專利名稱：Pp和abs納米填料合金及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種PP和ABS納米填料合金及其制備方法，可用于IT精密電子儀表、家用電器、玩具、汽車零部件等塑料加工行業(yè)，屬于高分子材料技術領域。
背景技術：
ABS工程塑料具有優(yōu)良的加工性能，被廣泛應用于IT、精密電子儀表、家用電器、汽車零部件、玩具等行業(yè)，但價格昂貴，使工程塑料的下游加工成本很高。而PP具有加工性能好，資源廣泛，價格低廉，最好的韌性塑料。但是它耐寒性差，收縮率較大，尺寸穩(wěn)定性能較差。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種可替代ABS工程塑料的PP和ABS納米填料合金及其制備方法。
為實現以上目的，本發(fā)明的技術方案是提供一種PP和ABS納米填料合金，其特征在于，它由以下重量配比的原料制成共聚PP70％～80％ABS 15％～25％馬來酸酐MAH 0.5％～2％納米填料 0.2％～0.5％抗紫外線劑0.01％～0.1％硅烷偶聯(lián)劑0.05％～0.2％抗氧劑0.3％～0.5％DLTP 0.02％～0.5％硫酸鋇0.2％～0.3％阻燃劑0.2％～0.3％EPDM 4045 0.3％～1％光亮劑0.2％～2％鎂晶須0.2％～4％
填充劑1％-2.5％所述的共聚PP為CM1＝7～13g/10min；所述的ABS為0215A；所述的馬來酸酐為MAH；所述的納米為TiO2或CaCO3；所述的抗紫外線劑為HALS或GW-622；所述的硅烷偶聯(lián)劑是A-151；所述的抗氧劑為1010；所述的阻燃劑為SFR-100；所述的光亮劑為ST-20；所述的鎂晶須為M-HOS；所述的填充劑為滑石粉，滑石粉為500目。
一種PP和ABS納米填料合金的制備方法，其特征在于，PP為基料的改性合金，其方法如下(1)按重量配比秤取原料；(2)先制備納米、ABS、馬來酸酐接枝物；將納米、ABS、馬來酸酐放入高速混合機充分混合后，均勻加入雙螺桿造粒機內進行摻混加工，其加工工藝如下一區(qū)溫度150～160℃，二區(qū)溫度170～180℃，三區(qū)溫度190～210℃，四區(qū)溫度190～210℃，五區(qū)溫度210～220℃，六區(qū)溫度220～230℃；(3)將接枝物、共聚PP、抗紫外線劑、阻燃劑、抗氧劑、DLTP、EPOM 4050、硅烷偶聯(lián)劑、硫酸鋇、光亮劑、填充劑各種原料充分混合后進入雙螺桿擠出機內進行摻混加工，其加工工藝如下一區(qū)溫度200～210℃，二區(qū)溫度200～210℃，三區(qū)溫度220～230℃，四區(qū)溫度220～230℃，五區(qū)溫度220～230℃，六區(qū)溫度220～230℃；(4)混煉滯留時間為2～3分鐘，主機轉數80～150轉/分鐘，壓力為1.0～1.6Mpa，出料，擠出后冷卻，干燥，造粒成型得成品合金；(5)將鎂晶須在雙螺桿擠出機第二加料口均勻加入。
本發(fā)明采用以PP和ABS樹脂為主要原料加入增強劑鎂晶須和納米無機填料共混物制成的工程塑料合金，這種材料具有良好的ABS性能，又克服了PP的耐寒性差的缺點，具有良好的成型流動性，加工性，可用于成型復雜的制品，具有良好的耐低溫沖擊性能和較高的熱穩(wěn)定性，可取代價格昂貴的單一ABS工程塑料。然而單一PP尺寸穩(wěn)定性存在缺點，收縮率比ABS相對大，為解決這一技術難題，本發(fā)明采用納米無機填料作為成核劑，采用馬來酸酐MAH作為增容劑和接枝劑，加入硅烷偶聯(lián)劑使合金的各項指標達到ABS工程塑料的水平。
采用接枝馬來酸酐ABS/PP-g-MAH作為相容劑，加入納米無機TiO2或CaCO3，和硫酸鋇可提高流變性、力學性能及抗老化性能、尤其是提高耐低溫性能和剛性，加入無鹵阻燃劑SFR-100提高了阻燃性，加入抗紫外線穩(wěn)定劑HALSGW-622使合金的耐環(huán)境性能指標大大提高。
由于納米TiO2在簡單共混物中存在易分層相容性較差的缺點，而PP/ABS中的SAN的溶和度相對好，用馬來酸酐與SAN和ABS、納米TiO2、滑石粉和硅烷偶聯(lián)劑A-151經高混處理制備成均勻的接枝混合物為PP共混交聯(lián)造粒成合金，可克服納米TiO2在簡單共混物中易分層相容性較差的缺點。
本發(fā)明的優(yōu)點是合金具有良好的機械性能和加工性能，其拉伸性能、彎曲性能、抗沖擊性能都有所提高，且材料克服了易變形、收縮率大的缺陷，適合于注射成型各種復雜形體的構件，可降低成本1800～2600元/噸，用量可減少1.5～2％，產生附加值可達每噸3000元左右。
具體實施方案下面結合實施例，對本發(fā)明作進一步詳細說明實施例1、實施例2和實施例3配比表配比1-3(表1)

PP和ABS納米填料合金的制備方法，其特征在于，PP為基料的改性合金，其方法如下(1)按重量配比秤取原料；(2)先制備納米、ABS、馬來酸酐接枝物將納米、ABS、馬來酸酐放入高速混合機充分混合后，均勻加入雙螺桿造粒機內進行摻混加工，其加工工藝如下一區(qū)溫度155℃，二區(qū)溫度175℃，三區(qū)溫度200℃，四區(qū)溫度200℃，五區(qū)溫度215℃，六區(qū)溫度230℃。
(3)將接枝物、共聚PP、抗紫外線劑、阻燃劑、抗氧劑、DLTP、EPOM 4050、硅烷偶聯(lián)劑、硫酸鋇、光亮劑、填充劑各種原料充分混合后進入雙螺桿擠出機內進行摻混加工，其加工工藝如下一區(qū)溫度205℃，二區(qū)溫度205℃，三區(qū)溫度215℃，四區(qū)溫度225℃，五區(qū)溫度225℃，六區(qū)溫度225℃；(4)混煉滯留時間為2～3分鐘，主機轉數100轉/分鐘，壓力為1.3Mpa，出料，擠出后冷卻，干燥，造粒成型得成品合金；(5)將鎂晶須在雙螺桿擠出機第二加料口均勻加入。
根據實施例1、實施例2、實施例3制得樣品1、樣品2、樣品3與原ABS的產品性能對比。
測試性能對比(表2)

權利要求
1.一種PP和ABS納米填料合金，其特征在于，它由以下重量配比的原料制成共聚PP70％～80％ABS 15％～25％馬來酸酐 0.5％～2％納米填料 0.2％～0.5％抗紫外線劑0.01％～0.1％硅烷偶聯(lián)劑0.05％～0.2％抗氧劑0.3％～0.5％DLTP 0.02％～0.5％硫酸鋇0.2％～0.3％阻燃劑0.2％～0.3％EPDM 4045 0.3％～1％光亮劑0.2％～2％鎂晶須0.2％～4％填充劑1％-2.5％
2.根據權利要求1所述的PP和ABS納米填料合金，其特征在于，所述的共聚PP為CM1＝7～13g/10min。
3.根據權利要求1所述的PP和ABS納米填料合金，其特征在于，所述的ABS為0215A。
4.根據權利要求1所述的PP和ABS納米填料合金，其特征在于，所述的馬來酸酐為SAN-g-MAH。
5.根據權利要求1所述的PP和ABS納米填料合金，其特征在于，所述的納米填料為TiO2或CaCO3。
6.根據權利要求1所述的PP和ABS納米填料合金，其特征在于，所述的抗紫外線劑為HALS或GW-622。
7.根據權利要求1所述的PP和ABS納米填料合金，其特征在于，所述的硅烷偶聯(lián)劑是A-151。
8.根據權利要求1所述的PP和ABS納米填料合金，其特征在于，所述的抗氧劑為1010。
9.根據權利要求1所述的PP和ABS納米填料合金，其特征在于，所述的阻燃劑為SFR-100。
10.根據權利要求1所述的PP和ABS納米填料合金，其特征在于，所述的光亮劑為ST-20。
11.根據權利要求1所述的PP和ABS納米填料合金，其特征在于，所述的鎂晶須為M-HOS。
12.根據權利要求1所述的PP和ABS納米填料合金，其特征在于，所述的填充劑為滑石粉，滑石粉為500目。
13.一種PP和ABS納米填料合金的制備方法，其特征在于，PP為基料的改性合金，其方法如下(1)按重量配比秤取原料；(2)先制備納米填料、ABS、馬來酸酐接枝物將納米、ABS、馬來酸酐放入高速混合機充分混合后，均勻加入雙螺桿造粒機內進行摻混加工，其加工工藝如下一區(qū)溫度150～160℃，二區(qū)溫度170～180℃，三區(qū)溫度190～210℃，四區(qū)溫度190～210℃，五區(qū)溫度210～220℃，六區(qū)溫度220～250℃；(3)將接枝物、共聚PP、抗紫外線劑、阻燃劑、抗氧劑、DLTP、EPOM 4050、硅烷偶聯(lián)劑、硫酸鋇、光亮劑、填充劑各種原料充分混合后進入雙螺桿擠出機內進行摻混加工，其加工工藝如下一區(qū)溫度200～210℃，二區(qū)溫度200～210℃，三區(qū)溫度220～230℃，四區(qū)溫度220～230℃，五區(qū)溫度220～230℃，六區(qū)溫度220～230℃；(4)混煉滯留時間為2～3分鐘，主機轉數80～150轉/分鐘，壓力為1.0～1.6Mpa，出料，擠出后冷卻，干燥，造粒成型得成品合金；(5)將鎂晶須在雙螺桿擠出機第二加料口均勻加入。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種PP和ABS納米填料合金，其特征在于，它由以下重量配比的原料制成共聚PP、ABS、馬來酸酐、納米填料、抗紫外線劑、硅烷偶聯(lián)劑、抗氧劑、DLTP、硫酸鋇、阻燃劑、EPDM 4045、光亮劑、鎂晶須、填充劑、其制備方法為按重量配比秤取原料；先制備納米、ABS、馬來酸酐接枝物將接枝物、共聚PP、抗紫外線劑、阻燃劑、抗氧劑、DLTP、EPOM 4050、硅烷偶聯(lián)劑、硫酸鋇、光亮劑、填充劑各種原料混合后進入雙螺桿擠出機造粒成成品合金；本發(fā)明的優(yōu)點是合金具有良好的機械性能和加工性能，其拉伸性能、彎曲性能、抗沖擊性能都有所提高，且克服了易變形、收縮率大的缺陷，可廣泛替代ABS。
文檔編號C08L23/00GK1687217SQ200510023968
公開日2005年10月26日 申請日期2005年2月21日 優(yōu)先權日2005年2月21日
發(fā)明者陳德杰, 胡秀蘭, 鄒世明, 王麗華 申請人:上海聚杰高分子材料有限公司