一種使用靜電除塵進(jìn)行提純的石墨爐的提純裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種使用靜電除塵進(jìn)行提純的石墨爐的提純裝置，包括生產(chǎn)爐本體，所述生產(chǎn)爐本體的頂部固定安裝提純爐，所述生產(chǎn)爐本體的外壁設(shè)有工作電路箱，所述提純爐的頂部設(shè)有入料口，所述提純爐的外側(cè)設(shè)有隔熱腔，所述隔熱腔的內(nèi)側(cè)固定安裝加熱電阻，所述入料口的底部固定安裝馬弗管，所述提純爐的內(nèi)部兩側(cè)固定安裝集塵板，所述集塵板之間固定連接連接桿，所述連接桿的一側(cè)固定安裝放電極，所述隔熱腔的底部固定安裝余燼腔，所述余燼腔的頂部設(shè)有傾斜板，所述余燼腔的內(nèi)側(cè)底部固定連接出料口。該使用靜電除塵進(jìn)行提純的石墨爐的提純裝置，可以對(duì)石墨生產(chǎn)爐的入料進(jìn)行充分的提純處理，從而保證石墨生產(chǎn)的質(zhì)量。
【專利說明】
一種使用靜電除塵進(jìn)行提純的石墨爐的提純裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及石墨生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種使用靜電除塵進(jìn)行提純的石墨爐的提純裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在石墨的生產(chǎn)過程中，為了保證石墨的生產(chǎn)質(zhì)量，需要對(duì)石墨的生產(chǎn)進(jìn)行提純處理，為此提純裝置顯得尤為重要，傳統(tǒng)的提純裝置，往往提純方式單一，因而不能對(duì)石墨的生產(chǎn)進(jìn)行充分的提純處理，提純之后仍會(huì)留有一些雜質(zhì)而影響石墨生產(chǎn)的質(zhì)量，為此需要對(duì)傳統(tǒng)的石墨生產(chǎn)提純裝置進(jìn)行改進(jìn)，使其能進(jìn)行充分的提純處理，從而保證石墨的生產(chǎn)質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用靜電除塵進(jìn)行提純的石墨爐的提純裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種使用靜電除塵進(jìn)行提純的石墨爐的提純裝置，包括生產(chǎn)爐本體，所述生產(chǎn)爐本體的頂部固定安裝提純爐，所述生產(chǎn)爐本體的外壁設(shè)有工作電路箱，所述提純爐的頂部設(shè)有入料口，所述提純爐的外側(cè)設(shè)有隔熱腔，所述隔熱腔的內(nèi)側(cè)固定安裝加熱電阻，所述入料口的底部固定安裝馬弗管，所述提純爐的內(nèi)部兩側(cè)固定安裝集塵板，所述集塵板之間固定連接連接桿，所述連接桿的一側(cè)固定安裝放電極，所述隔熱腔的底部固定安裝余燼腔，所述余燼腔的頂部設(shè)有傾斜板，所述余燼腔的內(nèi)側(cè)底部固定連接出料口，所述工作電路箱的內(nèi)側(cè)底部固定安裝變壓器，所述工作電路箱的內(nèi)部設(shè)有中心芯片，所述中心芯片與變壓器進(jìn)行電連接，所述工作電路箱的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝整流器，所述整流器與中心芯片進(jìn)行電連接，所述整流器的正極與集塵板進(jìn)行電連接，所述整流器的負(fù)極與放電極進(jìn)行電連接，所述工作電路箱的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有功率控制器，所述中心芯片和加熱電阻分別與功率控制器進(jìn)行電連接。
[0005]優(yōu)選的，所述提純爐的底部一側(cè)固定安裝余燼腔門。
[0006]優(yōu)選的，所述提純爐的一側(cè)設(shè)有靜電除塵顯示燈，所述靜電除塵顯示燈與中心芯片進(jìn)行電連接。
[0007]優(yōu)選的，所述提純爐的一側(cè)設(shè)有馬弗工作顯示燈，所述馬弗工作顯示燈與中心芯片進(jìn)行電連接。
[0008]優(yōu)選的，所述提純爐的頂部設(shè)有爐蓋，所述爐蓋的頂部固定安裝開爐把手。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該使用靜電除塵進(jìn)行提純的石墨爐的提純裝置，通過提純爐對(duì)石墨生產(chǎn)爐的入料進(jìn)行提純，從而保證生產(chǎn)的石墨的純度，通過隔熱腔保證提純爐的外部溫度不會(huì)過高，并在一定程度上節(jié)約能源，通過加熱電阻和馬弗管在入料口的底部形成高溫通道，從而對(duì)入料進(jìn)行加熱燃燒處理，以此對(duì)入料進(jìn)行提純，通過集塵板和放電極對(duì)提純爐內(nèi)部的入料進(jìn)行靜電處理，從而對(duì)余燼和細(xì)小進(jìn)行吸附，從而進(jìn)一步進(jìn)行提純爐的提純，通過余燼腔和傾斜板接取集塵板的余燼和雜質(zhì)，并使其滑入余燼腔，從而便于余燼和雜質(zhì)的收集，通過余燼腔門將余燼腔內(nèi)部的余燼取出，該使用靜電除塵進(jìn)行提純的石墨爐的提純裝置，可以對(duì)石墨生產(chǎn)爐的入料進(jìn)行充分的提純處理，從而保證石墨生產(chǎn)的質(zhì)量。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的提純爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的工作電路箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:I生產(chǎn)爐本體、2工作電路箱、3提純爐、4余燼腔門、5靜電除塵工作顯示燈、6馬弗工作顯示燈、7爐蓋、8開爐把手、9入料口、1馬弗管、11加熱電阻、12隔熱腔、13放電極、14集塵板、15傾斜板、16余燼腔、17出料口、18變壓器、19中心芯片、20整流器、21功率控制器、22連接桿。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種使用靜電除塵進(jìn)行提純的石墨爐的提純裝置，包括生產(chǎn)爐本體I，生產(chǎn)爐本體I的頂部固定安裝提純爐3，通過提純爐3，對(duì)石墨生產(chǎn)爐的入料進(jìn)行提純，從而保證生產(chǎn)的石墨的純度。生產(chǎn)爐本體I的外壁設(shè)有工作電路箱2，通過工作電路箱2，保證提純爐3的正常工作。提純爐3的頂部設(shè)有入料口 9，提純爐3的外側(cè)設(shè)有隔熱腔12，通過隔熱腔12，保證提純爐3的外部溫度不會(huì)過高，并在一定程度上節(jié)約能源。隔熱腔12的內(nèi)側(cè)固定安裝加熱電阻11，入料口 9的底部固定安裝馬弗管10，通過加熱電阻11和馬弗管10，可以在入料口 9的底部形成高溫通道，從而對(duì)入料進(jìn)行加熱燃燒處理，以此對(duì)入料進(jìn)行提純。提純爐3的內(nèi)部兩側(cè)固定安裝集塵板14，集塵板14之間固定連接連接桿22，連接桿22的一側(cè)固定安裝放電極13，通過集塵板14和放電極13，可以對(duì)提純爐3內(nèi)部的入料進(jìn)行靜電處理，從而對(duì)余燼和細(xì)小進(jìn)行吸附，從而進(jìn)一步進(jìn)行提純爐3的提純。雜質(zhì)隔熱腔12的底部固定安裝余燼腔16，余燼腔16的頂部設(shè)有傾斜板15，通過余燼腔16和傾斜板15，可以接取集塵板14的余燼和雜質(zhì)，并使其滑入余燼腔，從而便于余燼和雜質(zhì)的收集。余燼腔16的內(nèi)側(cè)底部固定連接出料口 17，工作電路箱2的內(nèi)側(cè)底部固定安裝變壓器18，通過變壓器18，可以對(duì)電源電壓進(jìn)行處理，以此適應(yīng)提純爐3內(nèi)部的設(shè)備需求。工作電路箱2的內(nèi)部設(shè)有中心芯片19，通過中心芯片19，可以對(duì)提純爐3的工作進(jìn)行處理盒控制，從而保證提純爐3的正常工作。中心芯片19與變壓器18進(jìn)行電連接，工作電路箱2的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝整流器20，整流器20與中心芯片19進(jìn)行電連接，整流器20的正極與集塵板14進(jìn)行電連接，整流器20的負(fù)極與放電極13進(jìn)行電連接，通過整流器20，可以將電源的交流電轉(zhuǎn)化為直流電，從而保證集塵板14和放電極13的正常工作。工作電路箱2的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有功率控制器21，中心芯片19和加熱電阻11分別與功率控制器21進(jìn)行電連接，通過功率控制器21，可以對(duì)加熱電阻11的加熱功率進(jìn)行調(diào)節(jié)。提純爐3的底部一側(cè)固定安裝余燼腔門4，通過余燼腔門4，可以將余燼腔16內(nèi)部的余燼取出。提純爐3的一側(cè)設(shè)有靜電除塵顯示燈5，靜電除塵顯示燈5與中心芯片19進(jìn)行電連接，通過靜電除塵顯示燈5，可以便于了解當(dāng)前集塵板14和放電極13的工作情況，從而保證提純爐3的提純效果。提純爐3的一側(cè)設(shè)有馬弗工作顯示燈6，馬弗工作顯示燈6與中心芯片19進(jìn)行電連接，通過馬弗工作顯示燈6，可以了解當(dāng)前馬弗管10和加熱電阻11的工作情況。提純爐3的頂部設(shè)有爐蓋7，爐蓋7的頂部固定安裝開爐把手8，通過爐蓋7和開爐把手8，可以便與開啟和關(guān)閉提純爐3，從而便于石墨生產(chǎn)爐的使用。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種使用靜電除塵進(jìn)行提純的石墨爐的提純裝置，包括生產(chǎn)爐本體(I)，其特征在于:所述生產(chǎn)爐本體(I)的頂部固定安裝提純爐(3)，所述生產(chǎn)爐本體(I)的外壁設(shè)有工作電路箱(2)，所述提純爐(3)的頂部設(shè)有入料口(9)，所述提純爐(3)的外側(cè)設(shè)有隔熱腔(12)，所述隔熱腔(12)的內(nèi)側(cè)固定安裝加熱電阻(11)，所述入料口(9)的底部固定安裝馬弗管(10)，所述提純爐(3)的內(nèi)部兩側(cè)固定安裝集塵板(14)，所述集塵板(14)之間固定連接連接桿(22)，所述連接桿(22)的一側(cè)固定安裝放電極(13)，所述隔熱腔(12)的底部固定安裝余燼腔(16)，所述余燼腔(16)的頂部設(shè)有傾斜板(15)，所述余燼腔(16)的內(nèi)側(cè)底部固定連接出料口(I7)，所述工作電路箱(2)的內(nèi)側(cè)底部固定安裝變壓器(I8)，所述工作電路箱(2)的內(nèi)部設(shè)有中心芯片(19)，所述中心芯片(19)與變壓器(18)進(jìn)行電連接，所述工作電路箱(2)的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝整流器(20)，所述整流器(20)與中心芯片(19)進(jìn)行電連接，所述整流器(20)的正極與集塵板(14)進(jìn)行電連接，所述整流器(20)的負(fù)極與放電極(13)進(jìn)行電連接，所述工作電路箱(2)的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有功率控制器(21)，所述中心芯片(19)和加熱電阻(11)分別與功率控制器(21)進(jìn)行電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用靜電除塵進(jìn)行提純的石墨爐的提純裝置，其特征在于:所述提純爐(3)的底部一側(cè)固定安裝余燼腔門(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用靜電除塵進(jìn)行提純的石墨爐的提純裝置，其特征在于:所述提純爐(3)的一側(cè)設(shè)有靜電除塵顯示燈(5)，所述靜電除塵顯示燈(5)與中心芯片(19)進(jìn)行電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用靜電除塵進(jìn)行提純的石墨爐的提純裝置，其特征在于:所述提純爐(3)的一側(cè)設(shè)有馬弗工作顯示燈(6)，所述馬弗工作顯示燈(6)與中心芯片(19)進(jìn)行電連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用靜電除塵進(jìn)行提純的石墨爐的提純裝置，其特征在于:所述提純爐(3)的頂部設(shè)有爐蓋(7)，所述爐蓋(7)的頂部固定安裝開爐把手(8)。
【文檔編號(hào)】C01B31/04GK205472673SQ201521138568
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】陳瑞, 陳庚, 姜海濤, 韓軍, 韓玉鳳, 崔廣宏, 牟振, 王井柱, 高斌
【申請(qǐng)人】黑龍江奧星能源科技有限公司