国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      從苯酐混合酸分離生產(chǎn)苯酐、富馬酸、順酐的方法

      文檔序號(hào):3548175閱讀:1270來源:國(guó)知局
      專利名稱:從苯酐混合酸分離生產(chǎn)苯酐、富馬酸、順酐的方法
      從苯酐混合酸分離生產(chǎn)苯酐、富馬酸、順酐的方法,屬無環(huán)或碳環(huán)化合物的制備方法。
      國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的苯酐生產(chǎn)工藝中,對(duì)其副產(chǎn)物的回收,較普遍采用的是先用水吸收成飽和溶液,再濃縮制得混合酸的方法。由于對(duì)混合酸中的有用成分,如順丁烯二酸和鄰苯二甲酸的分離比較困難,因此副產(chǎn)物用途不大。目前的主要利用途徑是先用溶解法除去混合酸中的蒽醌及雜質(zhì),再將濾液濃縮、精制,從而制得混合酐,用于制造不飽和聚酯樹脂。
      本發(fā)明的目的,在于提供一種工藝簡(jiǎn)單,易于實(shí)施的從苯酐混合酸分離生產(chǎn)苯酐、富馬酸、順酐的方法。
      本發(fā)明的原理如下。在常壓和攪拌條件下,向溶解釜中加入水、混合酸、二元強(qiáng)酸,以及由簡(jiǎn)單的飽和酮、單環(huán)芳烴同系物組成的有機(jī)混合溶劑,使混合酸中的順?biāo)?、鄰苯二甲酸溶解于水中,而蒽醌、雜質(zhì)等不溶,從而實(shí)現(xiàn)酸液與殘?jiān)姆蛛x。對(duì)分離所得的酸液進(jìn)行精制處理后,送入分離槽中,加入由直鏈飽和一元醇混合物、單環(huán)芳烴、單環(huán)芳烴同系物組成的四合一混合溶劑,在低溫和慢速攪拌條件下,使鄰苯二甲酸結(jié)晶析出,從而實(shí)現(xiàn)鄰苯二甲酸與順丁烯二酸的分離,進(jìn)而按常規(guī)工藝制得苯酐、富馬酸或順酐。
      本發(fā)明具有工藝流程短,產(chǎn)品收率高的特點(diǎn),能充分利用價(jià)廉的苯酐混合酸,經(jīng)本發(fā)明生產(chǎn)出苯酐、富馬酸及順酐,變廢為寶,提高經(jīng)濟(jì)效益,減少環(huán)境污染。
      附圖
      為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
      實(shí)施例在25~35℃及常壓條件下,按混合酸∶水∶二元強(qiáng)酸∶有機(jī)混合溶劑=1∶1.7∶0.004~0.02∶0.02~0.1的比例,將水注入溶解釜中,開動(dòng)攪拌,其轉(zhuǎn)速為100~120轉(zhuǎn)/分。投入混合酸,以及硫酸和有機(jī)混合溶劑,其中有機(jī)混合溶劑中的簡(jiǎn)單的飽和酮為丙酮,單環(huán)芳烴同系物為甲苯,配制比為1∶2~3。經(jīng)2-4小時(shí),待混合酸溶解完后,過濾分離殘?jiān)瑸V液轉(zhuǎn)入脫色鍋,在攪拌條件下投入活性炭脫色,然后用離心機(jī)分離液固相。所得濾液過濾后送往分離槽,按濾液∶四合一混合溶劑=1∶0.007~0.03的比例加入混合溶劑。四合一混合溶劑的組成比為直鏈飽和一元醇混合物∶單環(huán)芳烴∶單環(huán)芳烴同系物=2∶1.5~2.5∶1.5~2.5,其中,直鏈飽和一元醇混合物的組成比為甲醇∶乙醇=1∶1,單環(huán)芳烴為苯,單環(huán)芳烴同系物為對(duì)二甲苯。在常壓下、<2℃及<25轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢钘l件下,經(jīng)1-3小時(shí),鄰苯二甲酸結(jié)晶析出,液相則為順丁烯二酸。
      (1)制苯酐。將分離槽結(jié)晶析出的鄰苯二甲酸投入冷卻結(jié)晶槽內(nèi),在低溫下進(jìn)行靜置結(jié)晶后離心分離,所得結(jié)晶體送入熔融鍋內(nèi),逐漸升溫至230℃,使結(jié)晶體全部熔融,冷卻后經(jīng)切片機(jī)切片,即制得苯酐成品。
      (2)制富馬酸。將分離槽分離出來的液相順丁烯二酸投入異構(gòu)鍋內(nèi),加入硫脲并升溫至70-90℃,同時(shí)開動(dòng)攪拌。待異構(gòu)到終點(diǎn)后,送入離心機(jī)進(jìn)行離心分離,固相經(jīng)水洗,干燥,即為成品富馬酸。
      (3)制順酐。將富馬酸和二甲苯按2.4∶1的比例置于熔融鍋內(nèi),逐漸升溫至300℃,并不斷攪拌使其全部熔融。熔融鍋分二段冷卻,使二甲苯在不斷回流時(shí)將順?biāo)嶂械乃摮?,熔融體冷卻后經(jīng)切片機(jī)切片,即制得順酐成品。
      權(quán)利要求
      一種從苯酐混合酸分離生產(chǎn)苯酐、富馬酸、順酐的方法,其特征在于1、混合酸的溶解是在常壓下,以水為溶劑,加入二元強(qiáng)酸和有機(jī)混合溶劑實(shí)現(xiàn)的a、混合酸溶解的原料配比為混合酸∶水∶二元強(qiáng)酸∶有機(jī)混合溶劑=1∶1.7∶0.004~0.02∶0.02~0.1;b、有機(jī)混合溶劑的原料組成及配制比例簡(jiǎn)單的飽和酮∶單環(huán)芳烴同系物=1∶2~3;c、混合酸溶解的工藝條件為溫度25-35℃,攪拌速度100-120轉(zhuǎn)/分,時(shí)間2-4小時(shí)。
      2.混合酸液中鄰苯二甲酸與順丁烯二酸的分離是在常壓下,加入四合一混合溶劑實(shí)現(xiàn)的a、混合酸液分離的原料配比為混合酸液四合一混合溶劑=1∶0.007~0.03;b、四合一混合溶劑的原料及配制比例為直鏈飽和一元醇混合物單環(huán)芳烴單環(huán)芳烴同系物=2∶1.5~2.5∶1.5~2.5;c、混合酸液分離的工藝條件為溫度<5℃,攪拌速度<25轉(zhuǎn)/分,時(shí)間1~3小時(shí)。
      全文摘要
      一種從苯酐混合酸分離生產(chǎn)苯酐、富馬酸、順酐的方法,其特征在于混合酸先以水為溶劑,加入二元強(qiáng)酸和有機(jī)混合溶劑進(jìn)行溶解及精制,對(duì)制得的混合酸液再加入四合一混合溶劑,在低溫條件下實(shí)現(xiàn)鄰苯二甲酸與順丁烯二酸的分離。本發(fā)明具有工藝流程短,產(chǎn)品收率高的特點(diǎn),能充分利用價(jià)廉的苯酐混合酸。經(jīng)本發(fā)明生產(chǎn)出苯酐、富馬酸及順酐,變廢為寶,提高經(jīng)濟(jì)效益,減少環(huán)境污染。
      文檔編號(hào)C07C57/145GK1100407SQ9311551
      公開日1995年3月22日 申請(qǐng)日期1993年9月18日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月18日
      發(fā)明者張治明 申請(qǐng)人:張治明
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1