国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      Emi導(dǎo)電塑料專用料及其制備方法

      文檔序號:3690120閱讀:357來源:國知局
      專利名稱:Emi導(dǎo)電塑料專用料及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電塑料材料,特別涉及一種采用聚乙烯為基材,以擠出混煉方法制成的導(dǎo)電塑料專用料。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的復(fù)合型導(dǎo)電塑料,大多數(shù)以工程塑料,如聚碳酸酯、聚酯、ABS、尼龍(聚酰胺)等為擠出樹脂,采用與金屬纖維、金屬粉末或炭纖維共混復(fù)合而成。雖具有較好導(dǎo)電性能,體積電阻率在103Ω·cm以下,但成型加工技術(shù)要求苛刻。金屬纖維或炭纖維,易在成型加工過程破壞,而降低導(dǎo)電性能。而且這類導(dǎo)電塑料成本極高,限制了推廣應(yīng)用。而通用塑料加入炭黑粉末制成的導(dǎo)電塑料,在樹脂與炭黑混合的重量比達(dá)2∶1~3∶1時(shí),塑料制品的力學(xué)性能會隨碳黑加入量的增加而下降,特別是難于制成較薄的導(dǎo)電塑料薄膜。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種價(jià)格較低、力學(xué)能夠好、成型加工方便的高效低成本導(dǎo)電塑料材料。
      本發(fā)明的技術(shù)解決方法如下選用結(jié)構(gòu)性高、比表面積大、表面官能團(tuán)少、粉末粒徑小、聚集體呈松散的纖維狀結(jié)構(gòu)的特導(dǎo)電碳黑,作為導(dǎo)電材料。碳黑的粒徑約為20~50μm。選用茂金屬聚乙烯(mLLDPE)及聚烯烴彈性體(TPE)的共混物,為導(dǎo)電塑料的基礎(chǔ)樹脂。茂金屬聚乙烯是一種新型的通用塑料。它采用茂金屬作為催化劑,由乙烯/辛烯或乙烯/己烯共聚合成,具有力學(xué)性能高,耐穿刺,熱粘合強(qiáng)度高、斷裂伸長率大,成型加工性好等特點(diǎn);其密度為0.92~0.922g/cm2,熔體流動速率(MFR)為1~2g/10min。聚烯烴彈性體具有較好成型加工性合熔體強(qiáng)度;其密度小于0.920g/cm2,熔體流動速率(MFR)為2~4g/10min。茂金屬聚乙烯與聚烯烴彈性體可以重量比為2∶1的比例經(jīng)均勻混合后作為導(dǎo)電塑料的基礎(chǔ)樹脂。
      特導(dǎo)電碳黑粉末粒徑小,分散性差,容易聚集成團(tuán),需要用鈦酸酯類偶醚劑及硬酯酸等進(jìn)行表面活化處理。碳黑表面處理可在高速混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行?;A(chǔ)樹脂與碳黑的混合重量比為2∶1~3∶1。
      基礎(chǔ)樹脂混合物與特導(dǎo)電碳黑粉末以及少量的聚乙烯蠟等少量加工助劑在高速混合機(jī)內(nèi)經(jīng)充分?jǐn)嚢杓s10~20分鐘,然后加入同向雙螺桿擠出機(jī)內(nèi),經(jīng)擠出混煉并經(jīng)模面熱切粒,制成扁園性粒料,即為導(dǎo)電塑料專用料??衫^續(xù)采用擠出吹膜,擠出中空吹塑,注塑等成型工藝,制成導(dǎo)電薄膜及導(dǎo)電塑料制品,具有良好的導(dǎo)電、抗靜電、電磁屏蔽等性能。


      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本明的技術(shù)解決方案。
      圖1是本發(fā)明的導(dǎo)電塑料專用料生產(chǎn)工藝流程圖。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例1將茂金屬聚乙烯樹脂與聚烯烴彈性體分別按重量的60%及40%的比例,加入高速混合機(jī)內(nèi),同時(shí)按混合樹脂重量的30%,加入特導(dǎo)電碳黑,再加入樹脂重量5%的聚乙烯蠟和油酸胺酰;上述物料在高速混合機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢?5分鐘。卸下物料,加入至同向雙螺桿擠出機(jī)內(nèi),在180~200℃溫度條件下混煉擠出,然后經(jīng)模面切粒機(jī)切粒。冷卻后,用擠出吹膜機(jī)成型導(dǎo)電薄膜。
      實(shí)施例2將茂金屬聚乙烯樹脂與聚烯烴彈性體分別按重量的70%及30%的比例,加入高速混合機(jī)內(nèi),同時(shí)按混合樹脂重量的40%,加入特導(dǎo)電碳黑,再加入樹脂重量6%的聚乙烯蠟和油酸胺酰;上述物料在高速混合機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢?0分鐘。卸下物料,加入至同向雙螺桿擠出機(jī)內(nèi),在180~200℃溫度條件下混煉擠出,然后經(jīng)模面切粒機(jī)切粒。冷卻后,用擠出吹膜機(jī)成型,得到具有導(dǎo)電和電磁屏蔽功能的塑料制品。
      權(quán)利要求
      1.一種導(dǎo)電塑料材料,其特征在于采用聚乙烯為基材,以擠出混煉方法制成的導(dǎo)電塑料專用料。
      2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電塑料材料,其特征在于茂金屬聚乙烯與聚烯烴彈性體可以重量比為2∶1的比例經(jīng)均勻混合后作為導(dǎo)電塑料的基礎(chǔ)樹脂。
      3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電塑料材料,其特征在于基礎(chǔ)樹脂與碳黑的混合重量比為2∶1~3∶1。
      4.制備如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電塑料材料的方法,其特征在于基礎(chǔ)樹脂混合物與特導(dǎo)電碳黑粉末以及少量的聚乙烯蠟等少量加工助劑在高速混合機(jī)內(nèi)經(jīng)充分?jǐn)嚢琛?br> 5.制備如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電塑料材料的方法,其特征在于導(dǎo)電塑料專用料采用擠出吹膜、擠出中空吹塑、注塑等成型工藝,制成導(dǎo)電薄膜及導(dǎo)電塑料制品。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及EMI導(dǎo)電塑料專用料及其制備方法,本發(fā)明采用茂金屬聚乙烯及聚烯烴彈性體的混合物與特導(dǎo)電裝置碳黑混合,并經(jīng)同向雙螺桿擠出機(jī)擠出混煉,制成扁圓形粒料。使用擠出吹膜,擠出中空吹塑,注射等塑料成型工藝,可制作導(dǎo)電塑料薄膜及其它導(dǎo)電塑料制品。導(dǎo)電塑料薄膜的拉伸強(qiáng)度為16~19MPa,斷裂伸長率為500%~600%,體積電阻率為10
      文檔編號C08K3/04GK1760250SQ20041006711
      公開日2006年4月19日 申請日期2004年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月13日
      發(fā)明者溫耀賢 申請人:上海波斯塑膠顏料有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
      1