專利名稱：一種用于生產(chǎn)乙炔的裝置及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及乙炔的生產(chǎn)，尤其涉及一種用于生產(chǎn)乙炔的裝置及其使用方法。
背景技術(shù)：
工業(yè)上通常以天然氣和氧氣為原料，采用部分氧化法來制取乙炔。其工藝流程包括三個(gè)主要的設(shè)備，即裂解設(shè)備、壓縮設(shè)備和提濃設(shè)備，這三個(gè)設(shè)備整個(gè)組成了一套乙炔生產(chǎn)裝置。裂解設(shè)備常設(shè)有1 6臺(tái)可單獨(dú)運(yùn)行的乙炔爐，單臺(tái)乙炔爐年產(chǎn)乙炔為7500噸。天然氣中的主要成分CH4，在供氧不足的情況下，進(jìn)行部分氧化反應(yīng)得到乙炔含量約為8%(體積分?jǐn)?shù))的裂化氣。經(jīng)冷卻除塵后的裂化氣，被送往壓縮設(shè)備。該設(shè)備設(shè)置有2臺(tái)壓縮機(jī)， 每臺(tái)壓縮機(jī)能同時(shí)滿足1 3臺(tái)乙炔爐的使用要求。經(jīng)壓縮升壓后送入提濃設(shè)備提濃的裂化氣，通過溶劑的多次選擇性吸收、解吸等過程，裂化氣被分離成產(chǎn)品乙炔、尾氣、含高級(jí)炔氣的混合物三種組分。作為緩沖罐用的氣柜，其位于裂解設(shè)備和壓縮設(shè)備之間，用來儲(chǔ)存從裂解設(shè)備過來的裂化氣。當(dāng)整個(gè)裝置調(diào)整負(fù)荷時(shí)，設(shè)置的氣柜可以進(jìn)行緩沖調(diào)節(jié)，調(diào)整負(fù)荷平衡；當(dāng)整個(gè)裝置發(fā)生緊急事故時(shí)，氣柜中的裂化氣量，可以允許提濃設(shè)備安全運(yùn)行3至6分鐘，這段緩沖時(shí)間使用于短時(shí)間事故處理和下游提濃設(shè)備停車之用。工業(yè)中常用的濕式氣柜，其體積容量為10000m3，造價(jià)較高，約為700 800萬(wàn)元，而且這種氣柜占地面積較大，建造工期十分漫長(zhǎng)。現(xiàn)有生產(chǎn)中，一套乙炔裝置生產(chǎn)就配置有一個(gè)氣柜，存在很大的資源浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于生產(chǎn)乙炔的裝置，該裝置實(shí)現(xiàn)了兩套乙炔裝置的互聯(lián)運(yùn)行。本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于生產(chǎn)乙炔的裝置的使用方法，該方法能控制兩套乙炔裝置安全地共用一個(gè)氣柜。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用于生產(chǎn)乙炔的裝置，它包括兩套乙炔裝置，其中，兩套乙炔裝置中的裂解設(shè)備和一個(gè)共用的氣柜連通，該氣柜通過連接管道，與兩套乙炔裝置中的壓縮設(shè)備連通。本發(fā)明的另一目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用于生產(chǎn)乙炔的裝置的使用方法，它是采用上述用于生產(chǎn)乙炔的裝置；當(dāng)裂解設(shè)備A和B均開4 6臺(tái)乙炔爐正常運(yùn)行時(shí)，壓縮設(shè)備 A或B有一臺(tái)壓縮機(jī)停車，則裂解設(shè)備A或B兩臺(tái)乙炔爐停止向壓縮設(shè)備送氣，并同時(shí)將這兩臺(tái)乙炔爐產(chǎn)生的裂化氣送到裂解設(shè)備A或B的火炬燃燒；當(dāng)裂解設(shè)備A和B均開4 6 臺(tái)乙炔爐正常運(yùn)行時(shí)，壓縮設(shè)備A或B壓縮機(jī)全停車，則裂解設(shè)備A或B停止三臺(tái)乙炔爐向壓縮設(shè)備送氣，并同時(shí)將這三臺(tái)乙炔爐產(chǎn)生的裂化氣送到裂解設(shè)備A或B的火炬燃燒，相應(yīng)裂解設(shè)備其余的乙炔爐停車；當(dāng)氣柜的存氣量到達(dá)氣柜高度的83%時(shí)，裂解設(shè)備A和B乙炔爐全部停車；當(dāng)壓縮設(shè)備A和B全部停車時(shí)，裂解設(shè)備A和B全部停車；當(dāng)氣柜的存氣量到達(dá)氣柜高度的83%，而且同時(shí)壓縮設(shè)備A和B全部停車時(shí)，裂解設(shè)備A或B的三臺(tái)乙炔爐停車，而且同時(shí)關(guān)閉這三臺(tái)乙炔爐的原料氣體，以及天然氣預(yù)熱爐的燃料氣，打開這三臺(tái)乙炔爐的送氣閥門，將氣柜中的裂化氣排放到裂解設(shè)備A或B的火炬燃燒，且裂解設(shè)備A和B其余的乙炔爐停車。本發(fā)明中用于生產(chǎn)乙炔的裝置，實(shí)現(xiàn)了兩套乙炔裝置的互聯(lián)運(yùn)行，減少了氣柜的設(shè)置，節(jié)約了資金，進(jìn)而節(jié)約了建設(shè)周期和相關(guān)土地等資源的配置。該使用方法，使得兩套乙炔裝置安全地共用一個(gè)氣柜，滿足了兩套乙炔裝置調(diào)整負(fù)荷平衡作用要求，避免了當(dāng)某些設(shè)備停運(yùn)或者氣體流量控制不當(dāng)時(shí)，會(huì)造成氣柜等裝置被抽成真空，進(jìn)而造成設(shè)備損傷， 或者會(huì)由于過量輸送氣體，而導(dǎo)致氣柜漲爆，裂化氣總管及乙炔爐系統(tǒng)壓力升高等問題的出現(xiàn)。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1-3中任一所述的用于生產(chǎn)乙炔的裝置中兩套乙炔裝置共用氣柜的方法的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的描述，有必要在此指出的是以下實(shí)施例只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)上述本發(fā)明內(nèi)容對(duì)本發(fā)明做出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。實(shí)施例1
如說明書附圖1所示，一種用于生產(chǎn)乙炔的裝置，它包括兩套乙炔裝置，其中，兩套乙炔裝置中的裂解設(shè)備(1和1’)和一個(gè)共用的氣柜(2 )連通，該氣柜(2 )通過連接管道與兩套乙炔裝置中的壓縮設(shè)備(3和3’)連通；當(dāng)裂解設(shè)備A (1)和B (1’)均開6臺(tái)乙炔爐正常運(yùn)行時(shí)，壓縮設(shè)備A (3)有一臺(tái)壓縮機(jī)停車，則裂解設(shè)備A (1)中兩臺(tái)乙炔爐停止向壓縮設(shè)備A (3)送氣，并同時(shí)將這兩臺(tái)乙炔爐產(chǎn)生的裂化氣送到裂解設(shè)備A或B的火炬燃燒。該控制方法中未改變的其他裝置，均按正常運(yùn)行情況下的情況繼續(xù)運(yùn)行，這樣通過上述的控制方法，調(diào)整了兩套乙炔裝置負(fù)荷平衡，使得整個(gè)生產(chǎn)過程繼續(xù)順利進(jìn)行。實(shí)施例2
如說明書附圖1所示，一種用于生產(chǎn)乙炔的裝置，它包括兩套乙炔裝置，其中，兩套乙炔裝置中的裂解設(shè)備(1和1’)和一個(gè)共用的氣柜(2 )連通，該氣柜(2 )通過連接管道與兩套乙炔裝置中的壓縮設(shè)備(3和3’)連通；當(dāng)氣柜(2)的存氣量到達(dá)氣柜高度的83%時(shí)，裂解設(shè)備A (1)和B (1’)乙炔爐停車。實(shí)施例3
如說明書附圖1所示，一種用于生產(chǎn)乙炔的裝置，它包括兩套乙炔裝置，其中，兩套乙炔裝置中的裂解設(shè)備(1和1’)和一個(gè)共用的氣柜(2 )連通，該氣柜(2 )通過連接管道與兩套乙炔裝置中的壓縮設(shè)備(3和3’)連通；當(dāng)壓縮設(shè)備A (3)和B (3’)全部停車時(shí)，裂解設(shè)備A (1)和B (1，)全部停車。
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)乙炔的裝置，它包括兩套乙炔裝置，其中，兩套乙炔裝置中的裂解設(shè)備 (1和1’)和一個(gè)共用的氣柜(2)連通，該氣柜(2)通過連接管道與兩套乙炔裝置中的壓縮設(shè)備(3和3’)連通。
2.采用如權(quán)利要求1所述用于生產(chǎn)乙炔的裝置的使用方法，其特征在于當(dāng)裂解設(shè)備 A和B均開4 6臺(tái)乙炔爐正常運(yùn)行時(shí)，壓縮設(shè)備A或B有一臺(tái)壓縮機(jī)停車，則裂解設(shè)備A 或B兩臺(tái)乙炔爐停止向壓縮設(shè)備送氣，并同時(shí)將這兩臺(tái)乙炔爐產(chǎn)生的裂化氣送到裂解設(shè)備 A或B的火炬燃燒；當(dāng)裂解設(shè)備A和B均開4 6臺(tái)乙炔爐正常運(yùn)行時(shí)，壓縮設(shè)備A或B壓縮機(jī)全停車，則裂解設(shè)備A或B停止三臺(tái)乙炔爐向壓縮設(shè)備送氣，并同時(shí)將這三臺(tái)乙炔爐產(chǎn)生的裂化氣送到裂解設(shè)備A或B的火炬燃燒，相應(yīng)裂解設(shè)備其余的乙炔爐停車；當(dāng)氣柜的存氣量到達(dá)氣柜高度的83%時(shí)，裂解設(shè)備A和B乙炔爐全部停車；當(dāng)壓縮設(shè)備A和B全部停車時(shí)，裂解設(shè)備A和B全部停車；當(dāng)氣柜的存氣量到達(dá)氣柜高度的83%，而且同時(shí)壓縮設(shè)備A和 B全部停車時(shí)，裂解設(shè)備A或B的三臺(tái)乙炔爐停車，而且同時(shí)關(guān)閉這三臺(tái)乙炔爐的原料天然氣和乙炔爐輔氧、天然氣預(yù)熱爐的燃料氣，打開這三臺(tái)乙炔爐的送氣閥門，將氣柜中的裂化氣排放到裂解設(shè)備A或B的火炬燃燒，裂解設(shè)備A和B其余的乙炔爐停車。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)乙炔的裝置及其使用方法。它包括兩套乙炔裝置，其中，兩套乙炔裝置中的裂解設(shè)備(1和1’)和一個(gè)共用的氣柜(2)連通，該氣柜(2)通過連接管道與兩套乙炔裝置中的壓縮設(shè)備(3和3’)連通。本發(fā)明中的用于生產(chǎn)乙炔的裝置，實(shí)現(xiàn)了兩套乙炔裝置的互聯(lián)運(yùn)行，減少了氣柜的設(shè)置，節(jié)約了資金，進(jìn)而節(jié)約了建設(shè)周期和相關(guān)土地等資源的配置；其使用方法，滿足了兩套乙炔裝置調(diào)整負(fù)荷平衡作用要求，避免了當(dāng)某些設(shè)備停運(yùn)或者氣體流量控制不當(dāng)時(shí)，會(huì)造成氣柜等裝置被抽成真空，進(jìn)而造成設(shè)備損傷，或者會(huì)由于過量輸送氣體，而導(dǎo)致氣柜漲爆，裂化氣總管及乙炔爐系統(tǒng)壓力升高等問題的出現(xiàn)。
文檔編號(hào)C07C11/24GK102417433SQ20101029340
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者劉昌榮, 王峰, 王森林, 郭鑫銘 申請(qǐng)人:中國(guó)石化集團(tuán)四川維尼綸廠, 中國(guó)石油化工集團(tuán)公司