專利名稱：：一種聚丙烯聚合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及化學組合物
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及耐刮傷、高光澤、阻燃聚丙烯組合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
：聚丙烯作為一種通用塑料，具有質(zhì)量輕、易于加工成型，耐熱性和耐化學腐蝕性好、機械力學性能優(yōu)良等優(yōu)點，因而被廣泛應用在汽車、建筑、電子電器等行業(yè)。而且部分改性聚丙烯產(chǎn)品已逐漸取代價格較高的工程塑料。但由于聚丙烯的氧指數(shù)僅有17.4左右，遇火易燃、發(fā)熱量高、燃燒速度快、并伴有發(fā)煙、滴落現(xiàn)象，因而其應用領(lǐng)域受到了限制。在電子電器行業(yè)中，對于墻壁開關(guān)、電源連接器、插座等，因其直接與電接觸，故對材料的阻燃性要求很高，因此對電子電器所用聚丙烯塑料進行阻燃改性是非常必要的。其中，對于電工面板材料的表面要求很高，希望表面既具有高光澤又具有耐刮傷性能。一般的聚丙烯光澤度不夠，可以通過加成核劑或者采用相容性較好的阻燃劑等改善光澤度，但提高光澤度后其耐刮傷性能下降。同樣，一般的聚丙烯耐刮傷性不好，可以加入合金類耐刮傷劑或填料等改善其耐刮傷性能，但添加填料后光澤度下降。一般的方法很難使光澤度和耐刮傷性能同時提高。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種耐刮傷、高光澤、阻燃的聚丙烯聚合物及其制備方法。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種聚丙烯聚合物，其特征在于，該組合物包括以下成分和含量(重量份)聚丙烯50Q800;納米填料100300;阻燃劑50200;抗氧劑110;成核劑15;分散劑15;其它助劑010。所述的聚丙烯包括均聚聚丙烯或共聚聚丙烯，瑢融指數(shù)為360g/10min。所述的納米填料由納米碳酸鈣、納米蒙脫土、納米氫氧化鎂、云母粉、硫酸鋇、硅灰石中的一種或多種組合物組成。所述的阻燃劑包括溴化環(huán)氧樹脂、溴化阻燃劑和三氧化二銻；所述的抗氧劑包括主抗氧劑和輔抗氧劑；所述的成核劑包括二芐叉山梨酸及其衍生物、有機磷酸鹽類化合物、芳香族金屬皂。所述的阻燃劑包括十溴二苯乙垸、八溴醚、十溴聯(lián)苯醚；所述的主抗氧劑包括受阻酚和硫酯類；所述的輔抗氧劑包括亞磷酸鹽或酯類；所述的成核劑包括成核劑3905、成核劑3940、成核劑NC-4、成核劑NA-IO、成核劑NA-11和成核劑AL-PTBBA。所述的主抗氧劑包括抗氧劑1010、抗氧劑DSTDP;所述的輔抗氧劑包括抗氧劑168。所述的分散劑包括EBS、硬脂酸鈣。所述的其它助劑包括聚四氟乙烯。一種聚丙烯聚合物的制備方法，其特征在于，將聚丙烯500800重量份、納米填料100300重量份、阻燃劑50200重量份、抗氧劑110重量份、成核劑15重量份、分散劑15重量份和其它助劑010重量份放入高混機中混合25分鐘，制成預混物；再將預混物在雙螺桿擠出機中熔融擠出造粒，加工時可以根據(jù)需要加入常用助劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的阻燃聚丙烯，既具有高光澤度，又提高了其耐刮傷性能，因而更適用于電子電器制品。具體實施例方式5以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。實施例1基礎(chǔ)材料聚丙烯為燕山石化的PPK7726，十溴二苯乙烷和三氧化二銻為阻燃劑，納米碳酸鈣、納米蒙脫土、納米氫氧化鎂組合物為納米填料，主抗氧劑1010和輔抗氧劑168復配為抗氧劑，二(4-叔丁基苯基)磷酸酯鈉鹽(NA-10)為成核劑。其它共混組分的含量(重量份)如下<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>將上述組分置于高混機中混合25分鐘，將物料置于雙螺桿擠出機上熔融造粒。擠出機的五區(qū)間溫度分別為一區(qū)間180°C，二區(qū)間190°C，三四五區(qū)間195。C。螺桿轉(zhuǎn)速為240rpm。物料經(jīng)水冷、切粒、干燥后注塑成標準樣條，供性能測試。其中，耐刮傷性測試方法采用交叉劃痕剝落試驗機(網(wǎng)格試驗機)，刮傷針在300g載荷下，劃出11x11間隔為lmm的網(wǎng)格，反復3次。根據(jù)目測結(jié)果分為5個等級5級為無劃痕；4級為有輕微劃痕；3級為有明顯劃痕；2級為有比較顯著的劃痕；l級為有很嚴重的劃傷。比較例1采用與實施例1相同的制備方法，制備單一組分聚丙烯(PPK7726)，并采用同樣的方法測定其物理性能。結(jié)果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>采用與實施例l相同的方法制備用于測試物理性能的試樣，不同之處在于聚丙烯、納米填料含量不同。具體如下組分(重量份)實施例2實施例3聚丙烯790840納米填料150100阻燃劑6060抗氧劑成核劑3分散劑11實施例23的測試結(jié)果如下:測試項目實施例2實施例3熔融指數(shù)(230°C，2.16kg)g/10min1820刮傷等級4級4級阻燃級別V2級V2級拉伸強度MP23.725.1彎曲模量MP18501700本發(fā)明通過添加納米填料改性聚丙烯，在提高其光澤度的同時提高了耐刮傷性能。這種耐刮傷、高光澤、阻燃聚丙烯具有各項優(yōu)異的性能，更是適用于現(xiàn)代電子電工行業(yè)的要求。實施例4一種聚丙烯聚合物包括熔融指數(shù)為3g/10min的均聚聚丙烯500重量份、納米碳酸鈣IOO重量份、八溴醚50重量份、抗氧劑DSTDPl重量份、l量份Millken的成核劑3940、分散劑EBS1重量份，將上述原料放入高混機中混合2分鐘，制成預混物；再將預混物在雙螺桿擠出機中熔融擠出造粒，加工時可以根據(jù)需要加入常用助劑。實施例5一種聚丙烯聚合物包括熔融指數(shù)為60g/10min的均聚聚丙烯800重量份、納米蒙脫土300重量份、三氧化二銻200重量份、8重量份抗氧劑1010、2重7量份抗氧劑168、5量份三井東亞化學的成核劑AL-PTBBA、分散劑硬脂酸鈣5重量份和聚四氟乙烯10重量份，將上述原料放入高混機中混合5分鐘，制成預混物；再將預混物在雙螺桿擠出機中熔融擠出造粒，加工時可以根據(jù)需要加入常用助劑。8權(quán)利要求1.一種聚丙烯聚合物，其特征在于，該組合物包括以下成分和含量(重量份)聚丙烯500～800；納米填料100～300；阻燃劑50～200；抗氧劑1～10；成核劑1～5；分散劑1～5；其它助劑0～10。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烯包括均聚聚丙烯或共聚聚丙烯3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填料由納米碳酸鈣、納米蒙脫土的一種或多種組合物組成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的500800;麵300;50200;110;15;15;010。一種聚丙烯聚合物，其特征在于，所述的聚丙，熔融指數(shù)為360g/10min。一種聚丙烯聚合物，其特征在于，所述的納米、納米氫氧化鎂、云母粉、硫酸鋇、硅灰石中一種聚丙烯聚合物，其特征在于，所述的阻燃劑包括溴化環(huán)氧樹脂、溴化阻燃劑和三氧化二銻；所述的抗氧劑包括主抗氧劑和輔抗氧劑；所述的成核劑包括二芐叉山梨酸及其衍生物、有機磷酸鹽類化合物、芳香族金屬皂。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聚丙烯聚合物，其特征在于，所述的阻燃劑包括十溴二苯乙烷、八溴醚、十溴聯(lián)苯醚；所述的主抗氧劑包括受阻酚和硫酯類；所述的輔抗氧劑包括亞磷酸鹽或酯類；所述的成核劑包括成核劑3905、成核劑3940、成核劑NC-4、成核劑NA-10、成核劑NA-ll和成核劑AL-PTBBA。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種聚丙烯聚合物，其特征在于，所述的主抗氧劑包括抗氧劑IOIO、抗氧劑DSTDP;所述的輔抗氧劑包括抗氧劑168。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚丙烯聚合物，其特征在于，所述的分散劑包括EBS、硬脂酸鈣。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚丙烯聚合物，其特征在于，所述的其它助劑包括聚四氟乙烯。9.一種如權(quán)利要求1所述的聚丙烯聚合物的制備方法，其特征在于，將聚丙烯500800重量份、納米填料100300重量份、阻燃劑50200重量份、抗氧劑110重量份、成核劑15重量份、分散劑15重量份和其它助劑010重量份放入高混機中混合25分鐘，制成預混物；再將預混物在雙螺桿擠出機中熔融擠出造粒，加工時可以根據(jù)需要加入常用助劑。全文摘要本發(fā)明涉及一種聚丙烯聚合物及其制備方法，將聚丙烯500～800重量份、納米填料100～300重量份、阻燃劑50～200重量份、抗氧劑1～10重量份、成核劑1～5重量份、分散劑1～5重量份和其它助劑0～10重量份放入高混機中混合2～5分鐘，制成預混物；再將預混物在雙螺桿擠出機中熔融擠出造粒，加工時可以根據(jù)需要加入常用助劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有耐刮傷、高光澤、阻燃等特點。文檔編號C08L23/10GK101469091SQ20071017287公開日2009年7月1日申請日期2007年12月24日優(yōu)先權(quán)日2007年12月24日發(fā)明者李媛媛申請人:上海杰事杰新材料股份有限公司