專利名稱：用于生產(chǎn)電發(fā)光涂料的紫外可固化的組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電發(fā)光裝置中的活性層。
背景技術(shù)：
典型的電發(fā)光裝置是當被外加電壓激化時發(fā)射可見光的多層薄膜結(jié)構(gòu)。在所述裝置中的活性層將包含磷。以往沉積所述活性層，是通過將各種可固化組合物施加至合適的基材上，然后進行紫外(UV)光固化或熱固化。然而，常用的組合物包含在固化之后不混入活性層中的有機溶劑。由于揮發(fā)性有機溶劑所造成的危害和費用，因此，所述溶劑基體系是不合乎需要的。
UV輻射可固化的組合物通過噴涂、絲網(wǎng)印刷、浸涂或刷涂而涂布至基材上，以便對基材進行保護或裝飾。在通常的應用中，利用所述組合物對基材如金屬、玻璃或塑料進行涂布，然后引入UV光以完成固化過程。UV可固化的組合物提供了優(yōu)于常用的可熱固化的組合物的許多優(yōu)點。
可熱固化的組合物需要使用包含大量揮發(fā)性有機化合物(VOCs)的有機溶劑。在可熱固化的組合物干燥時，這些VOCs將排入大氣中。由于VOCs所造成的危害和費用，因此，所述溶劑基體系是不合意的。所述危害包括水污染和空氣污染，而所述費用包括遵守有關(guān)溶劑排放量的嚴格的政府規(guī)定的費用。相反，UV可固化的組合物包含活性單體而不是溶劑；因此，消除了VOCs的有害作用。
可熱固化的組合物的使用不僅將引發(fā)環(huán)境問題，而且在使用時還存在其它的缺陷。可熱固化的組合物經(jīng)受慢的固化時間，這將導致生產(chǎn)效率的降低。由于能量損失以及加熱基材所需的能量，因此這些組合物需要高的固化能量。另外，許多可熱固化的組合物產(chǎn)生差的成膜性能，這將使最終產(chǎn)品的價值降低。
在通常的電發(fā)光裝置中，活性層包含多層電發(fā)光裝置的一層。所述裝置的例子包括由涂有透明導體如摻雜氟的氧化錫的聚碳酸酯或玻璃制成的基材。金屬網(wǎng)格線在基材上形成圖案。然后通過將電發(fā)光組合物絲網(wǎng)印刷至帶網(wǎng)格線的基材上而施加活性層。然后，在基材上任選地施加介電涂層。最后，用金屬襯墊覆蓋所述裝置。所述活性層是通常包含磷的電發(fā)光裝置。所述磷可以或不可以用各種氧化物或氮化物進行囊封。所述囊封將保護磷免遭有害環(huán)境的影響。
發(fā)明公開本發(fā)明的一個目的在于提供一種通過紫外光可固化的改進的電發(fā)光組合物。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種能夠通過噴涂、絲網(wǎng)印刷、浸涂和刷涂進行涂布的、改進的電發(fā)光組合物。
本發(fā)明的又一個目的在于提供一種包含囊封的或未囊封的磷的改進的電發(fā)光組合物。
本發(fā)明的再一個目的在于提供一種改進的電發(fā)光組合物，所述組合物包含能夠用來涂布基材的至少一種脂族丙烯酸化的低聚體，以使組合物固化之后，沒有明顯量的揮發(fā)性有機溶劑不混入涂層中。
本發(fā)明公開了一種紫外光可固化的電發(fā)光組合物和可以用來生產(chǎn)電發(fā)光活性層的所述組合物的制備方法。在本發(fā)明中，活性層是當被結(jié)合進合適的裝置中時，施加電壓時將發(fā)光的層。所公開的組合物不含在固化之后不混入活性層中的任何明顯量的揮發(fā)性有機溶劑。具體地說，所述電發(fā)光組合物包含5重量％或更少量的揮發(fā)性有機溶劑。本發(fā)明的優(yōu)點在于，當所公開的電發(fā)光組合物用來沉積活性層時，在所述裝置中介電層的沉積是任選的。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種紫外光可固化的電發(fā)光組合物。所述電發(fā)光組合物包含一種或多種脂族丙烯酸化低聚物的混合物，其中所述脂族丙烯酸化低聚物的混合物的含量約為電發(fā)光組合物的10％-40％。在本發(fā)明中表示的電發(fā)光組合物的所有百分比均為所述組分對電發(fā)光組合物總質(zhì)量的重量百分比。
優(yōu)選的是，所述電發(fā)光組合物包含丙烯酸異冰片酯單體，其含量為電發(fā)光組合物的約4％至30％；任選地，1-10％的粘附促進劑；電發(fā)光組合物量的約0.5％至6％的光引發(fā)劑；任選地，電發(fā)光組合物量的約0.1％至5％的流動促進劑；和28％至80％的電發(fā)光磷。所述電發(fā)光磷可以是囊封的或未囊封的。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了將電發(fā)光涂料沉積至基材上的一種方法。該方法包括將含電發(fā)光劑的流體相組合物(“電發(fā)光組合物”)施加至基材上的第一步驟。所述電發(fā)光組合物包含脂族丙烯酸化低聚物的混合物，其中，所述脂族丙烯酸化低聚物的含量為電發(fā)光組合物的約10％-40％。另外，電發(fā)光組合物還包括含量為電發(fā)光組合物的約4％-30％的丙烯酸異冰片酯單體；電發(fā)光組合物量的約0.5％-6％的光引發(fā)劑；電發(fā)光組合物量的約0.1％-5％的流動促進劑；含量為28％-80％的銅激活的硫化鋅電發(fā)光磷；和任選地，含量從1％-10％的粘附促進劑。
所述方法還包括利用紫外光對基材上的電發(fā)光組合物進行照射，以使所述電發(fā)光組合物固化成電發(fā)光涂層的第二步驟。
根據(jù)本發(fā)明的方法，電發(fā)光組合物能夠以所希望的電發(fā)光鍍層的特定位置而選擇性地沉積至基材上，而不必施加至整個基材。
附圖概述

圖1是電發(fā)光裝置光強度與時間的圖示，所述裝置包含有由本發(fā)明的組合物制得的活性層。
本發(fā)明的最佳實施方式電發(fā)光組合物下面將詳細地參考本發(fā)明目前優(yōu)選的組合物或?qū)嵤┓桨负头椒ǎ鼈儤?gòu)成了目前本發(fā)明人已知的實施本發(fā)明的最佳方式。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了目前優(yōu)選的紫外光可固化的電發(fā)光組合物(“電發(fā)光組合物”)。在該優(yōu)選的實施方案中，電發(fā)光組合物包括脂族丙烯酸化低聚物的混合物。所述脂族丙烯酸化低聚物的混合物的含量優(yōu)選為電發(fā)光組合物重量的約10％-40％。在特別優(yōu)選的實施方案中，所述脂族丙烯酸化低聚物的混合物的含量為電發(fā)光組合物重量的約34％。在另一特別優(yōu)選的實施方案中，所述脂族丙烯酸化低聚物的混合物的含量為電發(fā)光組合物重量的約12％。所述脂族丙烯酸化低聚物優(yōu)選包含一種或多種聚氨酯低聚物。合適的脂族丙烯酸化低聚物包括Radcure UCB公司(Smyrna，Georgia)市售的RadcureEbecryl 244(用1，6-己二醇二丙烯酸酯稀釋10％的脂族聚氨酯二丙烯酸酯)，Ebecryl 264(用1，6-己二醇二丙烯酸酯稀釋15％的脂族聚氨酯三丙烯酸酯)和Ebecryl 284(用1，6-己二醇二丙烯酸酯稀釋10％的脂族聚氨酯二丙烯酸酯)；Sartomer公司(Exton，Pennsylvania)市售的Sartomer CN-961E75(摻有25％乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯的脂族聚氨酯二丙烯酸酯)，CN-961H81(摻有19％2(2-乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯的脂族聚氨酯二丙烯酸酯)，CN-963A80(摻有20％三丙二醇二丙烯酸酯的脂族聚氨酯二丙烯酸酯)，CN-964(脂族聚氨酯二丙烯酸酯)，CN-966A80(摻有20％三丙二醇二丙烯酸酯的脂族聚氨酯二丙烯酸酯)，CN-982A75(摻有25％三丙二醇二丙烯酸酯的脂族聚氨酯二丙烯酸酯)和CN-983(脂族聚氨酯二丙烯酸酯)；TAB Chemicals(Chicago，Illinois)市售的TAB FAIRAD 8010，8179，8205，8210，8216，8264，M-E-15，UVU-316；和Echo Resins(Versaille，Missouri)市售的Echo Resin ALU-303；以及Rahn Radiation Curing(Aurora，IL)市售的Genomer4652。優(yōu)選的脂族丙烯酸化低聚物包括Ebecryl 264和Ebecryl 284。Ebecryl 264是以在己二醇二丙烯酸酯中的85％溶液的形式提供的、分子量為1200的脂族聚氨酯三丙烯酸酯。Ebecryl 284是用1，6-己二醇二丙烯酸酯稀釋10％的分子量為1200的脂族聚氨酯二丙烯酸酯。在此，也可以使用這些材料的混合物。
優(yōu)選的電發(fā)光組合物還包括電發(fā)光組合物重量約4％-30％的丙烯酸異冰片酯單體。在本發(fā)明的一特別優(yōu)選的實施方案中，丙烯酸異冰片酯單體的含量為電發(fā)光組合物的約20％。在本發(fā)明的另一特別優(yōu)選的實施方案中，丙烯酸異冰片酯單體的含量為電發(fā)光組合物的約8％。合適的丙烯酸異冰片酯單體包括Sartomer SR423(甲基丙烯酸異冰片酯) 和SR506(丙烯酸異冰片酯) 它們均得自Sartomer公司；Radcure公司市售的Radcure IBOA(丙烯酸異冰片酯)；CPS Chemicals(Bradford，England)市售的IBOA和IBOMA；以及Rahn Radiation Curing市售的Genomer 1121。優(yōu)選的丙烯酸異冰片酯單體是Radcure公司市售的Radcure IBOA。RadcureIBOA是高純度、淺顏色的單體。另外，在此也可以使用這些材料的混合物。
優(yōu)選的電發(fā)光組合物還可以包括優(yōu)選的含量為電發(fā)光組合物的約1％-10％的粘附促進劑。在本發(fā)明的一特別優(yōu)選的實施方案中，所述粘附促進劑的含量約為7％。在本發(fā)明的另一特別優(yōu)選的實施方案中，所述粘附促進劑的含量約為電發(fā)光組合物的3％。合適的粘附促進劑包括Radcure公司市售的Ebecryl 168；和Sartomer公司市售的Sartomer CN 704(丙烯酸化聚酯粘附促進劑)和CD 9052(三官能酸酯)。優(yōu)選的粘附促進劑是Ebecryl 168，它是甲基丙烯酸化的酸性粘附促進劑。在此也可以使用這些材料的混合物。
優(yōu)選的電發(fā)光組合物還可以包括電發(fā)光磷。優(yōu)選的是，電發(fā)光磷是銅激活的硫化鋅電發(fā)光磷。銅激活的硫化鋅電發(fā)光磷的含量優(yōu)選為電發(fā)光組合物的約28％-80％。所述銅激活的硫化鋅電發(fā)光磷可以是囊封的或未囊封的。在本發(fā)明的一特別優(yōu)選的實施方案中，所述硫化鋅電發(fā)光磷的含量約為33％。在本發(fā)明的另一特別優(yōu)選的實施方案中，電發(fā)光磷是囊封的和未囊封的磷的混合物，其總含為電發(fā)光組合物重量的約80％，其中，囊封的磷為電發(fā)光組合物重量的約50％，而未囊封的磷為電發(fā)光組合物重量的約25％。合適的囊封的電發(fā)光磷包括Osram Sylvania市售的TNE 100、TNE 120、TNE 200、TNE 210、TNE220、TNE 230、TNE 300、TNE 310、TNE 320、TNE 400、TNE 410、TNE 420、TNE 430、TNE 500、TNE 510、TNE 520、TNE 600、TNE 620、TNE 700、TNE 720、NE 100、NE 120、NE 200、NE 210、NE 220、NE 230、NE 300、NE 310、NE 320、NE 400、NE 410、NE 420、NE 430、NE 500、NE 510、NE 520、NE 600、NE 620、NE 700、NE 720、ANE200、ANE 230、AND 400和ANE 430。合適的未囊封的磷電發(fā)光磷包括Osram Sylvania市售的723 EL、727 EL、728 EL、729 EL、813 EL和814 EL。根據(jù)所使用的特定的磷，這些材料可以發(fā)射紅、綠、黃、藍或橙色光。優(yōu)選的電發(fā)光磷是Osram Sylvania市售的TNE 100、TNE200、TNE 410和TNE 700。
優(yōu)選的電發(fā)光組合物還包括光引發(fā)劑，其含量為電發(fā)光組合物的約0.5％-6％。在本發(fā)明的一特別優(yōu)選的實施方案中，光引發(fā)劑的含量約為3％。在本發(fā)明的另一特別優(yōu)選的實施方案中，光引發(fā)劑的含量約為電發(fā)光組合物的約1％。合適的光引發(fā)劑包括Ciba-Geigy公司(Tarrytown，NY)市售的如下材料Irgacure 184(1-羥基環(huán)己基苯基酮)， Irgacure 907(2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-嗎啉代丙-1-酮)， Irgacure 369(2-芐基-2-N，N-二甲氨基-1-(4-嗎啉代苯基)-1-丁酮)， Irgacure 500(50％1-羥基環(huán)己基苯基酮和50％二苯酮的混合物) Irgacure 651(2，2-二甲基-1，2-二苯基乙-1-酮)， Irgacure 1700(25％二(2，6-二甲氧基苯甲?；?2，4，4-三甲基戊基)氧化膦和75％2-羥基-2-甲基-1-苯基丙-1-酮的混合物)， 和DAROCUR 1173(2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙烷)， 和DAROCUR 4265(50％2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦和50％2-羥基-2-甲基-1-苯基丙-1-酮的混合物)； Union Carbide Chemicals and Plastics Co.Inc.(Danbury，Connecticut)市售的CYRACURE UVI-6974(混合的三芳基锍六氟銻酸鹽)和CYRACURE UVI-6990(混合的三芳基锍六氟磷酸鹽)；和RahnRadiation Curing市售的Genocure CQ，Genocure BOK和GenocureM.F.。優(yōu)選的光引發(fā)劑是Ciba-Geigy(Tarrytown，NY)市售的Irgacure 1700。在此也可以使用這些材料的混合物。
所述優(yōu)選的電發(fā)光組合物還進一步包括流動促進劑，其優(yōu)選含量為電發(fā)光組合物的約0.1％-5％。在本發(fā)明的一特別優(yōu)選的實施方案中，所述流動促進劑的含量約為3％。在本發(fā)明的另一特別優(yōu)選的實施方案中，所述流動促進劑的含量約為電發(fā)光組合物的1％。合適的流動促進劑包括Rahn Radiation Curing市售的Genorad 17和MonsantoChemical Co.(St.Louis，Missouri)市售的Modaflow。優(yōu)選的流動促進劑是Modaflow，它是改善本發(fā)明組合物流動性的丙烯酸乙酯和丙烯酸2-乙基己酯的共聚物。在此也可以使用這些材料的混合物。
為進行說明，下面的實施例陳述了根據(jù)本發(fā)明這方面的、目前優(yōu)選的電發(fā)光組合物。
實施例1本實施例提供根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的電發(fā)光組合物，所述組合物能被用于在基材如玻璃或聚碳酸酯基材的表面上的沉積。所述的基材首先可以用透明的導體和銀網(wǎng)格線進行涂布。所述電發(fā)光組合物由下面的組分制得

在本實施例中，在帶螺旋槳葉式攪拌器的平底盤(pan)中，以500-1000rpm的速度，將IBOA和Irgacure 1700混合30秒鐘。在接著的步驟中，將Ebecryl 264、Ebecryl 284和Modaflow加入所述平底盤中并以2000rpm的速度混合1-2分鐘。在最后的步驟中，將Ebecryl 168粘附促進劑和TNE 200磷加入所述平底盤中并以2000rpm的速度混合1-2分鐘。監(jiān)測混合期間的溫度。如果溫度超過100°F的話，暫時使混合暫停。該特定的電發(fā)光組合物可以通過如下的方法使用，以生產(chǎn)發(fā)射淺藍-綠光的活性層。
實施例2本實施例提供根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的電發(fā)光組合物，所述組合物能被用于在基材如玻璃或聚碳酸酯基材的表面上的沉積。所述的基材首先可以用透明的導體和銀網(wǎng)格線進行涂布。所述電發(fā)光組合物由下面的組分制得

在本實施例中，在帶螺旋槳葉式攪拌器的平底盤中，以500-1000rpm的速度，將IBOA和Irgacure 1700混合30秒鐘。在接著的步驟中，將Ebecryl 264、Ebecryl 284和Modaflow加入所述平底盤中并以2000rpm的速度混合1-2分鐘。在最后的步驟中，將Ebecryl 168粘附促進劑，ANE 430磷和813 EL磷加入所述平底盤中并以2000rpm的速度混合1-2分鐘。監(jiān)測混合期間的溫度。如果溫度超過100°F的話，暫時使混合暫停。該特定的電發(fā)光組合物可以通過如下的方法使用，以生產(chǎn)發(fā)射淺藍-綠光的活性層。
圖1是電發(fā)光裝置光輸出強度的改變與時間的圖示，所述裝置包含有由實施例2的組合物制得的活性層。所述電發(fā)光裝置由涂有透明導體的4英寸×4英寸玻璃基材制成。金屬網(wǎng)格線在基材上形成圖案。然后通過將實施例2中描述的電發(fā)光組合物絲網(wǎng)印刷至基材上，而施加活性層。最后，利用銀襯墊覆蓋所述裝置。圖1表明當一開始以100Hz通過12.5伏變壓器進行激勵時，所述裝置的光強度為每平方厘米約20英尺燭光，并且在約兩個月的時間內(nèi)光強度將下降，隨后穩(wěn)定在約每平方厘米約10英尺燭光。此外，當以240瓦和2000Hz進行激勵時，對于1英寸×1英寸的裝置而言，由實施例2的組合物制得的電發(fā)光裝置獲得了高達每平方厘米88英尺燭光的光強度。
電發(fā)光涂料沉積至基材上的方法根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了將電發(fā)光涂料沉積至基材上的一種方法。該方法用于將活性層沉積在多層電發(fā)光裝置中。該方法包括將含磷流體相組合物(“電發(fā)光組合物”)施加至基材上的第一步驟。
所述電發(fā)光組合物包含脂族丙烯酸化低聚物，該脂族丙烯酸化低聚物的含量優(yōu)選為電發(fā)光組合物的約10％-40％；其含量優(yōu)選為電發(fā)光組合物的約4％-30％的丙烯酸異冰片酯單體；優(yōu)選為電發(fā)光組合物量的約0.5％-6％的光引發(fā)劑；優(yōu)選為電發(fā)光組合物量的約0.1％-5％的流動促進劑；以及含量為28％-80％的含硫化鋅的磷。根據(jù)該方法的優(yōu)選的電發(fā)光組合物是在此描述的那些組合物，例如包括實施例1和實施例2中所述的組合物。
可以利用多種不同的工藝將電發(fā)光組合物施加至基材上。電發(fā)光組合物，例如可以通過直接刷涂進行涂布，或者可以噴涂至所述基材的表面上。另外還可以利用絲網(wǎng)印刷工藝來施加所述組合物。在所述的絲網(wǎng)印刷工藝中用作術(shù)語的“絲網(wǎng)”是用來調(diào)節(jié)液體組合物至基材表面的流量。當絲網(wǎng)與基材接觸時，通常將電發(fā)光組合物施加至所述絲網(wǎng)上。所述電發(fā)光組合物通過絲網(wǎng)流至基材上，由此，以所希望的薄膜厚度附著至基材上。適用于此用途的絲網(wǎng)印刷工藝包括已知的工藝，但其中，以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的方式對該方法進行調(diào)節(jié)，以適應液相組合物的粘度、流動性和其它性能以及基材和其表面性能等。也可以使用苯胺印刷工藝，例如利用壓緊輥使電發(fā)光組合物與成卷的基材接觸的工藝。
所述方法包括利用紫外光對基材上的含電發(fā)光劑的流體相組合物進行照射，以使所述含電發(fā)光劑的流體相組合物固化成電發(fā)光涂層的第二步驟。所述照射可以用許多方式進行，前提條件是，紫外光或輻射照射至電發(fā)光組合物上，以致使所述電發(fā)光組合物引起聚合而形成涂層、層、薄膜等，并由此而固化。
優(yōu)選的是，通過游離基聚合而進行固化，所述聚合通過紫外輻射源引發(fā)。光引發(fā)劑優(yōu)選包含如上所述的光引發(fā)劑。
根據(jù)用途，可以使用不同的紫外光源。對于許多用途而言，優(yōu)選的紫外輻射源包括已知的紫外照射設備，其能量密度設置例如為每平方英寸125瓦、200瓦和300瓦。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，另外的優(yōu)點和改進將是易于想到的。因此，廣義地說，本發(fā)明并不局限于具體的細節(jié)、代表性的裝置以及所示出和描述的說明性例子。因此，在不脫離發(fā)明總體概念的精神或范圍下，可以根據(jù)所述的細節(jié)作出各種變更。
盡管已對本發(fā)明的實施方案進行了說明和描述，但并不意味著，這些實施方案闡明和描述了本發(fā)明所有可能的形式。說明書中使用的措辭只是說明性的措辭，而不是限制性的，應當理解的是，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下，可以作出各種改變。
權(quán)利要求
1.一種用于在基材上制備電發(fā)光涂層的、紫外(UV)可固化的電發(fā)光組合物，包含至少一種脂族丙烯酸化低聚物；丙烯酸異冰片酯單體；光引發(fā)劑；和磷，其中，所述電發(fā)光組合物不含在所述電發(fā)光組合物固化之后不混入所述涂層中的、任何明顯量的揮發(fā)性有機溶劑。
2.權(quán)利要求1的UV可固化電發(fā)光組合物，其中，所述脂族丙烯酸化低聚物混合物的含量為所述電發(fā)光組合物重量的約10％-40％；所述丙烯酸異冰片酯單體的含量為所述電發(fā)光組合物重量的約4％-30％；所述光引發(fā)劑含量為所述電發(fā)光組合物重量的約0.5％-6％；并且所述磷的含量為所述電發(fā)光組合物重量的約28％-80％。
3.權(quán)利要求2的UV可固化電發(fā)光組合物，其中，至少一種脂族丙烯酸化低聚物為至少一種聚氨酯低聚物。
4.權(quán)利要求2的UV可固化組合物，另外還包含其含量為所述組合物重量的約1％-10％的粘附促進劑；和其含量為所述電發(fā)光組合物重量的約0.1％-5％的流動促進劑。
5.權(quán)利要求4的UV可固化組合物，其中所述脂族丙烯酸化低聚物混合物的含量為所述電發(fā)光組合物重量的約34％；丙烯酸異冰片酯單體的含量為所述電發(fā)光組合物重量的約20％；所述光引發(fā)劑的含量為所述電發(fā)光組合物重量的約3％；并且所述磷的含量為所述電發(fā)光組合物重量的約33％；所述粘附促進劑的含量為所述組合物重量的約7％；和所述流動促進劑的含量為所述電發(fā)光組合物重量的約3％。
6.權(quán)利要求4的UV可固化組合物，其中所述脂族丙烯酸化低聚物混合物的含量為所述電發(fā)光組合物重量的約12％；所述丙烯酸異冰片酯單體的含量為所述電發(fā)光組合物重量的約8％；所述光引發(fā)劑的含量為所述電發(fā)光組合物重量的約1％；所述磷的含量為所述電發(fā)光組合物重量的約75％；所述粘附促進劑的含量為所述組合物重量的約3％；和所述流動促進劑的含量為所述電發(fā)光組合物重量的約1％。
7.一種用電發(fā)光組合物涂布基材的方法，所述方法包括將所述電發(fā)光組合物施加至基材上，其中所述電發(fā)光組合物包括含量為所述組合物重量的約10％-40％的脂族丙烯酸化低聚物混合物；含量為所述組合物重量的約4％-30％的丙烯酸異冰片酯單體；含量為所述組合物重量的約0.5％-6％的光引發(fā)劑；含量為所述組合物重量的約1％-10％的粘附促進劑；和含量為所述電發(fā)光組合物重量的約0.1％-5％的流動促進劑；和含量為所述組合物重量的約28％-80％的磷；和利用紫外光對所述基材上的電發(fā)光組合物進行照射，所述紫外光足以使所述電發(fā)光組合物固化成電發(fā)光涂層。
8.權(quán)利要求7的方法，其中，在照射中使用的UV光照射到所述電發(fā)光組合物上，以致使所述電發(fā)光組合物固化形成涂層。
9.權(quán)利要求7的方法，其中，電發(fā)光組合物的施加方法為噴涂法。
10.權(quán)利要求7的方法，其中，電發(fā)光組合物的施加方法為絲網(wǎng)印刷法。
11.權(quán)利要求7的方法，其中，電發(fā)光組合物的施加方法是將所述基材浸入所述組合物中，以便足以使所述組合物均勻地對基材進行涂布。
12.權(quán)利要求7的方法，其中，電發(fā)光組合物的施加方法是刷涂法。
13.權(quán)利要求7的方法，其中，電發(fā)光組合物的施加方法是在預定的位置選擇性地沉積至基材上。
14.一種利用紫外(UV)可固化電發(fā)光組合物在基材上形成電發(fā)光涂層的方法，包括將所述電發(fā)光組合物施加至基材上，其中所述組合物包括含量為所述電發(fā)光組合物重量的約10％-40％的脂族丙烯酸化低聚物混合物；含量為所述電發(fā)光組合物重量的約4％-30％的丙烯酸異冰片酯單體；含量為所述電發(fā)光組合物重量的約0.5％-6％的光引發(fā)劑；含量為所述電發(fā)光組合物重量的約0.1％-5％的流動促進劑；和含量為所述電發(fā)光組合物重量的約28％-80％的磷；和利用紫外光對所述基材上的電發(fā)光組合物進行照射，所述紫外光足以使所述電發(fā)光組合物固化成電發(fā)光涂層。
15.權(quán)利要求14的方法，其中，所述脂族丙烯酸化低聚物混合物的含量為所述電發(fā)光組合物重量的約34％；所述丙烯酸異冰片酯單體的含量為所述電發(fā)光組合物重量的約20％；所述光引發(fā)劑的含量為所述電發(fā)光組合物重量的約3％；所述流動促進劑的含量為所述電發(fā)光組合物重量的約3％；和所述磷的含量為所述電發(fā)光組合物重量的約33％。
16.權(quán)利要求14的方法，其中，所述脂族丙烯酸化低聚物混合物的含量為所述電發(fā)光組合物重量的約12％；所述丙烯酸異冰片酯單體的含量為所述電發(fā)光組合物重量的約8％；所述光引發(fā)劑的含量為所述電發(fā)光組合物重量的約1％；所述流動促進劑的含量為所述電發(fā)光組合物重量的約1％；和所述磷的含量為所述電發(fā)光組合物重量的約75％。
17.權(quán)利要求1的電發(fā)光組合物，其中，在所述混合物中的脂族丙烯酸化低聚物選自a)用1，6己二醇二丙烯酸酯稀釋10重量％的脂族聚氨酯二丙烯酸酯；b)用1，6-己二醇二丙烯酸酯稀釋15重量％的脂族聚氨酯三丙烯酸酯；c)混有20重量％三丙二醇二丙烯酸酯的脂族聚氨酯二丙烯酸酯；d)混有25重量％乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯的脂族聚氨酯二丙烯酸酯；e)混有19重量％2(2-乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯的脂族聚氨酯二丙烯酸酯；f)混有20重量％三丙二醇二丙烯酸酯的脂族聚氨酯二丙烯酸酯；g)混有20重量％三丙二醇二丙烯酸酯的脂族聚氨酯二丙烯酸酯；h)混有25重量％三丙二醇二丙烯酸酯的脂族聚氨酯二丙烯酸酯；和i)脂族聚氨酯二丙烯酸酯；j)及其混合物。
18.權(quán)利要求1的電發(fā)光組合物，其中，在混合物中丙烯酸異冰片酯單體選自丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸異冰片酯及其混合物。
19.權(quán)利要求1的電發(fā)光組合物，其中，所述光引發(fā)劑選自1-羥基環(huán)己基苯基酮；2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-嗎啉代丙-1-酮；50％1-羥基環(huán)己基苯基酮和50％二苯酮的混合物；2，2-二甲基-1，2-二苯基乙-1-酮；25％二(2，6-二甲氧基苯甲?；?2，4，4-三甲基戊基)氧化膦和75％2-羥基-2-甲基-1-苯基丙-1-酮的混合物；2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙烷；50％2，4，6-三甲基苯甲?；交趸⒑?0％2-羥基-2-甲基-1-苯基丙-1-酮的混合物；和混合的三芳基锍六氟銻酸鹽、混合的三芳基锍六氟磷酸鹽及其混合物。
20.一種制備紫外(UV)可固化的電發(fā)光組合物的方法，包括在一平底盤中，將丙烯酸異冰片酯單體和光引發(fā)劑混合形成第一混合物；對所述第一混合物進行混合；將脂族丙烯酸化低聚物混合物和流動促進劑與所述第一混合物進行混合，以形成第二混合物；對所述第二混合物進行混合；將磷和粘附促進劑與所述第二混合物進行混合，以形成第三混合物；和對所述第三混合物進行混合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紫外光可固化的電發(fā)光組合物以及可以用以生產(chǎn)電發(fā)光活性層的所述組合物的制備方法。活性層是當被結(jié)合進合適的裝置中時,施加電壓時將發(fā)光的層。所公開的組合物不含在固化之后不混入活性層中的任何明顯量的揮發(fā)性有機溶劑。本發(fā)明的優(yōu)點在于,當所公開的電發(fā)光組合物用來沉積活性層時,在所述裝置中介電層的沉積是任選的。
文檔編號C08F2/44GK1378577SQ00813889
公開日2002年11月6日 申請日期2000年10月5日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月6日
發(fā)明者R·C·克羅恩 申請人:紫外線專門公司