專利名稱：利用三聚氰胺尾氣進(jìn)行倒吹的工藝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種三聚氰胺尾氣的再利用工藝設(shè)備，特別涉及用三聚氰胺尾氣 進(jìn)行倒吹的工藝設(shè)備。
技術(shù)背景如何經(jīng)濟(jì)的處理三聚氰胺尾氣是困擾三聚氰胺廠家的一大難題，特別是低壓法生 產(chǎn)三聚氰胺的尾氣處理更是另眾多廠家頭痛不已?，F(xiàn)有的三聚氰胺倒吹氨氣及霧化氨氣流程利用冰機(jī)崗位來(lái)得約50°C氣氨，經(jīng)預(yù) 熱器加熱后，約140°C作為反應(yīng)器用霧化氨氣、320°C氨氣作為過(guò)濾器用的倒吹氨氣。該流程 的缺點(diǎn)是即消耗了大量的氨及蒸汽，又提高了尾氣中的NH3/C02比，增加了尾氣量，加重了 尿素的回收負(fù)荷，同時(shí)還降低了尾氣再利用的熱能品位。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種利用三聚氰胺尾氣進(jìn)行倒吹的工藝設(shè)備。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為利用三聚氰胺尾氣進(jìn)行倒吹的工藝設(shè)備，包括加熱過(guò)濾器、倒吹氨加熱器，倒吹氨 加熱器通過(guò)管道與尾氣壓縮機(jī)出口相連，尾氣壓縮機(jī)進(jìn)口與三聚氰胺尾氣輸出裝置相連。所述的尾氣壓縮機(jī)出口與三聚氰胺反應(yīng)器相通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為相對(duì)于以往的流程設(shè)備即節(jié)約了氨，降低了能量消耗，又降低了尾氣中的NH3/C02 減少了尾氣量，同時(shí)減輕了尿素的回收負(fù)荷，提高了尾氣再利用的熱能品位。應(yīng)用本技術(shù)可 節(jié)約氨100 200公斤/噸三聚氰胺，節(jié)約1. 3Mpa公斤(表)蒸汽約800公斤/噸三聚氰 胺，有顯著的顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

圖1本實(shí)用新型的設(shè)備連接結(jié)構(gòu)圖。其中1.三聚氰胺尾氣輸出裝置，2.尾氣壓縮機(jī)，3.倒吹氨加熱器，4.三聚氰胺反 應(yīng)器，5.倒吹氨儲(chǔ)罐，6.熱氣過(guò)濾器。
具體實(shí)施方式
利用三聚氰胺尾氣進(jìn)行倒吹的工藝設(shè)備，包括熱氣過(guò)濾器6、倒吹氨加熱器3，倒 吹氨加熱器3通過(guò)管道與尾氣壓縮機(jī)2出口相連，尾氣壓縮機(jī)2進(jìn)口與三聚氰胺尾氣輸出 裝置1相連。所述的尾氣壓縮機(jī)2出口與三聚氰胺反應(yīng)器4相通。
權(quán)利要求利用三聚氰胺尾氣進(jìn)行倒吹的工藝設(shè)備，包括熱氣過(guò)濾器、倒吹氨加熱器，其特征是倒吹氨加熱器通過(guò)管道與尾氣壓縮機(jī)出口相連，尾氣壓縮機(jī)進(jìn)口與三聚氰胺尾氣輸出裝置相連。
2.按照權(quán)利要求1所述的利用三聚氰胺尾氣進(jìn)行倒吹的工藝設(shè)備，其特征是，所述的 尾氣壓縮機(jī)出口與三聚氰胺反應(yīng)器相通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及利用三聚氰胺尾氣進(jìn)行倒吹的工藝設(shè)備，包括加熱過(guò)濾器、倒吹氨加熱器，倒吹氨加熱器通過(guò)管道與尾氣壓縮機(jī)出口相連，尾氣壓縮機(jī)進(jìn)口與三聚氰胺尾氣輸出裝置相連。本實(shí)用新型相對(duì)于以往的流程設(shè)備節(jié)約了氨，降低了能量消耗，又降低了尾氣中的NH3/CO2，減少了尾氣量，同時(shí)減輕了尿素的回收負(fù)荷，提高了尾氣再利用的熱能品位。應(yīng)用本技術(shù)可節(jié)約氨100～200公斤/噸三聚氰胺，節(jié)約1.3MPa公斤(表)蒸汽約800公斤/噸三聚氰胺，有顯著的顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C07D251/60GK201704244SQ20102017400
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者劉吉祥, 張慶喜, 張雷, 李方臣, 王延峰, 陳鵬, 魏傳國(guó) 申請(qǐng)人:聊城市魯西化工工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司