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      一種新型精餾塔再沸器熱水循環(huán)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):3585949閱讀:415來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種新型精餾塔再沸器熱水循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型精餾塔裝備領(lǐng)域,具體的是涉及一種精餾塔再沸器熱水循環(huán)系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      電石法聚氯乙烯生產(chǎn)工藝中,VCM(氯乙烯)精餾塔再沸器一般采用合成轉(zhuǎn)化設(shè)備送來(lái)的90°C -100°C高溫?zé)崴鳛榧訜嵴舭l(fā)VCM的熱源。由于進(jìn)入精餾塔的VCM中含有水、 氧氣等微量雜質(zhì),因此VCM在加熱精餾過(guò)程中會(huì)發(fā)生自聚,而且隨著塔頂向塔底溫度不斷升高,自聚程度越來(lái)越嚴(yán)重,通常再沸器高溫?zé)崴M(jìn)口段附近的列管處自聚結(jié)焦情況最為嚴(yán)重,這是因?yàn)樵俜衅鬟M(jìn)口處熱水溫度高,導(dǎo)致其附近的VCM溫度比其他地方高很多,VCM 在高溫下更易發(fā)生自聚反應(yīng)生成高聚物,高聚物的生成又為其他副反應(yīng)提供了活性中心, 加劇自聚。如此惡性循環(huán),使VCM中自聚物含量增加,影響VCM質(zhì)量。隨著再沸器熱水進(jìn)口處換熱管上的自聚物增多,換熱管的換熱效率下降,高溫中心向前推移,整個(gè)再沸器的換熱管上都將結(jié)滿自聚物,換熱效果大幅下降,最后生產(chǎn)系統(tǒng)會(huì)被迫停車清洗再沸器及塔板。目前電石法VCM精餾塔及再沸器的清洗周期一般為2次/a,生產(chǎn)管理較差的企業(yè)的清洗周期更短。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了提供一種能延長(zhǎng)精餾塔再沸器及精餾塔的清洗周期的一種新型再沸器熱水循環(huán)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種新型精餾塔再沸器熱水循環(huán)系統(tǒng),包括精餾塔再沸器、熱水強(qiáng)制循環(huán)泵、補(bǔ)充高溫?zé)崴{(diào)節(jié)閥及熱水回轉(zhuǎn)化設(shè)備,其中精餾塔再沸器出口的熱水管道分為兩個(gè)通路,第一通路通入熱水回轉(zhuǎn)化設(shè)備,第二通路與熱水回轉(zhuǎn)化設(shè)備出口端的高溫?zé)崴艿酪徊⑦B接到熱水強(qiáng)制循環(huán)泵的進(jìn)口,熱水強(qiáng)制循環(huán)泵的出口與精餾塔再沸器入口以管道想通。精餾塔再沸器溫度通過(guò)補(bǔ)充高溫?zé)崴{(diào)節(jié)閥來(lái)控制。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是通過(guò)以上技術(shù)方案可以降低進(jìn)精餾塔再沸器熱水的溫度,減少再沸器熱水進(jìn)、出口溫差,降低再沸器及塔板上VCM的自聚程度,延長(zhǎng)再沸器、精餾塔的清洗周期,同時(shí)可提高VCM產(chǎn)品的質(zhì)量。

      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖。圖中1、精餾塔再沸器 2、熱水強(qiáng)制循環(huán)泵3、補(bǔ)充高溫?zé)崴{(diào)節(jié)閥4、熱水回轉(zhuǎn)化設(shè)備 5、第一通路6、第二通路
      具體實(shí)施方式
      如圖1所示,一種新型精餾塔再沸器熱水循環(huán)系統(tǒng),包括精餾塔再沸器1、熱水強(qiáng)制循環(huán)泵2、補(bǔ)充高溫?zé)崴{(diào)節(jié)閥3及熱水回轉(zhuǎn)化設(shè)備4,其中精餾塔再沸器1出口的熱水管道分為兩個(gè)通路,第一通路5通入熱水回轉(zhuǎn)化設(shè)備,第二通路6與熱水回轉(zhuǎn)化設(shè)備4送來(lái)的高溫?zé)崴艿酪徊⑦B接到熱水強(qiáng)制循環(huán)泵2的進(jìn)口,熱水強(qiáng)制循環(huán)泵2的出口與精餾塔再沸器1入口以管道相通,將部分出口低溫?zé)崴脱a(bǔ)充的高溫?zé)崴旌虾笸ㄟ^(guò)熱水強(qiáng)制循環(huán)泵2加壓進(jìn)入再沸器1進(jìn)行循環(huán)加熱,精餾塔再沸器1溫度通過(guò)補(bǔ)充高溫?zé)崴{(diào)節(jié)閥3 來(lái)控制。通過(guò)本技術(shù)方案,再沸器進(jìn)口熱水溫度和熱水進(jìn)出口溫差大大降低,精餾塔及再沸器內(nèi)自聚物結(jié)焦程度大大減輕,低溫差可明顯減輕精餾過(guò)程中VCM的自聚程度,延長(zhǎng)再沸器和精餾塔的清洗周期,杜絕了因精餾塔自聚而導(dǎo)致系統(tǒng)停車清洗的現(xiàn)象,為企業(yè)帶來(lái)了一定的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)提高VCM產(chǎn)品的質(zhì)量。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種新型精餾塔再沸器熱水循環(huán)系統(tǒng),其特征在于包括精餾塔再沸器、熱水強(qiáng)制循環(huán)泵、補(bǔ)充高溫?zé)崴{(diào)節(jié)閥及熱水回轉(zhuǎn)化設(shè)備,其中精餾塔再沸器出口的熱水管道分為兩個(gè)通路,第一通路通入熱水回轉(zhuǎn)化設(shè)備,第二通路與熱水回轉(zhuǎn)化設(shè)備出口端的高溫?zé)崴艿酪徊⑦B接到熱水強(qiáng)制循環(huán)泵的進(jìn)口,熱水強(qiáng)制循環(huán)泵的出口與精餾塔再沸器入口以管道相通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再沸器熱水循環(huán)系統(tǒng),其特征在于精餾塔再沸器溫度通過(guò)補(bǔ)充高溫?zé)崴{(diào)節(jié)閥來(lái)控制。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種新型精餾塔再沸器熱水循環(huán)系統(tǒng),其特征在于包括精餾塔再沸器、熱水強(qiáng)制循環(huán)泵、補(bǔ)充高溫?zé)崴{(diào)節(jié)閥及熱水回轉(zhuǎn)化設(shè)備,其中精餾塔再沸器出口的熱水管道分為兩個(gè)通路,第一通路通入熱水回轉(zhuǎn)化設(shè)備,第二通路與熱水回轉(zhuǎn)化設(shè)備送來(lái)的高溫?zé)崴艿酪徊⑦B接到熱水強(qiáng)制循環(huán)泵的進(jìn)口,混合后的水通過(guò)熱水強(qiáng)制循環(huán)泵加壓進(jìn)入精餾塔再沸器。該熱水循環(huán)系統(tǒng)可以降低進(jìn)精餾塔再沸器熱水的溫度,減少再沸器熱水進(jìn)、出口溫差,降低再沸器及塔板上VCM的自聚程度,延長(zhǎng)再沸器、精餾塔的清洗周期,同時(shí)可提高VCM產(chǎn)品的質(zhì)量。
      文檔編號(hào)C07C17/383GK202237320SQ201120263288
      公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月24日
      發(fā)明者李維廣 申請(qǐng)人:天津海闊天平化工有限公司
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