專利名稱：α-磺基脂肪酸烷基酯脂肪族醇胺鹽的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及α -磺基脂肪酸烷基酯脂肪族醇胺鹽的制造方法。本申請基于2009年4月10日在日本申請的特愿2009-095937號，主張優(yōu)先權(quán)，在這里援用其內(nèi)容。
背景技術(shù)：
陰離子表面活性劑中的一種α -磺基脂肪酸烷基酯鹽，由于其優(yōu)秀的洗滌能力、 良好的生物降解性等的點(diǎn)，作為洗劑材料，其性能受到很高的評價(jià)。在α -磺基脂肪酸烷基酯鹽的制造中，一般地，使脂肪酸烷基酯與磺化氣體接觸后，經(jīng)過熟化工序、添加低級醇的酯化工序等，獲得的磺化物通過用堿水溶液中和，可獲得 α-磺基脂肪酸烷基酯鹽的水性漿糊。通常，為了高濃度化α-磺基脂肪酸烷基酯鹽，會對上述水性漿糊進(jìn)行加熱、濃縮處理。所涉及的α-磺基脂肪酸烷基酯鹽的水性漿糊，通常會進(jìn)一步被施行冷卻 固化、粉碎造粒等處理，作為粒狀混合入粒狀洗滌劑組合物中。在相關(guān)的用途中，α-磺基脂肪酸烷基酯鹽主要使用鈉鹽。α -磺基脂肪酸烷基酯鹽存在磺化時(shí)或濃縮時(shí)易發(fā)生著色的問題。由于上述著色， α-磺基脂肪酸烷基酯鹽不適合用于衣料用洗滌劑等用途，故在制造α -磺基脂肪酸烷基酯鹽時(shí)，通常會進(jìn)行漂白處理。此外，專利文獻(xiàn)1中，記載有通過在制造α -磺基脂肪酸烷基酯鹽粉體時(shí)，將水性漿糊的PH調(diào)整為4. 5 6. 5的同時(shí)，進(jìn)行加熱使?jié)饪s干燥機(jī)出口的濃縮品的溫度變?yōu)?0 140°C，來抑制濃縮時(shí)的色調(diào)劣化的方法。專利文獻(xiàn)1 國際公開第2008/078609號手冊

發(fā)明內(nèi)容
近年來，液體洗滌劑組合物的需要正在高漲。在將α-磺基脂肪酸烷基酯鹽配合入液體洗滌劑時(shí)，相比于鈉鹽，脂肪族醇胺鹽更適合，但經(jīng)過本發(fā)明人的研究，上述脂肪族醇胺鹽，尤其是三乙醇胺鹽相比于鈉鹽，濃縮時(shí)易產(chǎn)生色調(diào)劣化。在上述專利文獻(xiàn)1記載的方法中，α -磺基脂肪酸烷基酯鹽為鈉時(shí)極其有效，但為脂肪族醇胺鹽時(shí)，其有效性低。此外，α -磺基脂肪酸烷基酯鹽的水性漿糊中，通常包含制造時(shí)使用的醇，在將上述水性漿糊用于液體洗滌劑時(shí)，基于操作性等的點(diǎn)，需要將上述水性漿糊中的醇濃度減少到2%以下左右，故需要更進(jìn)一步的濃縮。因此，在制造脂肪族醇胺鹽、尤其是三乙醇胺鹽時(shí)，需要一種有效抑制濃縮時(shí)色調(diào)劣化的技術(shù)。本發(fā)明鑒于上述情況而成，其目的在于，提供一種在制造α -磺基脂肪酸烷基酯的脂肪族醇胺鹽時(shí)，能抑制濃縮時(shí)色調(diào)劣化的制造方法。本發(fā)明人經(jīng)過反復(fù)潛心研究發(fā)現(xiàn)，在磺化脂肪酸酯后，添加醇和過氧化氫進(jìn)行漂白處理，在獲得的漂白物中添加脂肪族醇胺水溶液使其PH達(dá)到特定值，通過部分中和上述漂白物，可防止其后濃縮時(shí)的色調(diào)劣化，進(jìn)而完成本發(fā)明。解決上述課題的本發(fā)明涉及一種α -磺基脂肪酸烷基酯脂肪族醇胺鹽的制造方法，其具有以下工序的制造方法磺化脂肪酸烷基酯得到磺化物的工序(1)，使上述磺化物與醇和過氧化氫反應(yīng)得到反應(yīng)生成物的工序O)，在上述反應(yīng)生成物中添加脂肪族醇胺水溶液、得到PH為2 6. 5的中和物的工序(3)，和濃縮上述中和物、得到含有α-磺基脂肪酸烷基酯脂肪族醇胺鹽的水性漿糊的工序G)。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，在制造α-磺基脂肪酸烷基酯的脂肪族醇胺鹽時(shí)，可抑制濃縮時(shí)的色調(diào)劣化。


[圖1]是顯示試驗(yàn)例1結(jié)果的圖表。[圖2]是顯示試驗(yàn)例2結(jié)果的圖表。
具體實(shí)施例方式以下，更詳細(xì)地對本發(fā)明進(jìn)行說明。[工序⑴]在工序(1)中，對脂肪酸烷基酯進(jìn)行磺化，得到磺化物。作為脂肪酸烷基酯，可列舉下述通式(I)所示的化合物。[化1]
G
, Il 2
^1·——O—R( ι )[式中，R1表示碳原子數(shù)8 20的直鏈狀或支鏈狀烷基或烯基，R2表示碳原子數(shù) 1 4的直鏈狀或支鏈狀烷基。]式(I)中，R1可為直鏈狀或支鏈狀，其碳原子數(shù)優(yōu)選10 18，更優(yōu)選10 16。R2可為直鏈狀或支鏈狀，其碳原子數(shù)優(yōu)選1 3，最優(yōu)選1。本說明書中，“脂肪族”是相對于芳香族的概念，指的是沒有芳香性的基團(tuán)、化合物寸?！巴榛比魺o特別說明，則包含直鏈狀、支鏈狀的1價(jià)飽和烴基。脂肪酸烷基酯可使用，牛油、魚油、羊毛脂等動(dòng)物系油脂來源的脂肪酸烷基酯；椰子油、棕櫚油、豆油等植物系油脂來源的脂肪酸烷基酯；α -烯烴的羰基化法所衍生的合成脂肪酸烷基酯等，只要是不損害本發(fā)明效果的化合物即無特別限定。具體可列舉，月桂酸甲酯、月桂酸乙酯或者月桂酸丙酯；肉豆蔻酸甲酯、肉豆蔻酸乙酯或者肉豆蔻酸丙酯；棕櫚酸甲酯、棕櫚酸乙酯或者棕櫚酸丙酯；硬脂酸甲酯、硬脂酸乙酯或者硬脂酸丙酯；固化牛油脂肪酸甲酯、固化牛油脂肪酸乙酯或者固化牛油脂肪酸丙酯；固化魚油脂肪酸甲酯、固化魚油脂肪酸乙酯或者固化魚油脂肪酸丙酯；椰油脂肪酸甲酯、椰油脂肪酸乙酯或者椰油脂肪酸丙酯；棕櫚油脂肪酸甲酯、棕櫚油脂肪酸乙酯或者棕櫚油脂肪酸丙酯；棕櫚核油脂肪酸甲酯、棕櫚核油脂肪酸乙酯或者棕櫚核油脂肪酸丙酯，這些可單獨(dú)或2種以上混合使用。脂肪酸烷基酯中碘值低的化合物在色調(diào)和臭氣的二個(gè)方面中較理想。脂肪酸烷基酯的碘值優(yōu)選0.5以下，進(jìn)一步優(yōu)選使之在0.2以下。脂肪酸烷基酯的磺化通過使脂肪酸烷基酯與磺化氣體接觸、反應(yīng)(磺化反應(yīng))來實(shí)施。作為磺化反應(yīng)方式，可采用薄膜式磺化法、分批式磺化法、槽型反應(yīng)方式、薄膜型反應(yīng)方式、管型氣液多相流動(dòng)反應(yīng)方式等公知的方法，只要不損害本發(fā)明的效果即無特別限定。例如采用槽型反應(yīng)方式時(shí)，磺化可通過以下的順序來實(shí)施。首先，在反應(yīng)槽內(nèi)裝入脂肪酸烷基酯，進(jìn)行加熱，作為原料液相。接著，在該原料液相中，優(yōu)選以一定的流速導(dǎo)入磺化氣體，通過由氣體鼓泡攪拌器產(chǎn)生多個(gè)氣泡的同時(shí)，攪拌機(jī)的旋轉(zhuǎn)使之分散于原料液相中?；腔瘹怏w可列舉，SO3氣體、發(fā)煙硫酸等，優(yōu)選使用SO3氣體。磺化氣體通常由脫濕空氣或者氮等惰性氣體稀釋為濃度3 20體積％左右、優(yōu)選4 10體積％后再使用?；腔瘹怏w的添加量，通常以相對于1. 0摩爾脂肪酸烷基酯的等摩爾以上的比例使用，優(yōu)選1. 0 2. 0摩爾，更優(yōu)選以1. 1 1. 5摩爾的比例使用?；腔瘹怏w的添加量少時(shí)， 存在磺化反應(yīng)進(jìn)行不充分的情況。超過2.0摩爾時(shí)，磺化反應(yīng)過激，存在產(chǎn)生局部熱和由此引起的著色變得顯著的情況?；腔磻?yīng)的反應(yīng)溫度只要是脂肪酸烷基酯具有流動(dòng)性的溫度即可，一般地，基于脂肪酸烷基酯的熔點(diǎn)，適合使用高于上述熔點(diǎn)10°C以上的溫度，優(yōu)選30 90°C、更優(yōu)選 40 80°C。對于反應(yīng)時(shí)間，薄膜式磺化法為5 120秒之間，分批式磺化法為10 180分鐘
左右ο由脂肪酸烷基酯通過磺化形成α -磺基脂肪酸烷基酯的反應(yīng)機(jī)理記載于Smith and Stirt on :JA0CS vol.44, P.405(1967)及 Schmid, Baumann, Stein, Dolhaine Proceeding of the World Surfactants Congress Munchen, vol. 2, P.105, Gelnhausen, Kurle (1984)以及 H. Yoshimura :油化學(xué)(JJOCS)，41 卷，10 頁(1992)。上述反應(yīng)機(jī)理如下，在進(jìn)行上述磺化反應(yīng)時(shí)，生成1分子脂肪酸烷基酯上加成1分子SO3的1分子加成體，再生成1分子此加成體上加成1分子SO3的2分子加成體，從2分子加成體脫離1分子SO3后生成α -磺基脂肪酸烷基酯。例如通過列舉上述通式(I)所示的脂肪酸烷基酯具體地進(jìn)行說明如下，上述脂肪酸烷基酯上加成1分子SO3而生成下述通式(Γ )所示的SO3I分子加成體，在上述SO3I分子加成體上加成1分子SO3而生成下述通式(I “)所示的S032分子加成體，從上述S032分子加成體脫離1分子SO3而生成下述通式 (II)所示的α-磺基脂肪酸烷基酯。在本說明書中，將此一系列的反應(yīng)稱為磺化反應(yīng)。[化2]
權(quán)利要求
1.一種α-磺基脂肪酸烷基酯脂肪族醇胺鹽的制造方法，其具有以下工序， 對脂肪酸烷基酯進(jìn)行磺化，獲得磺化物的工序，使所述磺化物與醇和過氧化氫發(fā)生反應(yīng)得到反應(yīng)生成物的工序， 在上述工序中獲得的所述反應(yīng)生成物中添加脂肪族醇胺水溶液，得到PH為2 6. 5的中和物的工序，和濃縮所述中和物，得到含有α-磺基脂肪酸烷基酯脂肪族醇胺鹽的水性漿糊的工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的α-磺基脂肪酸烷基酯脂肪族醇胺鹽的制造方法，進(jìn)一步具有在所述水性漿糊中添加脂肪族醇胺水溶液進(jìn)行中和反應(yīng)的第二中和工序。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的α-磺基脂肪酸烷基酯脂肪族醇胺鹽的制造方法，進(jìn)一步具有在所述中和物中添加脂肪族醇的工序。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有以下工序的α-磺基脂肪酸烷基酯脂肪族醇胺鹽的制造方法，對脂肪酸烷基酯進(jìn)行磺化，獲得磺化物的工序，和使上述磺化物與醇和過氧化氫發(fā)生反應(yīng)得到反應(yīng)生成物的工序，和在上述反應(yīng)生成物中添加脂肪族醇胺水溶液，得到pH為2～6.5的中和物的工序，以及濃縮上述中和物，得到含有α-磺基脂肪酸烷基酯脂肪族醇胺鹽的水性漿糊的工序。根據(jù)本發(fā)明，在制造α-磺基脂肪酸烷基酯的脂肪族醇胺鹽的水性漿糊時(shí)，可抑制濃縮時(shí)的色調(diào)劣化。
文檔編號C07C215/08GK102414172SQ20108001871
公開日2012年4月11日 申請日期2010年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者安藤秀男, 櫻井美香子 申請人:獅王株式會社