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      利用粗間戊二烯生產(chǎn)高純度環(huán)戊烯、環(huán)戊烷的方法

      文檔序號:3575979閱讀:413來源:國知局
      專利名稱:利用粗間戊二烯生產(chǎn)高純度環(huán)戊烯、環(huán)戊烷的方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)高純度環(huán)戊烯、環(huán)戊烷的方法,特別涉及一種利用石油裂解制乙烯副產(chǎn)品碳五分離得到的粗間戊二烯生產(chǎn)高純度環(huán)戊烯、環(huán)戊烷的方法。
      背景技術
      石油裂解制乙烯過程中,副產(chǎn)品碳五占12%-14%,我國2005年乙烯加工能力達到750萬噸,生產(chǎn)100多萬噸碳五副產(chǎn)品。由于碳五餾分中含異戊二烯、環(huán)戊二烯、間戊二烯等雙烯烴,這些雙烯烴化學性活潑,是很重要的化工原料。國外及國內(nèi)對這三種雙烯烴開發(fā)利用較早,特別是異戊二烯、環(huán)戊二烯(雙環(huán)戊二烯)應用廣泛,由于間戊二烯純度通常在65%左右,且含有15%-17%環(huán)戊烯、7%-9%環(huán)戊烷組分(碳五原料中3%左右環(huán)戊烯、1%左右環(huán)戊烷均集中在粗間戊二烯中),通常只能用來制作間戊二烯石油樹脂,綜合利用價值單一。隨著石油化工特別是精細石油化工的發(fā)展,也是重要化工原料環(huán)戊烯、環(huán)戊烷通常采用雙環(huán)戊二烯裂解后加氫制取。由于環(huán)戊烯、間戊二烯沸點相同,常規(guī)精餾方法,無法實現(xiàn)對環(huán)戊烯、間戊二烯分離。

      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術的不足,提供了一種易于工業(yè)化生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的利用粗間戊二烯生產(chǎn)高純度環(huán)戊烯、環(huán)戊烷的方法。
      本發(fā)明是通過如下技術方案實現(xiàn)的一種利用粗間戊二烯生產(chǎn)高純度環(huán)戊烯、環(huán)戊烷的方法,其特殊之處在于包括如下步驟(1)粗間戊二烯原料在阻聚劑存在下進入萃取塔,萃取塔操作壓力為0.14-0.17Mpa,溫度52-135℃,回流比2-9,萃取劑與原料量體積比為4∶1-10∶1,從塔頂?shù)玫江h(huán)戊烯、環(huán)戊烷混合物料,塔釜為萃取劑和間戊二烯;(2)將步驟(1)塔頂物料進入第一精餾塔,操作壓力為0.18-0.25Mpa,溫度55-75℃,回流比25-30,塔頂脫除輕組份,塔釜得到環(huán)戊烯、環(huán)戊烷混合物料;(3)將步驟(2)塔釜物料進入第二精餾塔,操作壓力為0.11-0.2Mpa,溫度55-70℃,回流比10-15,塔頂?shù)玫?9%以上環(huán)戊烯產(chǎn)品,塔釜得到環(huán)戊烷混合物料;(4)將步驟(3)塔釜物料進入第三精餾塔,操作壓力為0.1-0.15Mpa,溫度50-70℃,回流比5-10,塔釜脫除重組份,塔頂?shù)玫江h(huán)戊烷產(chǎn)品。
      本發(fā)明的利用粗間戊二烯生產(chǎn)高純度環(huán)戊烯、環(huán)戊烷的方法,在步驟(1)中塔釜物料經(jīng)解析塔脫除萃取劑得到高純度間戊二烯,萃取劑回收返回萃取塔循環(huán)使用。
      本發(fā)明的利用粗間戊二烯生產(chǎn)高純度環(huán)戊烯、環(huán)戊烷的方法,在步驟(1)中萃取劑在塔頂進料,進料溫度70-95℃。
      本發(fā)明的利用粗間戊二烯生產(chǎn)高純度環(huán)戊烯、環(huán)戊烷的方法,在步驟(1)中所述萃取劑為二甲基甲酰胺;阻聚劑為SP-731。
      一、原料組成1、本發(fā)明的原料組成如下(體積)異戊二烯2.2455%;2-戊烯0.4379%;2-甲基-2-丁烯0.7051%;間戊二烯68.4548%;環(huán)戊二烯0.3456%;環(huán)戊烯15.9485%;環(huán)戊烷8.3947%;C6重組分0.5%。
      2、間戊二烯組份在溶劑存在下的相對揮發(fā)度
      二、產(chǎn)品組成(體積)1.環(huán)戊烯>99%環(huán)戊烷+C6烯烴≤0.6%;其它雜質(zhì)≤0.4%;水份≤300PPm;色度(apha)≤25。
      2.環(huán)戊烷≥98%。
      3.精間戊二烯含量≥95%。用于高附加價值的精細化工產(chǎn)品,無色、透明液體。
      輕組份用于調(diào)和汽油或作燃料使用(無色透明液體);重組份用于調(diào)和汽油或作燃料使用(無色透明液體)。
      綜上所述,本發(fā)明采用萃取精餾的方法,從原料中經(jīng)過萃取工藝脫除間戊二烯(純度95%以上),在萃取劑的存在下,改變粗間戊二烯各組分的相對揮發(fā)度,達到間戊二烯各組份易分離的效果,然后再經(jīng)過兩塔精餾得到符合要求的環(huán)戊烯、環(huán)戊烷產(chǎn)品,具有提純精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、易于工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點。


      下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
      附圖為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
      具體實施方式
      實施例1粗間戊二烯原料在阻聚劑SP-731存在下進入萃取塔,與塔頂加入的萃取劑二甲基甲酰胺接觸,控制萃取塔操作壓力為0.14,溫度52℃,回流比2,二甲基甲酰胺與原料量體積比為4∶1,進料溫度70℃,從塔頂?shù)玫江h(huán)戊烯、環(huán)戊烷混合物料,塔釜為萃取劑和間戊二烯。塔釜物料萃取劑和間戊二烯進入解析塔,操作壓力常壓,塔釜溫度為160℃,塔釜液返回萃取塔或去溶劑回收系統(tǒng),塔頂蒸出高純度精間戊二烯。將塔頂物料進入第一精餾塔,操作壓力為0.18pa,溫度55℃,回流比25,塔頂脫除輕組份,塔釜得到環(huán)戊烯、環(huán)戊烷混合物料;將第一精餾塔塔釜物料進入第二精餾塔,操作壓力為0.11Mpa,溫度55℃,回流比10,塔頂?shù)玫?9%以上環(huán)戊烯產(chǎn)品,塔釜得到環(huán)戊烷混合物料;將第二精餾塔塔釜物料進入第三精餾塔,操作壓力為0.1Mpa,溫度50℃,回流比5,塔釜脫除重組份,塔頂?shù)玫?8%以上環(huán)戊烷產(chǎn)品,塔釜重組份送至成品罐。
      實施例2粗間戊二烯原料在阻聚劑SP-731存在下進入萃取塔,與塔頂加入的萃取劑二甲基甲酰胺接觸,控制萃取塔操作壓力為0.17Mpa,溫度135℃,回流比9,二甲基甲酰胺與原料量體積比為10∶1,進料溫度95℃,從塔頂?shù)玫江h(huán)戊烯、環(huán)戊烷混合物料,塔釜為萃取劑和間戊二烯。塔釜物料萃取劑和間戊二烯進入解析塔,操作壓力常壓,塔釜溫度為100℃,塔釜液返回萃取塔或去溶劑回收系統(tǒng),塔頂蒸出高純度精間戊二烯。將塔頂物料進入第一精餾塔,操作壓力為0.25Mpa,溫度75℃,回流比30,塔頂脫除輕組份,塔釜得到環(huán)戊烯、環(huán)戊烷混合物料;將第一精餾塔塔釜物料進入第二精餾塔,操作壓力為0.2Mpa,溫度70℃,回流比15,塔頂?shù)玫?9%以上環(huán)戊烯產(chǎn)品,塔釜得到環(huán)戊烷混合物料;將第二精餾塔塔釜物料進入第三精餾塔,操作壓力為0.15Mpa,溫度70℃,回流比10,塔釜脫除重組份,塔頂?shù)玫?8%以上環(huán)戊烷產(chǎn)品,塔釜重組份送至成品罐。
      實施例3粗間戊二烯原料在阻聚劑SP-731存在下進入萃取塔,與塔頂加入的萃取劑二甲基甲酰胺接觸,控制萃取塔操作壓力為0.16Mpa,溫度85℃,回流比6,二甲基甲酰胺與原料量體積比為7∶1,進料溫度80℃,從塔頂?shù)玫江h(huán)戊烯、環(huán)戊烷混合物料,塔釜為萃取劑和間戊二烯。塔釜物料萃取劑和間戊二烯進入解析塔,操作壓力常壓,塔釜溫度為80℃,塔釜液返回萃取塔或去溶劑回收系統(tǒng),塔頂蒸出高純度精間戊二烯。將塔頂物料進入第一精餾塔,操作壓力為0.23Mpa,溫度66℃,回流比28,塔頂脫除輕組份,塔釜得到環(huán)戊烯、環(huán)戊烷混合物料;將第一精餾塔塔釜物料進入第二精餾塔,操作壓力為0.15Mpa,溫度63℃,回流比12,塔頂?shù)玫?9%以上環(huán)戊烯產(chǎn)品,塔釜得到環(huán)戊烷混合物料;將第二精餾塔塔釜物料進入第三精餾塔,操作壓力為0.12Mpa,溫度60℃,回流比7,塔釜脫除重組份,塔頂?shù)玫?8%以上環(huán)戊烷產(chǎn)品,塔釜重組份送至成品罐。
      權利要求
      1.一種利用粗間戊二烯生產(chǎn)高純度環(huán)戊烯、環(huán)戊烷的方法,其特征在于包括如下步驟(1)粗間戊二烯原料在阻聚劑存在下進入萃取塔,萃取塔操作壓力為0.14-0.17Mpa,溫度52-135℃,回流比2-9,萃取劑與原料量體積比為4∶1-10∶1,從塔頂?shù)玫江h(huán)戊烯、環(huán)戊烷混合物料,塔釜為萃取劑和間戊二烯;(2)將步驟(1)塔頂物料進入第一精餾塔,操作壓力為0.18-0.25Mpa,溫度55-75℃,回流比25-30,塔頂脫除輕組份,塔釜得到環(huán)戊烯、環(huán)戊烷混合物料;(3)將步驟(2)塔釜物料進入第二精餾塔,操作壓力為0.11-0.2Mpa,溫度55-70℃,回流比10-15,塔頂?shù)玫?9%以上環(huán)戊烯產(chǎn)品,塔釜得到環(huán)戊烷混合物料;(4)將步驟(3)塔釜物料進入第三精餾塔,操作壓力為0.1-0.15Mpa,溫度50-70℃,回流比5-10,塔釜脫除重組份,塔頂?shù)玫江h(huán)戊烷產(chǎn)品。
      2.根據(jù)權利要求1所述的利用粗間戊二烯生產(chǎn)高純度環(huán)戊烯、環(huán)戊烷的方法,其特征在于在步驟(1)中塔釜物料經(jīng)解析塔脫除萃取劑得到高純度間戊二烯,萃取劑回收返回萃取塔循環(huán)使用。
      3.根據(jù)權利要求1所述的利用粗間戊二烯生產(chǎn)高純度環(huán)戊烯、環(huán)戊烷的方法,其特征在于在步驟(1)中萃取劑在塔頂進料,進料溫度70-95℃。
      4.根據(jù)權利要求1所述的利用粗間戊二烯生產(chǎn)高純度環(huán)戊烯、環(huán)戊烷的方法,其特征在于在步驟(1)中所述萃取劑為二甲基甲酰胺;阻聚劑為SP-731。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種利用石油裂解制乙烯副產(chǎn)品碳五分離得到的粗間戊二烯生產(chǎn)高純度環(huán)戊烯、環(huán)戊烷的方法。粗間戊二烯原料在阻聚劑存在下進入萃取塔,從塔頂?shù)玫江h(huán)戊烯、環(huán)戊烷混合物料,塔釜為萃取劑和間戊二烯;將所得塔頂物料進入第一精餾塔,塔頂脫除輕組份,塔釜得到環(huán)戊烯、環(huán)戊烷混合物料;將第一精餾塔塔釜物料進入第二精餾塔,塔頂?shù)玫?9%以上環(huán)戊烯產(chǎn)品,塔釜得到環(huán)戊烷混合物料;將第二精餾塔塔釜物料進入第三精餾塔,塔釜脫除重組份,塔頂?shù)玫江h(huán)戊烷產(chǎn)品。本發(fā)明采用萃取精餾的方法,具有提純精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、易于工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點。
      文檔編號C07C13/00GK1789221SQ20051013116
      公開日2006年6月21日 申請日期2005年12月26日 優(yōu)先權日2005年12月26日
      發(fā)明者王金書, 王寶剛, 張金平, 崔樹峰 申請人:山東玉皇化工有限公司
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