氯化1-辛基-3-甲基咪唑?yàn)檩腿┓蛛x乙酸乙酯-異丙醇的方法
【專利摘要】氯化1-辛基-3-甲基咪唑?yàn)檩腿┓蛛x乙酸乙酯-異丙醇的方法，涉及一種分離乙酸乙酯-異丙醇的方法，所述方法包括以氯化1-辛基-3-甲基咪唑?yàn)檩腿?，在塔頂?shù)玫礁呒兌鹊囊宜嵋阴?，萃取劑回收罐頂部得到高純度異丙醇，萃取劑氯?-辛基-3-甲基咪唑能夠在回收后循環(huán)利用；萃取精餾在常壓下操作，回流比在1.0-4.0，塔頂溫度為83-85℃，塔釜溫度為135-155℃；萃取劑與乙酸乙酯-異丙醇混合原料分別從頂部和中部進(jìn)入萃取精餾塔，萃取劑與原料液質(zhì)量比為0.1-0.7。該方法可得到高純度的乙酸乙酯和異丙醇；同時(shí)使用這種低揮發(fā)度的離子液體做萃取劑可避免普通有機(jī)溶劑揮發(fā)時(shí)造成的環(huán)境污染問(wèn)題；并在萃取劑分離，回用等方面也具有明顯優(yōu)勢(shì)。
【專利說(shuō)明】氯化1 -辛基-3-甲基咪唑?yàn)檩腿┓蛛x乙酸乙酯-異丙醇的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種分離乙酸乙酯-異丙醇的方法，特別是涉及一種氯化1-辛基-3-甲基咪唑?yàn)檩腿┓蛛x乙酸乙酯-異丙醇的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]乙酸乙酯和異丙醇均是重要的化工基本原料，乙酸乙酯用作清漆稀釋劑，人造革、硝酸纖維素塑料等的溶劑，也用作染料、藥物、香精等的原料。異丙醇主要用于制藥、化妝品、塑料、香料、涂料及電子工業(yè)上用作脫水劑及清洗劑；測(cè)定鋇、鈣、鎂、鎳、鉀、鈉和鍶等的試劑；色譜分析參比物質(zhì)；電子工業(yè)用；在許多工業(yè)和消費(fèi)產(chǎn)品中，異丙醇用作低成本溶齊U，也用作萃取劑。在乙酸乙酯和異丙醇的生產(chǎn)和使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生共沸物，用普通方法無(wú)法將其分離。萃取精餾是從塔頂向原料液中加入第三組分(稱為萃取劑或溶劑)，以改變?cè)薪M分間的相對(duì)揮發(fā)度而達(dá)到分離要求的特殊精餾方法，其要求萃取劑的沸點(diǎn)較原料液中各組分的沸點(diǎn)高得多，且不與組分形成共沸液，容易回收。萃取精餾的關(guān)鍵技術(shù)為萃取劑的選擇，傳統(tǒng)的有機(jī)溶劑用量大、能耗高。在這種情況下，離子液體的可忽略蒸汽壓、化學(xué)穩(wěn)定性高、沸點(diǎn)高、可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)可以彌補(bǔ)有機(jī)溶劑的缺陷。離子液體根據(jù)其陰陽(yáng)離子官能團(tuán)的不同，理論上具有上億種。離子液體氯化1-辛基-3-甲基咪唑是一種高親異丙醇性的離子液體，理論上當(dāng)其與原料質(zhì)量比為0.12時(shí)即可完全消除乙酸乙酯和異丙醇之間的共沸；氯化1-辛基-3-甲基咪唑在分離溫度下呈液體狀態(tài)，輸送過(guò)程中可按一般流體進(jìn)行處理；氯化1-辛基-3-甲基咪唑分解溫度超過(guò)300°C，幾乎完全不揮發(fā)，因此可通過(guò)減壓蒸餾進(jìn)行回收，避免使用回收塔。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種氯化1-辛基-3-甲基咪唑?yàn)檩腿┓蛛x乙酸乙酯-異丙醇的方法，該方法采用離子液體氯化1-辛基-3-甲基咪唑作為萃取劑進(jìn)行萃取精餾操作，比使用普通有機(jī)萃取劑具有更好的分離效果，可得到高純度的乙酸乙酯和異丙醇；同時(shí)使用這種低揮發(fā)度的離子液體做萃取劑可避免普通有機(jī)溶劑揮發(fā)時(shí)造成的環(huán)境污染問(wèn)題；并在萃取劑分離，回用等方面也具有明顯優(yōu)勢(shì)。
[0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
氯化1-辛基-3-甲基咪唑?yàn)檩腿┓蛛x乙酸乙酯-異丙醇的方法，所述方法包括以氯化1-辛基-3-甲基咪唑?yàn)檩腿?，在塔頂?shù)玫礁呒兌鹊囊宜嵋阴ィ腿┗厥展揄敳康玫礁呒兌犬惐?，萃取劑氯?-辛基-3-甲基咪唑能夠在回收后循環(huán)利用；萃取精餾在常壓下操作，回流比在1.0-4.0，塔頂溫度為83-851:，塔釜溫度為135_155°C ;萃取劑與乙酸乙酯-異丙醇混合原料分別從頂部和中部進(jìn)入萃取精餾塔，萃取劑與原料液質(zhì)量比為0.1-0.7。
[0005]所述的氯化1-辛基-3-甲基咪唑?yàn)檩腿┓蛛x乙酸乙酯-異丙醇的方法，所述萃取劑回收罐的操作壓力為真空度0.08MPa，溫度180°C。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是:
該方法采用離子液體氯化1-辛基-3-甲基咪唑作為萃取劑進(jìn)行萃取精餾操作，比使用普通有機(jī)萃取劑具有更好的分離效果，可得到高純度的乙酸乙酯和異丙醇；同時(shí)使用這種低揮發(fā)度的離子液體做萃取劑可避免普通有機(jī)溶劑揮發(fā)時(shí)造成的環(huán)境污染問(wèn)題；并在萃取劑分離，回用等方面也具有明顯優(yōu)勢(shì)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明方法采用的裝置及流程示意。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖所示實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。
[0009]圖中:原料儲(chǔ)罐1、原料儲(chǔ)罐泵2、萃取精餾塔換熱器3、換熱器4、萃取精餾塔5、塔釜加熱器6、回流罐泵7、回流罐8、塔頂冷凝器9、減壓蒸餾罐10、離心泵11。
[0010]實(shí)施例1:如圖1所示的萃取精餾流程。萃取精餾塔有25塊理論板，萃取劑氯化1-辛基-3-甲基咪唑從第2塊理論板進(jìn)入，流量為10kg/h，乙酸乙酯和異丙醇從第13塊理論板進(jìn)入，組成為乙酸乙酯74wt%,異丙醇26 wt%,流量為90kg/h,萃取精懼塔常壓操作，回流比2，萃取精餾塔頂溫度為83.50C，塔釜溫度為137°C，塔頂可以得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95.4%的乙酸乙酯。
[0011]萃取精餾塔塔底產(chǎn)物異丙醇和氯化1-辛基-3-甲基咪唑混合物進(jìn)入溶劑回收罐減壓蒸餾，蒸餾溫度為180°C，真空度0.08MPa，罐底得到純氯化1-辛基-3-甲基咪唑，可循環(huán)回萃取精餾塔進(jìn)行重復(fù)使用。
[0012]實(shí)施例2:如圖1所示的萃取精餾流程。萃取精餾塔有25塊理論板，萃取劑氯化1-辛基-3-甲基咪唑從第2塊理論板進(jìn)入，流量為20kg/h，乙酸乙酯和異丙醇從第13塊理論板進(jìn)入，組成為乙酸乙酯74wt%,異丙醇26 wt%,流量為80kg/h,萃取精懼塔常壓操作，回流比2，萃取精餾塔頂溫度為84.10C，塔釜溫度為141 °C，塔頂可以得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98.5%的乙酸乙酯。
[0013]萃取精餾塔塔底產(chǎn)物異丙醇和氯化1-辛基-3-甲基咪唑混合物進(jìn)入溶劑回收罐減壓蒸餾，蒸餾溫度為180°C，真空度0.08MPa，罐底得到純氯化1-辛基-3-甲基咪唑流循環(huán)回萃取精餾塔進(jìn)行重復(fù)使用。
[0014]實(shí)施例3:如圖1所示的萃取精餾流程。萃取精餾塔有25塊理論板，萃取劑氯化1-辛基-3-甲基咪唑從第2塊理論板進(jìn)入，流量為40kg/h，乙酸乙酯和異丙醇從第13塊理論板進(jìn)入，組成為乙酸乙酯74wt%,異丙醇26 wt%,流量為60kg/h,萃取精懼塔常壓操作，回流比2，萃取精餾塔頂溫度為84.7 V，塔釜溫度為143°C，塔頂可以得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為99.5%的乙酸乙酯。
[0015]萃取精餾塔塔底產(chǎn)物異丙醇和氯化1-辛基-3-甲基咪唑混合物進(jìn)入溶劑回收罐減壓蒸餾，蒸餾溫度為180°C，真空度0.08MPa，罐底得到純氯化1-辛基-3-甲基咪唑流循環(huán)回萃取精餾塔進(jìn)行重復(fù)使用。
【權(quán)利要求】
1.氯化1-辛基-3-甲基咪唑?yàn)檩腿┓蛛x乙酸乙酯-異丙醇的方法，其特征在于，所述方法包括以氯化1-辛基-3-甲基咪唑?yàn)檩腿?，在塔頂?shù)玫礁呒兌鹊囊宜嵋阴?，萃取劑回收罐頂部得到高純度異丙醇，萃取劑氯?-辛基-3-甲基咪唑能夠在回收后循環(huán)利用；萃取精餾在常壓下操作，回流比在1.0-4.0，塔頂溫度為83-85°C，塔釜溫度為135_155°C ；萃取劑與乙酸乙酯-異丙醇混合原料分別從頂部和中部進(jìn)入萃取精餾塔，萃取劑與原料液質(zhì)量比為0.1-0.7。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化1-辛基-3-甲基咪唑?yàn)檩腿┓蛛x乙酸乙酯-異丙醇的方法，其特征在于，所述萃取劑回收罐的操作壓力為真空度0.08MPa，溫度180°C。
【文檔編號(hào)】C07C69/14GK104478713SQ201410671478
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】王祝敏, 陳京用, 李文華, 范俊剛 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)化工大學(xué)