調(diào)節(jié)刮板片6的傾斜角度，以實現(xiàn)不同坡度的落料方向。一方面通過刮板片6的刮片刃將輸送帶5上的晶體刮落，另一方面刮落后的晶體沿著刮板片6的傾斜坡面跌落至晶體收集箱8中。
[0021]真空皮帶脫水機(jī)4包括真空栗、氣液分離器、濾布沖洗水箱和濾布沖洗水栗。
[0022]溢流管連接濃縮器。集液箱3連接濃縮器。
[0023]本脫硫廢液中石膏回收裝置的操作過程為，脫硫塔中排出的硫酸鈣溶液進(jìn)入旋流器I中，通過旋流器I的初步分離后，將硫酸鈣溶液的清水部分流向溢流管，濃厚的漿液部分流向分漿管。隨后稠漿液落在震動脫液器的過濾盤2上，通過震動機(jī)帶動震動架及其上的過濾盤2—同震動，利用震動將濃厚漿液中的稀溶液脫離掉落至集液箱3中。經(jīng)過一段時間震動后，轉(zhuǎn)位電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，帶動震動架上的過濾盤2傾斜，此時震動仍然繼續(xù)，利用震動將過濾盤2上的楽液全部傾倒至真空皮帶脫水機(jī)4上。通過真空皮帶脫水機(jī)4內(nèi)的過濾帶傳輸，同步進(jìn)行抽真空脫水操作，以便使得濃厚漿液轉(zhuǎn)化成石膏晶體。而后石膏晶體進(jìn)入到輸送帶5上并保持干燥狀態(tài)，最后由刮板機(jī)將輸送帶5上的石膏晶體完全刮入晶體收集箱8內(nèi)。
[0024]本脫硫廢液中石膏回收裝置在抽真空脫水操作前，先進(jìn)行機(jī)械震動脫水操作，由此提前降低漿液中的水分，一則減輕抽真空功率，二則提高石膏晶體的結(jié)晶度;在晶體收集操作時，采用刮板片6將輸送帶5上的固體刮下，并形成集中收集，一則有助于清理輸送帶5，防止物塊粘接造成堆積堵塞，并延長輸送帶5的持續(xù)工作時間，二則對晶體進(jìn)行集中導(dǎo)向，避免物塊飛濺造成工作環(huán)境污染。
[0025]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0026]盡管本文較多地使用了旋流器I;過濾盤2;集液箱3;真空皮帶脫水機(jī)4;輸送帶5;刮板片6;檔位轉(zhuǎn)動把手7;晶體收集箱8等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種脫硫廢液中石膏回收裝置，銜接于脫硫塔排液口下方，其特征在于，包括旋流器，所述旋流器上設(shè)置溢流管和分漿管，所述分漿管連接震動脫液器，所述震動脫液器的下方設(shè)置集液箱，所述震動脫液器的旁側(cè)銜接真空皮帶脫水機(jī)，所述震動脫液器包括震動機(jī)，所述震動機(jī)驅(qū)動連接震動架，所述震動架上綁設(shè)過濾盤，所述震動架上穿接轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的外端連接轉(zhuǎn)位電機(jī);所述真空皮帶脫水機(jī)的末端銜接輸送帶，所述輸送帶的底層貼覆有吸水棉層，所述吸水棉層中夾雜若干干燥顆粒，所述輸送帶的末端銜接晶體收集箱，所述輸送帶的末端處還設(shè)置刮板機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫廢液中石膏回收裝置，其特征在于，所述刮板機(jī)包括板架，所述板架上設(shè)置刮板片，所述刮板片的一邊沿為刮片刃，所述刮片刃朝向輸送帶的末端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫硫廢液中石膏回收裝置，其特征在于，所述板架上設(shè)置檔位轉(zhuǎn)動把手，所述檔位轉(zhuǎn)動把手通過齒輪組連接上述刮板片，所述齒輪組包括相嚙合的減速齒輪和傳動齒輪，所述減速齒輪通過軸桿連接檔位轉(zhuǎn)動把手，所述傳動齒輪通過軸桿連接刮板片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫廢液中石膏回收裝置，其特征在于，所述真空皮帶脫水機(jī)包括真空栗、氣液分離器、濾布沖洗水箱和濾布沖洗水栗。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫廢液中石膏回收裝置，其特征在于，所述溢流管連接濃縮器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫廢液中石膏回收裝置，其特征在于，所述集液箱連接濃縮器。
【文檔編號】C01F11/46GK205442667SQ201620244716
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】屠永明, 程永燦, 陸利民, 李頡, 李用, 翁曄鋒
【申請人】海寧市紅寶熱電有限公司