專利名稱：蛋白浮選分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于淀粉制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種淀粉乳制造工藝中對(duì)淀粉乳中含有的蛋白進(jìn)行進(jìn)一步分離的新型設(shè)備，具體涉及一種蛋白浮選分離器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)工藝制造淀粉時(shí)，在精制工序?qū)Φ矸壑械牡鞍走M(jìn)行分離，但隨著顧客需求的變化，對(duì)淀粉中蛋白含量的標(biāo)準(zhǔn)要求越來越高，傳統(tǒng)工藝設(shè)備已不能滿足高標(biāo)準(zhǔn)的要求，如何進(jìn)一步降低淀粉中的蛋白含量，在淀粉制造業(yè)中成了一個(gè)難題。鑒于以上原因，研發(fā)此設(shè)備，進(jìn)一步降低淀粉中的蛋白含量，達(dá)到滿足顧客使用的目的。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種蛋白浮選分離器，能進(jìn)一步降低淀粉中的蛋白含量，使生產(chǎn)出的淀粉符合高標(biāo)準(zhǔn)的要求。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種蛋白浮選分離器，包括并排設(shè)置的下部相通的物料分離室和儲(chǔ)乳室，物料分離室內(nèi)設(shè)置有溢流堰，物料分離室頂部豎直設(shè)置有倒置的桶形的進(jìn)料器，進(jìn)料器下端伸入物料分離室內(nèi)，進(jìn)料器下端面與物料分離室底面之間留有距離，進(jìn)料器內(nèi)設(shè)置有噴嘴朝下的霧化噴頭。物料分離室側(cè)壁上設(shè)置有與溢流堰相通的蛋白液出口。儲(chǔ)乳室側(cè)壁上設(shè)置有淀粉乳出口，儲(chǔ)乳室內(nèi)豎直設(shè)置有擋板，擋板與儲(chǔ)乳室底面固接，擋板頂面與儲(chǔ)乳室頂面之間留有空隙，擋板將儲(chǔ)乳室分成兩部分，其中一部分與物料分離室相通，另一部分與淀粉乳出口相通。本實(shí)用新型分離器采用霧化噴頭對(duì)淀粉旋流洗滌器底部流出的物料進(jìn)行霧化處理，使該物料霧化形成大量微小的氣泡，使物料中的蛋白吸附于氣泡表面，實(shí)現(xiàn)蛋白的分離；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積較小，實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)；無需增加任何動(dòng)力設(shè)備，對(duì)淀粉制造工藝中后序中的淀粉乳進(jìn)行再次分離處理，可將淀粉乳中蛋白含量降低0. 2%左右，解決了淀粉中蛋白含量過高的難題，能適應(yīng)不同客戶的需求；作為淀粉乳后期分離蛋白的一種設(shè)備，在淀粉制造行業(yè)的應(yīng)用前景非常廣闊。

附圖是本實(shí)用新型浮旋分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I.物料分離室，2.進(jìn)料器，3.淀粉乳出口，4.擋板，5.儲(chǔ)乳室，6.物料進(jìn)口，7.霧化噴頭，8.蛋白液出口，9.溢流堰。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。傳統(tǒng)淀粉生產(chǎn)工藝系統(tǒng)生產(chǎn)淀粉時(shí)，在精制工序?qū)Φ矸壑械牡鞍走M(jìn)行分離，但隨著產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的提高，該工藝系統(tǒng)不能進(jìn)一步降低淀粉中的蛋白含量，進(jìn)而生產(chǎn)出符合更高標(biāo)準(zhǔn)的淀粉。為了解決傳統(tǒng)淀粉生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種蛋白浮旋分離器，對(duì)淀粉旋流洗滌器流出的物流進(jìn)行分離，使該物料中的蛋白從淀粉乳中進(jìn)一步分離，從而降低淀粉中的蛋白含量，生產(chǎn)出更高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的淀粉。該蛋白浮旋分離器的結(jié)構(gòu)，如附圖所示，包括并排設(shè)置的物料分離室I和儲(chǔ)乳室5，物料分離室I與儲(chǔ)乳室5的側(cè)壁下部相通；物料分離室I內(nèi)設(shè)置有溢流堰9，溢流堰9位于物料分離室I的上部，物料分離室I外壁上設(shè)置有蛋白液出口 8，蛋白液出口 8與溢流堰9相通；物料分離室I的頂部豎直設(shè)置有倒置的桶形的進(jìn)料器2，進(jìn)料器2的下端伸入物料分離室I內(nèi)，進(jìn)料器2的上端伸出物料分離室I外，進(jìn)料器2下端面與物料液面距離100 200mm ;進(jìn)料器2頂部豎直設(shè)置有筒形的物料進(jìn)口 6，物料進(jìn)口 6的下端伸入進(jìn)料器2內(nèi)，物料進(jìn)口 6的上端伸出進(jìn)料器2外；物料進(jìn)口 6的下端設(shè)置有霧化噴頭7，霧化噴頭7位于進(jìn)料器2內(nèi)，霧化噴頭7的噴嘴朝向 下方，物料進(jìn)口 6內(nèi)孔與霧化噴頭7內(nèi)部相通。儲(chǔ)乳室5側(cè)壁底部設(shè)置有淀粉乳出口 3 ;儲(chǔ)乳室5內(nèi)豎直設(shè)置有擋板4，擋板4的底面與儲(chǔ)乳室5底面固接，擋板4頂面與儲(chǔ)乳室5頂面之間留有空隙擋板4的高度由物料分離室I中的溢流堰9的高度決定，使溢流堰9產(chǎn)生適量的溢流.擋板4將儲(chǔ)乳室5分成兩部分，其中一部分與物料分離室I相通，另一部分與淀粉乳出口 3相通。本實(shí)用新型分離器的原理淀粉制造過程中，從淀粉旋流洗滌器底部流出的物料中的蛋白含量一般為0. 5 0. 6%，出料壓力0. 3 0. 4MPa，為了進(jìn)一步降低該物料中的蛋白含量，提高淀粉的質(zhì)量，需采用本分離器對(duì)物料進(jìn)行進(jìn)一步處理將本分離器中物料進(jìn)口 6與淀粉旋流洗滌器底部的出料口連接，物料通過物料進(jìn)口 6進(jìn)入霧化噴頭7，在底流壓力作用下，物料從霧化噴頭7中噴出，并產(chǎn)生霧化形成大量微小的氣泡，該氣泡通過進(jìn)料器2從底部進(jìn)入物料分離室1，然后從物料分離室I底部再向上翻出上升，物料上升過程中，淀粉乳物料中的蛋白吸附于氣泡表面并隨上升的氣泡到達(dá)分離室I物料表面，實(shí)現(xiàn)蛋白的浮選分離，懸浮的蛋白到達(dá)溢流堰9后，通過蛋白液出口 8排出后返回前道工序；蛋白分離后的物料成為符合要求的淀粉乳，該淀粉乳從物料分離室I底部進(jìn)入儲(chǔ)乳室5與物料分離室I相通的部分，之后從擋板4上方流入儲(chǔ)乳室5另一部分，經(jīng)淀粉乳出口 3排出，在分離過程中，擋板4的作用在于穩(wěn)定分離室I內(nèi)物料的液位，使分離室I內(nèi)物料的液位始終保持產(chǎn)生適量的溢流，方便控制。從而達(dá)到降低洗滌后淀粉乳中蛋白含量的目的。本實(shí)用新型分離器利用上道工序的動(dòng)力進(jìn)行工作；采用物料在釋放空氣的過程進(jìn)行蛋白分離；分離出的蛋白出料采用自溢式懸浮出料。本分離器采用不銹鋼材料制作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積較小，在不增加任何動(dòng)力設(shè)備的情況下，對(duì)淀粉制造工藝中后序中的淀粉乳進(jìn)行再次分離處理，可將淀粉乳中蛋白含量降低0. 2%左右，去除淀粉乳中蛋白的效果比較明顯，解決了淀粉中蛋白含量過高的難題，能適應(yīng)不同客戶的需求，實(shí)用性較強(qiáng)；作為淀粉乳后期分離蛋白的一種設(shè)備，在淀粉制造行業(yè)的應(yīng)用前景非常廣闊。
權(quán)利要求1.一種蛋白浮選分離器，其特征在于，包括并排設(shè)置的下部相通的物料分離室(I)和儲(chǔ)乳室(5)，物料分離室(I)內(nèi)設(shè)置有溢流堰(9)，物料分離室(I)頂部豎直設(shè)置有倒置的桶形的進(jìn)料器(2)，進(jìn)料器(2)下端伸入物料分離室(I)內(nèi)，進(jìn)料器(2)下端面與物料分離室(I)底面之間留有距離，進(jìn)料器(2)內(nèi)設(shè)置有噴嘴朝下的霧化噴頭(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蛋白浮選分離器，其特征在于，所述物料分離室(I)側(cè)壁上設(shè)置有與溢流堰(9)相通的蛋白液出口(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蛋白浮選分離器，其特征在于，所述儲(chǔ)乳室(5)側(cè)壁上設(shè)置有淀粉乳出口(3)，儲(chǔ)乳室內(nèi)豎直設(shè)置有擋板(4)，擋板(4)與儲(chǔ)乳室(5)底面固接，擋板(4)頂面與儲(chǔ)乳室(5)頂面之間留有空隙，擋板(4)將儲(chǔ)乳室(5)分成兩部分，其中一部分與物料分離室(I)相通，另一部分與淀粉乳出口(3)相通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蛋白浮選分離器，包括并排設(shè)置的下部相通的物料分離室和儲(chǔ)乳室，物料分離室內(nèi)設(shè)置有溢流堰，物料分離室頂部豎直設(shè)置有倒置的桶形的進(jìn)料器，進(jìn)料器下端伸入物料分離室內(nèi)，進(jìn)料器下端面與物料分離室底面之間留有距離，進(jìn)料器內(nèi)設(shè)置有噴嘴朝下的霧化噴頭。本分離器在不增加任何動(dòng)力設(shè)備的情況下，對(duì)淀粉制造工藝中后序中的淀粉乳進(jìn)行再次分離處理，可將淀粉乳中蛋白含量降低0.2%左右，去除淀粉乳中蛋白的效果比較明顯，解決了淀粉中蛋白含量過高的難題，能適應(yīng)不同客戶的需求，實(shí)用性較強(qiáng)；作為淀粉乳后期分離蛋白的一種設(shè)備，在淀粉制造行業(yè)的應(yīng)用前景非常廣闊。
文檔編號(hào)C07K1/14GK202369526SQ20112049232
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者劉忠扣, 姚海云, 常小斌, 廖江, 張世軼, 張廣, 李占全, 李永和, 白平 申請(qǐng)人:甘肅昆侖生化有限責(zé)任公司