專利名稱:廢棄發(fā)泡聚苯乙烯塑料凝膠化消泡液復(fù)合配方體系及應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種廢棄發(fā)泡聚苯乙烯(EPS)塑料凝膠化消泡液復(fù)合配方體系及應(yīng)用,更具體的是涉及一種可回收再利用廢棄發(fā)泡聚苯乙烯塑料的循環(huán)型凝膠化消泡液復(fù)合配方體系,利用該體系凝膠消泡得到的凝膠料團(tuán)可加工制成理化性能良好的再生制品。
背景技術(shù):
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EPS塑料是塑料行業(yè)的一個(gè)重要組成部分,也是泡沫塑料中重要品種之一。EPS塑料因其良好的減震、隔熱和衛(wèi)生性能廣泛應(yīng)用于家電產(chǎn)品的減震包裝,建筑隔熱,生鮮食品外包裝及一次性餐具等領(lǐng)域。EPS塑料在國(guó)內(nèi)外發(fā)展迅猛,國(guó)內(nèi)EPS塑料產(chǎn)量從1979年的不足5000噸增加到2001年的68萬(wàn)噸(廖正品,中國(guó)包裝網(wǎng)包裝專題“可回收利用EPS材料市場(chǎng)前景好”,2003年8月)。據(jù)預(yù)測(cè),2005年其表觀需求量為114萬(wàn)噸,2010年為167萬(wàn)噸(hc360慧聰網(wǎng)“產(chǎn)品介紹——聚苯乙烯”)。發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)聚苯乙烯的主要消費(fèi)領(lǐng)域是包裝材料,約占總消費(fèi)量的一半。2002年全球聚苯乙烯生產(chǎn)能力約為1719萬(wàn)噸,產(chǎn)量為1393萬(wàn)噸,消費(fèi)量達(dá)到1413萬(wàn)噸。2006年全球聚苯乙烯生產(chǎn)能力將達(dá)到1868萬(wàn)噸,需求量將達(dá)到1666萬(wàn)噸。2006年發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)聚苯乙烯包裝材料的消費(fèi)量預(yù)計(jì)超過(guò)800萬(wàn)噸。從消費(fèi)結(jié)構(gòu)看,世界聚苯乙烯主要用于電子電器、薄膜包裝,建筑材料等領(lǐng)域。這些產(chǎn)品大部分使用EPS材料。由于性質(zhì)穩(wěn)定,EPS塑料制品廢棄后性能和成色得到很好保持。
EPS塑料制品大多為一次性產(chǎn)品,其消費(fèi)后廢棄物,對(duì)環(huán)境造成了極大的壓力,在其集中消費(fèi)、丟棄、聚集的場(chǎng)所,已形成了“白色污染”。因此廢棄EPS塑料的回收利用已成為國(guó)內(nèi)外的研究熱點(diǎn)。
EPS塑料中空氣占98%,材料僅占2%,它是一種可固定空氣,既防震隔熱,又可節(jié)省大量石油資源的塑料。EPS塑料的密度低達(dá)25Kg/m3,平均1m3可承重5噸。因此EPS塑料為環(huán)境友好的優(yōu)良包裝材料。但聚苯乙烯發(fā)泡后,體積增大50-80倍,表觀容積可達(dá)75-120L/Kg。因此,若不進(jìn)行消泡處理,一次性EPS塑料制品廢棄后的收集和運(yùn)輸將因體積龐大而出現(xiàn)難題。收集運(yùn)輸及消泡、增密和減容問(wèn)題是EPS廢棄塑料的回收、再生利用研究中急需解決的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題(劉英俊,現(xiàn)代塑料加工應(yīng)用,2001,13(3),1-6)。目前,國(guó)內(nèi)外消泡、增密、減容方法的研究一般分為機(jī)壓法、熱壓法、熔融法、溶解法和凝膠法等?,F(xiàn)通常采用機(jī)壓、熱壓和熔融等物理方法回收EPS廢棄塑料,但是這些方法再生的產(chǎn)品性能明顯下降(黃發(fā)榮等,高分子材料的循環(huán)利用,2000,化學(xué)工業(yè)出版社出版,189-195)。中國(guó)專利申請(qǐng)CN1080645A報(bào)道的溶解法存在設(shè)備投資大、工藝復(fù)雜、溶劑回收難度大等問(wèn)題。目前已很少使用溶解法。現(xiàn)用的凝膠化消泡液,一般采用芳烴(苯、甲苯、二甲苯、二乙苯等)、鹵代芳烴(氯苯、鄰二氯苯等)及酯類(如乙酸丁酯或戊酯)等良溶劑和烷烴類及醇類等非溶性溶劑組成的混合溶劑(中國(guó)專利申請(qǐng)CN1103874A及CN1096735A;PCT/CN94/00051);還有采用苯和汽油混合溶劑(中國(guó)專利申請(qǐng)CN1330096)。但此類消泡液存在氣味難聞、毒性大、易揮發(fā)、難于回收再用等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種用于回收再利用廢棄發(fā)泡聚苯乙烯塑料的凝膠化消泡液復(fù)合配方體系,該消泡液具有無(wú)異味、安全環(huán)保、可回收循環(huán)使用等特點(diǎn),從而克服現(xiàn)有技術(shù)存在的氣味難聞、毒性大、回收困難等缺陷。
本發(fā)明的另一目的在于提供該凝膠化消泡液復(fù)合配方體系在理化性能良好的再生制品中的應(yīng)用。
本發(fā)明采用高沸點(diǎn)酯類化合物作為聚苯乙烯的良溶劑,此類良溶劑無(wú)毒、無(wú)異味、沸點(diǎn)高、不易揮發(fā),回收率高。本發(fā)明所述的凝膠化消泡液復(fù)合配方體系的組成如下(以重量計(jì))聚苯乙烯良溶劑48%~97%聚苯乙烯非溶性溶劑2%~50%助劑 0%~3%上述配方中,聚苯乙烯良溶劑為沸點(diǎn)高于150℃的高沸點(diǎn)酯類化合物,由乙酸環(huán)己酯、乙酸苯乙酯、乙酸香葉酯、乙酸香茅酯、乙酸龍脂酯、乙酸肉桂酯、乙酸異戊酯、丙酸環(huán)己酯、丙酸芐酯、丙酸異戊酯、丙酸苯甲酯、丁酸丁酯、丁酸異戊酯、丁酸環(huán)己酯、丁二酸二甲酯、戊酸環(huán)己酯、戊二酸二甲酯、戊酸異戊酯、己二酸二辛酯、己二酸二(2-乙基己基)酯、己二酸二異癸酯、己二酸二甲酯、己二酸二(丁基二甘醇)酯、己酸乙酯、己酸烯丙酯、己酸環(huán)己酯、己酸異戊酯中的任意1-3種化合物組成。其中優(yōu)選的由混合化合物組成的聚苯乙烯良溶劑包括如下組合(以重量計(jì))乙酸環(huán)己酯15~25%、丙酸環(huán)己酯55~65%、丁酸環(huán)己酯10~20%;戊酸異戊酯60%、己酸異戊酯40%;丁酸異戊酯20~40%、戊酸異戊酯10~30%、己酸異戊酯40~60%;丁二酸二甲酯16%、戊二酸二甲酯65%、己二酸二甲酯19%;丁二酸二甲酯60~80%、己二酸二甲酯40~20%;乙酸肉桂酯17%、丁酸丁酯67%、己二酸二辛酯16%;丁二酸二甲酯15~30%、戊二酸二甲酯55~70%、己二酸二甲酯10~15%;己二酸二(2-乙基己基)酯20%、己酸烯丙酯80%。在帶有攪拌器的容器中,按配比投入各種聚苯乙烯良溶劑,在常溫下攪拌均勻便可得到混合良溶劑。
聚苯乙烯非溶性溶劑由乙醇、95%乙醇、水、丙酮、石油醚(30-60℃)中的任意1~3種化合物組成。其中優(yōu)選水;優(yōu)選的由混合化合物組成的聚苯乙烯非溶性溶劑包括如下組合(以重量計(jì))乙醇50%、水50%;乙醇40%、丙酮20%、水40%。在帶有攪拌器的容器中,按配比投入各種聚苯乙烯非溶性溶劑,在常溫下攪拌均勻便可得到混合非溶性溶劑。
助劑由氫氧化鈉、油酸、油酸鈉中的1-2種化合物組成。其中優(yōu)選油酸鈉;由氫氧化鈉12.4%與油酸87.6%(以重量計(jì))組成的混合助劑。
本發(fā)明消泡液在常溫條件下,通過(guò)攪拌方法制備按配方比例稱取各配料,在帶有攪拌器的容器中,依次投入聚苯乙烯良溶劑、聚苯乙烯非溶性溶劑和助劑,在常溫下攪拌均勻,即制得本發(fā)明消泡液。
在帶有可上下低頻振動(dòng)攪拌器的消泡罐中加入本發(fā)明消泡液,然后在上下振動(dòng)條件下將清洗過(guò)的廢棄EPS塑料,加至消泡液中,可以看到消泡迅速(消泡速度為0.6-35.0克/分),EPS塑料很快收縮為凝膠料團(tuán)。抽出消泡液,經(jīng)測(cè)定,剩下的凝膠料團(tuán)含濕量一般可達(dá)到30-60%。將上述凝膠料團(tuán)投入帶有低溫加熱(低于100℃)、低壓(低于一個(gè)大氣壓)狀態(tài)下的蒸發(fā)器或擠壓爐中,蒸發(fā)或擠壓成較干燥的料餅,并回收擠出的消泡液;然后,加熱排氣擠出造粒并回收擠出的消泡液,可以得到理化性能良好的再生PS塑料粒料,該再生PS塑料粒料可進(jìn)一步加工制成形態(tài)功能各異的理化性能較好的再生PS塑料制品。
利用本發(fā)明凝膠消泡回收處理EPS塑料時(shí),在凝膠消泡、熱擠出及排氣擠出造粒步驟中均可以回收消泡液,合并凝膠消泡時(shí)抽出的消泡液、熱擠壓和排氣擠出時(shí)回收的消泡液。消泡液的回收率大于90%。經(jīng)測(cè)定,本發(fā)明消泡液沸點(diǎn)為150℃-245℃。
有益效果1、本發(fā)明提供的凝膠化消泡液復(fù)合配方體系采用高沸點(diǎn)酯類化合物作為聚苯乙烯的良溶劑,從而克服常規(guī)使用的芳香族化合物毒性大的缺陷,本發(fā)明消泡液無(wú)難聞氣味、無(wú)毒性、無(wú)污染。
2、本發(fā)明凝膠化消泡液復(fù)合配方體系中良溶劑為高沸點(diǎn)酯類化合物,不易揮發(fā),消泡液沸點(diǎn)達(dá)到150℃-245℃,回收率高,達(dá)到90%以上,從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用消泡液,降低了成本。
3、本發(fā)明凝膠化消泡液復(fù)合配方體系處理廢棄EPS塑料,可以在常溫下消泡,消泡迅速,操作工藝簡(jiǎn)單,可節(jié)約能源,而且可以得到理化性能良好的再生制品。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述,但不限制本發(fā)明。
實(shí)施例1在帶有攪拌器的100毫升容器中,依次投入8.9克乙酸環(huán)己酯、34.0克丙酸環(huán)己酯和10.1克丁酸環(huán)己酯,在常溫下攪拌均勻。然后在上述容器中,依次投入2克乙醇、4.7克水和0.3克油酸鈉,在常溫下攪拌均勻,即可配制成凝膠消泡處理液R2010-6。
實(shí)施例2在帶有攪拌器的100毫升容器中,依次投入14.0克乙酸環(huán)己酯、39.0克丙酸環(huán)己酯,在常溫下攪拌均勻。然后在上述容器中,依次投入2克乙醇、4.7克水和0.3克油酸鈉,在常溫下攪拌均勻,即可配制成凝膠消泡處理液R2010-7。
實(shí)施例3在帶有攪拌器的100毫升容器中,投入53.0克乙酸環(huán)己酯,再依次投入2克乙醇、4.7克水和0.3克油酸鈉,在常溫下攪拌均勻,即可配制成凝膠消泡處理液R2010-8。
實(shí)施例4在帶有攪拌器的100毫升容器中,依次投入8.6克丁二酸二甲酯、35.1克戊二酸二甲酯和10.3克己二酸二甲酯,在常溫下攪拌均勻。然后在上述容器中,依次投入6.5克水、0.2克氫氧化鈉和0.3克油酸,在常溫下攪拌均勻,即可配制成凝膠消泡處理液R2010-9。
實(shí)施例5在帶有攪拌器的100毫升容器中,依次投入28.6克丁二酸二甲酯、24.4克己二酸二甲酯,在常溫下攪拌均勻。然后在上述容器中,依次投入6.5克水、0.2克氫氧化鈉和0.3克油酸,在常溫下攪拌均勻,即可配制成凝膠消泡處理液R2010-17。
實(shí)施例6在帶有攪拌器的100毫升容器中,依次投入10.8克己二酸二(2-乙基己基)酯、43.2克己酸烯丙酯,在常溫下攪拌均勻。然后在上述容器中,依次投入6.5克水、0.2克氫氧化鈉和0.3克油酸,在常溫下攪拌均勻,即可配制成凝膠消泡處理液R2010-18。
實(shí)施例7在帶有攪拌器的100毫升容器中,依次投入8.5克乙酸肉桂酯、33.5克丁酸丁酯和8克己二酸二辛酯,在常溫下攪拌均勻。然后在上述容器中,依次投入9.3克水、0.2克氫氧化鈉和0.5克油酸,在常溫下攪拌均勻,即可配制成凝膠消泡處理液R2010-18-1。
實(shí)施例8在帶有攪拌器的100毫升容器中,依次投入6.4克丁二酸二甲酯、26.0克戊二酸二甲酯和7.6克己二酸二甲酯,在常溫下攪拌均勻。然后在上述容器中,依次投入9.3克水、0.2克氫氧化鈉和0.5克油酸,在常溫下攪拌均勻,即可配制成凝膠消泡處理液R2010-11。
實(shí)施例9在帶有攪拌器的100毫升容器中,依次投入14.0克丁二酸二甲酯、26.0克戊二酸二甲酯,在常溫下攪拌均勻。然后在上述容器中,依次投入9.3克水、0.2克氫氧化鈉和0.5克油酸,在常溫下攪拌均勻,即可配制成凝膠消泡處理液R2010-12。
實(shí)施例10在帶有攪拌器的200毫升容器中,依次投入60克戊酸異戊酯、40克己酸異戊酯,在常溫下攪拌均勻制成混合良溶劑。然后在另二個(gè)100毫升容器中,分別投入上述混合良溶劑45克和55克,再分別加入2.0克丙酮、4.5克水和3.5克石油醚(30-60℃),在常溫下攪拌均勻,即可分別配制成凝膠消泡處理液R2010-15和R2010-16。
實(shí)施例11在帶有攪拌器的100毫升容器中,依次投入10.4克丁二酸二甲酯、22.0克戊二酸二甲酯、12.3克己二酸二甲酯和15克水,在常溫下攪拌均勻,即可配制成凝膠消泡處理液R2010-3。
實(shí)施例12在帶有攪拌器的100毫升容器中,依次投入8.3克丁二酸二甲酯、17.6克戊二酸二甲酯、9.9克己二酸二甲酯和24克水,在常溫下攪拌均勻,即可配制成凝膠消泡處理液R2010-4。
實(shí)施例13在帶有攪拌器的100毫升容器中,依次投入6.9克丁二酸二甲酯、14.7克戊二酸二甲酯、8.2克己二酸二甲酯和30克水,在常溫下攪拌均勻,即可配制成凝膠消泡處理液R2010-5。
實(shí)施例14在帶有攪拌器的1立升容器中,依次投入338.8克丁二酸二甲酯、87.2克己二酸二甲酯,在常溫下攪拌均勻。然后在上述容器中,依次投入38.0克水、0.5克氫氧化鈉和1.5克油酸,在常溫下攪拌均勻,即可配制成凝膠消泡處理液R2010-10。
實(shí)施例15在帶有攪拌器的1.5立升容器中,依次投入161.6克丁二酸二甲酯、342.3克戊二酸二甲酯和191.5克己二酸二甲酯,在常溫下攪拌均勻制成混合良溶劑。然后在兩個(gè)1立升容器中分別投入上述配制成混合良溶劑286.2克和289.8克,再在此二個(gè)1立升容器中分別投入8.8克水和25.2克水,在常溫下攪拌均勻,即可分別配制成凝膠消泡處理液R2010-13和R2010-14。
實(shí)施例16在帶有攪拌器的10立升容器中,依次投入2460克丁二酸二甲酯、2450克戊二酸二甲酯、1370克己二酸二甲酯和400克水,然后在常溫下攪拌均勻,即可配制成凝膠消泡處理液R2010-19。
實(shí)施例17在帶有攪拌器的10立升容器中,依次投入1380克丁二酸二甲酯、2460克戊二酸二甲酯、1380克己二酸二甲酯和315克水,然后在常溫下攪拌均勻,即可配制成凝膠消泡處理液R2010-20。
實(shí)施例18在帶有攪拌器的10立升容器中,依次投入2796克丁二酸二甲酯、3566克戊二酸二甲酯、2023克己二酸二甲酯和932克水,然后在常溫下攪拌均勻,即可配制成凝膠消泡處理液R2010-21。
實(shí)施例19以實(shí)施例1-13配制的凝膠消泡處理液進(jìn)行試驗(yàn),在十四個(gè)100毫升玻璃燒杯中分別投入各試驗(yàn)消泡液,在上下振動(dòng)攪拌的情況下將清洗過(guò)的20-51.5克廢棄EPS塑料,加到各試驗(yàn)消泡液中,此時(shí)消泡迅速,EPS塑料很快收縮為凝膠料團(tuán)。再將各消泡液濾出、瀝干,分別得到相應(yīng)的凝膠化料團(tuán)。測(cè)定凝膠化料團(tuán)的含濕率、固液比及凝膠化消泡處理液的損失率,結(jié)果見(jiàn)表1。
表1
實(shí)施例20以實(shí)施例14-15配制的凝膠消泡處理液進(jìn)行試驗(yàn),在三個(gè)500毫升玻璃燒杯中分別投入各試驗(yàn)消泡液,在上下振動(dòng)攪拌的情況下將清洗過(guò)的90-100克廢棄EPS塑料,加到各試驗(yàn)消泡液中,此時(shí)消泡迅速,EPS塑料很快收縮為凝膠料團(tuán)。再將各消泡液濾出、瀝干,分別得到相應(yīng)的凝膠化料團(tuán)。測(cè)定凝膠化料團(tuán)的含濕率、固液比及凝膠化消泡處理液的損失率,結(jié)果見(jiàn)表2。
表2
實(shí)施例21以實(shí)施例16-18配制的凝膠消泡處理液進(jìn)行試驗(yàn),在三個(gè)10立升塑料容器中分別投入各試驗(yàn)消泡液,在上下振動(dòng)攪拌的情況下將清洗過(guò)的1150-1300克廢棄EPS塑料,加到各試驗(yàn)消泡液中,此時(shí)消泡迅速,EPS塑料很快收縮為凝膠料團(tuán)。再將各消泡液濾出、瀝干,分別得到相應(yīng)的凝膠化料團(tuán)。測(cè)定凝膠化料團(tuán)的含濕率、固液比及凝膠化消泡處理液的損失率,結(jié)果見(jiàn)表3。
表3
實(shí)施例22將實(shí)施例21制備得到的凝膠化料團(tuán)投入帶有加熱和減壓裝置的蒸發(fā)器中,然后在98℃加熱狀態(tài)下減壓蒸發(fā)成較干燥(含濕率小于10%)的料餅并回收蒸發(fā)、冷凝出的溶劑。然后,加熱排氣擠出造粒并回收溶劑,得到再生PS塑料粒料。擠出造粒機(jī)各段溫度第一段、90-100℃,第二段、130-155℃,第三段、130-155℃,機(jī)頭??诙?、95-110℃。然后,拉絲、冷卻、切粒,制得再生PS塑料粒料產(chǎn)品。經(jīng)測(cè)定,所得到的再生PS塑料粒料具有較好的透明性、較優(yōu)的物理力學(xué)和電氣性能。其參數(shù)測(cè)定值如下外觀、光亮透明,相對(duì)密度1.05,脆化溫度-25℃,彎曲強(qiáng)度68Mpa,沖擊強(qiáng)度12KJ/m2,拉伸強(qiáng)度59Mpa,伸長(zhǎng)率1.5%,介電常數(shù)(106Hz)2.33,電氣強(qiáng)度(20℃、MV/m)50,介電損耗角正切(106Hz)1×10-4。
實(shí)施例23將廢棄EPS塑料加熱至70-100℃,加壓脫去廢棄EPS塑料中的大部分氣體,形成PS多空料餅;然后,把這種多空料餅投入裝有凝膠化消泡處理液R2010-15(放大樣)的容器中進(jìn)行消泡,得到含濕率為50-60%的凝膠化料團(tuán),通過(guò)蒸發(fā)、捏合、擠出等手段使凝膠化料團(tuán)中的殘余氣泡盡可能排盡;然后進(jìn)行造粒,得到直徑小于2mm的顆粒料,將造好的顆粒料在常溫下風(fēng)干至干基含濕率為6-10%,即制成再生可發(fā)性粒料,再經(jīng)擠出機(jī)連續(xù)地?cái)D出吹塑,可制得再生EPS塑料片材,該片材具有較優(yōu)的物理力學(xué)性能,其參數(shù)測(cè)定值為密度0.0285g/cm3,單位面積吸水量0.08kg/m2,彎曲強(qiáng)度0.324Mpa,50%壓縮強(qiáng)度0.22Mpa。
權(quán)利要求
1.一種廢棄發(fā)泡聚苯乙烯塑料凝膠化消泡液復(fù)合配方體系,其組成(以重量計(jì))為聚苯乙烯良溶劑48%~97%聚苯乙烯非溶性溶劑2%~50%助劑 0%~3%
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄發(fā)泡聚苯乙烯塑料凝膠化消泡液復(fù)合配方體系,其特征在于聚苯乙烯良溶劑為沸點(diǎn)高于150℃的高沸點(diǎn)酯類化合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢棄發(fā)泡聚苯乙烯塑料凝膠化消泡液復(fù)合配方體系,其特征在于聚苯乙烯良溶劑為乙酸環(huán)己酯、乙酸苯乙酯、乙酸香葉酯、乙酸香茅酯、乙酸龍脂酯、乙酸肉桂酯、乙酸異戊酯、丙酸環(huán)己酯、丙酸芐酯、丙酸異戊酯、丙酸苯甲酯、丁酸丁酯、丁酸異戊酯、丁酸環(huán)己酯、丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯,戊酸環(huán)己酯、戊酸異戊酯、己二酸二辛酯、己二酸二(2-乙基己基)酯、己二酸二異癸酯、己二酸二甲酯、己二酸二(丁基二甘醇)酯、己酸乙酯、己酸烯丙酯、己酸環(huán)己酯、己酸異戊酯中的任意1~3種化合物組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄發(fā)泡聚苯乙烯塑料凝膠化消泡液復(fù)合配方體系,其特征在于聚苯乙烯非溶性溶劑由乙醇、95%乙醇、水、丙酮、石油醚(30-60℃)中的任意1~3種化合物組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄發(fā)泡聚苯乙烯塑料凝膠化消泡液復(fù)合配方體系,其特征在于助劑由氫氧化鈉、油酸、油酸鈉中的任意1~2種化合物組成。
6.權(quán)利要求1所述的廢棄發(fā)泡聚苯乙烯塑料凝膠化消泡液復(fù)合配方體系在制備再生發(fā)泡聚苯乙烯塑料制品中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種廢棄發(fā)泡聚苯乙烯塑料凝膠化消泡液復(fù)合配方體系及其應(yīng)用。該凝膠化消泡液復(fù)合配方體系組成為(以重量計(jì))聚苯乙烯良溶劑48%~97%,聚苯乙烯非溶性溶劑2%~50%,助劑0%~3%。本發(fā)明采用高沸點(diǎn)酯類化合物作為良溶劑,具有無(wú)難聞氣味、無(wú)毒性、無(wú)污染、回收率高、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C08J11/00GK1821290SQ200510023950
公開(kāi)日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2005年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月18日
發(fā)明者高棟正, 黃根龍 申請(qǐng)人:高棟正, 黃根龍