氮化硼纖維制備用電熔化料拉絲爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于陶瓷纖維材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氮化硼纖維制備用電熔化料拉絲爐，包括爐體，爐體包括熔化池、成型池、及拉絲室，熔化池頂部為進(jìn)料口，底部設(shè)置流液洞，流液洞將熔化池和成型池分離，成型池與拉絲室之間設(shè)有電加熱料道，拉絲室底部安裝漏板及拉絲系統(tǒng)，熔化池、成型池、電加熱料道、及拉絲室的上部空間均設(shè)置加熱系統(tǒng)。本實(shí)用新型操作維修方便，控溫精準(zhǔn)、液面穩(wěn)定、可大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。拉絲室與電加熱料道末端相接，上部空間安裝硅碳棒加熱元件，可自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定拉絲室內(nèi)流體溫度。
【專利說明】
氮化硼纖維制備用電熔化料拉絲爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氮化硼纖維制備用電熔化料拉絲爐，屬于陶瓷纖維材料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]氮化硼纖維具有耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、介電性能優(yōu)良、電絕緣性好、導(dǎo)熱性好等優(yōu)良特性，抗氧化溫度比碳纖維和硼纖維還要高，可在900°C以下的氧化氣氛中長期使用，且在2000°C以內(nèi)的惰性氣氛中晶粒不會長大，強(qiáng)度也不會下降，可廣泛應(yīng)用于航空、航天、電子、核工業(yè)及武器裝備等使用條件異?？量痰募舛思夹g(shù)領(lǐng)域。
[0003]化料拉絲是氮化硼纖維制備的最基礎(chǔ)工藝環(huán)節(jié)，也是氮化硼纖維原絲制備的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。氮化硼纖維原絲制備過程中，由于化料拉絲爐內(nèi)部液位不穩(wěn)定、溫度不均勻等問題導(dǎo)致的原絲質(zhì)量不穩(wěn)定、斷頭增多、直徑不穩(wěn)定等現(xiàn)象時(shí)影響纖維質(zhì)量的主要因素，因此良好的化料拉絲設(shè)備是保證原絲質(zhì)量的基礎(chǔ)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種操作簡便、控溫精準(zhǔn)、液面穩(wěn)定的氮化硼纖維制備用電熔化料拉絲爐，可以顯著提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，對氮化硼纖維的原絲質(zhì)量可控。
[0005]本實(shí)用新型所述的氮化硼纖維制備用電熔化料拉絲爐，包括爐體，爐體包括熔化池、成型池、及拉絲室，熔化池頂部為進(jìn)料口，底部設(shè)置流液洞，流液洞將熔化池和成型池分離，成型池與拉絲室之間設(shè)有電加熱料道，拉絲室底部安裝漏板及拉絲系統(tǒng)，熔化池、成型池、電加熱料道、及拉絲室的上部空間均設(shè)置加熱系統(tǒng)。
[0006]成型池與拉絲室之間設(shè)有電加熱料道，起到對流體溫度進(jìn)行微調(diào)逐漸降溫;物料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入熔化池，經(jīng)成型池及電加熱料道溫度的調(diào)節(jié)進(jìn)入拉絲室，拉絲室與電加熱料道末端相接，上部空間安裝加熱系統(tǒng)，可自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定拉絲室內(nèi)流體溫度，最后經(jīng)漏板及拉絲系統(tǒng)拉絲。
[0007]所述的爐體包括內(nèi)襯，內(nèi)襯選用41#無縮孔電熔鋯剛玉磚，內(nèi)襯外側(cè)依次貼有高鋁磚、1350莫來石、輕質(zhì)漂珠磚、娃I丐板。
[0008]所述的加熱系統(tǒng)包括硅鉬棒和硅碳棒，熔化池上部空間采用采用硅鉬棒，成型池、電加熱料道及拉絲室上部空間均采用硅碳棒?？刹捎脺囟瓤刂葡到y(tǒng):程序PID智能儀表+SCR晶閘管+發(fā)熱體，采用集成化電路構(gòu)成;采用精密智能PID控制技術(shù)，不但具有先進(jìn)的人工智能算法，而且有完善的自整定自適應(yīng)功能，達(dá)到精確測量及控制的目的，使?fàn)t內(nèi)左右上下溫差控制在最小，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率。
[0009]所述的熔化池包括前部預(yù)熔腔和后部熔化腔，前部預(yù)熔腔位于后部熔化腔上部，且位于進(jìn)料口底部。
[0010]所述的爐體上設(shè)置激光儀測位點(diǎn)?？刹捎眉す鉁y液面結(jié)構(gòu)裝置，安裝部位位于供料道后端靠近拉絲室位置，在料道頂部安裝，激光儀距液面1000?1500mm，通過對振幅調(diào)制信號的相位進(jìn)行比較實(shí)現(xiàn)距離測量。
[0011 ]所述的進(jìn)料口處設(shè)置加料機(jī)，加料機(jī)采用微型螺旋給料機(jī)。
[0012]所述的爐體外周設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)架，底部用工字鋼支撐爐體。鋼結(jié)構(gòu)架在預(yù)先設(shè)定的模型中精心焊接而成，這樣能保證鋼結(jié)構(gòu)架對角線及平直度的精確性，同時(shí)也能保證鋼結(jié)構(gòu)架在組裝時(shí)不變形。鋼結(jié)構(gòu)架表面經(jīng)除銹后噴涂防銹漆，外側(cè)裝飾板均為烤漆，整個(gè)電爐具有結(jié)構(gòu)美觀，顏色搭配和諧及鋼架不變形等特點(diǎn)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014 ]操作維修方便，控溫精準(zhǔn)、液面穩(wěn)定、可大幅提尚廣品質(zhì)量，提尚生廣效率。拉絲室與電加熱料道末端相接，上部空間安裝娃碳棒加熱元件，可自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定拉絲室內(nèi)流體溫度。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、進(jìn)料口；2、硅鉬棒;3、激光儀測位點(diǎn);4、輕質(zhì)漂珠磚;5、1350莫來石;6、高鋁磚;7、硅碳棒;8、硅鈣板;9、拉絲室；1、漏板及拉絲系統(tǒng)；11、電加熱料道；12、流液洞；13、成型池;14、工字鋼;15、后部熔化腔;16、前部預(yù)熔腔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的氮化硼纖維制備用電熔化料拉絲爐，包括爐體，爐體包括熔化池、成型池13、及拉絲室9，熔化池頂部為進(jìn)料口 I，底部設(shè)置流液洞12，流液洞12將熔化池和成型池13分離，成型池13與拉絲室9之間設(shè)有電加熱料道11，拉絲室9底部安裝漏板及拉絲系統(tǒng)10，熔化池、成型池13、電加熱料道11、及拉絲室9的上部空間均設(shè)置加熱系統(tǒng)。爐體包括內(nèi)襯，內(nèi)襯選用41#無縮孔電熔鋯剛玉磚，內(nèi)襯外側(cè)依次貼有高鋁磚6、1350莫來石5、輕質(zhì)漂珠磚4、硅鈣板8 ο加熱系統(tǒng)包括硅鉬棒2和硅碳棒7，熔化池上部空間采用采用硅鉬棒2，成型池13、電加熱料道11及拉絲室9上部空間均采用硅碳棒7。熔化池包括前部預(yù)熔腔16和后部熔化腔15，前部預(yù)熔腔16位于后部熔化腔15上部，且位于進(jìn)料口 I底部。爐體上設(shè)置激光儀測位點(diǎn)3。進(jìn)料口 I處設(shè)置加料機(jī)，加料機(jī)采用微型螺旋給料機(jī)。爐體外周設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)架，底部用工字鋼14支撐爐體。
[0019]成型池13與拉絲室9之間設(shè)有電加熱料道11，起到對流體溫度進(jìn)行微調(diào)逐漸降溫；物料經(jīng)進(jìn)料口 I進(jìn)入熔化池，經(jīng)成型池13及電加熱料道11溫度的調(diào)節(jié)進(jìn)入拉絲室9，拉絲室9與電加熱料道11末端相接，上部空間安裝加熱系統(tǒng)，可自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定拉絲室9內(nèi)流體溫度，最后經(jīng)漏板及拉絲系統(tǒng)10拉絲。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氮化硼纖維制備用電熔化料拉絲爐，其特征在于:包括爐體，爐體包括熔化池、成型池(13)、及拉絲室(9)，熔化池頂部為進(jìn)料口(I)，底部設(shè)置流液洞(12)，流液洞(12)將熔化池和成型池(13)分離，成型池(13)與拉絲室(9)之間設(shè)有電加熱料道(11)，拉絲室(9)底部安裝漏板及拉絲系統(tǒng)(10)，熔化池、成型池(13)、電加熱料道(11)、及拉絲室(9)的上部空間均設(shè)置加熱系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化硼纖維制備用電熔化料拉絲爐，其特征在于:爐體包括內(nèi)襯，內(nèi)襯選用41#無縮孔電恪錯(cuò)剛玉磚，內(nèi)襯外側(cè)依次貼有高招磚(6)、1350莫來石(5)、輕質(zhì)漂珠磚(4)、硅鈣板(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化硼纖維制備用電熔化料拉絲爐，其特征在于:加熱系統(tǒng)包括硅鉬棒(2)和硅碳棒(7)，熔化池上部空間采用采用硅鉬棒(2)，成型池(13)、電加熱料道(11)及拉絲室(9)上部空間均采用硅碳棒(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化硼纖維制備用電熔化料拉絲爐，其特征在于:熔化池包括前部預(yù)熔腔(16)和后部熔化腔(15)，前部預(yù)熔腔(16)位于后部熔化腔(15)上部，且位于進(jìn)料口(I)底部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化硼纖維制備用電熔化料拉絲爐，其特征在于:爐體上設(shè)置激光儀測位點(diǎn)(3)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化硼纖維制備用電熔化料拉絲爐，其特征在于:進(jìn)料口(I)處設(shè)置加料機(jī)，加料機(jī)采用微型螺旋給料機(jī)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化硼纖維制備用電熔化料拉絲爐，其特征在于:爐體外周設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)架，底部用工字鋼(14)支撐爐體。
【文檔編號】C04B35/622GK205676374SQ201620553849
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月8日 公開號201620553849.6, CN 201620553849, CN 205676374 U, CN 205676374U, CN-U-205676374, CN201620553849, CN201620553849.6, CN205676374 U, CN205676374U
【發(fā)明人】張銘霞, 唐杰, 王重海, 齊學(xué)禮, 唐建新, 李伶, 林雪, 黃健
【申請人】山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計(jì)院有限公司