專利名稱：納米金屬粉體應(yīng)用于塑料、橡膠、涂料和油漆改性的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工和新材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種納米金屬粉體應(yīng)用于塑料、橡膠、涂料和油漆改性的方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的塑料，涂料，油漆為了提高產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)大都添加有機(jī)助劑，結(jié)果是在提高技術(shù)指標(biāo)的同時(shí)，產(chǎn)品對環(huán)境產(chǎn)生二次污染。目前文獻(xiàn)報(bào)道的資料里有用納米材料改性塑料，涂料和油漆類產(chǎn)品的報(bào)道，例如納米碳酸鈣，納米二氧化硅等，但是應(yīng)用納米金屬改性的目前國內(nèi)尚屬空白，納米金屬具有很多優(yōu)異的性能，可以做成高強(qiáng)度，高韌性，抗靜電，殺菌抗菌，防老化防紫外線等多種不同的功能材料發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提出一種納米金屬粉體應(yīng)用于塑料、橡膠、涂料和油漆改性的方法，是采用無機(jī)金屬粉體，通過先與無機(jī)礦物質(zhì)載體混合后再與塑料母粒混合，利用超微粉體表面的高能量與載體形成的穩(wěn)定混合物填充到塑料涂料油漆的原料當(dāng)中，在可以少加或不加有機(jī)助劑的情況下使塑料涂料油漆的技術(shù)指標(biāo)全面提高，工藝過程可以在常溫常壓下，針對不同的原料采用不同的混料時(shí)間。
本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的納米金屬粉體應(yīng)用于塑料、橡膠、涂料和油漆改性的方法，該方法步驟是用金屬粉體與無機(jī)化合物粉體混合后形成穩(wěn)定混合物，金屬粉體的粒度小于100納米，無機(jī)化合物粉體的粒度中20％以上小于金屬粉體的粒度，金屬粉體與無機(jī)化合物粉體的比例是0.1-10∶100-1000，在常溫常壓下，將穩(wěn)定混合物分別加入到塑料、涂料、油漆和橡膠的原料當(dāng)中混合，混合的時(shí)間塑料為3-50分鐘，涂料為5-40分鐘，油漆為2-60分鐘，橡膠為5-60分鐘，塑料、涂料、油漆、橡膠與穩(wěn)定混合物混合的比例分別為20-15∶3-1。無機(jī)化合物粉體為碳酸鈣、莫來石、蒙托土、粉煤灰、硅灰石和二氧化硅的一種或它們的混合物。金屬粉體為銅、鐵、鎳路、鋁、銀、鈷中的一種或它們的混合物。金屬粉體與無機(jī)化合物混合時(shí)，添加0.1-0.5％的功能性有機(jī)助劑，功能性有機(jī)助劑為硅烷、鈦酸脂和十八烷基苯磺酸。所述的塑料為聚氯乙烯、氯乙烯、高氯聚氯乙烯和聚丙烯。
本發(fā)明的效果和益處是，本發(fā)明經(jīng)納米改性的無機(jī)填充劑應(yīng)用于塑料，涂料，油漆等行業(yè)，使產(chǎn)品更加環(huán)保和耐用，在提高原材料技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的同時(shí)，更加環(huán)保，減少了一次性能源消耗。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1用5克納米鋁與200克二氧化硅(其粒度60-80納米)，在密閉容器中混和3分鐘，在1200轉(zhuǎn)/分鐘高速攪拌機(jī)中攪拌10分鐘，再與聚氯乙烯母料充分混合30分鐘。就可以在拉管機(jī)上，用傳統(tǒng)工藝設(shè)備拉管材。經(jīng)檢測改性型后的管材的拉伸強(qiáng)度為48mpa，而未經(jīng)改性處理的材料的拉伸強(qiáng)度為32.6mpa以下。
權(quán)利要求
1.納米金屬粉體應(yīng)用于塑料、橡膠、涂料和油漆改性的方法，其特征在于，該方法步驟是用金屬粉體與無機(jī)化合物粉體混合后形成穩(wěn)定混合物，金屬粉體的粒度小于100納米，無機(jī)化合物粉體的粒度中20％以上小于金屬粉體的粒度，金屬粉體與無機(jī)化合物粉體的比例是0.1-10∶100-1000，在常溫常壓下，將穩(wěn)定混合物分別加入到塑料、涂料、油漆和橡膠的原料當(dāng)中混合，混合的時(shí)間塑料為3-50分鐘，涂料為5-40分鐘，油漆為2-60分鐘，橡膠為5-60分鐘，塑料、涂料、油漆、橡膠與穩(wěn)定混合物混合的比例分別為20-15∶3-1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米金屬粉體應(yīng)用于塑料、橡膠、涂料和油漆改性的方法，其特征在于，所述的無機(jī)化合物粉體為碳酸鈣、莫來石、蒙托土、粉煤灰、硅灰石和二氧化硅的一種或它們的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米金屬粉體應(yīng)用于塑料、橡膠、涂料和油漆改性的方法，其特征在于，所述的金屬粉體為銅、鐵、鎳路、鋁、銀、鈷中的一種或它們的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米金屬粉體應(yīng)用于塑料、橡膠、涂料和油漆改性的方法，其特征在于，所述的金屬粉體與無機(jī)化合物混合時(shí)，添加0.1-0.5％的功能性有機(jī)助劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的納米金屬粉體應(yīng)用于塑料、橡膠、涂料和油漆改性的方法，其特征在于，所述的功能性有機(jī)助劑為硅烷、鈦酸脂和十八烷基苯磺酸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米金屬粉體應(yīng)用于塑料、橡膠、涂料和油漆改性的方法，其特征在于，所述的塑料為聚氯乙烯、氯乙烯、高氯聚氯乙烯和聚丙烯。
全文摘要
本發(fā)明屬于化工和新材料技術(shù)領(lǐng)域，是一種納米金屬粉體應(yīng)用于塑料、用金屬粉體與無機(jī)化合物粉體混合后形成穩(wěn)定混合物，金屬粉體的粒度小于100納米，無機(jī)化合物粉體的粒度中20％以上小于金屬粉體的粒度，金屬粉體與無機(jī)化合物粉體的比例是0.1－10∶100－1000，在常溫常壓下，將穩(wěn)定混合物分別加入到塑料、涂料、油漆和橡膠的原料當(dāng)中混合，混合的時(shí)間為2－60分鐘。塑料、涂料、油漆、橡膠與穩(wěn)定混合物混合的比例分別為20－15∶3－1。本發(fā)明的有益效果是，在提高原材料技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的同時(shí)更加環(huán)保，減少能源消耗。
文檔編號C08K13/00GK101020791SQ200610047968
公開日2007年8月22日 申請日期2006年10月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月4日
發(fā)明者孔慶和 申請人:孔慶和