專利名稱:橡膠組合物及使用該組合物的充氣輪胎的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種橡膠組合物及使用該組合物的充氣輪胎,更具體地,涉及一種當(dāng)用于輪胎胎面時(shí)發(fā)揮出優(yōu)異抓地性能的橡膠組合物和使用該組合物的輪胎。
背景技術(shù):
近來(lái),隨著汽車性能的改進(jìn)、道路的鋪裝及高速公路網(wǎng)的發(fā)展,強(qiáng)烈要求開發(fā)具有高運(yùn)行性能的充氣輪胎。隨著運(yùn)行性能的提高,甚至可以以更高的速度安全穩(wěn)定地駕駛汽車。特別地,以加速性能和制動(dòng)性能為代表的抓地性能成為重要要求。
為提供高抓地性能的目的,迄今已經(jīng)有已知的方法,其中在用于輪胎胎面的橡膠組合物中,使用具有高苯乙烯含量的苯乙烯-丁二烯共聚物橡膠作為具有高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度橡膠。然而,在該方法中,存在隨著因行駛導(dǎo)致的橡膠溫度的上升tanδ下降,從而隨著輪胎溫度的上升抓地性能變差的缺陷。
為解決上述缺陷,JP-A-59-187011中已經(jīng)報(bào)道了使用通過使單體例如1,3-丁二烯、苯乙烯、異戊二烯或其類似物與甲基丙烯酸酯化合物或丙烯酸酯化合物共聚得到的共聚物橡膠的技術(shù),其中該甲基丙烯酸酯化合物或丙烯酸酯化合物含二苯基磷酸酯基團(tuán)例如,二苯基-2-甲基丙烯酰氧基乙基磷酸酯、二苯基-2-丙烯酰氧基乙基磷酸酯或其類似物。
此外,還已知其中通過使用以加工油和炭黑高度填充的配混體系來(lái)提高橡膠組合物中tanδ值的方法;其中通過添加特定類型的樹脂以增強(qiáng)橡膠與路面間粘著力來(lái)改善抓地性能的方法等。
JP-A-59-187011的技術(shù)不能應(yīng)用于天然橡膠,而且還存在因生產(chǎn)條件使聚合物例如苯乙烯-丁二烯共聚物橡膠或聚丁二烯橡膠的固有性質(zhì)受到損害的問題。在使用以加工油和炭黑高度填充的配混體系的方法中,雖然改進(jìn)了抓地性能,但是斷裂特性和耐磨性顯著變差,由于高填充是必需的,因此其存在難于提供更高水平抓地性能的缺陷。
在通過添加特定類型樹脂來(lái)改善抓地性能的方法中,隨著通過使用樹脂使得抓地性能升高,由于在生產(chǎn)步驟中存在的與金屬混合器和金屬輥間的粘附性升高,這類樹脂通常趨于抑制工廠加工性。因此,實(shí)際情況是難于通過改善該樹脂來(lái)改進(jìn)抓地性能。
因此,本發(fā)明的目的在于提供一種橡膠組合物,當(dāng)用于輪胎胎面時(shí)其能夠在不損害輪胎特性例如斷裂特性、耐磨性和工廠加工性的同時(shí),提供高抓地性能,以及使用此橡膠組合物的輪胎。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題本發(fā)明人已進(jìn)行了多種研究,并發(fā)現(xiàn)上述問題可通過將特定量的由無(wú)機(jī)金屬化合物和酚醛樹脂以特定比例反應(yīng)得到的反應(yīng)產(chǎn)物與橡膠組合物配混,或通過將無(wú)機(jī)金屬化合物和酚醛樹脂的組合與橡膠組合物配混來(lái)解決,結(jié)果實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明。
即,根據(jù)本發(fā)明的橡膠組合物包括,0.1-150質(zhì)量份通過使酚醛樹脂與無(wú)機(jī)金屬化合物以4∶1-100∶1反應(yīng)得到的酚醛樹脂的金屬鹽,基于100質(zhì)量份橡膠組分。
此外,根據(jù)本發(fā)明的橡膠組合物包括橡膠組分、至少一種由以下通式(I)表示的無(wú)機(jī)金屬化合物和至少一種酚醛樹脂
MX(I)(其中M是鋰、鈉、鉀、銣、銫、鈹、鎂、鈣、鍶、鋇、鐳、鋁、鐵、銅、錫、鈦、釩或錳的金屬陽(yáng)離子,X是該金屬陽(yáng)離子的反陰離子)。
此外,根據(jù)本發(fā)明的充氣輪胎特征在于在胎面中使用根據(jù)本發(fā)明的橡膠組合物。
在胎面中使用根據(jù)本發(fā)明橡膠組合物的輪胎中,與常規(guī)輪胎相比可大大改善抓地性能,同時(shí)不損害輪胎性能例如斷裂特性、耐磨性等和工廠加工性。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明將參考以下實(shí)施方案詳細(xì)描述。根據(jù)本發(fā)明的橡膠組合物的第一實(shí)施方案包括橡膠組分和由酚醛樹脂與無(wú)機(jī)金屬化合物反應(yīng)得到的酚醛樹脂的金屬鹽。作為橡膠組分,可單獨(dú)使用或兩種以上組合使用天然橡膠和合成橡膠,其中優(yōu)選使用天然橡膠、苯乙烯-丁二烯共聚物橡膠、聚丁二烯橡膠、聚異戊二烯橡膠、鹵化丁基橡膠、EPDM橡膠等。
在根據(jù)本發(fā)明橡膠組合物的第一實(shí)施方案中,無(wú)機(jī)金屬化合物可單獨(dú)使用或兩種以上組合使用,提及可以優(yōu)選由金屬鹽構(gòu)成的那些,該金屬鹽包括一種選自由鋰、鈉、鉀、銣、銫、鈹、鎂、鈣、鍶、鋇、鐳、鋁、鐵、銅、錫、鈦、釩和錳組成的組中的金屬。更優(yōu)選鋰、鈉、鎂、鈣、鍶、鋇、鋁、鐵、鈦、銅或鋅的鹽。作為無(wú)機(jī)金屬化合物的具體例子,提及的是氧化鈹、氯化鈹、硫酸鈹、硝酸鈹、氧化鎂、氫氧化鎂、醋酸鎂、硫酸氫鎂、硫酸鎂、氟化鎂、氯化鎂、溴化鎂、碘化鎂、碳酸鎂、碳酸氫鎂、苯甲酸鎂、鉻酸鎂、磷酸鎂、磷酸氫鎂、硝酸鎂、乳酸鎂、草酸鎂、高氯酸鎂、硬脂酸鎂、琥珀酸鎂、氧化鈣、氫氧化鈣、硫酸鈣、醋酸鈣、苯甲酸鈣、碳酸鈣、磷酸鈣、磷酸氫鈣、磷酸二氫鈣、氟化鈣、氯化鈣、溴化鈣、碘化鈣、檸檬酸鈣、甲酸鈣、葡萄糖酸鈣、甘油磷酸鈣、亞膦酸鈣、乳酸鈣、鉬酸鈣、硝酸鈣、亞硝酸鈣、油酸鈣、草酸鈣、棕櫚酸鈣、過氧化鈣、丙酸鈣、硅酸鈣、硬脂酸鈣、酒石酸鈣、硫氰酸鈣、鎢酸鈣、泛酸鈣、醋酸鍶、氟化鍶、氯化鍶、溴化鍶、碘化鍶、碳酸鍶、甲酸鍶、氫氧化鍶、氧化鍶、硝酸鍶、草酸鍶、硫酸鍶、醋酸鋇、鋁酸鋇、硼酸鋇、氟化鋇、氯化鋇、溴化鋇、碘化鋇、碳酸鋇、氯酸鋇、鉻酸鋇、磷酸鋇、磷酸氫鋇、氫氧化鋇、乳酸鋇、鉬酸鋇、硝酸鋇、草酸鋇、高氯酸鋇、過氧化鋇、硬脂酸鋇、硫酸鋇、亞硫酸鋇、硫氰酸鋇、硫代硫酸鋇、鈦酸鋇、氧化鋁、氫氧化鋁、氯化鋁、溴化鋁、醋酸鋁、硫酸鋁、硼酸鋁、碘化鋁、乳酸鋁、月桂酸鋁、硝酸鋁、油酸鋁、磷酸鋁、氟化鋁、氧化鐵、氫氧化鐵、氟化鐵、氯化鐵、溴化鐵、碘化鐵、乳酸鐵、硝酸鐵、硫酸鐵、硫化鐵、醋酸鐵、氧化銅、氫氧化銅、硫酸銅、氯化銅、氟化銅、溴化銅、碘化銅、碳酸銅、環(huán)烷酸銅、油酸銅、草酸銅、磷酸銅、硝酸銅、硬脂酸銅、氧化錫、氫氧化錫、氟化錫、氯化錫、溴化錫、碘化錫、草酸錫、氧化鈦、氯化鈦、硫酸鈦、氧化釩、硫酸釩、氧化錳、硫酸錳、溴化錳、醋酸錳、苯甲酸錳、碳酸錳、氯化錳、草酸錳、硝酸錳等。
在本發(fā)明的第一實(shí)施方案中,酚醛樹脂可以單獨(dú)使用或兩種以上組合使用,且酚醛清漆型和甲階酚醛樹脂型酚醛樹脂均可使用。此外,改性酚醛樹脂等具有相同效果。作為用于酚醛樹脂的單體具體提及的是苯酚、烷基酚如甲酚或其類似物、甲階酚醛樹脂等。作為可與其共聚的單體,具體提及的是甲醛、乙炔、乙烯等,但這類單體不僅限于此。作為酚醛樹脂,是通過使具有2-9個(gè)碳原子的烷基的苯酚和另一種有機(jī)化合物聚合得到的樹脂,可優(yōu)選使用具有不高于10的聚合度的樹脂。優(yōu)選提及的是對(duì)叔丁基苯酚-甲醛樹脂、對(duì)叔丁基苯酚-乙炔樹脂等,更優(yōu)選對(duì)叔丁基苯酚-乙炔樹脂。
在根據(jù)本發(fā)明的橡膠組合物的第一個(gè)實(shí)施方案中,酚醛樹脂的金屬鹽可通過以下使酚醛樹脂與無(wú)機(jī)金屬化合物反應(yīng)的方法得到。首先,將酚醛樹脂溶解在有機(jī)溶劑如甲苯、己烷、環(huán)己烷、THF、丙酮、苯或其類似物中,而后加入無(wú)機(jī)金屬化合物并攪拌幾分鐘至幾天。然后,進(jìn)行過濾并從濾液中除去溶劑,由此可得到該金屬鹽。該金屬鹽還可通過使該無(wú)機(jī)化合物與升至高于其軟化點(diǎn)溫度或熔融的酚醛樹脂混合并反應(yīng)來(lái)獲得。此外,雖然作為升高溫度的方法提及的是用加壓式捏合機(jī)研磨酚醛樹脂的方法,但并不特別限定為該方法。
根據(jù)本發(fā)明的橡膠組合物的第一實(shí)施方案使用通過使酚醛樹脂與無(wú)機(jī)金屬化合物以4∶1-100∶1反應(yīng)得到的酚醛樹脂的金屬鹽。然而,當(dāng)無(wú)機(jī)金屬化合物的配混量低于上述范圍時(shí),不能得到足夠的效果。而當(dāng)其超過該范圍時(shí),其被認(rèn)為會(huì)對(duì)硫化后的性質(zhì)產(chǎn)生不良影響。此外,配混的酚醛樹脂的金屬鹽的量為0.1-150質(zhì)量份,基于100質(zhì)量份橡膠組分。當(dāng)其少于0.1質(zhì)量份時(shí),不能得到足夠的效果,而當(dāng)其超過150質(zhì)量份時(shí),被認(rèn)為會(huì)對(duì)硫化后的性質(zhì)產(chǎn)生不良影響。
根據(jù)本發(fā)明的橡膠組合物的第二實(shí)施方案包括橡膠組分和至少一種由通式(I)表示的無(wú)機(jī)化合物與至少一種酚醛樹脂的組合。作為橡膠組分,可以單獨(dú)使用或兩種以上組合使用天然橡膠和合成橡膠。作為合成橡膠提及的是合成聚異戊二烯橡膠、聚丁二烯橡膠、苯乙烯-丁二烯共聚物橡膠等。
在本發(fā)明第二實(shí)施方案中,優(yōu)選當(dāng)X為氧、硫、羥基、鹵素、碳酸、硫酸或硬脂酸,且M為鎂、鈣、鍶或鋇時(shí)的該通式(I)的化合物。作為由通式(I)表示的化合物的具體例子,提及的是氧化鈹、氯化鈹、硫酸鈹、硝酸鈹、硫化鈹、氧化鎂、氫氧化鎂、醋酸鎂、硫酸氫鎂、硫酸鎂、氟化鎂、氯化鎂、溴化鎂、碘化鎂、碳酸鎂、碳酸氫鎂、苯甲酸鎂、鉻酸鎂、磷酸鎂、磷酸氫鎂、硝酸鎂、乳酸鎂、草酸鎂、高氯酸鎂、硬脂酸鎂、琥珀酸鎂、硫化鎂、氧化鈣、氫氧化鈣、硫酸鈣、醋酸鈣、苯甲酸鈣、碳酸鈣、磷酸鈣、磷酸氫鈣、磷酸二氫鈣、氟化鈣、氯化鈣、溴化鈣、碘化鈣、檸檬酸鈣、甲酸鈣、葡萄糖酸鈣、甘油磷酸鈣、亞膦酸鈣、乳酸鈣、鉬酸鈣、硝酸鈣、亞硝酸鈣、油酸鈣、草酸鈣、棕櫚酸鈣、過氧化鈣、丙酸鈣、硅酸鈣、硬脂酸鈣、酒石酸鈣、硫氰酸鈣、鎢酸鈣、泛酸鈣、硫化鈣、醋酸鍶、氟化鍶、氯化鍶、溴化鍶、碘化鍶、碳酸鍶、甲酸鍶、氫氧化鍶、氧化鍶、硝酸鍶、草酸鍶、硫酸鍶、硫化鍶、醋酸鋇、鋁酸鋇、硼酸鋇、氟化鋇、氯化鋇、溴化鋇、碘化鋇、碳酸鋇、氯酸鋇、鉻酸鋇、磷酸鋇、磷酸氫鋇、氫氧化鋇、乳酸鋇、鉬酸鋇、硝酸鋇、草酸鋇、高氯酸鋇、過氧化鋇、硬脂酸鋇、硫酸鋇、亞硫酸鋇、硫氰酸鋇、硫代硫酸鋇、鈦酸鋇、硫化鋇、氧化鐳、氫氧化鐳、氟化鐳、氯化鐳、溴化鐳、碘化鐳、碳酸鐳、硫酸鐳、硫化鐳、氧化鋁、氫氧化鋁、氯化鋁、溴化鋁、醋酸鋁、硫酸鋁、硼酸鋁、碘化鋁、乳酸鋁、月桂酸鋁、硝酸鋁、油酸鋁、磷酸鋁、氟化鋁、氧化鐵、氫氧化鐵、氟化鐵、氯化鐵、溴化鐵、碘化鐵、乳酸鐵、硝酸鐵、硫酸鐵、硫化鐵、醋酸鐵、氧化銅、氫氧化銅、硫酸銅、醋酸銅、氯化銅、氟化銅、溴化銅、碘化銅、碳酸銅、環(huán)烷酸銅、油酸銅、草酸銅、磷酸銅、硝酸銅、硬脂酸銅、氧化錫、氫氧化錫、氟化錫、氯化錫、溴化錫、碘化錫、草酸錫、氧化鈦、氯化鈦、硫酸鈦、氧化釩、硫酸釩、氧化錳、硫酸錳、溴化錳、醋酸錳、苯甲酸錳、碳酸錳、氯化錳、草酸錳、硝酸錳等。
此外,作為本發(fā)明第二實(shí)施方案中的酚醛樹脂可以使用酚醛清漆型和甲階酚醛樹脂型酚醛樹脂。改性酚醛樹脂等也具有相同效果。作為用于酚醛樹脂的單體具體提及的是苯酚、烷基酚例如甲酚或其類似物、甲階酚醛樹脂等。作為可與其共聚的單體雖然具體提及甲醛、乙炔、乙烯等,但該單體并不僅限于此。優(yōu)選提及對(duì)叔丁基苯酚-甲醛樹脂、對(duì)叔丁基苯酚-乙炔樹脂等,更優(yōu)選對(duì)叔丁基苯酚-乙炔樹脂。
在根據(jù)本發(fā)明的橡膠組合物的第二實(shí)施方案中,由通式(I)表示的化合物的量?jī)?yōu)選為0.1-20質(zhì)量份、更優(yōu)選0.1-10質(zhì)量份,基于100質(zhì)量份橡膠組分。當(dāng)該量小于0.1質(zhì)量份時(shí),不能必然地得到足夠的效果,而當(dāng)其超過20質(zhì)量份時(shí),雖然能夠得到目的性能,但認(rèn)為會(huì)對(duì)硫化后的性質(zhì)產(chǎn)生不良影響。
在根據(jù)本發(fā)明的橡膠組合物中,對(duì)補(bǔ)強(qiáng)填料沒有特別限制,但可包括炭黑、二氧化硅、氧化鋁、氫氧化鋁、碳酸鈣、氧化鈦等的一種或多種??梢詢?yōu)選使用炭黑。
在本發(fā)明中,如果必要,除上述橡膠組分、補(bǔ)強(qiáng)填料和樹脂外,還可在常規(guī)用量范圍內(nèi)配混橡膠工業(yè)中通常使用的添加劑,例如軟化劑、抗氧劑、偶聯(lián)劑、硫化促進(jìn)劑、促進(jìn)劑活化劑、硫化劑等。
實(shí)施例以下實(shí)施例用于解釋本發(fā)明,而非意在對(duì)其進(jìn)行限制。
實(shí)施例1-6,對(duì)比例1-3通過以常規(guī)方式按照表1所示配混配方制備橡膠組合物,并應(yīng)用于輪胎胎面來(lái)制備用于試驗(yàn)的輪胎。并且該表中的數(shù)值為質(zhì)量份。此外,該輪胎是具有225/40R18輪胎尺寸的乘用車用輪胎。通過在4.4km試驗(yàn)環(huán)形跑道上行駛來(lái)如下評(píng)價(jià)用于試驗(yàn)的輪胎抓地性能。其通過測(cè)量10-20圈中每個(gè)實(shí)施例輪胎和對(duì)比例輪胎的單圈用時(shí)(lap time),用對(duì)比例1輪胎的時(shí)間去除平均單圈用時(shí),并將由除得的值的倒數(shù)乘以100得到的值表示為指數(shù)來(lái)評(píng)價(jià)。該指數(shù)值越大,抓地性能越高,而該指數(shù)值越小,抓地性能越差。評(píng)價(jià)結(jié)果同樣示于表1中。
表1
*1 Tafden 4350,由Asahi Chemical Industry Co.制造(結(jié)合的苯乙烯含量39%,乙烯鍵含量38%,用50質(zhì)量份的芳香油填充,基于100質(zhì)量份橡膠組分)*2 SAF(N2SA150m2/g)*3 Koresin(由BASF制造)*4 Hitanol 1502(酚醛清漆型烷基酚醛樹脂, 由HitachiChemical Industry Co.,Ltd.制造)*5通過預(yù)先使Hitanol 1502(由Hitachi Chemical IndustryCo.,Ltd.制造)與氫氧化鋰(Kantou Kagaku Co.Ltd.制造)反應(yīng)得到的酚醛樹脂的鋰鹽*6通過預(yù)先使Hitanol 1502(由Hitachi Chemical IndustryCo.,Ltd.制造)與氫氧化鈉(由Kantou Kagaku Co.Ltd.制造)反應(yīng)得到的酚醛樹脂的鈉鹽*7通過預(yù)先使Koresin(由BASF制造)與氧化鎂(由KantouKagaku Co.Ltd.制造)反應(yīng)得到的酚醛樹脂的鎂鹽*8通過預(yù)先使Koresin(由BASF制造)與碳酸鈣(由KantouKagaku Co.Ltd.制造)反應(yīng)得到的酚醛樹脂的鈣鹽*9通過預(yù)先使Koresin(由BASF制造)與氧化鋅(由KantouKagaku Co.Ltd.制造)反應(yīng)得到的酚醛樹脂的鋅鹽*10通過預(yù)先使Koresin(由BASF制造)與氫氧化鋁(由Kantou Kagaku Co.Ltd.制造)反應(yīng)得到的酚醛樹脂的鋁鹽*11 N-1,3-二甲基-丁基-N′-苯基-對(duì)苯撐二胺*12 N-叔丁基-2-苯并噻唑亞磺酰胺(由OuchishinkoChemical Industry Co.,Ltd.制造)*13二硫化四-2-乙基己基秋蘭姆(由Ouchishinko ChemicalIndustry Co.,Ltd.制造)如表1所示,相對(duì)于對(duì)比例,實(shí)施例中改進(jìn)了抓地性能。
實(shí)施例7-13,對(duì)比例4-6通過以常規(guī)方式按照表2所示配混配方制備橡膠組合物,并應(yīng)用于輪胎胎面來(lái)制備用于試驗(yàn)的輪胎。并且,該表中的數(shù)值為質(zhì)量份。此外,該輪胎具有225/40R18的輪胎尺寸。除了用對(duì)比例4的輪胎的時(shí)間去除每個(gè)實(shí)施例輪胎和對(duì)比例輪胎的平均單圈用時(shí),再將由除得的值的倒數(shù)乘以100得到的值表示為指數(shù)來(lái)評(píng)價(jià)之外,用于試驗(yàn)的輪胎抓地性能采用與實(shí)施例1中相同的方式來(lái)評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)結(jié)果同樣示于表2中。
表2
*1-4、11-13與表1中相同
*14購(gòu)自Kantou Kagaku Co.,Ltd.的試劑如表2所示,與對(duì)比例相比,實(shí)施例中改進(jìn)了抓地性能。特別地,實(shí)施例8、9、10和11中抓地性能更加優(yōu)異。
權(quán)利要求
1.一種橡膠組合物,其包括0.1-150質(zhì)量份通過使酚醛樹脂與無(wú)機(jī)金屬化合物以4∶1-100∶1反應(yīng)得到的酚醛樹脂的金屬鹽,基于100質(zhì)量份橡膠組分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠組合物,其中無(wú)機(jī)金屬化合物為一種金屬鹽,所述金屬鹽包括一種選自由鋰、鈉、鉀、銣、銫、鈹、鎂、鈣、鍶、鋇、鋁、鐵、銅、鋅、錫、鈦、釩和錳組成的組中的金屬。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠組合物,其中該無(wú)機(jī)金屬化合物是鋰或鈉鹽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠組合物,其中該無(wú)機(jī)金屬化合物是鎂、鈣、鍶或鋇鹽。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠組合物,其中該無(wú)機(jī)金屬化合物是鋁鹽。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠組合物,其中該無(wú)機(jī)金屬化合物是鐵鹽。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠組合物,其中該無(wú)機(jī)金屬化合物是鈦鹽。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠組合物,其中該無(wú)機(jī)金屬化合物是銅或鋅鹽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的橡膠組合物,其中所述酚醛樹脂為通過使具有碳原子數(shù)為2-9的烷基的苯酚與另一種有機(jī)化合物聚合得到的樹脂,且該樹脂的聚合度不大于10。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的橡膠組合物,其中橡膠組分為至少一種選自由天然橡膠、苯乙烯-丁二烯共聚物橡膠、聚丁二烯橡膠、聚異戊二烯橡膠、鹵化丁基橡膠和EPDM組成的組中的橡膠。
11.一種橡膠組合物,其包括橡膠組分、至少一種由以下通式(I)表示的無(wú)機(jī)金屬化合物和至少一種酚醛樹脂MX(I)(其中M是鋰、鈉、鉀、銣、銫、鈹、鎂、鈣、鍶、鋇、鐳、鋁、鐵、銅、錫、鈦、釩或錳的金屬陽(yáng)離子,X是該金屬陽(yáng)離子的反陰離子)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的橡膠組合物,其中X是氧、硫、羥基、碳酸、硫酸或硬脂酸。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的橡膠組合物,其中M是鎂。
14.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的橡膠組合物,其中M是鈣。
15.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的橡膠組合物,其中M是鍶。
16.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的橡膠組合物,其中M是鋇。
17.根據(jù)權(quán)利要求11-16任意一項(xiàng)所述的橡膠組合物,其中由通式(I)表示的化合物總量為0.1-20質(zhì)量份,基于100質(zhì)量份橡膠組分。
18.根據(jù)權(quán)利要求11-17任意一項(xiàng)所述的橡膠組合物,其中酚醛樹脂總量為0.1-200質(zhì)量份,基于100質(zhì)量份橡膠組分。
19.根據(jù)權(quán)利要求11-18任意一項(xiàng)所述的橡膠組合物,其中酚醛樹脂為對(duì)叔丁基苯酚-乙炔樹脂。
20.一種充氣輪胎,其特征在于在胎面部件中使用如權(quán)利要求1-19任意一項(xiàng)中所述的橡膠組合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種橡膠組合物,當(dāng)用于輪胎胎面時(shí)其能夠在不損害輪胎特性例如斷裂特性和耐磨性或降低工廠加工性的同時(shí),獲得高抓地性能。還公開了使用此橡膠組合物的輪胎。具體地,公開了一種橡膠組合物,其中,將通過使無(wú)機(jī)金屬化合物和酚醛樹脂以特定比例反應(yīng)得到的產(chǎn)物與橡膠組分以特定的比例共混,和通過共混無(wú)機(jī)金屬化合物和酚醛樹脂的組合與橡膠組分獲得的橡膠組合物。還具體公開了用此橡膠組合物作為胎面部件的充氣輪胎。
文檔編號(hào)C08K3/10GK101084277SQ200580043988
公開日2007年12月5日 申請(qǐng)日期2005年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月21日
發(fā)明者加藤誠(chéng)一, 藤木久美 申請(qǐng)人:株式會(huì)社普利司通