一種生產(chǎn)氟化氫銨的裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)氟化氫銨的裝置，包括氟化氫氣體貯罐、氨氣貯罐、第一計(jì)量泵、第二計(jì)量泵、反應(yīng)釜、噴淋冷卻塔、旋風(fēng)分離器、氟化氫銨儲(chǔ)罐、布袋除塵器、氣體冷卻器和鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型提供的生產(chǎn)氟化氫銨的裝置，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備成本低，方便易操作，生產(chǎn)流程短，產(chǎn)品得率和純度高，能耗低，且不易發(fā)生故障和結(jié)壁。
【專利說明】
一種生產(chǎn)氟化氫按的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體說是一種生產(chǎn)氟化氫銨的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氟化氫銨常用于石油、冶金、建材、紡織、電子、食品、醫(yī)藥工業(yè)作為清洗劑、蝕刻劑、處理劑、殺菌劑等。常壓常溫狀態(tài)為白色片狀晶體，相對(duì)密度1.52，熔點(diǎn)126.TC，沸點(diǎn)239.I。。。
[0003]目前氟化氫銨的制備方法通常有液相法和氣相法。液相法生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，但不能連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品純度低，環(huán)境污染嚴(yán)重，物耗高。氣相法能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品純度高，環(huán)境污染少，物耗低，但工藝相對(duì)復(fù)雜，所需的生產(chǎn)設(shè)備多，設(shè)備成本高，能耗高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、制得產(chǎn)品純度高、能耗低的生產(chǎn)氟化氫銨的裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種生產(chǎn)氟化氫銨的裝置，包括氟化氫氣體貯罐、氨氣貯罐、第一計(jì)量栗、第二計(jì)量栗、反應(yīng)釜、噴淋冷卻塔、旋風(fēng)分離器、氟化氫銨儲(chǔ)罐、布袋除塵器、氣體冷卻器和鼓風(fēng)機(jī)；
[0007]所述氟化氫氣體貯罐通過第一管路與反應(yīng)釜的進(jìn)料口連接，所述氨氣貯罐通過第二管路與反應(yīng)釜的進(jìn)料口連接，第一計(jì)量栗設(shè)置在第一管路上，第二計(jì)量栗設(shè)置在第二管路上;所述噴淋冷卻塔包括塔體，塔體的頂部設(shè)置有噴淋口和出風(fēng)口，噴淋口的邊緣向塔體內(nèi)延伸設(shè)置有導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩呈上小下大的錐筒狀，導(dǎo)流罩伸入塔體內(nèi)的長(zhǎng)度為塔體高度的1/4?1/3，所述塔體的側(cè)面靠近底部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述塔體的底部設(shè)置有出料口，所述反應(yīng)釜的出料口與噴淋口管路連接，所述出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口通過第三管路連接形成回路，第三管路上沿出風(fēng)口向進(jìn)風(fēng)口方向依次設(shè)置有布袋除塵器、氣體冷卻器和鼓風(fēng)機(jī)，所述塔體的出料口與旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口管路連接，所述旋風(fēng)分離器的出料口與氟化氫銨儲(chǔ)罐管路連接。
[0008]其中，所述進(jìn)風(fēng)口斜向上設(shè)置，與進(jìn)風(fēng)口相對(duì)的塔體的另一側(cè)設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口的斜度相一致的斜面。
[0009 ]其中，所述噴淋口上設(shè)置有霧化器。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型提供的生產(chǎn)氟化氫銨的裝置，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備成本低，方便易操作，生產(chǎn)流程短，產(chǎn)品得率和純度高，能耗低，且不易發(fā)生故障和結(jié)壁。
【附圖說明】
[0011]圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例的生產(chǎn)氟化氫銨的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]標(biāo)號(hào)說明:
[0013]1-氟化氫氣體貯罐;2-氨氣貯罐;3-第一計(jì)量栗;4-第二計(jì)量栗;5-反應(yīng)釜;6_噴淋冷卻塔;7-旋風(fēng)分離器;8-氟化氫錢儲(chǔ)罐;9-布袋除塵器；10-氣體冷卻器；11-鼓風(fēng)機(jī)；12-栗;60-噴淋口；61-出風(fēng)口；62-導(dǎo)流罩;63-進(jìn)風(fēng)口；64-出料口 ；65-斜面。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。
[0015]請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型的生產(chǎn)氟化氫銨的裝置，包括氟化氫氣體貯罐1、氨氣貯罐2、第一計(jì)量栗3、第二計(jì)量栗4、反應(yīng)釜5、噴淋冷卻塔6、旋風(fēng)分離器7、氟化氫銨儲(chǔ)罐8、布袋除塵器9、氣體冷卻器10和鼓風(fēng)機(jī)11;
[0016]所述氟化氫氣體貯罐I通過第一管路與反應(yīng)釜5的進(jìn)料口連接，所述氨氣貯罐2通過第二管路與反應(yīng)釜5的進(jìn)料口連接，第一計(jì)量栗3設(shè)置在第一管路上，第二計(jì)量栗4設(shè)置在第二管路上;所述噴淋冷卻塔6包括塔體，塔體的頂部設(shè)置有噴淋口 60和出風(fēng)口 61，噴淋口60的邊緣向塔體內(nèi)延伸設(shè)置有導(dǎo)流罩62，導(dǎo)流罩62呈上小下大的錐筒狀，導(dǎo)流罩62伸入塔體內(nèi)的長(zhǎng)度為塔體高度的1/4?1/3，所述塔體的側(cè)面靠近底部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 63，所述塔體的底部設(shè)置有出料口 64，所述反應(yīng)釜5的出料口與噴淋口 60管路連接，所述出風(fēng)口 61和進(jìn)風(fēng)口 63通過第三管路連接形成回路，第三管路上沿出風(fēng)口 61向進(jìn)風(fēng)口 63方向依次設(shè)置有布袋除塵器9、氣體冷卻器10和鼓風(fēng)機(jī)11，所述塔體的出料口 64與旋風(fēng)分離器7的進(jìn)料口管路連接，所述旋風(fēng)分離器7的出料口與氟化氫銨儲(chǔ)罐8管路連接。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0018]將氟化氫氣體貯罐I內(nèi)的氟化氫氣體通過第一管路通入反應(yīng)釜5內(nèi)，將氨氣貯罐2內(nèi)的氨氣通過第二管路通入反應(yīng)釜5內(nèi)，由第一計(jì)量栗3和第二計(jì)量栗4分別計(jì)量好通入反應(yīng)釜5內(nèi)的氟化氫氣體的量和氨氣的量，使氟化氫氣體和氨氣在反應(yīng)釜5內(nèi)反應(yīng)生成氟化氫銨氣體，反應(yīng)釜5的反應(yīng)溫度控制在260°C左右。
[0019]反應(yīng)得到的氟化氫銨氣體用栗12輸送至噴淋冷卻塔6的頂部，通過霧化器噴入噴淋口 60，進(jìn)而通過噴淋口 60和導(dǎo)流罩62進(jìn)入塔體內(nèi)。鼓風(fēng)機(jī)11從塔體頂部的出風(fēng)口 61將塔體內(nèi)的空氣吸出，空氣依次經(jīng)過布袋除塵器9、氣體冷卻器10和鼓風(fēng)機(jī)11形成冷空氣后從塔體靠近底部的進(jìn)風(fēng)口 63返回塔體內(nèi)，與氟化氫錢氣體在塔體內(nèi)急劇混合，使氟化氫錢氣體迅速冷卻形成粉末狀固體顆粒(氟化氫銨固體)，經(jīng)旋風(fēng)分離器7分離除雜后，進(jìn)入氟化氫銨儲(chǔ)槽8進(jìn)行收集。而熱交換后的塔體內(nèi)空氣則再次通過出風(fēng)口61被鼓風(fēng)機(jī)11吸出，經(jīng)布袋除塵器9分離小顆粒氟化氫銨固體后，經(jīng)過氣體冷卻器10重新冷卻回流到塔體內(nèi)，從而使塔體內(nèi)的空氣不斷循環(huán)使用，無(wú)需從外界引入冷空氣，避免雜質(zhì)進(jìn)入塔體內(nèi)，從而提高產(chǎn)品的純度。
[0020]在上述生產(chǎn)過程中，由于塔體內(nèi)位于噴淋口60處設(shè)置有導(dǎo)流罩62，導(dǎo)流罩62可以將噴淋口 60和出氣口 61隔離開來，因此可以有效防止氟化氫錢氣體一進(jìn)入塔體就被鼓風(fēng)機(jī)11從出風(fēng)口 61吸出，導(dǎo)流罩62伸入塔體內(nèi)的長(zhǎng)度為塔體高度的1/4?1/3，從而使氟化氫銨氣體在塔體內(nèi)有足夠的時(shí)間和空間與冷空氣充分接觸進(jìn)行冷卻，提高產(chǎn)品的得率，同時(shí)也減少了對(duì)布袋除塵器9的清理頻率，防止氟化氫銨顆粒堵塞布袋除塵器9。導(dǎo)流罩62呈上小下大的錐筒狀，可以有效避免氟化氫銨顆粒附著在導(dǎo)流罩62的內(nèi)壁上形成結(jié)壁。
[0021]從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型提供的生產(chǎn)氟化氫銨的裝置，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備成本低，方便易操作，生產(chǎn)流程短，產(chǎn)品得率和純度高，能耗低，且不易發(fā)生故障和結(jié)壁。
[0022]進(jìn)一步的，所述進(jìn)風(fēng)口63斜向上設(shè)置，與進(jìn)風(fēng)口63相對(duì)的塔體的另一側(cè)設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口 63的斜度相一致的斜面65。
[0023]從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:進(jìn)風(fēng)口斜向上設(shè)置并配合塔體側(cè)面斜面的設(shè)計(jì)，有利于冷空氣進(jìn)入塔體內(nèi)，斜面的設(shè)計(jì)具有導(dǎo)風(fēng)的作用。
[0024]請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例一為:
[0025]—種生產(chǎn)氟化氫銨的裝置，包括氟化氫氣體貯罐1、氨氣貯罐2、第一計(jì)量栗3、第二計(jì)量栗4、反應(yīng)釜5、噴淋冷卻塔6、旋風(fēng)分離器7、氟化氫銨儲(chǔ)罐8、布袋除塵器9、氣體冷卻器10和鼓風(fēng)機(jī)11;
[0026]所述氟化氫氣體貯罐I通過第一管路與反應(yīng)釜5的進(jìn)料口連接，所述氨氣貯罐2通過第二管路與反應(yīng)釜5的進(jìn)料口連接，第一計(jì)量栗3設(shè)置在第一管路上，第二計(jì)量栗4設(shè)置在第二管路上;所述噴淋冷卻塔6包括塔體，塔體的頂部設(shè)置有噴淋口 60和出風(fēng)口 61，噴淋口60的邊緣向塔體內(nèi)延伸設(shè)置有導(dǎo)流罩62，導(dǎo)流罩62呈上小下大的錐筒狀，導(dǎo)流罩62伸入塔體內(nèi)的長(zhǎng)度為塔體高度的1/4?1/3，所述塔體的側(cè)面靠近底部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 63，所述塔體的底部設(shè)置有出料口 64，所述反應(yīng)釜5的出料口與噴淋口 60管路連接，所述出風(fēng)口 61和進(jìn)風(fēng)口 63通過第三管路連接形成回路，第三管路上沿出風(fēng)口 61向進(jìn)風(fēng)口 63方向依次設(shè)置有布袋除塵器9、氣體冷卻器10和鼓風(fēng)機(jī)11，所述塔體的出料口 64與旋風(fēng)分離器7的進(jìn)料口管路連接，所述旋風(fēng)分離器7的出料口與氟化氫銨儲(chǔ)罐8管路連接。所述進(jìn)風(fēng)口 63斜向上設(shè)置，與進(jìn)風(fēng)口 63相對(duì)的塔體的另一側(cè)設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口 63的斜度相一致的斜面65。所述噴淋口 60上設(shè)置有霧化器。
[0027]綜上所述，本實(shí)用新型提供的生產(chǎn)氟化氫銨的裝置，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備成本低，方便易操作，生產(chǎn)流程短，產(chǎn)品得率和純度高，能耗低，且不易發(fā)生故障和結(jié)壁。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)氟化氫銨的裝置，其特征在于:包括氟化氫氣體貯罐、氨氣貯罐、第一計(jì)量栗、第二計(jì)量栗、反應(yīng)釜、噴淋冷卻塔、旋風(fēng)分離器、氟化氫銨儲(chǔ)罐、布袋除塵器、氣體冷卻器和鼓風(fēng)機(jī)； 所述氟化氫氣體貯罐通過第一管路與反應(yīng)釜的進(jìn)料口連接，所述氨氣貯罐通過第二管路與反應(yīng)釜的進(jìn)料口連接，第一計(jì)量栗設(shè)置在第一管路上，第二計(jì)量栗設(shè)置在第二管路上；所述噴淋冷卻塔包括塔體，塔體的頂部設(shè)置有噴淋口和出風(fēng)口，噴淋口的邊緣向塔體內(nèi)延伸設(shè)置有導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩呈上小下大的錐筒狀，導(dǎo)流罩伸入塔體內(nèi)的長(zhǎng)度為塔體高度的1/4?1/3，所述塔體的側(cè)面靠近底部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述塔體的底部設(shè)置有出料口，所述反應(yīng)釜的出料口與噴淋口管路連接，所述出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口通過第三管路連接形成回路，第三管路上沿出風(fēng)口向進(jìn)風(fēng)口方向依次設(shè)置有布袋除塵器、氣體冷卻器和鼓風(fēng)機(jī)，所述塔體的出料口與旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口管路連接，所述旋風(fēng)分離器的出料口與氟化氫銨儲(chǔ)罐管路連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)氟化氫銨的裝置，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口斜向上設(shè)置，與進(jìn)風(fēng)口相對(duì)的塔體的另一側(cè)設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口的斜度相一致的斜面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)氟化氫銨的裝置，其特征在于:所述噴淋口上設(shè)置有霧化器。
【文檔編號(hào)】C01C1/16GK205653179SQ201620504147
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日 公開號(hào)201620504147.9, CN 201620504147, CN 205653179 U, CN 205653179U, CN-U-205653179, CN201620504147, CN201620504147.9, CN205653179 U, CN205653179U
【發(fā)明人】陳建福
【申請(qǐng)人】福建天?；び邢薰?br>