国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      氟輕松中間體6aF的生產(chǎn)工藝方法

      文檔序號:3530809閱讀:447來源:國知局
      專利名稱:氟輕松中間體6aF的生產(chǎn)工藝方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及的氟輕松的制備,特別是一種氟輕松中間體6αF的生產(chǎn)工藝方法。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的氟輕松中間體CF9(6αF物)的生產(chǎn)工藝方法是以中間體烯醇酯(CF8)為原料,用高氯酰氟進(jìn)行上氟反應(yīng),反應(yīng)完畢后,反應(yīng)液濃縮結(jié)晶,大量水稀釋,過濾,干燥,再進(jìn)行重結(jié)晶精制,用氯仿∶甲醇(7∶3)的溶媒進(jìn)行溶解,濃縮,后期沖入甲醇,在甲醇中進(jìn)行重結(jié)晶,過濾,干燥得6αF物。其缺點是在反應(yīng)過程中PH值逐步降低,造成反應(yīng)不穩(wěn)定,質(zhì)量和收率不高。
      中國專利CN1361110A公開了一種醋酸氟輕松6αF的生產(chǎn)工藝方法,以中間體烯醇酯為原料,用高氯酰氟進(jìn)行上氟反應(yīng),在反應(yīng)液中加入Na2HPO4,然后反應(yīng)液再濃縮結(jié)晶,大量水稀釋、過濾、干燥,重結(jié)晶精制。以上方法中反應(yīng)產(chǎn)生的高氯酸是強(qiáng)氧化劑,在操作過程中容易產(chǎn)生爆炸。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種氟輕松中間體6αF的生產(chǎn)工藝方法,它是針對現(xiàn)有的技術(shù)的改進(jìn)。本發(fā)明是反應(yīng)液中加入碳酸氫鈉中和反應(yīng)產(chǎn)生的酸,再加入亞硫酸鈉還原反應(yīng)產(chǎn)生的高氯酸鈉,使反應(yīng)液的PH值趨于穩(wěn)定,并且還原了反應(yīng)中產(chǎn)生的氧化劑(高氯酸鈉),使產(chǎn)物的質(zhì)量和收率得到了提高,消除了操作過程中爆炸的危險性。
      本發(fā)明氟輕松中間體6αF的生產(chǎn)工藝方法包括下述步驟室溫下,以中間體CF8為原料,丙酮作為溶劑,用高氯酰氟進(jìn)行上氟反應(yīng),在反應(yīng)液中加入碳酸氫鈉水溶液中和反應(yīng)產(chǎn)生的酸,反應(yīng)完畢后,pH=8~9,再加入亞硫酸鈉水溶液還原反應(yīng)產(chǎn)生的高氯酸鈉,反應(yīng)完畢后,反應(yīng)液濃縮結(jié)晶,大量水稀釋,過濾,濕品用甲醇浸泡后,過濾,干燥得CF9。
      本發(fā)明詳細(xì)步驟是中間體CF8為原料,用高氯酰氟進(jìn)行上氟反應(yīng),在反應(yīng)液中加入10~50%碳酸氫鈉水溶液中和反應(yīng)產(chǎn)生的酸,反應(yīng)完畢后,pH=8~9,再加入15%亞硫酸鈉水溶液還原反應(yīng)產(chǎn)生的高氯酸鈉,反應(yīng)液濃縮結(jié)晶,大量水稀釋,過濾,濕品用甲醇浸泡后,過濾,干燥得CF9(6αF物)。反應(yīng)式如下

      本發(fā)明提供的氟輕松中間體6αF的生產(chǎn)工藝方法,可以克服現(xiàn)有的技術(shù)的缺點。由于反應(yīng)液中加入碳酸氫鈉中和反應(yīng)產(chǎn)生的酸,再加入亞硫酸鈉還原反應(yīng)產(chǎn)生的高氯酸鈉,使反應(yīng)液的PH值趨于穩(wěn)定,使反應(yīng)能在弱堿性下反應(yīng),并且還原了反應(yīng)中產(chǎn)生的氧化劑(高氯酸鈉)。本發(fā)明產(chǎn)品含量高,收率高,雜質(zhì)少,同時降低操作危險性。
      具體實施例方式
      實施例1投CF8 25kg,加入300kg丙酮,用20kg高氯酰氟進(jìn)行上氟反應(yīng),反應(yīng)完畢后,反應(yīng)液濃縮結(jié)晶,大量水稀釋,過濾,干燥,再進(jìn)行重結(jié)晶精制,用氯仿∶甲醇(7∶3)的溶媒進(jìn)行溶解,濃縮,后期沖入甲醇,在甲醇中進(jìn)行重結(jié)晶,過濾,干燥得CF9 19.5kg,含量88%。
      實施例2投CF8 25kg,加入300kg丙酮,用20kg高氯酰氟進(jìn)行上氟反應(yīng),在反應(yīng)液中加入30kg 10%的碳酸氫鈉水溶液進(jìn)行中和反應(yīng)后的酸性物質(zhì),反應(yīng)完畢后,PH=8,加入27kg 15%的亞硫酸酸鈉水溶液還原反應(yīng)后的氧化劑,反應(yīng)液濃縮結(jié)晶,大量水稀釋,過濾,濕品用甲醇浸泡后,過濾,干燥得CF9 21.7kg,含量92%。
      實施例3投CF8 25kg,加入300kg丙酮,用20kg高氯酰氟進(jìn)行上氟反應(yīng),在反應(yīng)液中加入30kg 25%的碳酸氫鈉水溶液進(jìn)行中和反應(yīng)后的酸性物質(zhì),反應(yīng)完畢后,PH=8.5,加入27kg 15%的亞硫酸酸鈉水溶液還原反應(yīng)后的氧化劑,反應(yīng)液濃縮結(jié)晶,大量水稀釋,過濾,濕品用甲醇浸泡后,過濾,干燥得CF9 21.6kg,含量92%。
      實施例4投CF8 25kg,加入300kg丙酮,用20kg高氯酰氟進(jìn)行上氟反應(yīng),在反應(yīng)液中加入30kg 50%的碳酸氫鈉水溶液進(jìn)行中和反應(yīng)后的酸性物質(zhì),反應(yīng)完畢后,PH=8.5,加入27kg 15%的亞硫酸酸鈉水溶液還原反應(yīng)后的氧化劑,反應(yīng)液濃縮結(jié)晶,大量水稀釋,過濾,濕品用甲醇浸泡后,過濾,干燥得CF921.8kg,含量93%。
      實施例1-4的檢測結(jié)果見表1。
      表1本發(fā)明氟輕松中間體CF9(6αF物)的生產(chǎn)工藝與現(xiàn)有技術(shù)效果比較

      注收率=CF9產(chǎn)量÷CF8批投料量×100%提高收率%=(CF9產(chǎn)量-對照CF9產(chǎn)量)÷對照CF9產(chǎn)量×100%提高含量%=(CF9含量-對照CF9含量)÷對照CF9含量×100%以上樣品經(jīng)高效液相色譜檢測,很明顯加入碳酸氫鈉水溶液和亞硫酸鈉水溶液的產(chǎn)品含量高,雜質(zhì)少。
      由上表可以看出加入碳酸氫鈉水溶液和亞硫酸鈉水溶液可以使CF9(6αF物)收率含量明顯提高,同時降低操作危險性。
      本發(fā)明的優(yōu)異效果在于在反應(yīng)液中加入碳酸氫鈉水溶液和亞硫酸鈉水溶液中和和還原了反應(yīng)后的酸性物質(zhì)和強(qiáng)氧化劑,使反應(yīng)能在弱堿性下反應(yīng),使產(chǎn)物質(zhì)量和收率得到了提高。
      權(quán)利要求
      1.一種氟輕松中間體6αF的生產(chǎn)工藝方法,它是以中間體烯醇酯為原料,丙酮作為溶劑,用高氯酰氟進(jìn)行上氟反應(yīng);其特征在于在反應(yīng)液中加入碳酸氫鈉水溶液中和反應(yīng)產(chǎn)生的酸,反應(yīng)完畢后,pH=8~9,再加入亞硫酸水溶液還原反應(yīng)產(chǎn)生的高氯酸鈉。然后反應(yīng)液再濃縮結(jié)晶,稀釋,過濾,甲醇浸泡,分離干燥。
      2.按照權(quán)利要求1所說的氟輕松中間體6αF的生產(chǎn)工藝方法,其特征在于所說的碳酸氫鈉水溶液是10~50%碳酸氫鈉水溶液。
      3.按照權(quán)利要求1所說的氟輕松中間體6αF的生產(chǎn)工藝方法,其特征在于所說的亞硫酸水溶液是15%亞硫酸鈉水溶液。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種氟輕松中間體6αF的生產(chǎn)工藝方法。以中間體烯醇酯(CF8)為原料,用高氯酰氟進(jìn)行上氟反應(yīng),在反應(yīng)液中加入10~50%碳酸氫鈉水溶液中和反應(yīng)產(chǎn)生的酸,再加入15%亞硫酸鈉水溶液還原反應(yīng)產(chǎn)生的高氯酸鈉,反應(yīng)完畢后,反應(yīng)液濃縮結(jié)晶,大量水稀釋,過濾,濕品用甲醇浸泡后,過濾,干燥得CF9(6αF物)。本發(fā)明可以克服現(xiàn)有的技術(shù)的缺點,使反應(yīng)液的pH值趨于穩(wěn)定,使反應(yīng)能在弱堿性下反應(yīng),并且還原了反應(yīng)中產(chǎn)生的氧化劑(高氯酸鈉)。本發(fā)明產(chǎn)品含量高,收率高,雜質(zhì)少,同時降低操作危險性。
      文檔編號C07J71/00GK1683388SQ200510016259
      公開日2005年10月19日 申請日期2005年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月2日
      發(fā)明者錢衛(wèi)國, 侯煒 申請人:天津太平洋化學(xué)制藥有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1