一種廢水蒸發(fā)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢水蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]水在工業(yè)上的用途很多，典型的工業(yè)應(yīng)用有:生產(chǎn)用水、漂洗用水、洗滌和冷卻用水。這意味著工業(yè)上會有大量的含有各種各樣高濃度污染物的廢水產(chǎn)生。絕大多數(shù)情況下，這些廢水需要在內(nèi)部系統(tǒng)中處理后，才能排放到公共排污系統(tǒng)或河流、湖泊及海洋中。一個經(jīng)濟的、對環(huán)境友好的廢水處理系統(tǒng)應(yīng)該是一個工廠或車間整體規(guī)劃中不可或缺的部分。廢水蒸發(fā)器主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。但是現(xiàn)有的三效蒸發(fā)器作為蒸發(fā)設(shè)置，需要輔助的加熱能源，能耗大、成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的廢水蒸發(fā)器運行成本高的技術(shù)問題，提供一種高效節(jié)能的廢水蒸發(fā)器，其特征在于:包括用于壓縮空氣得到高溫高壓水蒸汽的真空壓縮栗、利用所述高溫高壓蒸水汽對廢水進行加熱的換熱裝置、用于分離氣體和液體的分離器；所述換熱裝置包括預熱換熱器和蒸發(fā)換熱器；所述真空壓縮栗輸出的高溫高壓水蒸汽依次在所述蒸發(fā)換熱器、所述預熱換熱器以及所述真空壓縮栗之間循環(huán)；所述廢水先后依次經(jīng)過所述預熱換熱器、所述蒸發(fā)換熱器、所述分離器；所述分離器分離得到的廢水排出所述廢水蒸發(fā)器；所述蒸發(fā)換熱器得到的廢水結(jié)晶排出所述廢水蒸發(fā)器。所述真空壓縮栗的加熱速度快，無需電、蒸汽或者熱水等附加的外部熱源。所述預熱換熱器利用所述蒸發(fā)換熱器的水蒸汽余熱預熱廢水，這樣能夠減少能源消耗。
[0004]作為優(yōu)選，所述預熱換熱器為螺旋板式換熱器。螺旋板式換熱器湍流效果好，換熱效率高，雜質(zhì)沉積幾率小，結(jié)垢傾向低。由于流體在螺旋通道中流動，在較低的雷諾值下即可達到湍流，并且可選用較高的流速，總傳熱系數(shù)較大。由于流體的流速較高，流體中懸浮物不易沉積下來，并且任何沉積物將減小單流道的橫斷面，因而使速度增大，對堵塞區(qū)域又起到?jīng)_刷作用，故螺旋板換熱器不易被堵塞。
[0005]作為優(yōu)選，所述蒸發(fā)換熱器為管式換熱器。
[0006]作為優(yōu)選，所述管式換熱器包括至少兩條并聯(lián)連接的換熱管。多條換熱管并聯(lián)連接，增加換熱面積，提高換熱效率。
[0007]作為優(yōu)選，所述換熱管內(nèi)設(shè)置陶瓷球。所述陶瓷球表面具有孔隙，能夠吸附油煙顆粒，達到過濾的效果。同時，所述陶瓷球在所述換熱管中被加熱，廢水從內(nèi)置有所述陶瓷管的所述換熱管中流過時大大增加了換熱面積，提高換熱效果。
[0008]作為優(yōu)選，所述陶瓷球的直徑等于所述換熱管內(nèi)徑。在蒸餾過程中，所述陶瓷球隨著所述換熱管內(nèi)液體的流動而滾動，與所述換熱管內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦，通過所述陶瓷球清潔所述換熱器管內(nèi)部，防止換熱管結(jié)垢。
[0009]作為優(yōu)選，所述換熱管可拆卸的安裝在所述管式換熱器中。維護和保養(yǎng)更加的方便。
[0010]本實用新型具有如下有益效果:所述真空壓縮栗的加熱速度快，無需電、蒸汽或者熱水等附加的外部熱源。所述預熱換熱器利用所述蒸發(fā)換熱器的水蒸汽余熱預熱廢水，這樣能夠減少能源消耗。所述換熱管內(nèi)設(shè)置陶瓷球在蒸餾過程中通過所述陶瓷球清潔所述換熱器管內(nèi)部，通過較低的能耗和更高的蒸發(fā)率降低運營成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種廢水蒸發(fā)器的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式進行詳細描述。一種廢水蒸發(fā)器，包括用于壓縮空氣得到高溫高壓水蒸汽的真空壓縮栗、利用高溫高壓蒸汽對廢水進行加熱的換熱裝置、用于分離氣體和液體的分離器。
[0013]換熱裝置包括預熱換熱器和蒸發(fā)換熱器，其中預熱換熱器為螺旋板式換熱器，蒸發(fā)換熱器為管式換熱器。螺旋板式換熱器由兩塊薄金屬板在器內(nèi)形成兩條螺旋形通道。進行換熱時，冷、熱流體分別進入兩條通道逆流流動。管式換熱器包括至少兩條并聯(lián)連接的換熱管，增加與廢水的換熱面積。換熱管內(nèi)設(shè)置陶瓷球，陶瓷球的直徑最好等于換熱管的內(nèi)徑。廢水流經(jīng)換熱管時，陶瓷球與換熱管內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦防止換熱管內(nèi)結(jié)垢。
[0014]真空壓縮栗輸出的高溫高壓水蒸汽依次在蒸發(fā)換熱器、預熱換熱器以及真空壓縮栗之間循環(huán)。預熱換熱器利用所述蒸發(fā)換熱器的水蒸汽余熱預熱廢水。廢水先后依次經(jīng)過預熱換熱器、蒸發(fā)換熱器、分離器。分離器分離得到的廢水排出廢水蒸發(fā)器；蒸發(fā)換熱器得到的廢水結(jié)晶排出廢水蒸發(fā)器。
[0015]雖然結(jié)合附圖描述了本發(fā)明的實施方式，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改。
【主權(quán)項】
1.一種廢水蒸發(fā)器，其特征在于:包括用于壓縮空氣得到高溫高壓水蒸汽的真空壓縮栗、利用所述高溫高壓水蒸汽對廢水進行加熱的換熱裝置、用于分離氣體和液體的分離器；所述換熱裝置包括預熱換熱器和蒸發(fā)換熱器；所述真空壓縮栗輸出的高溫高壓水蒸汽依次在所述蒸發(fā)換熱器、所述預熱換熱器以及所述真空壓縮栗之間循環(huán)；所述廢水先后依次經(jīng)過所述預熱換熱器、所述蒸發(fā)換熱器、所述分離器；所述分離器分離得到的低濃度廢水排出所述廢水蒸發(fā)器；所述蒸發(fā)換熱器得到的廢水結(jié)晶排出所述廢水蒸發(fā)器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水蒸發(fā)器，其特征在于:所述預熱換熱器為螺旋板式換熱器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢水蒸發(fā)器，其特征在于:所述蒸發(fā)換熱器為管式換熱器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢水蒸發(fā)器，其特征在于:所述管式換熱器包括至少兩條并聯(lián)連接的換熱管。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廢水蒸發(fā)器，其特征在于:所述換熱管內(nèi)設(shè)置陶瓷球。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢水蒸發(fā)器，其特征在于:所述陶瓷球的直徑等于所述換熱管內(nèi)徑。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廢水蒸發(fā)器，其特征在于:所述換熱管可拆卸的安裝在所述管式換熱器中。
【專利摘要】本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢水蒸發(fā)器。包括用于壓縮空氣得到高溫高壓水蒸汽的真空壓縮泵、利用所述高溫高壓蒸水汽對廢水進行加熱的換熱裝置、用于分離氣體和液體的分離器；所述換熱裝置包括預熱換熱器和蒸發(fā)換熱器；所述真空壓縮泵輸出的高溫高壓水蒸汽依次在所述蒸發(fā)換熱器、所述預熱換熱器以及所述真空壓縮泵之間循環(huán)；所述廢水先后依次經(jīng)過所述預熱換熱器、所述蒸發(fā)換熱器、所述分離器；所述分離器分離得到的廢水排出所述廢水蒸發(fā)器；所述蒸發(fā)換熱器得到的廢水結(jié)晶排出所述廢水蒸發(fā)器。
【IPC分類】C02F1/04
【公開號】CN105384204
【申請?zhí)枴緾N201510912340
【發(fā)明人】呂建立, 陳燕昌
【申請人】浙江華立涂裝設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月11日