專利名稱：環(huán)保型改性母粒及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型改性母粒及其制備方法，主要用于加工塑料制
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叫o
背景技術(shù)：
隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展和塑料制品的廣泛應(yīng)用，塑料的填充改性技 術(shù)日益得到人們的重視。而塑料制品大量使用樹脂，在石油漲價后樹脂價 格也隨之增長。面對塑料原料漲價，塑料生產(chǎn)廠家紛紛依靠塑料改性來解 決，改性母粒隨之產(chǎn)生。改性母粒主要是重質(zhì)碳酸鈣母粒和輕質(zhì)碳酸鈣母 粒，但是填充輕質(zhì)碳酸鈣母粒的塑料制品力學(xué)性能下降過大，影響了塑料 制品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供既能降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，又能提高產(chǎn)品填充塑料 后的力學(xué)性能的一種環(huán)保型改性母粒。
本發(fā)明的另一目的是提供該環(huán)保型改性母粒的制備方法，該方法工藝 簡單，制得的母粒流動性好，易于成型。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
本發(fā)明的環(huán)保型改性母粒，包括下列重量份的組分
2000-3000目重質(zhì)碳酸韓(CaC03) 61—69份
線性低密度聚乙烯(LLDPE) 17_25份
聚乙烯蠟 2—4.5份
配位型鈦酸脂偶聯(lián)劑(TI03 (OR) 2) l—2.5份
稀釋劑 l一2.5份
復(fù)合蠟(PEW) 1—2. 5份
硬脂酸鋅脂([CH3(CH2) 16C00]2Zn) 1—2. 5份
硬脂酸鈣(C36H7。Ca04) 0. 5 — 1. 5份
助劑 0.5 —1.5份。
其中復(fù)合蠟為石油加工過程的副產(chǎn)品，由不同餾程蠟膏與助乳劑、增 稠劑等各種成分復(fù)合而成，軟化點140-150度的復(fù)合蠟；稀釋劑選用a -甲基苯乙烯；所述助劑為選用聚苯丙烯XJG-1與磷酸三甲酚酯TCP的混合 物，聚苯丙烯與磷酸三甲酚酯的重量比為l: 1-1.5。
環(huán)保型改性母粒的制備方法，其制備過程如下
將2000-3000目有重質(zhì)碳酸鈣放入高速200-300轉(zhuǎn)/min混合機中攪拌 混合15分鐘，加入配位型鈦酸脂偶聯(lián)劑和稀釋劑攪拌混合5 — 10分鐘，再 加入其他原料攪拌混合1一3分鐘，制成混合料；將混合料放入同向雙螺桿 造粒機中造粒、熱切，冷卻包裝，即制得環(huán)保型改性母粒。
1、 硬脂酸韓 分子式C36H70Ca04 分子量607.00
2、 硬脂酸鋅脂 英文名稱Zinc stearate 分子式[CH3(CH2)16COO]2Zn 分子量631
著色性小，耐候性較好，；加工的穩(wěn)定劑
3、 LLDPE (線性的低密度聚乙烯)，密度為0. 910 0. 9259 / cm3，結(jié) 晶度較低，分子量一般為5 50萬。
4、 聚乙烯蠟(PEW)碳鏈碳數(shù)C28-U 。
5、 鈦酸脂偶聯(lián)劑(KR-41B)配位型鈦酸脂偶聯(lián)劑TI03 (OR) 2
6、 復(fù)合蠟指由不同餾程蠟膏與助乳劑、增稠劑等各種成分復(fù)合而成， 熔融粘度高，分散性好，潤滑效果好，耐化學(xué)藥品強，電性能優(yōu)，常溫抗 濕能力強。
7、稀釋劑oL-甲基苯乙烯，稀釋劑是一類使液體樹脂粘度變稀薄時的 液體物質(zhì)。它不能溶解樹脂，但能部分代替溶劑。稀釋劑的作用是降低樹
脂粘度，使樹脂具有流動性，改善樹脂對增強材料、填料等的浸潤性；控 制固化時的反應(yīng)熱；延長樹脂固化體系的適用期；填料用量增加，降低成 本。
8、助劑聚。-甲基苯乙烯，其的結(jié)構(gòu)式如下
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本發(fā)明中的復(fù)合蠟是由不同餾程蠟膏與助乳劑、增稠劑等各種成分復(fù) 合而成。通過混合攪拌，重質(zhì)碳酸鈣均勻分散在線性低密度聚乙烯中，力
學(xué)性能增強。本發(fā)明中采用配位型鈦酸脂偶聯(lián)劑(TI03 (OR) 2)和聚乙烯
蠟聯(lián)合對重質(zhì)碳酸鈣進行包覆處理，增強了重質(zhì)碳酸鈣在母粒中的均勻分 散性，并提高了與線性低密度聚乙烯的相容性。稀釋劑的應(yīng)用使母粒更易 壓制成型。
本發(fā)明中的環(huán)保型改性母?？捎糜诖的ぁ⒆⑺?、中空、拉絲、淋膜、
壓廷等，由于大量加入了 2000-3000目重質(zhì)碳酸鈣，極大降低了制成品的 成本；填充本環(huán)保型改性母粒的塑料制品透明度高，成品細膩光澤好，能 較好的保持塑料材料的部分物理和機械性能。該母粒達到食品級環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)， 不含任何重金屬，易降解；制得的母粒流動性好，易于成型加工。 本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點
一、 主要體現(xiàn)在環(huán)保，沒有對身體有害的物質(zhì)，填充量比現(xiàn)有大一般 在30-40份左右。配位型鈦酸脂偶聯(lián)劑(TI03 (OR) 2)提高抗沖擊強度， 改善機械性能，改善流動性，潤滑性。
二、 硬脂酸鋅具有較好的潤滑劑和熱穩(wěn)定性。
三、 其生產(chǎn)的產(chǎn)品具有添加量大，在維持產(chǎn)品品質(zhì)及光澤度的前提下， 有效降低原料成本；塑料制品的表面光澤好，達到理想效果；提高了塑料 制品表面的耐磨及防滑性能；采用進口原料和納米級的無機材料介入，大 大降低了對塑料材料老化性能的不良影響，且環(huán)保易降解；降低塑料制品
的成型收縮率，從而提高尺寸穩(wěn)定性；降低了塑料制品的燃燒發(fā)熱量，從 而降低二次污染；
四、稀釋劑選用a-甲基苯乙烯，其它助劑為聚ci-甲基苯乙烯A-95 (LLDPE加工助劑)與磷酸三甲酚酯TCP的混合，a-甲基苯乙烯是聚烯烴塑 料優(yōu)良的加工助劑，能顯著減少或消除塑料加工過程中的剪切應(yīng)力，降低 平衡扭矩，促進塑化性能，提高流動性及產(chǎn)能性。對模具充填性好，大大 改善了制品的表觀性能，A-95的高流動性，特別適合于高填充的加工配方 中，與填充劑不僅有良好的協(xié)同效應(yīng)，而且能明顯降低成本。
具體實施例方式
下面結(jié)合實例對本發(fā)明作進一步的描述
實施例1
環(huán)保型改性母粒，包括下列各組分，以重量份計
3000目重質(zhì)碳酸鈣(CaC03) 61Kg
線性低密度聚乙烯(LLDPE) 17Kg
聚乙烯蠟 2Kg
配位型鈦酸脂偶聯(lián)劑(TI03 (OR) 2) 1Kg
a-甲基苯乙烯 1Kg
復(fù)合蠟(PEW) 1Kg
硬脂酸鋅脂([CH3(CH2)16C00]2Zn) 1Kg
硬脂酸鈣(C36H7。Ca04) 0.5Kg
聚a-甲基苯乙烯 0.6 Kg
磷酸三甲酚酯 0.8Kg
其制備方法為，將上述重質(zhì)碳酸鈣放入高速混合機中攪拌混合15分鐘， 加入配位型鈦酸脂偶聯(lián)劑和稀釋劑攪拌混合5分鐘，再加入其他小料攪拌 混合1分鐘，制成混合料；將混合料放入同向雙螺桿造粒機中造粒、熱切， 冷卻包裝，即制得環(huán)保型改性母粒。
實施例2
環(huán)保型改性母粒，包括下列各組分，以重量份計
3000目重質(zhì)碳酸鈣(CaC03)G7Kg
線性低密度聚乙烯(LLDPE)23Kg
聚乙烯蠟4Kg
配位型鈦酸脂偶聯(lián)劑(TI03 (OR) 2)2Kg
a-甲基苯乙烯2Kg
復(fù)合蠟(PEW)2Kg
硬脂酸鋅脂([CH3 (CH2) 16C00] 2Zn )2Kg
硬脂酸鈣(C36H7QCa04)lKg
聚a-甲基苯乙烯0.5 Kg
磷酸三甲酚酯0. 7Kg
其制備方法為，將3000目重質(zhì)碳酸鈣放入高速混合機中攪拌混合15分鐘，加入配位型鈦酸脂偶聯(lián)劑和稀釋劑攪拌混合8分鐘，再加入其他小
料攪拌混合2分鐘，制成混合料；將混合料放入同向雙螺桿造粒機中造粒、 熱切，冷卻包裝，即制得環(huán)保型改性母粒。
實施例3
環(huán)保型改性母粒，包括下列各組分，以重量份計
3000目重質(zhì)碳酸鈣(CaC03) 69Kg
線性低密度聚乙烯(LLDPE) 25Kg
聚乙烯蠟 4.5Kg
配位型鈦酸脂偶聯(lián)劑(TI03 (OR) 2) 2.5Kg
a-甲基苯乙烯 2.5Kg
復(fù)合蠟(PEW) 2. 5Kg
硬脂酸鋅脂([CH3 (CH2) 16C00] 2Zn) 2. 5Kg
硬脂酸鈣(C36H7QCa04) 1. 5Kg
聚a-甲基苯乙烯 0.3 Kg
磷酸三甲酚酯 0.3Kg
其制備方法為，將3000目重質(zhì)碳酸鈣放入高速混合機中攪拌混合15
分鐘，加入配位型鈦酸脂偶聯(lián)劑和稀釋劑攪拌混合io分鐘，再加入其他小
料攪拌混合3分鐘，制成混合料；將混合料放入同向雙螺桿造粒機中造粒、 熱切，冷卻包裝，即制得環(huán)保型改性母粒。
實施例4
環(huán)保型改性母粒，包括下列各組分，以重量份計
2500目重質(zhì)碳酸鈣(CaC03) 69Kg
線性低密度聚乙烯(LLDPE) 20Kg
聚乙烯蠟 3Kg
配位型鈦酸脂偶聯(lián)劑(TI03 (OR) 2) 1.5Kg
a-甲基苯乙烯 1.5Kg
復(fù)合蠟(PEW) 1. 5Kg
硬脂酸鋅脂([CH3 (CH2) 16C00] 2Zn) 2. 5Kg
硬脂酸鈣(C36H7。Ca04) 1.5Kg
聚a-甲基苯乙烯 0.5 Kg
磷酸三甲酚酯 0.5Kg 其制備方法同實施例3。
權(quán)利要求
1、環(huán)保型改性母粒，其特征是包括下列各組分，以重量份計2000-3000目重質(zhì)碳酸鈣61-69份線性低密度聚乙烯 17-25份聚乙烯蠟 2-4.5份配位型鈦酸脂偶聯(lián)劑 1-2.5份稀釋劑 1-2.5份復(fù)合蠟 1-2.5份硬脂酸鋅脂 1-2.5份硬脂酸鈣 0.5-1.5份助劑 0.5-1.5份。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保改型性母粒，其特征在于所述復(fù)合蠟為石油加工過程的副產(chǎn)品，由不同餾程蠟膏與助乳劑、增稠劑等各種成分復(fù)合而成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保改型性母粒，其特征在于所述稀釋劑選 用a-甲基苯乙烯。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的環(huán)保改型性母粒，其特征在于所述助劑為選 用聚a -甲基苯乙烯與磷酸三甲酚酯的混合物，聚a -甲基苯乙烯與磷酸三 甲酚酯的重量比為l: 1-1.5。
5、 一種制備環(huán)保型改性母粒的方法，其制備過程如下將2000-3000目有重質(zhì)碳酸鈣放入高速200-300轉(zhuǎn)/min混合機中攪拌 混合15分鐘，加入配位型鈦酸脂偶聯(lián)劑和稀釋劑攪拌混合5 — 10分鐘，再 加入其他原料攪拌混合1—3分鐘，制成混合料；將混合料放入同向雙螺桿 造粒機中造粒、熱切，冷卻包裝，即制得環(huán)保型改性母粒。
全文摘要
本發(fā)明環(huán)保型改性母粒及其制備方法，該產(chǎn)品既能降低了生產(chǎn)成本，又能提高填充塑料的力學(xué)性能，且制備方法工藝簡單，制得的母粒流動性好，易于成型。本發(fā)明的環(huán)保型改性母粒包括下列重量份的組分2000-3000目重質(zhì)碳酸鈣、線性低密度聚乙烯、聚乙烯蠟、配位型鈦酸脂偶聯(lián)劑、稀釋劑、復(fù)合蠟、硬脂酸鋅脂、硬脂酸鈣、助劑。本發(fā)明的其制備過程如下將2000-3000目的重質(zhì)碳酸鈣放入高速200-300轉(zhuǎn)/min混合機中攪拌混合15分鐘，加入配位型鈦酸脂偶聯(lián)劑和稀釋劑攪拌混合5-10分鐘，再加入其他原料攪拌混合1-3分鐘，制成混合料；將混合料放入同向雙螺桿造粒機中造粒、熱切，冷卻包裝，即制得環(huán)保型改性母粒。
文檔編號C08L23/06GK101186730SQ20071013523
公開日2008年5月28日 申請日期2007年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月14日
發(fā)明者催宇明 申請人:海門市金瑞塑膠有限公司