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      光引發(fā)劑gr-fmt的生產(chǎn)方法

      文檔序號:3510237閱讀:464來源:國知局
      專利名稱:光引發(fā)劑gr-fmt的生產(chǎn)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及化工產(chǎn)品生產(chǎn)方法領(lǐng)域。具體地說涉及光引發(fā)劑FMT的生產(chǎn)方法。
      背景技術(shù)
      光引發(fā)劑是紫外光固化材料中不可缺少的組分之一,它對光固化體系靈敏度起決定作用。光引發(fā)劑GR-FMT (化學(xué)名稱雙2,6- 二氟-3-吡咯苯基二茂鈦,分子式=C3tlH22F4N2Ti, 分子量534)是較高端的一種光引發(fā)劑產(chǎn)品,目前全世界僅只有瑞士汽巴精化公司生產(chǎn)。瑞士汽巴精化同類產(chǎn)品的生產(chǎn)方法是采用四步法生產(chǎn)。(1)2,5-二甲氧基呋喃與2,4_ 二氟苯胺在常溫下縮合,得到粗品2,4_ 二氟苯基吡咯。(2)再經(jīng)過水蒸氣蒸餾,重結(jié)晶,得到精制2,4_ 二氟苯基吡咯。(3)將精制的2,4- 二氟苯基吡咯與二氯二茂鈦在0°C左右,加入的二異丙胺基鋰反應(yīng),生成粗產(chǎn)品(FMT)。(4)粗產(chǎn)品(FMT)用苯重結(jié)晶,得到精制高性能光引發(fā)劑(FMT)。該方法不足之處在于瑞士汽巴精化整個過程要兩步合成反應(yīng),兩次精制純化,并且至少要兩套反應(yīng)裝置。在反應(yīng)過程中用到苯有毒溶劑,有大量的廢溶劑和廢水排放。生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜,得率不夠高(75-80% ),廢水廢液排放量較大。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就是針對目前所生產(chǎn)現(xiàn)有光引發(fā)劑GR-FMT生產(chǎn)方法上述之不足而提供的一種光引發(fā)劑GR-FMT的生產(chǎn)方法,光引發(fā)劑GR-FMT的生產(chǎn)方法,其工藝步驟為1)、向具有惰性氛圍的反應(yīng)釜內(nèi)加入二甲苯和2,5_ 二甲氧基四氫呋喃,并降溫至-4-5°C后,緩慢滴加2,4- 二氟苯胺,滴加時間4-6小時,優(yōu)選5小時,生成2,4- 二氟代苯基吡咯;2)、滴加完畢后,升溫至50_60°C保溫5—10小時,優(yōu)選8小時;3)、加入二甲苯或甲苯、苯,優(yōu)選二甲苯;4)、再放入具有惰性氛圍的蒸餾釜中,升溫至140_145°C蒸餾;5)、蒸餾完成后,降溫度至25-50°C,優(yōu)選30°C,再放入具有惰性氛圍的反應(yīng)釜中, 并投入二氯二茂鈦;6)、降溫至-10--40°C,優(yōu)選-20°c,開始緩慢滴加催化劑有機(jī)強(qiáng)堿氨基鋰鹽,滴加時間6-10小時,優(yōu)選8小時,滴加完后,并在-10—40°C,優(yōu)選_20°C條件下,反應(yīng)5_8小時, 優(yōu)選6小時,反應(yīng)合成得到光引發(fā)劑GR-FMT反應(yīng)液;7)、反應(yīng)結(jié)束后,不釋放反應(yīng)釜內(nèi)惰性氣體,升溫至15_30°C,優(yōu)選20°C ;8)、在惰性氛圍下,將反應(yīng)液通過層析柱層析;9)、將層析液放在具有惰性氛圍的蒸餾金釜內(nèi),升溫140_145°C蒸餾濃縮回收二甲苯;10)在惰性氛圍下,再將蒸餾濃縮回收二甲苯后的層析液降溫至-5-10°C,優(yōu)選 0°C,保溫結(jié)晶6小時;11)、再在惰性氛圍下通過層析柱層析,并用二甲苯洗滌,抽干得濕品;12)將濕品投入真空干燥器,真空干燥即成。有機(jī)強(qiáng)堿氨基鋰鹽是二乙氨基鋰、二乙丙基胺基鋰、二乙基胺基鈉或二乙基胺基鋰,優(yōu)選二乙氨基鋰。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1、與現(xiàn)有瑞士汽巴精化公司的生產(chǎn)方法相比,瑞士汽巴精化公司的整個反應(yīng)過程要兩步合成反應(yīng),兩次精制純化,并且至少要兩套反應(yīng)裝置。在反應(yīng)過程中用到苯低沸點(diǎn)溶劑,有大量的廢溶劑和廢水排放。而湖北固潤科技有限公司的生產(chǎn)工藝,只需要一套反應(yīng)釜就可以完成反應(yīng)到純化全過程,在反應(yīng)過程中,不用毒性大的苯溶劑,不用水蒸氣蒸餾,既節(jié)約水能,又減少了廢水排放。因此,本工藝反應(yīng)過程只需要M小時就可以完成,比傳統(tǒng)方法48小時以上減少反應(yīng)時間一半,提高了生產(chǎn)效率,產(chǎn)品收率達(dá)到85%以上,比傳統(tǒng)方法 70%的收率提高了 15%,產(chǎn)品收率高。由于簡化了工藝,節(jié)約了能源,提高了產(chǎn)率,因而生產(chǎn)成本也降低了一半。2、本生產(chǎn)方法生產(chǎn)的高性能光引發(fā)劑(GR-FMT),感光靈敏度和光引發(fā)活性非常高,吸收峰398nm 470nm,吸收波長可達(dá)560nm,是適合從紫外光到可見光的寬譜帶敏感的光引發(fā)劑。
      具體實(shí)施例方式向反應(yīng)釜通入惰性氣體氬氣置換氧氣;向已置換的反應(yīng)釜內(nèi)加入二甲苯IOOkg和 2,5- 二甲氧基四氫呋喃11kg,并降溫至-4-5°C后,緩慢滴加2,4- 二氟苯胺20_80kg,優(yōu)選10kg,滴加時間4-6小時,優(yōu)選5小時,生成2,4- 二氟代苯基吡咯;滴加完畢后,升溫至 50-60°C保溫5—10小時,優(yōu)選8小時;再加入二甲苯200-800kg,優(yōu)選IOOkg ;再放入具有惰性氛圍的蒸餾釜中,升溫至140-145°C蒸餾;蒸餾完成后,降溫度至25-50°C,優(yōu)選30°C ;再放入具有惰性氛圍的反應(yīng)釜中,并投入二氯二茂鈦8_20kg,優(yōu)選IOkg ;降溫至10--40°C,優(yōu)選-20°C,開始滴加氨基鋰鹽(如二乙丙基胺基鈉、二乙丙基胺基鋰、二乙基胺基鈉或二乙基胺基鋰,溶劑為二甲苯)6-10kg,優(yōu)選6. ^g,滴加時間6-10小時,8小時優(yōu)選,滴加完后, 并在10-40 0C,優(yōu)選-20 0C條件下,反應(yīng)5-8小時,優(yōu)選6小時,反應(yīng)得到光引發(fā)劑GR-FMT反應(yīng)液;反應(yīng)結(jié)束后,不釋放反應(yīng)釜內(nèi)惰性氣體,升溫至15-30°C,優(yōu)選20°C ;在惰性氛圍下, 將反應(yīng)液通過樹脂柱層析除鹽,并保持氬氣壓力0. IMI^a勻速過柱;將層析液放在具有惰性氛圍的蒸餾金釜內(nèi),升溫140-145°C蒸餾濃縮回收二甲苯;再惰性氛圍下,將蒸餾濃縮回收二甲苯后的層析液降溫至5--10°C,優(yōu)選0°C,保溫結(jié)晶6小時;在惰性氛圍下過濾,并用冰二甲苯洗滌,抽干得濕品;將濕品投入真空干燥器,在真空度為-0. 09-0. 095MPa條件下真空干燥即成。整個反應(yīng)均在無氧無水條件下進(jìn)行。本品外觀淡黃色粉末,熔點(diǎn)160-165°C,含量彡99%。產(chǎn)品特點(diǎn)
      ①產(chǎn)品的感光靈敏度和光引發(fā)活性非常高,吸收峰398nm、470nm,吸收波長可達(dá) 560nm,是適合從紫外光到可見光的寬譜帶敏感的光引發(fā)劑。②適合于深層固化,可固化70um以上厚度的涂層。③既可用于淺色體系,也可用于深色體系;尤其具有生理無毒性,是可用于牙科與人體密切接觸的光固化材料。④具有固化速度快、無需加熱、較少使用溶劑、固化過程可自動化操作、光固化后不遷移的特點(diǎn)。產(chǎn)品用途它主要用于高技術(shù)含量和高附加值領(lǐng)域,如氬離子激光掃描固化、全息激光成像、聚酰亞胺光固化、UV涂料、UV油墨、印刷線路板制造、電子元件封裝、機(jī)械制造, 金屬防腐,以及牙科、骨科修復(fù)材料,隱形眼鏡等生物醫(yī)用材料等眾多領(lǐng)域。
      權(quán)利要求
      1.光引發(fā)劑GR-FMT的生產(chǎn)方法,其特征在于其工藝步驟為1)、向具有惰性氛圍的反應(yīng)釜內(nèi)加入二甲苯和2,5_二甲氧基四氫呋喃,并降溫至-4-5°C后,緩慢滴加2,4- 二氟苯胺,滴加時間4-6小時,優(yōu)選5小時,生成2,4- 二氟代苯基吡咯;2)、滴加完畢后,升溫至50-60°C保溫5—10小時,優(yōu)選8小時;3)、加入二甲苯或甲苯、苯,優(yōu)選二甲苯;4)、再放入具有惰性氛圍的蒸餾釜中,升溫至140-145°C蒸餾;5)、蒸餾完成后,降溫度至25-50°C,優(yōu)選30°C,再放入具有惰性氛圍的反應(yīng)釜中,并投入二氯二茂鈦;6)、降溫至-10--40°C,優(yōu)選-20°C,開始緩慢滴加催化劑有機(jī)強(qiáng)堿氨基鋰鹽,滴加時間 6-10小時,優(yōu)選8小時,滴加完后,并在-10-40°C,優(yōu)選_20°C條件下,反應(yīng)5-8小時,優(yōu)選 6小時,反應(yīng)合成得到光引發(fā)劑GR-FMT反應(yīng)液;7)、反應(yīng)結(jié)束后,不釋放反應(yīng)釜內(nèi)惰性氣體,升溫至15-30°C,優(yōu)選20°C;8)、在惰性氛圍下,將反應(yīng)液通過層析柱層析;9)、將層析液放在具有惰性氛圍的蒸餾金釜內(nèi),升溫140-145°C蒸餾濃縮回收二甲苯;10)在惰性氛圍下,再將蒸餾濃縮回收二甲苯后的層析液降溫至-5-10°C,優(yōu)選0°C,保溫結(jié)晶6小時;11)、再在惰性氛圍下通過層析柱層析,并用二甲苯洗滌,抽干得濕品;12)將濕品投入真空干燥器,真空干燥即成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光引發(fā)劑的生產(chǎn)方法,其特征在于有機(jī)強(qiáng)堿氨基鋰鹽是二乙氨基鋰、二乙丙基胺基鋰、二乙基胺基鈉或二乙基胺基鋰,優(yōu)選二乙氨基鋰。
      全文摘要
      光引發(fā)劑GR-FMT的生產(chǎn)方法,向具有惰性氛圍的反應(yīng)釜內(nèi)加入二甲苯和2,5-二甲氧基四氫呋喃,并降溫至-4~-5℃后,緩慢滴加2,4-二氟苯胺,升溫至50~60℃保溫5~10小時;加入二甲苯;升溫至140~145℃蒸餾;投入二氯二茂鈦;降溫至-10--40℃,滴加催化劑有機(jī)強(qiáng)堿氨基鋰鹽,并在-10~-40℃,反應(yīng)合成得到光引發(fā)劑GR-FMT反應(yīng)液;升溫至15~30℃,層析;保溫結(jié)晶;層析,并用二甲苯洗滌,抽干得濕品;真空干燥即成。優(yōu)點(diǎn)是固化速度快、無需加熱。
      文檔編號C07F17/00GK102584904SQ201110221168
      公開日2012年7月18日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
      發(fā)明者何長云 申請人:湖北固潤科技股份有限公司
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