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      N-甲基甲酰苯胺的制備方法

      文檔序號(hào):3524104閱讀:689來源:國(guó)知局
      專利名稱:N-甲基甲酰苯胺的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及有機(jī)中間體的合成,具體地說是一種N-甲基甲酰苯胺的制備 方法。
      背景技術(shù)
      N-甲基甲酰苯胺(簡(jiǎn)稱MFA)是重要的有機(jī)合成中間體,作為合成芳醛和雜 環(huán)醛的原料,廣泛用于Vilsmeier反應(yīng)中。目前,N-甲基甲酰苯胺的生產(chǎn)方 法主要有A)采用硫酸二甲酯甲基化制備N-甲基甲酰苯胺,該方法用的原料 毒性大,成本高;B)采用二甲苯胺氧化制備N-甲基甲酰苯胺,該方法用的氧 化劑成本高,三廢嚴(yán)重。上述的二種方法成本高,污染或毒性大,為此,有 人采用N-甲基苯胺與甲酸反應(yīng)來制備N-甲基甲酰苯胺,該方法是酯化和水解 的平衡反應(yīng),需不斷移除反應(yīng)中產(chǎn)生的水,因此需要大過量的無(wú)水甲酸且反 應(yīng)很難進(jìn)行徹底。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供了一 種采用偏硼酸酐作為去水劑的N-甲基甲酰苯胺的制備方法,偏硼酸酐及時(shí)將 反應(yīng)中產(chǎn)生的水去除,使反應(yīng)快速?gòu)氐?,以大大減少甲酸投料量。
      為此,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案N-甲基甲酰苯胺的制備方法,其步 驟如下硼酸在與水不互溶的溶劑存在下進(jìn)行回流帶水,得到的偏硼酸酐不
      經(jīng)分離先降溫至60-90°C,然后直接往溶液中加入甲酸和N-甲基苯胺進(jìn)行反 應(yīng),得到N-甲基甲酰苯胺。本發(fā)明采用偏硼酸酐作為化學(xué)去水劑,及時(shí)將反 應(yīng)中產(chǎn)生的水去除,打破平衡,使反應(yīng)快速?gòu)氐祝铣蒒-甲基甲酰苯胺時(shí)不 需要回流帶水,甲酸投料量大為減少,而且可以用質(zhì)量含量88%的含水甲酸
      3來進(jìn)行反應(yīng)。本發(fā)明的合成路線如下:
      問流帶水 ?
      <formula>formula see original document page 4</formula>上述的制備方法,硼酸脫水變?yōu)槠鹚狒姆磻?yīng)在70-13(TC下進(jìn)行,用沸點(diǎn)范圍在70-13(TC且與水不互溶的溶劑進(jìn)行回流反應(yīng),常用的溶劑如苯、甲苯、二甲苯等芳烴或乙酸乙酯、乙酸丁酯等酯類溶劑;所采用的方式為共沸帶水, 一般反應(yīng)時(shí)間為1.5-4.5小時(shí),直到水不再帶出為止;所用的溶劑量通常為硼酸的3-6倍,并無(wú)特別限制。
      上述的制備方法,因混合加料時(shí)常放熱,故甲酸和N-甲基苯胺的加入方式采用滴加方式。
      "上述的制備方法,N-甲基苯胺和甲酸的投料量視甲酸含量而定,當(dāng)甲酸選用無(wú)水甲酸時(shí),原料的投料量為1.1-1.5摩爾甲酸/摩爾N-甲基苯胺,1. 3-1. 6摩爾硼酸/摩爾N-甲基苯胺;當(dāng)甲酸選用質(zhì)量含量為88%的甲酸時(shí),原料的投料量為1.卜1.5摩爾甲酸(凈含量,此時(shí)每摩爾甲酸含0. 35摩爾水)/摩爾N-甲基苯胺,1. 8-2. 6摩爾硼酸/摩爾N-甲基苯胺。上述的制備方法,對(duì)所述的硼酸進(jìn)行回收套用。
      4本發(fā)明具有以下有益效果N-甲基苯胺、硼酸、甲酸為大宗工業(yè)產(chǎn)品, 特別是88%的含水甲酸是常用的原料,原料成本低;偏硼酸酐能及時(shí)將反應(yīng) 產(chǎn)生的水去除,從而打破平衡,使反應(yīng)進(jìn)行的快速?gòu)氐?,酯化主反?yīng)不需要 回流帶水,甲酸投料量大為減少,而且可以用88%的含水甲酸來進(jìn)行反應(yīng)。
      通常6小時(shí)內(nèi)反應(yīng)完畢,硼酸可回收套用,N-甲基甲酰苯胺的收率高達(dá)90%以上。
      下面結(jié)合具體實(shí)施方式
      對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
      具體實(shí)施例方式
      儀器與設(shè)備
      氣質(zhì)聯(lián)用,MS5973N-GC6890N(美國(guó)安捷倫公司);核磁共振儀,AVANCE DMX II I 400M (TMS內(nèi)標(biāo),Bruker公司);紅外光譜儀,NICOLET 360FT-IR;氣相 色譜上海天美7890F。
      實(shí)施例1: N-甲基甲酰苯胺的制備
      在500ml三口燒瓶中,加入硼酸84g C1.4mo1),甲苯200ml,回流帶水, 約2小時(shí)后共帶出23. 5克水(1. 3mo1),降溫到90°C,加入含量88%的甲酸 40克(含4. 8克水和0. 78mol甲酸)和N-甲基苯胺70克(0. 65 mol),在機(jī) 械攪拌下保溫90-IO(TC反應(yīng)4.5小時(shí),氣相色譜跟蹤分析表明轉(zhuǎn)化率大于 99%,降到室溫,過濾,濾渣用50ml甲苯泡洗,烘干得白色固體硼酸82克, 可套用。濾液合并后用飽和食鹽水50ml洗,分層,然后減壓回收溶劑至干, 收集80-9(TC/7mmHg的餾分得產(chǎn)品81.5克,為淺黃色液體,久置顏色變深, 氣相含量99. 1%,總收率91. 9%。
      也可以直接將濾液用于下一步的Vilsmeier反應(yīng),這種方式更便捷,適用 于工業(yè)上生產(chǎn)。
      產(chǎn)物結(jié)構(gòu)確認(rèn)
      GC-MS(m/e): 135, 106(100%), 94, 77, 66, 51, 39。'HNMR(400MHz, CDC13)S (ppm): 3.33(s,3H,N-CH3); 7.18(d,2H, o-H);7.28(t,lH,p-H); 7.43(t,2H, m-H); 8.48(s,lH, N隱CHO)。
      13CNMR(400MHz, CDCl3》(ppm): 32.07 (N-CH3); 122.41 (o-C); 126.43(p國(guó)C); 129.64 (m-C); 142.22 (N隱C); 162.36 (N-CHO)。
      實(shí)施例2: 3, 4-二甲氧基苯甲醛的制備
      在500ml三頸瓶中,加鄰苯二甲醚34.5g C0.25mo1)和三氯氧磷34.5g(0.225mol),加熱到85"C,攪拌下于1小時(shí)內(nèi)滴入實(shí)施例1中制備的N-甲基甲酰苯胺27克(0.2mol)。保溫于80-9(TC反應(yīng)6小時(shí),薄層跟蹤反應(yīng)進(jìn)展,展開劑乙酸乙酯石油醚=1: 1。反應(yīng)6小時(shí)后薄層跟蹤原料基本消失(展開劑乙酸乙酯石油醚=1: 3),加入100ml甲苯稀釋,降到室溫,力n 100ml水?dāng)嚢?小時(shí),分層。有機(jī)層無(wú)水硫酸鈉干燥后回收溶劑,殘留物用油泵精餾,收集104-108°C/lmmHg餾分得產(chǎn)物3, 4-二甲氧基苯甲醛27.6g(0.166mo1,氣相含量98.5%),收率83.3%。
      產(chǎn)物結(jié)構(gòu)確認(rèn)
      !HNMR (5, ppm, 400MHz , CDC13): 3.94(s, 3H, (OCH3》;3.97(s, 3H,(OCH3)); 6.98(d, J=8.4Hz, 1H, C5-H); 7.41(s, 1H, C2-H); 7.46(dd, J=8Hz, 1.6Hz,1H, C6-H); 9.86(s,lH, CHO)
      13CNMR(400MHz,CDCl3)S(ppm): 56.03 (0-CH3); 56.19(0-CH3); 109.08(C2); 110.48 (C5); 126.81(C6); 130.21 (d); 149.70 (C3); 154.55 (C4);190.81 (:CHO)
      IR(KBr,cm-1 ):2840, 1670,15 84,1508
      GC-MS(m/e): 166(100%), 137, 119, 105, 95, 77, 65, 51實(shí)施例3: 2, 4-二甲氧基苯甲醛的制備
      6在500ml三頸瓶中,加間苯二甲醚34.5g (0.25mol)和三氯氧磷34.5g (0.225mol),加熱到85。C,攪拌下于1小時(shí)內(nèi)滴入實(shí)施例1中制備的N-甲基 甲酰苯胺27克(0.2mol)。保溫于80-9(TC反應(yīng)3小時(shí),薄層跟蹤反應(yīng)進(jìn)展, 展開劑乙酸乙酯石油醚-h 1。反應(yīng)3小時(shí)后薄層跟蹤原料基本消失(展開 劑乙酸乙酯石油醚-l: 3),加入100ml甲苯稀釋,降到室溫,力卩100ml 水?dāng)嚢?小時(shí),分層。有機(jī)層無(wú)水硫酸鈉干燥后回收溶劑,殘留物用油泵精 餾,收集109-114。C/lmmHg餾分得產(chǎn)物2,4-二甲氧基苯甲醛25.5g(0.154mo1, 氣相含量98.2%),收率73.2%。 產(chǎn)物結(jié)構(gòu)確認(rèn)
      'HNMR (5, ppm,CDC13): 3.88(s, 3H, (OCH3》;3.91(s, 3H, (OCH3》;6.44(s, 1H, C3-H); 6.54(dd, J=5.6Hz, 2.8Hz, 1H, C5-H); 7.79(d, J=6.8Hz, 1H, C6-H); 10.28(s,lH, CHO)
      13CNMR(400MHz,CDCl3)S(ppm): 55.61 (0-CH3); 55.63 (0-CH3); 97.90 (C3); 105.68 (C5); 119.02(d); 130.66 (C6); 163.66 (C2); 166.24 (C4); 188.29 (-CHO)
      IR(KBr,cm1》2871 , 1673, 1641,1269
      實(shí)施例4: N-甲基甲酰苯胺溶液直接制備2, 4-二甲氧基苯甲醛
      在500ml三口燒瓶中,加入硼酸28g (0.47mol,由實(shí)施例1回收的硼酸 套用),甲苯80ml,回流帶水,約2小時(shí)后共帶出7.7克水,降溫到90。C,加 入含量88%的甲酸14克(含0.26mol甲酸)和N-甲基苯胺23.3克(0.22 mol), 在機(jī)械攪拌下保溫90-10(TC反應(yīng)4.5小時(shí),氣相色譜跟蹤分析表明轉(zhuǎn)化率大于 99%,降到室溫,過濾,濾渣用20ml甲苯泡洗,烘干得白色固體硼酸27克, 可套用。濾液合并后用直接用于下步反應(yīng)。在500ml三頸瓶中,加間苯二甲 醚34.5g (0.25mol)和三氯氧磷34.5g (0.225mol),加熱到85。C,攪拌下于1小時(shí)內(nèi)滴入上述N-甲基甲酰苯胺在甲苯中的溶液。保溫于80-9(TC反應(yīng)5小時(shí),
      薄層跟蹤反應(yīng)進(jìn)展,展開劑乙酸乙酯石油醚=1: 1。反應(yīng)5小時(shí)后薄層跟蹤原料基本消失(展開劑乙酸乙酯石油醚=1: 3),降到室溫,加60ml水?dāng)嚢?小時(shí),分層。有機(jī)層無(wú)水硫酸鈉干燥后回收溶劑,殘留物用油泵精餾,
      收集109-114。C/lmmHg餾分得產(chǎn)物2, 4-二甲氧基苯甲醛26.1g (0.158mol,氣相含量98.3%),收率74.9%。
      實(shí)施例5: N-甲基甲酰苯胺溶液直接制備3, 4-二甲氧基苯甲醛
      在500ml三口燒瓶中,加入硼酸28g (0.47mol,由實(shí)施例1回收的硼酸套用),甲苯80ml,回流帶水,約2小時(shí)后共帶出7.7克水,降溫到9(TC,加入含量88%的甲酸14克(含0.26mo1甲酸)和N-甲基苯胺23.3克(0.22 mol),在機(jī)械攪拌下保溫90-10(TC反應(yīng)4.5小時(shí),氣相色譜跟蹤分析表明轉(zhuǎn)化率大于99%,降到室溫,過濾,濾渣用20ml甲苯泡洗。濾液合并后用直接用于下步反應(yīng)。在500ml三頸瓶中,加鄰苯二甲醚34.5g (0.25mol)和三氯氧磷34.5g(0.225mol),加熱到85°C,攪拌下于1小時(shí)內(nèi)滴入上述N-甲基甲酰苯胺在甲苯中的溶液。保溫于80-90'C反應(yīng)8小時(shí),薄層跟蹤反應(yīng)進(jìn)展,展開劑乙酸乙
      酯石油醚=1: 1。反應(yīng)8小時(shí)后薄層跟蹤原料基本消失(展開劑乙酸乙酯
      石油醚=1: 3),降到室溫,加60ml水?dāng)嚢鑜小時(shí),分層。有機(jī)層無(wú)水硫酸鈉干燥后回收溶劑,殘留物用油泵精餾,收集104-108。C/lmmHg餾分得產(chǎn)物3,4-二甲氧基苯甲醛27.3g (0.164mol,氣相含量98.2%),收率82.4%。
      實(shí)施例6: N-甲基甲酰苯胺的制備
      在500ml三口燒瓶中,加入硼酸54.6g (0.91mol),甲苯200ml,回流帶水,約2小時(shí)后共帶出16克水(0.89mol),降溫到80。C,加入無(wú)水甲酸36克(0. 783mol)和N-甲基苯胺70克(0. 65 mol),在機(jī)械攪拌下保溫90—IO(TC
      8反應(yīng)4小時(shí),氣相色譜跟蹤分析表明轉(zhuǎn)化率大于99%,降到室溫,過濾,濾渣
      用50ml甲苯泡洗,烘干得白色固體硼酸52克,可套用。濾液合并后用飽和 食鹽水50ml洗,分層,然后減壓回收溶劑至干,收集80-9(TC/7mmHg的餾分 得產(chǎn)品82. 5克,為淺黃色液體,久置顏色變深,氣相含量99. 1%,總收率93%。
      實(shí)施例7: N-甲基甲酰苯胺的制備
      其它投料配比和反應(yīng)條件同實(shí)施例6,只是用二甲苯代替甲苯,最后得產(chǎn) 物81.3克,含量98.9%,收率91.40/0。
      實(shí)施例8: N-甲基甲酰苯胺的制備
      其它投料配比和反應(yīng)條件同實(shí)施例l,只是用二甲苯代替甲苯,最后得產(chǎn)
      物80. 9克,含量98. 7%,收率90.8%。
      實(shí)施例9: N-甲基甲酰苯胺的制備
      其它投料配比和反應(yīng)條件同實(shí)施例l,只是用乙酸乙酯代替甲苯,最后得
      產(chǎn)物80. 7克,含量98. 8%,收率90.6%。
      實(shí)施例10: N-甲基甲酰苯胺的制備
      其它投料配比和反應(yīng)條件同實(shí)施例6,只是用乙酸乙酯代替甲苯,最后得 產(chǎn)物81克,含量98.9%,收率90.9%。
      實(shí)施例11: N-甲基甲酰苯胺的制備
      其它投料配比和反應(yīng)條件同實(shí)施例6,只是用苯代替甲苯,最后得產(chǎn)物 83克,含量98.%,收率93. 1%。
      9實(shí)施例12: N-甲基甲酰苯胺的制備
      其它投料配比和反應(yīng)條件同實(shí)施例61,只是用苯代替甲苯,最后得產(chǎn)物 83. 5克,含量99. 2%,收率94%。
      實(shí)施例13: N-甲基甲酰苯胺的制備
      其它投料配比和反應(yīng)條件同實(shí)施例6,只是用乙酸丁酯代替甲苯,最后得 產(chǎn)物80. 3克,含量99%,收率90. 2%。
      實(shí)施例14: N-甲基甲酰苯胺的制備
      其它投料配比和反應(yīng)條件同實(shí)施例l,只是用乙酸丁酯代替甲苯,最后得
      產(chǎn)物80. 9克,含量99. 1%,收率91.8。/0。
      權(quán)利要求
      1、N-甲基甲酰苯胺的制備方法,其步驟如下硼酸在與水不互溶的溶劑存在下進(jìn)行回流帶水,得到的偏硼酸酐不經(jīng)分離先降溫至60-90℃,然后直接往溶液中加入甲酸和N-甲基苯胺進(jìn)行反應(yīng),得到N-甲基甲酰苯胺。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于甲酸和N-甲基苯胺的加 入方式采用滴加方式。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于所述的甲酸選用無(wú) 水甲酸時(shí),原料的投料量為1.1-1.5摩爾甲酸/摩爾N-甲基苯胺,1.3-1.6摩 爾硼酸/摩爾N-甲基苯胺。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于所述的甲酸選用質(zhì) 量含量為88%的甲酸時(shí),原料的投料量為1. 1-1. 5摩爾甲酸/摩爾N-甲基苯胺, 1. 8-2. 6摩爾硼酸/摩爾N-甲基苯胺。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于對(duì)所述的硼酸進(jìn)行回收 套用。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于所述的溶劑為苯、甲苯、 二甲苯、乙酸乙酯或乙酸丁酯。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于所述的溶劑用量為 2.5-5ml/lg硼酸。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種N-甲基甲酰苯胺的制備方法。現(xiàn)有采用N-甲基苯胺與甲酸反應(yīng)來制備N-甲基甲酰苯胺,該方法是酯化和水解的平衡反應(yīng),需不斷移除反應(yīng)中產(chǎn)生的水,因此需要大過量的無(wú)水甲酸且反應(yīng)很難進(jìn)行徹底。本發(fā)明采用的步驟如下硼酸在與水不互溶的溶劑存在下進(jìn)行回流帶水,得到的偏硼酸酐不經(jīng)分離先降溫至60-90℃,然后直接往溶液中加入甲酸和N-甲基苯胺進(jìn)行反應(yīng),得到N-甲基甲酰苯胺。本發(fā)明采用偏硼酸酐作為化學(xué)去水劑,及時(shí)將反應(yīng)中產(chǎn)生的水去除,打破平衡,使反應(yīng)快速?gòu)氐祝铣蒒-甲基甲酰苯胺時(shí)不需要回流帶水,甲酸投料量大為減少。
      文檔編號(hào)C07C223/06GK101475501SQ20091009547
      公開日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2009年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月13日
      發(fā)明者吳宏祥, 符 張, 沈潤(rùn)溥, 軍 瞿, 陸文輝, 陶國(guó)峰, 高啟楠, 龔志娟 申請(qǐng)人:揚(yáng)州市普林斯化工有限公司;紹興文理學(xué)院
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