專利名稱：手持型適合不同表面的助磨磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及助磨磚(sanding blocks)，更具體的是手持型助磨磚，其能夠很容易地適應(yīng)于彎曲或平坦的表面。
背景技術(shù)：
在當(dāng)今市場上，有品種繁多的用于平整和拋光粗糙或不規(guī)則表面的手持型砂紙打磨設(shè)備。在這一點(diǎn)上，一種特別普通類型的手持型砂紙打磨設(shè)備是一種木磚，在其外部包裹一片砂紙。另外一種普通常用類型的手持型砂紙打磨設(shè)備是用橡膠或其他彈性材料制作的一定形狀的磚，沿磚的底表面用固定夾板或尖銳的突出物(projection)固定一片砂紙。雖然這兩種普通的手持型砂紙打磨設(shè)備對于平坦的表面能很好地使用，但它們卻不特別適合于彎曲的表面使用。除此之外，這樣的砂紙打磨設(shè)備一般需要把標(biāo)準(zhǔn)尺寸的砂紙切割和調(diào)整到適宜尺寸。
簡而言之，上述的普通助磨磚具有相對大的、平坦的砂紙支撐表面，這種表面不能滿意地適合彎曲形狀的表面。因此，這類普通助磨磚在用于彎曲表面時常會導(dǎo)致不均勻的砂紙打磨；這主要是因?yàn)檫@些磚不能夠依照被砂紙打磨的表面的曲率而彎曲，而且在被砂紙打磨的表面上的某些部位常會被施加過度的壓力。此外，使用過度的壓力可能造成過度砂紙打磨并且使砂紙迅速損壞，進(jìn)而可能損壞下面的表面。同時，普通助磨磚一般使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的砂紙(8.5″×11″)，在這種情況下這類砂紙必須被切割和/或調(diào)整成適合助磨磚支撐表面；這樣的切割時常會產(chǎn)生可使用的廢料。
彎曲和平坦的表面需要砂紙打磨的常見的情況包括汽車在重新油漆前的車身修補(bǔ)。盡管汽車的砂紙打磨已經(jīng)使用了很長的時間，但其中與砂紙打磨有關(guān)的問題仍然很多。例如，一些汽車車身的某些部位相對地是平滑的，但是有傾斜的彎曲，因此很難均勻地進(jìn)行砂紙打磨(例如，傳統(tǒng)的砂紙打磨設(shè)備經(jīng)常會沿著被砂紙打磨的表面造成“波痕(rippling)”效應(yīng))。車身其他部份是平坦的，但是需要在用砂紙打磨時不擦傷其周圍的區(qū)域(例如在要噴漆的表面與尾燈之間的區(qū)域以及類似的情況下)。因?yàn)檫@些問題，對于汽車，時常用手來完成砂紙精磨(即，用個體的勞動者的手和手指來支撐砂紙)。例如，現(xiàn)在在汽車修理店中，工人的常見的做法是使用二根綁在一起的“油漆棒”當(dāng)砂紙片的支撐結(jié)構(gòu)。這樣的油漆棒在使用時很笨重，容易沿被砂紙打磨的表面形成波痕效應(yīng)，而且在使用時整個砂紙打磨表面均使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的砂紙。
因此，在技術(shù)上需要一種手持型助磨磚，其能夠很容易適合彎曲或平坦表面，并且能較好地利用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的砂紙。本發(fā)明滿足了這些需要而且進(jìn)一步提供相關(guān)的優(yōu)點(diǎn)。
發(fā)明總結(jié)簡言之，本發(fā)明涉及能很容易地適合彎曲或平坦表面的手持型助磨磚。在一個實(shí)施方案中，手持型助磨磚是能適合于彎曲或平坦表面的彈性體的助磨磚，其中彈性體的助磨磚具有的Shore A硬度范圍從大約45到大約90，并且其中彈性體是由多元組分配成的聚合物的組合物制成的。尤其是多元組分包括乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和茂金屬催化的乙烯-α-烯烴共聚物的混合物(其中混合物的量范圍是組合物重量的大約50％到大約100％)，以及發(fā)泡劑(例如，偶氮二甲酰胺(azodocarbonamide)化合物)。在另一個實(shí)施方案中，多元組分更進(jìn)一步包括一種或多種填料(例如，碳酸鈣)，一種加工添加劑(例如，硬脂酸、氧化鋅，氧化鈦，以及有機(jī)過氧化物)，和增量油。
本發(fā)明的助磨磚可以具有立方體矩形尺寸，優(yōu)選的立方體矩形尺寸的外周長大約為334毫米(例如，在一個優(yōu)選的實(shí)施方案中矩形尺寸是大約279毫米長，大約35毫米寬，大約20毫米厚)。另外，本發(fā)明的助磨磚一般具有每立方英尺大約10到大約30磅的密度(PCF)，優(yōu)選的密度為大約每立方英尺20磅(PCF)。更進(jìn)一步，本發(fā)明的助磨磚具有Shore A硬度范圍從大約50到大約85，優(yōu)選的范圍是從大約60到大約75，更優(yōu)選的范圍是從大約65到大約70。
本發(fā)明還涉及適合于彎曲或平坦表面的彈性體助磨磚的制造方法。一般而言，該方法包含步驟如下混合從包括至少一種乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和茂金屬催化的乙烯-α-烯烴共聚物的混合物的多元組分配制的聚合物組合物，其中混合物的量的范圍是組合物重量的大約50％到大約100％；將聚合物的組合物在加熱情況下與發(fā)泡劑和有機(jī)過氧化物交聯(lián)劑混合制成原料，壓延材料生產(chǎn)薄片狀材料；將材料薄片在具模中熱成型為發(fā)泡材料薄片；切割發(fā)泡材料薄片以制造彈性體助磨磚。
圖1是依照本發(fā)明的示例性助磨磚的等距視圖。
圖2A-B舉例說明依照本發(fā)明的助磨磚的外表面包裹標(biāo)準(zhǔn)砂紙的情況。
圖3是描述依照本發(fā)明制造的示例性助磨磚的工藝步驟的工藝流程圖。
發(fā)明的詳細(xì)描述如上所述，本發(fā)明涉及助磨磚，更具體地，涉及容易地適合彎曲或平坦表面的手持型助磨磚。此處所公開的本發(fā)明的助磨磚某些更顯著的特征包括(1)其大小能極佳地利用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的砂紙的整個表面區(qū)域，這是由于將其外部周長最佳化，該長度使這樣的標(biāo)準(zhǔn)尺寸砂紙更有效包裹在它的外面；和(2)解決用砂紙包裹在油漆棒上這樣笨拙的方法有關(guān)的缺點(diǎn)。雖然本發(fā)明的某些實(shí)施方案的許多細(xì)節(jié)在下列的詳細(xì)描述和附圖中提出，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會認(rèn)識到本發(fā)明可能有另外的實(shí)施方案，或并不需要在此處所描述的一些細(xì)節(jié)就可以實(shí)旋本發(fā)明。
在一個實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及一種適合于彎曲或平坦表面的彈性體助磨磚，其中彈性體助磨磚具有Shore A硬度(ASTM D2240)范圍從大約45到大約90。在這個實(shí)施方案中，彈性體助磨磚是利用由多元組分配成的聚合物的組合物制成的，這些多元組分包括乙烯-醋酸乙烯酯和茂金屬催化的乙烯-α-烯烴共聚物所組成的混合物，其中混合物的量的范圍從占組合物重量的大約50％到大約100％；以及發(fā)泡劑。在另一個實(shí)施方案中，用來制造彈性體助磨磚的多元組分進(jìn)一步包括一種或多種填料，加工添加劑，和增量油。
為了更加明確，提供簡短聚合物命名法綜述，以助于本發(fā)明的理解。一般而言，聚合物是一種衍生自單體單元的聚合反應(yīng)的合成的大分子(即，長鏈的分子鏈)或作為大分子存在于自然界中(但它們?nèi)匀谎苌詥误w單元的聚合反應(yīng))。分子鏈的連接是單體單元。例如，聚乙烯是衍生自單體乙烯(CH2＝CH2)(propylene)的聚合物。更具體地，聚乙烯是″均聚物″—即由單一重復(fù)的單元，即單體乙烯(CH2＝CH2)而組成的聚合物。
相反，“共聚物”是包含二種(或更多)不同的單體單元的聚合物。共聚物通常可以用幾種方式來合成。例如，共聚物可以由兩種(或多種)不同的單體共聚合而制備。這種方法所制備的共聚物中兩種(或多種)不同的單體無規(guī)地分布在整個聚合物鏈中。這些共聚物被稱為“無規(guī)共聚物”。另外，共聚物可以通過兩種均聚物的共價偶合或連接而制備。例如，一種均聚物與第二種均聚物的末端共價偶合，不同的均聚物產(chǎn)生“嵌段共聚物”。包含均聚物A和均聚物B的嵌段共聚物可以用下列示意的式子表示(A)x(B)y，其中(A)x是由x個單體A組成的均聚物，(B)y是由y個單體B組成的均聚物，而且其中二種均聚物通過適當(dāng)?shù)墓矁r鍵或通過連接間隔基團(tuán)結(jié)合在一起。雖然上述的式子表明有二個嵌段組分的嵌段共聚物(即，“二嵌段共聚物”)，但嵌段共聚物也可能有三個或更多的嵌段組分(例如，“三嵌段共聚物”，示意地用式子(A)x(B)y(A)x表示，或簡單地表示為A-B-A，以及“多嵌段共聚物”可按照示意的式子(-A-B)n表示。
如上所述，一種適合本發(fā)明的彈性體助磨磚可能是由多元組分制備的，這些組分包括，尤其是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和茂金屬催化的乙烯-α-烯烴共聚物的混合物。正如被那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所理解的，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(也普遍被稱為“EVA”)通常是可得到的無規(guī)共聚物，然而金屬茂合物催化的乙烯-α-烯烴共聚物通常是可得到的二嵌段共聚物。通常，乙烯-醋酸乙烯酯組分是主要組分；然而，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物或茂金屬催化的乙烯-α-烯烴共聚物可能占到最高多元組分的100％。
至于乙烯-醋酸乙烯酯共聚物組分，可以理解為涉及一種或多種衍生自醋酸酯和乙烯的無規(guī)共聚合反應(yīng)的共聚物。通常，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物含有醋酸乙烯酯組分其重量范圍從9％到40％，通常密度(gm/cc)范圍從0.92到0.96，通常熔融指數(shù)(ASTM 1238)范圍從0.3到43，和熔點(diǎn)(℃，由DSC)范圍通常從63到100。乙烯-醋酸乙烯酯共聚物可以是任何一種很容易買得到的EVA工業(yè)級(例如，Elvax，Dupont Industrial Polymers，United States)。
至于乙烯-α-烯烴共聚物的組分，可以將其理解為一種共聚物，其通常由一種或多種茂金屬催化的乙烯-α-烯烴共聚物組成，而且更優(yōu)選的是，是從一種或多種乙烯-丁烯共聚物，乙烯-己烯共聚物，和乙烯-辛烯共聚物(也可以歸類為熱塑性彈性體任何一種)中所選擇的茂金屬催化的乙烯-α-烯烴共聚物。通常，乙烯-α-烯烴共聚物的α-烯烴組分占共聚物的重量范圍從2％到30％。而且，茂金屬催化的乙烯-α-烯烴共聚物的密度(gm/cc)范圍通常從0.86到0.95，熔體指數(shù)(ASTM 1238)范圍通常從0.2到30，和熔點(diǎn)(℃，由DSC)范圍通常從50-120。在一個實(shí)施方案中，茂金屬催化的乙烯-α-烯烴共聚物包含乙烯-辛烯共聚物(例如，Engage，Dupont Dow Elastomers，United States)。
正如被本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所理解的，使用基于茂金屬催化劑技術(shù)所產(chǎn)生的聚合物自從大約1990年代初期才開始商業(yè)化。然而，更重要的是茂金屬的聚合技術(shù)現(xiàn)在允許制造相對高的分子量的具有非常特定的立構(gòu)規(guī)整度的共聚物(例如，全同立構(gòu)和間同立構(gòu)聚合物)，以及使幾乎任何的單體—超越傳統(tǒng)的C3到C8烯烴—以非常精確的方式聚合。(值得注意的是正如被本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所理解的，茂金屬是一個帶正電荷的金屬離子夾在二個帶負(fù)電荷環(huán)戊二烯陰離子之間的夾心結(jié)構(gòu))。
除此之外，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員也認(rèn)識到以茂金屬為基礎(chǔ)的催化劑技術(shù)產(chǎn)生了乙烯-α-烯烴共聚物，包括聚烯烴“塑性體”或POps(是Exxon’s EXACT生產(chǎn)線的名字，它是采用EXXPOL專有權(quán)催化劑技術(shù)制造的，Exxon Chemical，United States)以及聚烯烴“彈性體”或POEs(是Dupont Dow Elastomer’sENGAGE生產(chǎn)線的名字，它是采用INSITE專有權(quán)催化劑技術(shù)制造的Dupont DowElastomers LLC，United States)。這些新的聚烯烴塑性體(POPs)和彈性體(POEs)被認(rèn)為是采用茂金屬催化技術(shù)使之成為可能的低分子量線形低密度乙烯-α烯烴共聚物。另外，上述確定的任何一種乙烯基-α-烯烴共聚物，或它們的組合物都可用于制造與本發(fā)明相一致的彈性體助磨磚相關(guān)的各種不同的組合物中。
為了優(yōu)化加工能力，與本發(fā)明相關(guān)的各種不同的組合物(例如，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和茂金屬催化的乙烯-α-烯烴共聚物的混合物)可以在很大的程度上與其他的聚合物混合(雖是可選擇的)，并且可能與各種不同的油、增塑劑、填料、增量劑，以及其他特殊的添加劑復(fù)合。事實(shí)上，而且正如被那些聚合物復(fù)合領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所理解的，可以添加任何量的各種不同的加工添加劑以提高此處所公開的彈性體助磨磚的一種或多種物理特性和性質(zhì)。這些加工添加劑例子是在Ghter R，Müller H，The Plastics Additives Handbook，4thed.，Hanser Publishers，Munich，Germany(1996)中所鑒定的那些(在此將其全部引用作為參考)。
更具體地，在一些實(shí)施方案中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和茂金屬催化的乙烯-α-烯烴共聚物的各種不同的混合物還可以與包括聚烯烴油的增量油混合在一起。正如在本發(fā)明說明書中所使用的，術(shù)語“增量油”包括加到組合物中以降低成本或改良物理性質(zhì)的碳質(zhì)材料。
在另外的實(shí)施方案中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和茂金屬催化的乙烯-α-烯烴共聚物的各種不同的混合物還可以與加工添加劑混合。正如在本發(fā)明說明書中所使用的，術(shù)語“加工添加劑”包括任何一種有助于加工工藝、可加工性等的添加劑，其提高形成本發(fā)明彈性體助磨磚的材料和/或組合物的工作特性。例如，可將一種或多種其他的原料與全部組合物混合以便改進(jìn)組合物的可加工性和/或工作特性。因此，術(shù)語加工添加劑包括硬脂酸，氧化鋅，氧化鈦，有機(jī)過氧化物，或它們的任何組合。在另外一些實(shí)施方案中，例如碳酸鈣之類的“填料”也可以與一種或多種上面所確定的其他組分混合。
正如被本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所理解的，上面所確定的組分(它們?nèi)颗c本發(fā)明的特定優(yōu)選實(shí)施方案有關(guān))可能以下列實(shí)施例的方式混合在一起。首先，可將所需重量百分比的乙烯-乙烯醋酸酯共聚物和茂金屬催化的乙烯-α-烯烴共聚物，以及所需量的加工添加劑或其他的特殊化學(xué)藥品一起加到一個適宜大小的第一混合器中(例如，350磅Capacity Henschel Mixer w/cooler)。在將這些干的混合物在加到適宜大小的第二個連續(xù)混合器之前，可以將其混合并被加熱到80°F(例如，通過Colortronic MH 60定量給料器到一個4英寸FarrelContinuous Mixer)。然后第二個連續(xù)的混合器的葉片旋轉(zhuǎn)(例如，以175轉(zhuǎn)/每分鐘)以便使干混合物在高溫下(例如，340°F)融入均勻的熔體中，在此期間添加所選擇的一定量的交聯(lián)劑(例如，有機(jī)過氧化物)和發(fā)泡劑(例如，偶氮二甲酰胺化合物)并進(jìn)一步混合。
然后將熔融的組合物轉(zhuǎn)移并且經(jīng)過壓延機(jī)器進(jìn)一步加工以生產(chǎn)所需厚度的均勻的薄片。正如被本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所理解的，壓延過程包括一對連續(xù)的同步旋轉(zhuǎn)的平行輥筒之間擠壓大量的原料，該工藝制造出薄膜或薄片。在壓延機(jī)壓延之后，然后將均勻的薄片在熱成型機(jī)器中熱成型。也就是說，均勻的薄片被轉(zhuǎn)移并且通過熱成型機(jī)器進(jìn)一步加工以產(chǎn)生發(fā)泡材料薄片。壓延和熱成型都廣泛地被應(yīng)用在熱塑性塑料工業(yè)中。
在壓延和熱成型之后，發(fā)泡材料薄片被切割成很多的長條，這些長條可用作本發(fā)明適宜于彎曲或平坦表面的手持型助磨磚。在一個優(yōu)選的實(shí)施方案里以及如圖1所示，聚合物和其他的組分的混合物被加工成許多長條，其長度大約279毫米，寬大約35毫米，厚大約20毫米(即，L×W×T)。這些尺寸具有特殊的優(yōu)點(diǎn)，它適宜于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的砂紙，其具有適宜的尺寸為8.5″×11″，在使用中不用切割和/或修剪，而且使整個的砂紙打磨的表面能被利用。更具體地，具有這種尺寸的長條使標(biāo)準(zhǔn)尺寸的砂紙緊緊的覆蓋在它的外部，正如圖2A-B中所示。
為了說明并不是限制本發(fā)明的目的，下列實(shí)施例更明確地公開本發(fā)明的多個方面。
實(shí)施例按照圖3中所描述的工藝流程圖制造手持型彈性體助磨磚。更具體地，仍然參考圖3，以批量形式將所選擇量的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，碳酸鈣填料，硬脂酸和氧化鋅混合，攪拌并加熱大約10分鐘，以生產(chǎn)混合的聚合物的組合物(步驟300)。下一步，將所選擇量的有機(jī)過氧化物的交聯(lián)劑和發(fā)泡劑混合并攪拌成混合的聚合物的組合物，再攪拌兩分鐘以使其形成進(jìn)料(步驟302)。然后將進(jìn)料用二個連續(xù)的壓延機(jī)器壓延第一部機(jī)器處在加熱情況下(步驟304)用以制造材料薄片，然而第二部機(jī)器被用于冷卻材料薄片以使其形成特定厚度(步驟306)。將具有特定的厚度的材料薄片在含有模具的熱成型機(jī)器中，在大約150℃加熱約30分鐘熱成型，因此生產(chǎn)出發(fā)泡的材料薄片(步驟308)。發(fā)泡的薄片隨后被切割和修整(步驟310)，然后進(jìn)一步切割成大量具有大約279毫米長(L)，大約35毫米寬(W)，大約20毫米厚(T)的長條，以此制造出大量的彈性體助磨磚(步驟312)。彈性體助磨磚然后經(jīng)絲網(wǎng)印刷(silkscreened)(步驟314)，并包裝(步驟316)。
在此處，實(shí)施方案所說明和描述的內(nèi)容只是說明本發(fā)明助磨磚，在不背離本發(fā)明的精神和基本特征的情況下，本發(fā)明可以以其它具體的方式或其它具體的形式實(shí)施。因此，此處所描述的實(shí)施方案應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為在所有的方面只是示意說明而并不僅限于此。因此，本發(fā)明的范圍是通過附加的權(quán)利要求而不是通過前面的描述來說明，而且能帶來權(quán)利要求的同等含義和范圍的所有變化均包含在其范圍里面。
權(quán)利要求
1.適合于彎曲或平坦表面的彈性體助磨磚，其中彈性體助磨磚具有ShoreA硬度范圍從大約45到大約90，并且彈性體助磨磚是由多種組分配制的聚合物的組合物制成的一種乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和一種茂金屬催化的乙烯-α-烯烴共聚物的混合物，其中混合物的數(shù)量占組合物重量的范圍從大約50％到大約100％；和一種發(fā)泡劑，其數(shù)量占組合物的重量范圍可達(dá)大約5％，其中發(fā)泡劑是偶氮二甲酰胺化合物。
2.權(quán)利要求1的彈性體助磨磚，其中多元組分還包括填料。
3.權(quán)利要求2的彈性體助磨磚，其中填料的量占組合物重量的范圍從大約5％到大約20％。
4.權(quán)利要求2的彈性體助磨磚，其中的填料是碳酸鈣。
5.權(quán)利要求1的彈性體助磨磚，其中多元組分還包括加工添加劑。
6.權(quán)利要求5的彈性體助磨磚，其中的加工添加劑是硬脂酸、氧化鋅、氧化鈦、和有機(jī)過氧化物的一種或多種。
7.權(quán)利要求6的彈性體助磨磚，其中加工添加劑的量占組合物重量的范圍從大約0％到大約10％。
8.權(quán)利要求1的彈性體助磨磚，其中茂金屬催化的乙烯-α-烯烴共聚物是乙烯-丁烯共聚物，乙烯-己烯共聚物，乙烯-辛烯共聚物，或它們的混合物。
9.權(quán)利要求1的彈性體助磨磚，其中茂金屬催化的乙烯-α-烯烴共聚物是乙烯-辛烯共聚物。
10.權(quán)利要求1的彈性體助磨磚的密度為每立方英尺從大約10到大約30磅。
11.權(quán)利要求1的彈性體助磨磚的密度為每立方英尺大約20磅。
12.權(quán)利要求1的彈性體助磨磚的Shore A硬度范圍從大約50到大約85。
13.權(quán)利要求1的彈性體助磨磚的Shore A硬度范圍從大約60到大約75。
14.權(quán)利要求1的彈性體助磨磚的Shore A硬度范圍從大約65到大約70。
15.權(quán)利要求1的彈性體助磨磚的Shore A硬度范圍從大約60到大約90。
16.一種適宜于彎曲或平坦的表面彈性體助磨磚，其中彈性體助磨磚的Shore A硬度范圍從大約45到大約90，以及彈性體助磨磚是由多元組分所配制成的一種聚合物的組合物制成的，這些多元組分包括一種乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和茂金屬催化的乙烯-α-烯烴共聚物的混合物，其中混合物的量占組合物重量的范圍從大約50％到的大約100％；一種發(fā)泡劑；和增量油。
17.權(quán)利要求16的彈性體助磨磚，其中的多元組分還包含一種填料。
18.權(quán)利要求16的彈性體助磨磚，其中填料的量占組合物重量的范圍從大約5％到大約20％。
19.權(quán)利要求17的彈性體助磨磚，其中的填料是碳酸鈣。
20.權(quán)利要求16的彈性體助磨磚，其中的多元組分還包含一種加工添加劑。
21.權(quán)利要求20的彈性體助磨磚，其中的加工添加劑是硬脂酸、氧化鋅、氧化鈦、和有機(jī)過氧化物的一種或多種。
22.權(quán)利要求21的彈性體助磨磚，其中加工添加劑的量占組合物重量的范圍從大約0％到大約10％。
23.權(quán)利要求16的彈性體助磨磚，其中發(fā)泡劑的量占組合物重量范圍從大約0％到大約5％。
24.權(quán)利要求16的彈性體助磨磚，其中茂金屬催化的乙烯-α-烯烴共聚物是乙烯-丁烯共聚物、乙烯-己烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物，或是它們的混合物。
25.權(quán)利要求16的彈性體助磨磚，其中茂金屬催化的乙烯-α-烯烴共聚物是乙烯-辛烯共聚物。
26.權(quán)利要求16的彈性體助磨磚的密度為每立方英尺從大約10到大約30磅。
27.權(quán)利要求16的彈性體助磨磚的密度為每立方英尺大約20磅。
28.權(quán)利要求16的彈性體助磨磚，其中Shore A硬度范圍從大約50到大約85。
29.權(quán)利要求16的彈性體助磨磚的Shore A硬度范圍從大約60到大約75。
30.權(quán)利要求16的彈性體助磨磚的Shore A硬度范圍從大約65到大約70。
31.權(quán)利要求16的彈性體助磨磚的Shore A硬度范圍從大約60到大約90。
全文摘要
本說明公開了易于適合彎曲或平坦表面的助磨磚。在一個實(shí)施方案中，公開了一種手持型彈性體的助磨磚，它是一種適宜于彎曲或平坦表面的彈性體的助磨磚，其中彈性體的助磨磚的Shore A硬度范圍從大約45到大約90，而且彈性體的助磨磚是由多元組分配制成的聚合物的組合物制成的，這些多元組分包括乙烯－醋酸乙烯酯共聚物和茂金屬催化的乙烯－α－烯烴共聚物的一種混合物，以及發(fā)泡劑。同時也公開了助磨磚的制造方法。此處所公開的本發(fā)明的助磨磚的一些更加重要的特征包括(1)由于其外部周長長度最佳化使得其大小能完美地使用標(biāo)準(zhǔn)砂紙的整個表面區(qū)域。這種長度能使這類標(biāo)準(zhǔn)尺寸的砂紙更有效地包裹在它的周圍；和(2)解決了用砂紙包裹在油漆棒上的笨拙的方法所帶來的缺點(diǎn)。
文檔編號C08L23/08GK1482169SQ0215639
公開日2004年3月17日 申請日期2002年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月13日
發(fā)明者S·克普蘭德, S 克普蘭德 申請人:貿(mào)易合作公司