專利名稱：一種由焦化粗苯提取高純度噻吩的生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種高純度噻吩生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及ー種由焦化粗苯提取高純度噻吩的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
噻吩是ー種含有一個(gè)硫雜原子的五元雜環(huán)化合物，為無色、有難聞臭味的液體。噻 吩存在于煉焦生成的粗苯餾分中，為焦油雜質(zhì)，含量約0.5%，因噻吩與苯的沸點(diǎn)接近，難以用一般的分餾法將二者分開。噻吩本身是ー種十分珍貴的原料，其主要用途是可制造多種不同的合成藥物，以及制造感光材料、光學(xué)增亮劑、香料等。制取的廣譜抗菌類藥物有替卡西林-克拉維酸、丙噻酯和噻康唑等，噻吩類藥物用于治療心血管疾病的有阿佐塞米、天尼酸和海特溴銨等；以噻吩核為母體的新型抗癌藥尾式噻吩基卟啉，因?qū)χ文[瘤和治血液病有獨(dú)特的療效，在美國、西班牙和我國等已進(jìn)入臨床檢驗(yàn)階段。噻吩衍生物和噻吩聚合物也是新型的感光及超導(dǎo)材料，可用于開發(fā)有機(jī)導(dǎo)電體，制備近晶型液晶化合物。在氣相生長碳纖維、碳納米管的研制中，添加噻吩助催化劑后，可提高轉(zhuǎn)化率。由噻吩制成的2-噻吩甲酰三氟丙酮是萃取稀土金屬鋯、鉿的催化劑，可用于鈾、釷與核反應(yīng)產(chǎn)物的分離。我國焦化工業(yè)不同于發(fā)達(dá)國家石油エ業(yè)的方面是我國的焦化粗苯中噻吩含量普遍偏高。雖然噻吩不與苯形成共沸物，但沸點(diǎn)相差很小，其存在會對苯的質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。目前我國合成級苯要求結(jié)晶點(diǎn)不低于5. 5°C，相當(dāng)于苯中噻吩含量不超過0.05%。石油級苯要求噻吩含量低于3ppm，純度高于99. 9%。由于我國焦化粗苯中噻吩含量普遍過高，限制了苯的應(yīng)用，所以降低噻吩含量是提高苯質(zhì)量的關(guān)鍵。隨著有機(jī)合成エ業(yè)對C6-C7芳烴質(zhì)量要求的不斷提高，對苯中噻吩的含量也要求越來越低。所以提高苯的質(zhì)量，同時(shí)回收高附加值的噻吩成為我國焦化苯エ業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。根據(jù)國內(nèi)焦化苯回收率及其噻吩的平均含量粗估，我國每年噻吩含量約12000噸，如果全部回收，每年可得12000噸噻吩，經(jīng)濟(jì)效益在6億元以上。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種由焦化粗苯提取高純度噻吩的生產(chǎn)裝置，其可以有效的將焦化粗苯進(jìn)行預(yù)處理，進(jìn)ー步萃取蒸餾得粗噻吩，再用共沸蒸餾精制得高純度噻吩，從而解決上述背景技術(shù)的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種由焦化粗苯提取高純度噻吩的生產(chǎn)裝置，包括用于將焦化粗苯中的重組分、噻吩前餾分以及甲苯脫除并得到噻吩窄餾分的焦化粗苯預(yù)分単元，用于將噻吩窄餾分中的苯脫除并得到粗噻吩的粗噻吩預(yù)提單元，以及用于將粗噻吩進(jìn)行精制的噻吩精制単元；所述焦化粗苯預(yù)分單元、粗噻吩預(yù)提單元和噻吩精制單元依序串聯(lián)。作為ー種改進(jìn)，所述焦化粗苯預(yù)分単元包括順次連接的用于脫除重苯及ニ甲苯重組分的脫重塔，用于脫除噻吩前餾分的脫輕塔，以及用于脫除甲苯的甲苯分離塔。作為ー種進(jìn)ー步的改進(jìn)，所述脫重塔底部連接ニ甲苯精制塔。作為ー種進(jìn)ー步的改進(jìn)，所述甲苯分離塔底部連接甲苯精制塔。作為ー種改進(jìn)，所述粗噻吩預(yù)提単元包括順次連接的用于脫除以環(huán)己烷為主的非芳烴輕組分的萃取脫輕蒸餾塔，以及用于分離苯和噻吩的萃取分離蒸餾塔。作為ー種改進(jìn)，所述甲苯分離塔利用頂部的出口管連接所述萃取脫輕蒸餾塔中部的進(jìn)ロ管。作為ー種改進(jìn)，所述噻吩精制単元包括順次連接的用于脫除溶劑重組分的噻吩脫重塔、用于進(jìn)一歩脫除噻吩中重組分的共沸精餾塔、用于萃取共沸劑的水萃取塔以及用于脫除噻吩中微量水分以得到噻吩成品的脫水塔。作為ー種改進(jìn)，所述萃取分離蒸餾塔利用底部的出口管連接所述噻吩脫重塔中部的進(jìn)ロ管。作為ー種改進(jìn)，所述共沸精餾塔中部的進(jìn)ロ管連接噻吩脫重塔頂部的出口管，且共沸精餾塔中部的進(jìn)ロ管還連接共沸劑原料罐，即所述噻吩脫重塔出ロ管與共沸劑原料罐出ロ管匯合至共沸精餾塔的進(jìn)ロ。作為ー種改進(jìn)，所述水萃取塔頂部設(shè)有噻吩共沸物進(jìn)ロ及水與共沸劑出口，底部設(shè)有水萃取劑進(jìn)ロ。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是I.本實(shí)用新型提供的一種由焦化粗苯提取高純度噻吩的生產(chǎn)裝置，包括依序串聯(lián)的焦化粗苯預(yù)分単元、粗噻吩預(yù)提單元和噻吩精制単元，整套設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)焦化粗苯提取高純度噻吩，エ藝流程先迸，連續(xù)且運(yùn)行平穩(wěn)，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定均一，在整個(gè)生產(chǎn)過程中無廢棄物產(chǎn)生，不存在環(huán)境問題，環(huán)保。2.本實(shí)用新型提供的一種由焦化粗苯提取高純度噻吩的生產(chǎn)裝置，以ー種原料粗苯分別經(jīng)各單元處理得到高純度噻吩，同時(shí)得到低硫苯、甲苯、ニ甲苯，加大了原料的有效利用；而且所述噻吩脫重塔采出粗噻吩與共沸劑直接進(jìn)入共沸蒸餾塔，減輕了環(huán)境污染，改善了勞動環(huán)境。3.所述噻吩精制單元設(shè)置共沸蒸餾塔采用共沸蒸餾方法提純噻吩得噻吩共沸物，然后經(jīng)水萃取塔及脫水塔吸附噻吩中微量水分，最終得到高含量噻吩。

附圖是本實(shí)用新型的設(shè)備流程示意圖；圖中1.脫重塔，2.脫輕塔，3.甲苯分離塔，4.萃取脫輕蒸餾塔，5.萃取分離蒸餾塔，6.噻吩脫重塔，7.粗噻吩，8.共沸劑，9.共沸精餾塔，10.水萃取塔，11.脫水塔，12.噻吩和溶劑的重組分，13.重組分，14.水萃取劑，15.水與共沸劑混合物，16.噻吩成品，17. ニ甲苯精制塔，18.共沸劑原料罐，19.甲苯精制塔。
具體實(shí)施方式
[0025]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)ー步闡述本實(shí)用新型。如附圖所示，一種由焦化粗苯提取高純度噻吩的生產(chǎn)裝置，包括依序串聯(lián)的焦化粗苯預(yù)分單元、粗噻吩預(yù)提單元和噻吩精制單元。本實(shí)施例中，所述焦化粗苯預(yù)分単元包括順次連接的用于脫除重苯及ニ甲苯重組分的脫重塔1，用于脫除噻吩前餾分的脫輕塔2，以及用于脫除甲苯的甲苯分離塔3，其中，所述脫重塔I底部連接ニ甲苯精制塔17，用以回收精制ニ甲苯，所述甲苯分離塔3底部連接甲苯精制塔19，用以回收精制甲苯。所述粗噻吩預(yù)提単元包括順次連接的用于脫除以環(huán)己烷為主的非芳烴輕組分的萃取脫輕蒸餾塔4，以及用于分離苯和噻吩的萃取分離蒸餾塔5，其中，所述甲苯分離塔3利 用頂部的出ロ管連接所述萃取脫輕蒸餾塔4中部的進(jìn)ロ管。所述噻吩精制単元包括順次連接的用于脫除溶劑重組分的噻吩脫重塔6、用于進(jìn)一歩脫除噻吩中重組分的共沸精餾塔9、用于萃取共沸劑的水萃取塔10以及用于脫除噻吩中微量水分以得到噻吩成品的脫水塔U。其中，所述萃取分離蒸餾塔5利用底部的出ロ管連接所述噻吩脫重塔6中部的進(jìn)ロ管；所述共沸精餾塔9中部的進(jìn)ロ管連接噻吩脫重塔6頂部的出ロ管，且共沸精餾塔9中部的進(jìn)ロ管還連接共沸劑原料罐18，即所述噻吩脫重塔6出ロ管與共沸劑原料罐18出ロ管匯合至共沸精餾塔9的進(jìn)ロ ；所述水萃取塔10頂部設(shè)有噻吩共沸物進(jìn)ロ及水與共沸劑出ロ，底部設(shè)有水萃取劑進(jìn)ロ。本實(shí)用新型的工作過程如下(I)將焦化粗苯進(jìn)入脫重塔1，負(fù)壓蒸餾，脫除重苯及ニ甲苯等重組分，脫重塔I的塔頂取出含噻吩組分，塔底利用ニ甲苯精制塔17回收ニ甲苯；(2)將得到的含噻吩組分(其中含有前餾分、噻吩、苯、甲苯)，進(jìn)入脫輕塔2，常壓蒸餾脫除前餾分，塔底取出噻吩、苯與甲苯的混合物；(3)將得到的噻吩、苯與甲苯的混合物進(jìn)入甲苯分離塔3，負(fù)壓蒸餾分離噻吩、苯與甲苯，塔頂取出噻吩、苯混合物，塔底利用甲苯精制塔19回收甲苯；(3)將得到的噻吩、苯混合物進(jìn)入萃取脫輕蒸餾塔4，負(fù)壓萃取蒸餾，脫除以環(huán)己烷為主的非芳烴輕組分，塔底取出噻吩窄餾分；(4)將得到的噻吩窄餾分再進(jìn)入萃取分離蒸餾塔5，負(fù)壓萃取蒸餾，塔底得到噻吩、溶劑，塔頂?shù)玫?9. 95以上的苯；(5)將得到的噻吩、溶劑進(jìn)入噻吩脫重塔6，脫除溶劑等重組分，塔頂取出粗噻吩7，塔底脫除噻吩和溶劑的重組分12 ；(6)將得到的粗噻吩7進(jìn)入共沸精餾塔9，同時(shí)，共沸劑原料罐18也向共沸精餾塔9輸送共沸劑8，共沸精餾塔9塔頂取出一定比例的噻吩與共沸劑，塔底脫除重組分13 ；(7)將得到的噻吩與共沸劑進(jìn)入水萃取塔10，水萃取劑14從塔底進(jìn)入，塔頂脫除水與共沸劑混合物15，從塔底采出高含量的噻吩；(8)將得到的高含量的噻吩進(jìn)入脫水塔11，脫除噻吩中的微量水分，塔底采出噻吩成品16。本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式
，一切基于本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思，所作出的結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種由焦化粗苯提取高純度噻吩的生產(chǎn)裝置，其特征在于包括用于將焦化粗苯中的重組分、噻吩前餾分以及甲苯脫除并得到噻吩窄餾分的焦化粗苯預(yù)分単元，用于將噻吩窄餾分中的苯脫除并得到粗噻吩的粗噻吩預(yù)提單元，以及用于將粗噻吩進(jìn)行精制的噻吩精制單元；所述焦化粗苯預(yù)分單元、粗噻吩預(yù)提單元和噻吩精制單元依序串聯(lián)。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種由焦化粗苯提取高純度噻吩的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述焦化粗苯預(yù)分単元包括順次連接的脫重塔、脫輕塔以及甲苯分離塔。
3.如權(quán)利要求2所述的ー種由焦化粗苯提取高純度噻吩的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述脫重塔底部連接ニ甲苯精制塔。
4.如權(quán)利要求2所述的ー種由焦化粗苯提取高純度噻吩的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述甲苯分離塔底部連接甲苯精制塔。
5.如權(quán)利要求2所述的ー種由焦化粗苯提取高純度噻吩的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述粗噻吩預(yù)提単元包括順次連接的萃取脫輕蒸餾塔、萃取分離蒸餾塔。
6.如權(quán)利要求5所述的ー種由焦化粗苯提取高純度噻吩的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述甲苯分離塔利用頂部的出口管連接所述萃取脫輕蒸餾塔中部的進(jìn)ロ管。
7.如權(quán)利要求5所述的ー種由焦化粗苯提取高純度噻吩的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述噻吩精制単元包括順次連接的噻吩脫重塔、共沸精餾塔、水萃取塔以及脫水塔。
8.如權(quán)利要求7所述的ー種由焦化粗苯提取高純度噻吩的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述萃取分離蒸餾塔利用底部的出口管連接所述噻吩脫重塔中部的進(jìn)ロ管。
9.如權(quán)利要求7所述的ー種由焦化粗苯提取高純度噻吩的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述共沸精餾塔中部的進(jìn)ロ管連接噻吩脫重塔頂部的出口管，且共沸精餾塔中部的進(jìn)ロ管還連接共沸劑原料罐。
10.如權(quán)利要求7所述的ー種由焦化粗苯提取高純度噻吩的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述水萃取塔頂部設(shè)有噻吩共沸物進(jìn)ロ及水與共沸劑出ロ，底部設(shè)有水萃取劑進(jìn)ロ。
專利摘要一種由焦化粗苯提取高純度噻吩的生產(chǎn)裝置，包括用于將焦化粗苯中的重組分、噻吩前餾分以及甲苯脫除并得到噻吩窄餾分的焦化粗苯預(yù)分單元，用于將噻吩窄餾分中的苯脫除并得到粗噻吩的粗噻吩預(yù)提單元，以及用于將粗噻吩進(jìn)行精制的噻吩精制單元；所述焦化粗苯預(yù)分單元、粗噻吩預(yù)提單元和噻吩精制單元依序串聯(lián)。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)焦化粗苯提取高純度噻吩，工藝流程先進(jìn)，連續(xù)且運(yùn)行平穩(wěn)，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定均一，在整個(gè)生產(chǎn)過程中無廢棄物產(chǎn)生，不存在環(huán)境問題，環(huán)保。
文檔編號C07D333/10GK202400996SQ20112057345
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者李義田, 楊輝, 王坤, 秦國棟, 譚立文 申請人:濰坊市元利化工有限公司