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      一種從堿減量廢液中回收提純對(duì)苯二甲酸的方法

      文檔序號(hào):3495217閱讀:169來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種從堿減量廢液中回收提純對(duì)苯二甲酸的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種堿減量廢液的回收利用方法,具體涉及一種廢液中提純得到高純度對(duì)苯二甲酸的技術(shù),主要是將廢液酸析后獲得的粗對(duì)苯二甲酸再重結(jié)晶的純化技術(shù)。
      背景技術(shù)
      堿減量廢液是為使生產(chǎn)的滌綸織物更具真絲感、仿手感,用堿水解聚酯纖維過(guò)程中產(chǎn)生的一種廢液。燒堿溶劑中,高溫條件下滌綸纖維水解,生成對(duì)苯二甲酸鈉和乙二醇, 滌綸織物中降解的對(duì)苯二甲酸和乙二醇單體存在于水中,形成堿減量廢液,工藝加工原理
      權(quán)利要求
      1.一種從堿減量廢液中回收提純對(duì)苯二甲酸的方法,其特征在于,包括以下步驟A.在IL堿減量廢液中加入(T2g活性炭,攪拌吸附2lh,經(jīng)微孔過(guò)濾器濾去活性炭及小顆粒物,得到濾液;B.將所述濾液置于酸析槽中再加入5 20%的稀酸溶液進(jìn)行酸析至pH為2 3,析出白色對(duì)苯二甲酸固體;C.酸析后的懸濁液經(jīng)固液分離器分離得到的固體物,然后用自來(lái)水對(duì)所述固體物進(jìn)行多次水洗、過(guò)濾得到濾餅;D.將上述濾餅置于10(Tll(TC的鼓風(fēng)干燥器,蒸發(fā)除去殘余溶劑,剩余固體研磨即得粗對(duì)苯二甲酸產(chǎn)品。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述稀酸溶液為鹽酸、硫酸、磷酸、醋酸中的一種或幾種的混合酸液。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟C的水洗過(guò)程是每次Ig固體物用5(Tl00g去離子水洗滌,水洗多次進(jìn)行,直至固體中S042_、Na+的含量低于0. 01%。
      4.根據(jù)權(quán)利要求廣3任一所述的方法,其特征在于,用重結(jié)晶法精制步驟D得到的粗對(duì)苯二甲酸,該精制方法依次包括以下步驟a)將粗對(duì)苯二甲酸放入結(jié)晶器中,加入結(jié)晶溶劑,攪拌均勻得到混合物;所述結(jié)晶溶劑與粗對(duì)苯二甲酸的質(zhì)量比為5 :Γ15 1 ;b)將所述混合物加熱并攪拌,溫度為8(Tll(TC,時(shí)間為5 IOmin ;c)然后冷卻至室溫,輕微攪拌混合物,讓其自然析晶3(T60min,并進(jìn)行固液分離,回收母液;所述步驟a) c)重復(fù)操作廣3次,得到精制的對(duì)苯二甲酸。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,步驟a)中所述結(jié)晶溶劑為N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二乙基乙酰胺、N,N-二甲基丙酰胺、N,N-二乙基丙酰胺或N-甲基-吡咯烷酮中的一種。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于步驟c)中,結(jié)晶液冷卻至室溫仍無(wú)晶體析出,輕微攪拌液體,讓其自然析晶3(T60 min,保證晶體生成速率低于成長(zhǎng)速率,使晶體粒徑盡可能大。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,將所述精制的對(duì)苯二甲酸用去離子水洗滌2次,濾去液體,白色固體置于真空干燥器內(nèi)干燥;所述精制的對(duì)苯二甲酸與去離子水的質(zhì)量比為1 :10 1 :50。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,所述真空干燥器的溫度為10(Tll(rC。
      9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述精制的對(duì)苯二甲酸的收率為99.3 % 以上。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種利用酸析、結(jié)晶法從堿減量廢液中提純對(duì)苯二甲酸的方法。首先,用活性炭吸附除去堿減量廢液中的有機(jī)雜質(zhì)及有色物;過(guò)濾后的濾液中加稀酸溶液進(jìn)行酸析,提取出廢液中的對(duì)苯二甲酸;過(guò)濾的濾餅經(jīng)干燥、研磨得到粗對(duì)苯二甲酸。然后用強(qiáng)極性有機(jī)溶劑溶解、結(jié)晶對(duì)苯二甲酸,通過(guò)多次重結(jié)晶更有效提高對(duì)苯二甲酸純度;再經(jīng)水洗、過(guò)濾、干燥后,精制對(duì)苯二甲酸純度達(dá)99.8%以上,可以與乙二醇進(jìn)行聚合生產(chǎn)聚酯。采用本發(fā)明不但可有效降低排放廢水的COD,保護(hù)環(huán)境,同時(shí)可回收、提純得到高純度對(duì)苯二甲酸,使廢料得以重新利用。
      文檔編號(hào)C07C51/43GK102234226SQ20101027056
      公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
      發(fā)明者于敬, 吳思操, 王世棟, 程振民 申請(qǐng)人:華東理工大學(xué)
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