電熔窯絕緣裝置及具有該絕緣裝置的電熔窯的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電熔窯絕緣裝置及具有該絕緣裝置的電熔窯。該電熔窯絕緣裝置包括保護(hù)件、絕緣組件和承重構(gòu)件。所述保護(hù)件由剛性耐熱抗氧化的材質(zhì)制成；所述保護(hù)件用于承載所述電熔窯；所述絕緣組件由高阻值和耐高溫的部件構(gòu)成，所述絕緣組件上覆蓋有所述保護(hù)件；所述承重構(gòu)件的基座放置在大地上，所述承重構(gòu)件的承載臺(tái)上放置所述絕緣組件。本申請(qǐng)阻斷電熔窯與大地之間導(dǎo)電，安全性較高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
電熔窯絕緣裝置及具有該絕緣裝置的電熔窯
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電熔窯絕緣裝置及具有該絕緣裝置的電熔窯。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)人們發(fā)現(xiàn)高溫玻璃能導(dǎo)電后，電能可作熱源來(lái)熔化玻璃，即用電熔窯來(lái)熔化玻璃。電熔窯一般采用深池電熔窯，電極布置在窯池的兩側(cè)或者池底。電極受電后放出電流，由電能轉(zhuǎn)化為熱能來(lái)熔化玻璃原料。在玻璃原料中，硼鋁硅酸鹽玻璃中難熔的硅鋁含量比較高，需要的熔化熱量較高。在熔化硼鋁硅酸鹽玻璃時(shí)，需要向電熔窯電極提供高電壓或大電流，而隨著電壓的增大或電流的增大，傳統(tǒng)電熔窯無(wú)法滿足絕緣需求，安全性較低。因此，如何提高電熔窯的安全性是目前業(yè)界亟待解決的需要課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種新型結(jié)構(gòu)的電熔窯絕緣裝置及具有該絕緣裝置的電熔窯，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是阻斷電熔窯與大地之間導(dǎo)電，提高安全性。
[0004]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—方面，本實(shí)用新型提供一種電熔窯絕緣裝置，該電熔窯絕緣裝置包括:
[0006]保護(hù)件，所述保護(hù)件由剛性耐熱抗氧化的材質(zhì)制成;所述保護(hù)件用于承載所述電熔窯；
[0007]絕緣組件，所述絕緣組件由高阻值和耐高溫的部件構(gòu)成，所述絕緣組件上覆蓋有所述保護(hù)件；
[0008]承重構(gòu)件，所述承重構(gòu)件的基座放置在大地上，所述承重構(gòu)件的承載臺(tái)上放置所述絕緣組件。
[0009]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0010]如前所述的電熔窯絕緣裝置，其中，所述絕緣組件包括:絕緣件和與所述絕緣件貼附的耐熱件；
[0011 ]所述耐熱件與所述保護(hù)件接觸，所述絕緣件放置在所述承載臺(tái)上；
[0012]其中，所述承重構(gòu)件和所述耐熱件分別位于所述絕緣件的相對(duì)兩側(cè)。
[0013]如前所述的電熔窯絕緣裝置，其中，所述絕緣件與所述承載臺(tái)之間設(shè)有所述耐熱件。
[0014]如前所述的電熔窯絕緣裝置，其中，所述絕緣件通過(guò)黏接劑與所述耐熱件黏接。
[0015]如前所述的電熔窯絕緣裝置，其中，所述黏接劑為丙烯酸酯乳膠。
[0016]如前所述的電熔窯絕緣裝置，其中，所述絕緣組件的數(shù)量為至少兩個(gè)，所述至少兩個(gè)絕緣組件以預(yù)定距離排列鋪設(shè)在所述承載臺(tái)上。
[0017]如前所述的電恪窖絕緣裝置，其中，所述預(yù)定距離為5mm?30mm。
[0018]如前所述的電熔窯絕緣裝置，其中，所述絕緣件為玻璃磚絕緣子，所述耐熱件為陶瓷纖維紙;或者，所述絕緣件為陶瓷，所述耐熱件為玻璃纖維板。
[0019]如前所述的電熔窯絕緣裝置，其中，所述絕緣件為玻璃磚絕緣子，所述耐熱件為陶瓷纖維紙;其中，
[°02°]所述玻璃磚絕緣子由高硼娃材質(zhì)制成，所述玻璃磚絕緣子的厚度為15mm?20mm ；所述陶瓷纖維紙的厚度為5mm?10mm。
[0021]另一方面，本實(shí)用新型提供一種電熔窯，該電熔窯包括:
[0022]窯池，所述窯池的底部由耐火磚砌筑而成；
[0023]電熔窯絕緣裝置，所述電熔窯絕緣裝置的保護(hù)件與所述窯池的底部接觸以承載所述窯池;其中，所述電熔窯絕緣裝置包括:
[0024]保護(hù)件，所述保護(hù)件用于承載所述電熔窯；
[0025]絕緣組件，所述絕緣組件由高阻值和耐高溫的部件構(gòu)成，所述絕緣組件上覆蓋有所述保護(hù)件；
[0026]承重構(gòu)件，所述承重構(gòu)件的基座放置在大地上，所述承重構(gòu)件的承載臺(tái)上放置所述絕緣組件。
[0027]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0028]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案通過(guò)設(shè)有由高阻值和耐高溫的部件構(gòu)成的絕緣組件，可使電熔窯與大地之間具有高阻值、耐高溫的電阻，通過(guò)設(shè)有承重構(gòu)件可使電熔窯與大地完全脫離，從而使電熔窯與大地之間不導(dǎo)電，安全性較高。
[0029]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
【附圖說(shuō)明】
[0030]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0031]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電熔窯絕緣裝置的主視圖；
[0032]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電熔窯絕緣裝置的側(cè)視圖；
[0033]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電熔窯的部分結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0034]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電熔窯的部分結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0035]圖中，I保護(hù)件、2絕緣組件、3承重構(gòu)件、21絕緣件、22耐熱件、31基座、32承載臺(tái)、4窯池。
【具體實(shí)施方式】
[0036]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。在下述說(shuō)明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0037]如圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電熔窯絕緣裝置的主視圖。本實(shí)施例的電熔窯絕緣裝置用于設(shè)置在電熔窯和大地之間，以將電熔窯和大地完全脫離，使電熔窯與大地之間不導(dǎo)電。結(jié)合圖1和圖2所示，電熔窯絕緣裝置包括:保護(hù)件I，絕緣組件2和承重構(gòu)件3。所述保護(hù)件I由剛性耐熱抗氧化的材質(zhì)制成。保護(hù)件I用于承載電熔窯。絕緣組件2由高阻值和耐高溫的部件構(gòu)成，絕緣組件2上覆蓋有保護(hù)件I。承重構(gòu)件3的基座31放置在大地上，承重構(gòu)件3的承載臺(tái)32上放置絕緣組件2。其中，承重構(gòu)件3可以選用平面度較高的H型支撐結(jié)構(gòu)。具體實(shí)施時(shí)，H型支撐結(jié)構(gòu)可以采用材質(zhì)為HW200型鋼制成。H型鋼梁放置在廠房?jī)?nèi)土建混凝土大梁上，且H型鋼梁上放置絕緣組件。本實(shí)用新型實(shí)施例中通過(guò)設(shè)有由高阻值和耐高溫的部件構(gòu)成的絕緣組件2，可使電熔窯與大地之間具有高阻值、耐高溫的電阻，通過(guò)設(shè)有承重構(gòu)件3可使電熔窯與大地完全脫離，從而使電熔窯與大地之間不導(dǎo)電，安全性較高。
[0038]在本實(shí)施例中，保護(hù)件用于直接承載電熔窯，減輕絕緣組件的單位面積壓強(qiáng)的同時(shí)，還用于保護(hù)絕緣組件防止絕緣組件在電熔窯砌筑施工時(shí)被外力沖擊碎裂。為了防止保護(hù)件高溫腐蝕，所述保護(hù)件由剛性耐熱抗氧化的材質(zhì)制成。如，0Cr25Ni20或lCrl8Ni9Ti。其中，0Cr25Ni20(新牌號(hào)06Cr25Ni20)耐熱不銹鋼(典型成分％: 0.05C、0.70S1、0.95Mn、
0.025P、0.006S、24.5Cr、19.3Ni)是高鉻鎳奧氏體不銹鋼，在氧化介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐蝕性能，同時(shí)具有良好的高溫力學(xué)性能；lCrl8Ni9Ti是普通的不銹鋼(SUS321)，熱處理溫度為850?9300C，具有耐高溫和較好耐晶間腐蝕性。在實(shí)際應(yīng)用中，保護(hù)件的厚度可以為8mm?15mm0
[0039]進(jìn)一步的，如圖1和圖2所示，上述實(shí)施例中所述的絕緣組件2可以包括:絕緣件21和與絕緣件21貼附的耐熱件22。耐熱件22與保護(hù)件I接觸，絕緣件21放置在承載臺(tái)32上。其中，承重構(gòu)件3和耐熱件22分別位于絕緣件21的相對(duì)兩側(cè)。具體實(shí)施時(shí)，絕緣件21可以為玻璃磚絕緣子，耐熱件22為陶瓷纖維紙;或者，絕緣件21可以為陶瓷片，耐熱件22為玻璃纖維板。在實(shí)際應(yīng)用中，以絕緣件21為玻璃磚絕緣子，耐熱件22為陶瓷纖維紙舉例:玻璃磚絕緣子由高硼硅材質(zhì)制成，玻璃磚絕緣子的厚度為15mm?20mm，玻璃磚絕緣子的組成成份為Si02多80 %、B203 ^12%,玻璃磚絕緣子的密度大于等于2.3g/cm3，玻璃磚絕緣子在600 V時(shí)絕緣。陶瓷纖維紙的厚度為5mm?1mm，陶瓷纖維紙的成份:A1203+Si02^97%，陶瓷纖維紙的容積密度大于等于180kg/m3。在本實(shí)用新型實(shí)施例中采用的絕緣件和耐熱件構(gòu)成的絕緣組件，使得當(dāng)電熔窯內(nèi)通入電壓為:AC650V?AC1300V，電流為:160A?600A時(shí)，可以使電熔窯和大地之間產(chǎn)生3兆歐以上的絕緣阻值，阻斷電熔窯與大地之間導(dǎo)電，安全性較高。
[0040]進(jìn)一步的，為了防止承重構(gòu)件在高溫下?lián)p壞，上述實(shí)施例中所述的絕緣件與承載臺(tái)之間設(shè)有耐熱件。所述耐熱件采用上述實(shí)施例中所述的耐熱件。為了使得耐熱件與絕緣件緊密貼合成為一整體，絕緣件通過(guò)黏接劑與耐熱件黏接。其中，黏接劑可以采用現(xiàn)有的粘結(jié)膠。例如，丙烯酸酯乳膠。由于丙烯酸酯乳膠的PH值小于等于10，耐溫溫度為大于等于300°C，在高溫下粘結(jié)性較好。所以，在絕緣組件制作過(guò)程的烘干或晾干工藝中，丙烯酸酯乳膠在加熱烘干時(shí)不易開(kāi)裂。
[0041 ]在實(shí)際應(yīng)用中，絕緣組件的制作工藝為:首先，將采購(gòu)好的整張高硼硅玻璃(一般規(guī)格為130cmX IlOcmX 1.6cm)，根據(jù)電熔窯底部的承重構(gòu)件(H型鋼，型鋼一般為HW200)的承載臺(tái)表面寬度和長(zhǎng)度將高硼硅玻璃切裁成20cmX50cm至20cmX60cm規(guī)格不等的方塊。數(shù)量根據(jù)電熔窯底面積和承重構(gòu)件數(shù)量確定。將切裁后的小塊玻璃棱角打磨光滑。用酒精擦拭干凈，去除鐵肩和污濁物;然后，按照切裁成型的玻璃面積規(guī)格切裁陶瓷纖維紙。一般規(guī)格為20cmX 50cmX0.6cm至20cmX60cmX0.6cm面積與高棚娃玻璃磚面積一致。厚度為5_?8_不等。制作數(shù)量是高硼硅玻璃磚數(shù)量的2倍。最后，每一塊絕緣子玻璃磚的組成由一塊高硼硅玻璃磚、二片陶瓷纖維紙。組合方法:將20cm X 50cm高硼硅玻璃磚水平放置在專(zhuān)用的制作平臺(tái)上，在高硼硅玻璃磚的上表面沿高硼硅玻璃磚四邊涂刷上，寬度約為3cm左右的黏接劑(丙烯酸酯乳膠)。把一片切裁好的陶瓷纖維紙，迅速地粘貼在已經(jīng)涂刷丙烯酸酯乳膠的高硼硅玻璃磚上面，按實(shí)撫平后進(jìn)行晾干或微熱烘干。陶瓷纖維紙烘干粘牢后，將工作平臺(tái)上的高硼硅玻璃磚翻面。重復(fù)上述動(dòng)作，粘貼高硼硅玻璃磚的另一表面進(jìn)行晾干或微熱烘干后，將所有制作完成的絕緣組件歸集到一起，放入事前制作好的干燥箱內(nèi)保存，以防止受潮。
[0042]進(jìn)一步的，為了防止絕緣組件鋪滿承載臺(tái)，成本增加，上述實(shí)施例中所述的絕緣組件2的數(shù)量為至少兩個(gè)，至少兩個(gè)絕緣組件2以預(yù)定距離ΛΧ排列鋪設(shè)在承載臺(tái)32上(如圖2所示)。經(jīng)試驗(yàn)得出，預(yù)定距離ΛΧ為15mm?30mm。由于承載臺(tái)32和/或保護(hù)件I受熱膨脹，當(dāng)ΛΧ< 15_時(shí)，絕緣組件2發(fā)生隨機(jī)移動(dòng)時(shí)，易出現(xiàn)擠碎現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)，會(huì)增加絕緣組件2的使用量成本較高；當(dāng)AX>30mm時(shí)，保護(hù)件I與承重構(gòu)件3之間易出現(xiàn)絕緣阻值降低現(xiàn)象，存在安全隱患。
[0043]如圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電熔窯的部分結(jié)構(gòu)的主視圖。結(jié)合圖3和圖4所示，本實(shí)施例的電熔窯包括:窯池4和電熔窯絕緣裝置。窯池4的底部由耐火磚砌筑而成。結(jié)合圖1和圖2所示，電熔窯絕緣裝置包括:保護(hù)件1、絕緣組件2和承重構(gòu)件3。保護(hù)件I用于承載電熔窯。絕緣組件2由高阻值和耐高溫的部件構(gòu)成，絕緣組件2上覆蓋有保護(hù)件I。承重構(gòu)件3的基座31放置在大地上，承重構(gòu)件3的承載臺(tái)32上放置絕緣組件2。電熔窯絕緣裝置的保護(hù)件I與窯池4的底部接觸以承載窯池4。
[0044]具體地，本實(shí)施例中所述的電熔窯絕緣裝置可直接采用上述實(shí)施例提供的所述電熔窯絕緣裝置，具體的實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)可參見(jiàn)上述實(shí)施例中描述的相關(guān)內(nèi)容，此處不再贅述。
[0045]在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)窯池內(nèi)通入電壓為:AC650V?AC1300V，電流為:160A?600A時(shí)，電熔窯絕緣裝置可阻斷電熔窯與大地之間導(dǎo)電，使得電熔窯在制備玻璃時(shí)滿足電壓、電流的升降調(diào)整，使得電熔窯安全性較高。
[0046]本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)設(shè)有由高阻值和耐高溫的部件構(gòu)成的絕緣組件，可使電熔窯與大地之間具有高阻值、耐高溫的電阻，通過(guò)設(shè)有承重構(gòu)件可使電熔窯與大地完全脫離，從而使電熔窯與大地之間不導(dǎo)電，安全性較高。
[0047]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電熔窯絕緣裝置，其特征在于，包括: 保護(hù)件，所述保護(hù)件由剛性耐熱抗氧化的材質(zhì)制成;所述保護(hù)件用于承載所述電熔窯； 絕緣組件，所述絕緣組件由高阻值和耐高溫的部件構(gòu)成，所述絕緣組件上覆蓋有所述保護(hù)件； 承重構(gòu)件，所述承重構(gòu)件的基座放置在大地上，所述承重構(gòu)件的承載臺(tái)上放置所述絕緣組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熔窯絕緣裝置，其特征在于，所述絕緣組件包括:絕緣件和與所述絕緣件貼附的耐熱件； 所述耐熱件與所述保護(hù)件接觸，所述絕緣件放置在所述承載臺(tái)上； 其中，所述承重構(gòu)件和所述耐熱件分別位于所述絕緣件的相對(duì)兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熔窯絕緣裝置，其特征在于，所述絕緣件與所述承載臺(tái)之間設(shè)有所述耐熱件。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熔窯絕緣裝置，其特征在于，所述絕緣件通過(guò)黏接劑與所述耐熱件黏接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電熔窯絕緣裝置，其特征在于，所述黏接劑為丙烯酸酯乳膠。6.根據(jù)權(quán)利要求2?5中任一項(xiàng)所述的電熔窯絕緣裝置，其特征在于，所述絕緣組件的數(shù)量為至少兩個(gè)，至少兩個(gè)絕緣組件以預(yù)定距離排列鋪設(shè)在所述承載臺(tái)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電熔窯絕緣裝置，其特征在于，所述預(yù)定距離為15mm?30mmo8.根據(jù)權(quán)利要求2?5和7中任一項(xiàng)所述的電熔窯絕緣裝置，其特征在于，所述絕緣件為玻璃磚絕緣子，所述耐熱件為陶瓷纖維紙;或者，所述絕緣件為陶瓷，所述耐熱件為玻璃纖維板。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電熔窯絕緣裝置，其特征在于，所述絕緣件為玻璃磚絕緣子，所述耐熱件為陶瓷纖維紙;其中， 所述玻璃磚絕緣子由高硼娃材質(zhì)制成，所述玻璃磚絕緣子的厚度為15mm?20mm;所述陶瓷纖維紙的厚度為5mm?10mm。10.一種電熔窯，其特征在于，所述電熔窯包括: 窯池，所述窯池的底部由耐火磚砌筑而成； 上述權(quán)利要求1?9中任一項(xiàng)所述的電熔窯絕緣裝置，所述電熔窯絕緣裝置的保護(hù)件與所述窯池的底部接觸以承載所述窯池。
【文檔編號(hào)】C03B5/16GK205653331SQ201620396721
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日 公開(kāi)號(hào)201620396721.3, CN 201620396721, CN 205653331 U, CN 205653331U, CN-U-205653331, CN201620396721, CN201620396721.3, CN205653331 U, CN205653331U
【發(fā)明人】王興龍
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