專利名稱：：用于樹脂涂覆的砂粒的聚烯烴分散體技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本申請(qǐng)公開的實(shí)施方式一般地涉及聚合物涂覆的粒狀材料。另一方面，本申請(qǐng)所述的實(shí)施方式涉及生產(chǎn)聚合物涂覆的粒狀材料的方法。在更具體的方面，本申請(qǐng)描述的實(shí)施方式涉及粒狀材料，如聚合物涂覆的砂粒。所述砂?；蚱渌畈牧峡赏扛灿谢蚪Y(jié)合有聚合物或聚合物混合物，其中所述聚合物或聚合物混合物可作為水性分散體提供。
背景技術(shù)：
：人造草皮由從片材基質(zhì)向上延伸的多個(gè)人造草簇(artificialgrasstufts)組成。分散在該人造草簇之間的填充材料保持該人造草簇處于直立的狀態(tài)，防止它們平伏(lyingdownflat)或處于其它不期望的方式。作為用作填充材料的一個(gè)實(shí)例，美國(guó)專利申請(qǐng)公開20060100342描述了通過用彈性材料或熱塑性聚合物涂覆硅砂所形成的填充材料。該填充顆粒(infillgranule)通過首先加熱一部分所述石圭石少至200°C到300°C的溫度，將所述砂粒置于混合器中，并在混合下添加彈性體或熱塑性聚合物粒料而形成。然后所述熱塑性聚合物熔融，涂覆該砂粒。然后使用水噴霧和通過該混合器的空氣流使該混合物的內(nèi)容物冷卻。水噴霧的確切量和時(shí)間對(duì)于獲得沒有顯著形成聚集體而自由流動(dòng)的材料是關(guān)鍵的。作為用作填充材料的另一實(shí)例，美國(guó)專利申請(qǐng)公開20050003193描述了通過用塑料涂覆回收的輪胎材料(recycledtirematerial)的芯而形成的填充顆粒。所述填充顆粒通過如下方法形成混合塑料和回收的輪胎顆粒，使塑料炫融并輥壓該混合物從而形成片材。將片材冷卻，使塑料固化，然后對(duì)該片材進(jìn)行造粒，得到塑料涂覆的回收的輪胎顆粒用作填充材料。填充材料、芯和涂層的選擇可極大地影響人造草皮的整體特性。填充材料的期望性質(zhì)包括均勻的和完全的粒狀基質(zhì)的涂層，導(dǎo)致同時(shí)具有良好的外觀和良好的耐磨性；長(zhǎng)期使用時(shí)的良好耐熱性(heatresistance),并避免填充材料的壓實(shí)；軟涂層提供理想的觸覺、美觀和游戲者安全性；并且所述填充材料需要可自由流動(dòng)從而容易使用。如以上參考的專利和公開中所述制備的填充材料常常導(dǎo)致不顯示期望性質(zhì)的良好平衡的填充材料。此外，其使用的方法可能是無(wú)效的，導(dǎo)致不完全涂覆的顆粒材料，或者產(chǎn)生過多的團(tuán)聚。因此，需要改進(jìn)用于生產(chǎn)填充材料的方法。期望具有這樣的方法，其提供較低的成本，具有降低的浪費(fèi)。也期望具有這樣的樹脂，其提供均勻的勻質(zhì)涂層，導(dǎo)致具有優(yōu)異的耐磨性，良好的觸覺和美觀，以及優(yōu)異的游戲者安全性。也需要改進(jìn)得到的性質(zhì)和填充材料的總的性能平衡。
發(fā)明內(nèi)容一方面，本申請(qǐng)公開的實(shí)施方式涉及一種聚合物-涂覆的粒狀材料，其具有粒狀基質(zhì)；和施涂的化合物，其中所述施涂的化合物涂覆所述粒狀基質(zhì)表面的至少50%,和其中，在施涂時(shí)，施涂的化合物包括一種分散體，所述分散體包括熱塑性聚合物；和穩(wěn)定化化合物。另一方面，本申請(qǐng)公開的實(shí)施方式涉及形成一種聚合物-涂覆的粒狀材料的方法，所述方法包括以下步驟合并粒狀基質(zhì)和分散體，所述分散體包括熱塑性聚合物；穩(wěn)定化化合物；和分散介質(zhì)，所述分散介質(zhì)選自有機(jī)溶劑、水及其組合；除去至少一部分分散介質(zhì)。本發(fā)明的其它方面和優(yōu)點(diǎn)將從以下描述和所附權(quán)利要求變得顯而易見。具體實(shí)施例方式一方面，本申請(qǐng)所述的實(shí)施方式涉及聚合物涂覆的粒狀材料。另一方面，本申請(qǐng)所述的實(shí)施方式涉及生產(chǎn)聚合物涂覆的粒狀材料的方法。在更具體的方面中，本申請(qǐng)所述的實(shí)施方式涉及粒狀材料如聚合物涂覆的砂粒。所述砂粒或其它粒狀材料可涂覆有或結(jié)合有聚合物或聚合物混合物，其中所述聚合物或聚合物混合物以水性分散體的形式提供。粒狀材料在一些實(shí)施方式中，要用聚合的殼涂覆的粒狀材料，可包括礦粒和砂粒。在其它實(shí)施方式中，所述粒狀材料可包括基于硅石的砂粒，如石英砂，白砂(whitesand)，如基于石灰石的砂粒，長(zhǎng)石砂巖，和含有磁鐵礦、綠泥石、海綠石或石膏的砂粒。在其它實(shí)施方式中，礦粒可包括各種填料，如碳酸鈣，滑石，玻璃纖維，聚合物纖維(包括尼龍，人造絲，棉花，聚酯，和聚酰胺)，和金屬纖維。在其它實(shí)施方式中，要涂覆的粒狀材料可包括橡膠粒子，包括回收的輪胎。在一些實(shí)施方式中，礦粒和^^粒的尺寸可為0.1至3mm。在其它實(shí)施方式中，礦粒和砂粒的尺寸可為0.2至2.5mm;0.3至2.0mm;還在其它實(shí)施方式中，為0.4至1.2mm。分散體根據(jù)本申請(qǐng)公開的實(shí)施方式使用的分散體可包括基礎(chǔ)聚合物和，任選的穩(wěn)定劑。在一些實(shí)施方式中，所述分散體可為有機(jī)分散體或水性分散體。在其它實(shí)施方式中，所述分散體可為水性分散體，其包括至少一種熱塑性樹脂，水，任選的至少一種穩(wěn)定劑，和任選的填料?；A(chǔ)聚合物包含在分散體組合物中的基礎(chǔ)聚合物樹脂可根據(jù)具體的應(yīng)用和期望的結(jié)果而變化。在一種實(shí)施方式中，例如，所述基礎(chǔ)聚合物樹脂可為熱塑性樹脂。在具體的實(shí)施方式中，所述熱塑性樹脂可為烯烴聚合物。本申請(qǐng)所用的烯烴聚合物通常是指由具有通式CnH2n的烴單體形成的一類聚合物。所述烯烴聚合物可存在為共聚物，例如互聚物，嵌段共聚物，或多嵌段互聚物或共聚物。在一種具體的實(shí)施方式中，例如，烯烴聚合物可包括乙烯與至少一種共聚單體的a-烯烴互聚物，所述共聚單體選自CrC2o線型的，支化的或環(huán)狀二烯，或乙烯乙烯基化合物，如乙酸乙烯酯，和由式H2CK:HR表示的化合物，其中R式C,-C2o線型的，支化的或環(huán)狀的烷基，或CVC2o芳基。共聚單體的實(shí)例包括丙烯、l-丁烯、3-曱基-l-丁烯、4-曱基-l-戊烯、3-曱基-1-戊烯、l-庚烯、l-己烯、l-辛烯、1-癸烯和l-十二碳烯。在其它實(shí)施方式中，熱塑性樹脂可為丙烯與至少一種共聚單體的a-烯烴互聚物，所述共聚單體選自乙烯，CrC2o線型的，支化的或環(huán)狀二烯，和由式H2C二CHR表示的化合物，其中R為Q-C2o線型的，支化的或環(huán)狀烷基或C6-C2o芳基。共聚單體的實(shí)例包括乙烯，l-丁烯，3-曱基-1-丁烯，4-甲基-l-戊烯，3-曱基-l-戊烯，l-庚烯，l-己烯，l-辛烯，l-癸烯，和1-十二碳烯。在一些實(shí)施方式中，所述共聚單體占互聚物的約5wt。/。至約25wt%。在一種實(shí)施方式中，使用丙烯-乙烯互聚物?？捎糜诒竟_中的熱塑性樹脂的其它實(shí)例包括烯烴的均聚物和共聚物(包括彈性體)，所述烯烴例如乙烯、丙烯、l-丁烯、3-曱基-l-丁烯、4-曱基-l-戊烯、3-曱基-l-戊烯、l-庚烯、l-己烯、l-辛烯、l-癸烯和l-十二碳烯，所述均聚物和共聚物的典型代表有聚乙烯、聚丙烯、聚-l-丁烯、聚-3-曱基-l-丁晞、聚-3-曱基-l-戊烯、聚-4-曱基-l-戊烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-l-丁烯共聚物，和丙烯-l-丁烯共聚物；a-烯烴與共軛的或非共軛的二烯的共聚物(包括彈性體)，典型的代表有乙烯-丁二烯共聚物和乙烯-乙叉降冰片烯共聚物；和聚烯烴(包括彈性體)如兩種或更多種a-烯烴與共軛的或非共軛的二烯的共聚物，典型的代表有乙烯-丙歸-丁二烯共聚物，乙烯-丙烯-二環(huán)戊二烯共聚物，乙烯-丙烯-l,5-己二烯共聚物，和乙烯-丙烯-乙叉降水片烯共聚物；乙烯-乙烯基化合物共聚物如具有N-羥曱基官能的共聚單體的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，具有N-羥曱基官能的共聚單體的乙烯-乙烯基醇共聚物，乙烯-氯乙烯共聚物，乙烯-丙烯酸或乙烯-(曱基)丙烯酸共聚物，和乙烯-(甲基)丙烯酸酯共聚物；苯乙烯類共聚物(包括彈性體)如聚苯乙歸，ABS,丙烯腈-苯乙烯共聚物，曱基苯乙烯-苯乙烯共聚物；和苯乙烯嵌段共聚物(包括彈性體)如苯乙烯一丁二烯共聚物及其水合物，和苯乙蜂-異戊二烯—苯乙烯三嵌段共聚物；聚乙烯基化合物如聚氯乙烯，聚偏二氯乙烯，氯乙烯-偏二氯乙烯共聚物，聚丙烯酸曱基酯，和聚甲基丙烯酸曱酯；聚酰胺如尼龍6，尼龍6,6和尼龍12;熱塑性聚酯如聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯和聚對(duì)苯二曱酸丁二醇酯；聚碳酸酯，聚苯醚，等?？蓡为?dú)使用這些樹脂，或者以兩種或更多種的組合的形式使用它們。在具體的實(shí)施方式中，可使用聚蜂烴如聚丙烯、聚乙烯及其共聚物，和其共混物，以及乙烯-丙烯-二烯三元共聚物。在一些實(shí)施方式中，所述烯屬聚合物包括Elston的美國(guó)專利3,645,992中所述的均勻聚合物(homogeneouspolymers);4受斗又纟合Anderson的美國(guó)專利4,076,698中所述的高密度聚乙烯(HDPE);非均勻(heterogeneously)支化的線型低密度聚乙烯(LLDPE);非均勻支化的極低密度線型聚乙烯(ULDPE);均勻接枝的線型乙烯/a-烯烴共聚物；均勻接枝的基本上線型的乙烯/a-烯烴聚合物，其可通過例如美國(guó)專利5,272,236和5,278,272中披露的方法制備，將該方法公開的內(nèi)容通過參考并入本申請(qǐng)；非均勻支化的線型乙烯/a-烯烴聚合物；和高壓自由基聚合的乙烯聚合物和共聚物如低密度聚乙烯(LDPE)。在另一實(shí)施方式中，熱塑性樹脂可包括乙烯-羧酸共聚物，如，乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)共聚物，乙烯-丙烯酸(EAA)和乙烯-曱基丙烯酸共聚物，如可以以商標(biāo)名PRIMACORTM得自DowChemicalCompany,以NUCREL得自DuPont,和以ESCORTM得自ExxonMobil,和描述于美國(guó)專利4,599,392、4，988,781和5,384,373中的那些，將這些專利的全部?jī)?nèi)容都通過參考并入本申請(qǐng)。示例性的聚合物包括聚丙烯，(抗沖改性的聚丙烯，全同立構(gòu)聚丙烯，無(wú)規(guī)立構(gòu)聚丙烯，和無(wú)規(guī)乙烯/丙烯共聚物)，各種類型的聚乙烯，包括高壓自由基聚合的LDPE，ZieglerNattaLLDPE，茂金屬PE，包括Ziegler-NattaPE和茂金屬PE的多反應(yīng)器PE("反應(yīng)器中，，)共混物，如美國(guó)專利6,545,088、6,538,070、6,566,446、5,844,045、5,869,575和6,448,341中所述的產(chǎn)品。均勻聚合物如烯烴塑性體和彈性體，基于乙烯和丙烯的共聚物(例如可以以商標(biāo)名VERSIFYTM購(gòu)自DowChemicalCompany和以VISTAMAXXTM購(gòu)自ExxonMobil的聚合物)也可用于一些實(shí)施方式中。當(dāng)然，也可使用聚合物的共混物。在一些實(shí)施方式中，共混物包括兩種不同的Ziegler-Natta聚合物。在其它實(shí)施方式中，所述共混物可包括Zieger-Natta和茂金屬聚合物的共混物。仍然在其它實(shí)施方式中，本申請(qǐng)所用的熱塑性樹脂可為兩種不同的茂金屬聚合物的共混物。在一種具體的實(shí)施方式中，所述熱塑性樹脂可包括乙烯與共聚單體(包括烯烴(如l-辛烯))的a-烯烴互聚物。該乙烯和辛烯的共聚物可單獨(dú)存在，或者與另一熱塑性樹脂，如乙烯-丙烯酸共聚物組合存在。當(dāng)一起存在時(shí)，該乙烯和辛烯的共聚物與乙烯-丙烯酸共聚物之間的重量比可為約1:10至約10:1,例如約3:2至約2:3。該聚合物樹脂，如乙烯-辛蹄共聚物的結(jié)晶度可為小于約50%,例如小于約25%。本申請(qǐng)公開的實(shí)施方式也可包括可含有至少一種多嵌段烯烴互聚物的聚合物組分。合適的多嵌段烯烴互聚物可包括例如美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)60/818,911中所述的那些。術(shù)語(yǔ)"多嵌段共聚物"是指包括優(yōu)選以線型方式接括相對(duì)于聚合的烯鍵式官能團(tuán)首尾連接(end-to-end)的，而不是以側(cè)基或接枝的形式連接的化學(xué)上不同的單元的聚合物。在某些實(shí)施方式中，該嵌段在以下方面不同其中結(jié)合的共聚單體的類型或量，密度，結(jié)晶度，與該組成的聚合物的性質(zhì)相關(guān)的結(jié)晶尺寸，立構(gòu)規(guī)整度(tacticity)(全同立構(gòu)或間同立構(gòu))的類型和程度，區(qū)域規(guī)整性(regio-regularity)或區(qū)域不規(guī)整型(regio-irregularity),支化量，包4舌長(zhǎng)《連支化或超支化，均勻性(homogeneity)，或任何其它化學(xué)或物理性質(zhì)。該多嵌段共聚物的特征在于由于制備共聚物的獨(dú)特方法導(dǎo)致的獨(dú)特分布的多分散性指數(shù)(PDI或Mw/Mn),嵌段長(zhǎng)度分布，和/或嵌段數(shù)分布(blocknumberdistribution)。更具體地，當(dāng)在連續(xù)方法中生產(chǎn)時(shí)，聚合物的實(shí)施方式可具有約1.7至約8的PDI;在其它實(shí)施方式中，為約1.7至約3.5;在其它實(shí)施方式中，為約1.7至約2.5;和還在其它實(shí)施方式中，為約1.8至約2.5或者約1.8至約2.1。當(dāng)在間歇或半間歇方法中制造時(shí)，聚合物的實(shí)施方式可具有約1.0至約2.9的PDI;在其它實(shí)施方式中，為約1.3至約2.5;在其它實(shí)施方式中，為約1.4至約2,0;和還在其它實(shí)施方式中，約1.4至約1.8。多嵌段烯烴互聚物的一種實(shí)例是乙烯/a-烯烴嵌段互聚物。多嵌段烯烴互聚物的另一實(shí)例是丙烯/a-烯烴互聚物。以下描述集中于乙烯作為主要單體的互聚物，但是也以類似的方式根據(jù)一般的聚合物特性適用于基于丙烯的多嵌段互聚物。乙烯/a-烯烴多嵌段互聚物可包括聚合形式的乙烯和一種或多種可共聚的a-烯烴共聚單體，其特征在于具有化學(xué)或物理性質(zhì)不同的兩個(gè)或更多個(gè)聚合的單體'單元的多個(gè)(即，兩個(gè)或更多個(gè))嵌段或片段(嵌段互聚物)，優(yōu)選多嵌段互聚物。在一些實(shí)施方式中，所述多嵌段互聚物可由下式表示(AB)n其中n至少為1,優(yōu)選大于1的整數(shù)，如2、3、4、5、10、15、20、30、40、50、60、70、80、90、100或更大；"A"表示石更嵌段或片4殳；"B"表示軟嵌段或片段。優(yōu)選地，各A和各B以線型的方式而不是支化或星形的方式連接。"硬"片段是指聚合的單元的嵌段，其中在一些實(shí)施方式中乙烯存在的量為大于95wt%，和在其它實(shí)施方式中，大于98wt%。換句話-說，在一些實(shí)施方式中，共聚單體在硬片段中的含量小于硬片段總重量的5wt%，和在其它實(shí)施方式中，小于2wt。/。。在一些實(shí)施方式中，所述硬片段包括所有的或者基本上所有的乙烯。另一方面，"軟"片段是指聚合單元的嵌段，其中在一些實(shí)施方式中，共聚單體含量大于軟片段總重量的5wt%，在各種其它實(shí)施方式中，大于8wt。/。，大于10wt%,或大于15wt%。在一些實(shí)施方式中，共聚單體在軟片段中的含量可為大于20wt。/。，大于25wt%，大于30wt%，大于35wt%，大于40wt%,大于45wt%，大于50wt%，或在各種其它實(shí)施方式中，大于60wt。/。。在一些實(shí)施方式中，A嵌段和B嵌段沿著聚合物鏈無(wú)規(guī)分布。換句話說，所述嵌段共聚物不具有如AAA—AA-BBB—BB所示的結(jié)構(gòu)。在其它實(shí)施方式中，所述嵌段共聚物不具有第三嵌段。還在其它實(shí)施方式中，嵌段A和嵌段B都不包括兩個(gè)或多個(gè)片段(或子嵌段)，如末端片段。多嵌段互聚物的特征可為具有平均嵌段指數(shù)(averageblockindex),ABI,其為大于O至約l.O,和分子量分布，Mw/Mn,大于約1.3。平均嵌段指數(shù)，ABI，是在制備型TREF中從20。C至110°C,增量為5°C所獲得的每個(gè)聚合物級(jí)分的嵌段指數(shù)("BI")的重量平均其中BIi是在制備型TREF中獲得的多嵌段互聚物的第i個(gè)級(jí)分的嵌段指數(shù)，和Wi是第i個(gè)級(jí)分的重量百分?jǐn)?shù)。類似地，平均值的二階矩(secondmoment)的平方根，在下文中稱為二階矩重均嵌段指數(shù)，可如下定義:_,矩重量平均B^對(duì)于每個(gè)聚合物級(jí)分，BI由以下兩個(gè)方程之一(這兩個(gè)方程給出相同的BI值)定義￡/二-《^=丄《-丄"；其中Tx是分析溫度提高洗脫分級(jí)(analyticaltemperaturerisingelutionfractionation,ATREF)，第i個(gè)級(jí)分的洗脫溫度(優(yōu)選以開爾文計(jì))，Px是第i個(gè)級(jí)分的乙烯摩爾分?jǐn)?shù)，其可如下所述通過NMR或IR測(cè)得。Pab是整個(gè)乙烯/a-烯烴互聚物(在分級(jí)之前)的乙烯摩爾分?jǐn)?shù)，其也通過NMR或IR測(cè)得。Ta和Pa是純"硬片段，，的ATREF洗脫溫度和乙烯摩爾分?jǐn)?shù)(其是指互聚物的結(jié)晶片段)。作為近似，或者對(duì)于"硬片段"的組成未知的聚合物，Ta和Pa值設(shè)定為高密度聚乙烯均聚物的值。Tab是與所述多嵌段互聚物具有相同組成(具有Pab的乙烯摩爾分?jǐn)?shù))和分子量的無(wú)規(guī)共聚物的ATREF洗脫溫度。Tab可使用以下方程由乙歸的摩爾分?jǐn)?shù)(通過NMR測(cè)得)計(jì)算LnPAB=cx/Tab+卩其中a和(3是兩個(gè)常數(shù)，可通過使用許多良好表征的寬組成無(wú)規(guī)共聚物的制備型TREF級(jí)分和/或良好表征的具有窄組成的無(wú)規(guī)乙烯共聚物校準(zhǔn)而測(cè)定。應(yīng)該提及的是，a和(3可根據(jù)儀器的不同而變化。此外，需要對(duì)建立該校準(zhǔn)用的制備型TREF級(jí)分和/或無(wú)規(guī)共聚物使用合適的分子量范圍和共聚單體類型，建立感興趣的聚合物組成的合適的校準(zhǔn)曲線。存在輕微的分子量效應(yīng)。如果校準(zhǔn)曲線得自類似的分子量范圍，這種效應(yīng)就可基本上忽略。在一些實(shí)施方式中，無(wú)規(guī)乙烯共聚物和/或無(wú)規(guī)共聚物的制備型TREF級(jí)分滿足以下關(guān)系LnP=-237.83/TATREF+0.639上述校準(zhǔn)方程將乙烯的摩爾分?jǐn)?shù)P與分析型TREF洗脫溫度tatref關(guān)聯(lián)起來用于窄組成的無(wú)規(guī)共聚物和/或?qū)捊M成的無(wú)規(guī)共聚物的制備型TREF級(jí)分。Txo是具有相同組成并且乙烯摩爾分?jǐn)?shù)為Px的無(wú)規(guī)共聚物的ATREF溫度。Txo可由LnPx:a/Txo+(3計(jì)算得到。相反，Px。是具有相同組成并且ATREF溫度為Tx的無(wú)規(guī)共聚物的乙烯摩爾分?jǐn)?shù)，其可由LnPxo=a/Tx+卩計(jì)算得到。一旦獲得每個(gè)制備型TREF級(jí)分的嵌段指數(shù)(BI)，就可計(jì)算整個(gè)聚合物的重均嵌段指數(shù)，ABI。在一些實(shí)施方式中，ABI大于0但是小于約0.4，或者為約0.1至約0.3。在其它實(shí)施方式中，ABI大于約0.4,至多為約l.O。優(yōu)選地，ABI應(yīng)該為約0.4至約0.7,約0.5至約0.7,或者約0.6至約0.9。在一些實(shí)施方式中，ABI為約0.3至約0.9,約0.3至約0.8，或者約0.3至約0.7,約0.3至約0.6,約0.3至約0.5,或者約0.3至約0.4。在其它實(shí)施方式中，ABI為約0.4至約1.0，約0.5至約1.0，或者約0.6至約1.0，約0.7至約1.0，約0.8至約1.0,或者約0.9至約1.0。ii多嵌段互聚物的另一特征是互聚物可包括可通過制備型TREF獲得的至少一種聚合物級(jí)分，其中所述級(jí)分的嵌段指數(shù)大于約0.1和至多約1.0,并且所述聚合物的分子量分布，Mw/Mn，大于約1.3。在一些實(shí)施方式中，聚合物級(jí)分的嵌段指數(shù)大于約0.6和至多約1.0，大于約0.7和至多約1.0,大于約0.8和至多約1.0,或者大于約0.9和至多約1.0。在其它實(shí)施方式中，聚合物級(jí)分的嵌段指數(shù)大于約0.1和至多約1.0，大于約0.2和至多約1.0，大于約0.3和至多約1.0，大于約0.4和至多約1.0,或者大于約0.4和至多約l.O。還在其它實(shí)施方式中，聚合物級(jí)分的嵌段指數(shù)大于約0.1和至多約0.5，大于約0.2和至多約0.5，大于約0.3和至多約0.5,或者大于約0.4和至多約0.5。還在其它實(shí)施方式中，聚合物級(jí)分的嵌段指數(shù)大于約0.2和至多約0.9，大于約0.3和至多約0.8,大于約0.4和至多約0.7，或者大于約0.5和至多約0.6。用于本發(fā)明的實(shí)施方式中的乙烯a-烯烴多嵌段互聚物可為乙烯與至少一種CVC^。a-烯烴的互聚物。互聚物還可包括CVC,s二烯和/或烯基苯?？捎糜谂c乙烯聚合的合適的不飽和共聚單體包括例如烯鍵式不飽和單體，共輒的或非共軛的二烯，多烯爛，烯基苯，等。這些共聚單體的實(shí)例包括<33-<:2()a-烯烴如丙烯、異丁烯、l-丁烯、l-己烯、l-戊烯、4-曱基-l-戊烯、l-庚烯、l-辛烯、l-壬烯、l-癸烯等。1-丁烯和1-辛烯是尤其優(yōu)選的。其它合適的單體包括苯乙烯，卣代-或烷基取代的苯乙烯，乙烯基苯并環(huán)丁烷，1,4-己二烯，1,7-辛二烯，和環(huán)烯烴(naphthenics)(如環(huán)戊烯、環(huán)己烯和環(huán)辛烯)。本申請(qǐng)所披露的多嵌段互聚物可能不同于通過順序的單體添加、流動(dòng)的催化劑(fluxionalcatalysts)和陰離子或陽(yáng)離子活性聚合反應(yīng)技術(shù)制備的常規(guī)的無(wú)規(guī)共聚物、聚合物的物理共混物和嵌段共聚物。具體地，與具有相等的結(jié)晶度或模量的相同單體和單體含量的無(wú)規(guī)共聚物相比，所述互聚物具有更好的(更高的)耐熱性(通過熔點(diǎn)測(cè)量獲得)，更高的TMA滲透溫度，更高的高溫拉伸強(qiáng)度，和/或更高的高溫轉(zhuǎn)矩儲(chǔ)能模量(high-temperaturetorsionstoragemodulus)(通過動(dòng)態(tài)力學(xué)分析測(cè)得)。填充材料的性質(zhì)可能得益于使用所述多嵌段互聚物的實(shí)施方式，與含有相同單體和單體含量的無(wú)規(guī)共聚物相比，所述多嵌段互聚物具有較低的壓縮變定，尤其是在升高的溫度下，較低的應(yīng)力松弛，較高的抗蠕變性，較高的撕裂強(qiáng)度，較高的防粘連性，由于較高的結(jié)晶(固化)溫度導(dǎo)致較快凝結(jié)(setup)，較高的復(fù)原(higherrecovery)(尤其是在升高的溫度下)，更好的耐磨性，較高的回縮力，和更好的油和i真津+';昆入(oilandfilleracceptance)。其它烯烴互聚物包括含有單亞乙烯基芳族單體的聚合物，所述單亞乙蜂基芳族單體包括苯乙烯，鄰曱基苯乙烯，對(duì)曱基苯乙烯，叔丁基苯乙烯，等。尤其是，可使用含有乙烯和苯乙烯的互聚物。在其它實(shí)施方式中，可使用包括乙烯、苯乙烯和(VC^a-烯烴，任選地包括(Vq。二烯的共聚物。合適的非共軛的二烯單體可包括具有6至15個(gè)碳原子的直鏈、支鏈或環(huán)狀烴二烯。合適的非共輒二烯的實(shí)例包括但不限于直鏈非環(huán)二烯如1,4-己二烯、1,6-辛二烯、1,7-辛二烯、1,9-癸二烯,支鏈非環(huán)二烯如5-曱基-1，4-己二烯；3，7-二曱基-1，6-辛二烯；3,7-二曱基-l,7-辛二烯，以及混合的二脫氳月桂烯(dihyromyricene)和二脫氫辛烯(dihydroocinene)的異構(gòu)體，單環(huán)脂環(huán)族二烯，如1，3-環(huán)戊二烯；1，4-環(huán)己二烯；1，5-環(huán)辛二烯和1，5-環(huán)十二碳二烯，和多環(huán)脂環(huán)族稠合的和橋接的環(huán)二烯，如四氫茚，曱基四氫茚，二環(huán)戊二烯，雙環(huán)-(2，2,l)-庚-2,5-二烯；烯基，亞烷基，環(huán)烯基和環(huán)亞烷基降冰片烯，如5-亞曱基-2-降冰片烯(MNB);5-丙烯基-2-降冰片烯，5-亞異丙基-2-降冰片烯，5-(4-環(huán)戊烯基)-2-降冰片烯，5-亞環(huán)己基-2-降冰片烯，5-乙烯基-2-降水片烯，和降水片二烯。在通常用于制備EPDM的二烯中，特別優(yōu)選的二烯是1，4-己二烯(HD),5-亞乙基-2-降水片烯(ENB)，5-亞乙烯基-2-降水片烯(VNB)，5-亞曱基_2-降水片烯(MNB)，和二環(huán)戊二烯(DCPD)。根據(jù)本申請(qǐng)公開的實(shí)施方式可使用的一類理想的聚合物包括乙烯、C3-C加a-烯烴，尤其是丙烯，和任選的一種或多種二烯單體的彈性互聚物。優(yōu)選用于這種實(shí)施方式中的a-烯烴由式CH2K:HR^表示，其中11*是線型或支化的1至12個(gè)碳原子的烷基。合適的a-烯烴的實(shí)例包括但不限于丙烯、異丁烯、l-丁烯、l-戊烯、l-己烯、4-曱基-l-戊烯和1-辛烯。尤其優(yōu)選的a-烯烴是丙烯?；诒┑木酆衔镌诒绢I(lǐng)域中通常稱為EP或EPDM聚合物。用于制備這種聚合物，尤其是多嵌段EPDM型聚合物的合適的二烯包括共軛的或非共軛的，直鏈的或支鏈的，環(huán)狀或多環(huán)的含有4至20個(gè)碳原子的二烯。優(yōu)選的二烯包括1，4-戊二烯、1,4-己二烯、5-亞乙基-2-降冰片烯、二環(huán)戊二烯、環(huán)己二烯，和5-亞丁基-2-降冰片烯。尤其優(yōu)選的二烯是5-亞乙基-2-降冰片烯。本申請(qǐng)所述的聚合物(均聚物、共聚物、互聚物和多嵌段互聚物)的熔體指數(shù)，12在一些實(shí)施方式中可為0.01至2000g/10分鐘；在其它實(shí)施方式中可為0.01至1000g/10分鐘；在其它實(shí)施方式中，可為0.01至500g/10分鐘；以及還在其它實(shí)施方式中，可為0.01至100g/10分鐘。在某些實(shí)施方式中，所述聚合物的熔體指數(shù)，12,可為0.01至10g/10分鐘，0.5至50g/10分鐘，l至30g/10分鐘，l至6g/10分鐘，或者0.3至10g/10分鐘。在某些實(shí)施方式中，聚合物的熔體指數(shù)可約等于lg/10分鐘，3g/10分鐘或5g/10分鐘。在一些實(shí)施方式中，本申請(qǐng)所述的聚合物的分子量，Mw,可為1,000g/mol至5,000,000g/mol;在其它實(shí)施方式中，可為1000g/mol至l,000,000g/mol;在其它實(shí)施方式中，可為10,000g/mol至500,000g/mol;以及還在其它實(shí)施方式中，可為10,000g/mol至300,000g/mol。在一些實(shí)施方式中，本申請(qǐng)所述的聚合物的密度可為0.80至0.99g/cm3;對(duì)于含有乙烯的聚合物，可為0.85g/cm3至0.97g/cm3。在某些實(shí)施方式中，乙烯/a-烯烴聚合物的密度可為0.860至0.925g/cm3，或者0.867至0.910g/cm3。在一些實(shí)施方式中，本申請(qǐng)所述的聚合物可具有高于lOMpa的拉伸強(qiáng)度；在其它實(shí)施方式中，拉伸強(qiáng)度2llMPa;以及還在其它實(shí)施方式中，拉伸強(qiáng)度S13Mpa。在一些實(shí)施方式中，本申請(qǐng)所述的聚合物的在11cm/min的十字頭分離速率(separationrate)的斷裂伸長(zhǎng)率可為至少600%;在其它實(shí)施方式中，可為至少700%;在其它實(shí)施方式中，可為至少800%;和還在其它實(shí)施方式中，可為至少卯0%。在一些實(shí)施方式中，本申請(qǐng)所述的聚合物的儲(chǔ)能模量比，G，(25。C)/G，(100。C)，可為1至50;在其它實(shí)施方式中，可為1至20;以及還在其它實(shí)施方式中，可為1至10。在一些實(shí)施方式中，所述聚合物的70°C壓縮變定可為小于80%;在其它實(shí)施方式中，可為小于70%;在其它實(shí)施方式中，可為小于60%;以及還在其它實(shí)施方式中，可為小于50%，小于40%,以及低至0%的壓縮變形。在一些實(shí)施方式中，乙烯/a-烯烴互聚物的熔化熱可為小于85J/g。在其它實(shí)施方式中，乙烯/a-烯烴互聚物的粒料粘連強(qiáng)度(pelletblockingstrength)可等于或小于100磅/英尺2(4800Pa);在其它實(shí)施方式中，可為等于或小于50lbs/ft2(2400Pa);還在其它實(shí)施方式中，等于或小于5lbs/ft2(240Pa)，以及低至0lbs/ft2(0Pa)。在一些實(shí)施方式中，使用兩種催化劑、添加不同量的共聚單體制備的嵌段聚合物可具有95:5至5:95的由其形成的嵌段重量比。在一些實(shí)施方式中，彈性互聚物的乙烯含量為20至90%,二烯含量為0.1至10%，和a-烯烴含量為10至80%，基于聚合物的總重量。在其它實(shí)施方式中，多嵌段彈性聚合物具有60至90%的乙烯含量，0.1至10%的二烯含量，和10至40%的a-烯烴含量，基于聚合物的總重量。在其它實(shí)施方式中，所述互聚物的門尼粘度(Mooneyviscosity)(ML(l+4)125。C)可為1至250。在其它實(shí)施方式中，這種聚合物可具有65至75%的乙烯含量，0至6%的二烯含量，和20至35%的a-烯烴含量。在某些實(shí)施方式中，所述聚合物可為丙烯-乙烯共聚物或互聚物，其乙烯含量為5至20wt%,熔體流動(dòng)速率(230。C，2.16kg砝碼)為0.5至300g/10min。在其它實(shí)施方式中，丙烯-乙烯共聚物或互聚物的乙烯含量可為9至12wt%,熔體流動(dòng)速率(230。C,2.16kg砝碼)可為1至100g/10min。在一些具體的實(shí)施方式中，該聚合物是基于丙烯的共聚物或互聚物。在某些實(shí)施方式中，該基于丙烯的共聚物可以是丙烯-a烯烴共聚物。在一的丙烯序列。術(shù)語(yǔ)"基本上全同立構(gòu)的丙烯序列"和類似的術(shù)語(yǔ)是指該序列的通過13CNMR測(cè)得的全同立構(gòu)三單元組(isotactictriad)(mm)大于約0.85,優(yōu)選大于約0.90，更優(yōu)選大于約0.92，最優(yōu)選大于約0.93。全同立構(gòu)三單元組是本領(lǐng)域已知的，描述于例如美國(guó)專利5，504，172和WO00/01745中，其是指根據(jù)通過13CNMR光譜測(cè)定的共聚物分子鏈中的三單元組單元得到的全同立構(gòu)序列。在其它具體的實(shí)施方式中，乙烯-a烯烴共聚物可為乙烯-丁烯，乙烯-己烯，或乙烯-辛烯共聚物或互聚物。在其它具體的實(shí)施方式中，丙烯-a烯烴共聚物可為丙烯-乙烯或丙烯-乙烯-丁烯共聚物或互聚物。本申請(qǐng)所述的聚合物(均聚物、共聚物、互聚物、多嵌段互聚物)可使用單-位點(diǎn)催化劑制備，其重均分子量可為約15，000至約5百萬(wàn)，例如約20,000至約1百萬(wàn)。聚合物的分子量分布可為約1.01至約80，例如約1.5至約40,例如約1.8至約20。在一些實(shí)施方式中，該樹脂也可具有較低的熔點(diǎn)。例如，本申請(qǐng)所述的聚合物的熔點(diǎn)可為小于約160°C,例如小于130°C,例如小于120°C。例如，在一種實(shí)施方式中，該熔點(diǎn)可為小于約100°C;在另一實(shí)施方式中，該熔點(diǎn)可為小于約90。C;在其它實(shí)施方式中，可為小于80。C;以及還在其它實(shí)施方式中，可為小于70。C。聚合物樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度也可較低。例如，該玻璃化轉(zhuǎn)變溫度可為小于約50°C,例如小于約40。C。在一些實(shí)施方式中，該聚合物可具有30至100的肖氏A硬度(ShoreAhardness)。在其它實(shí)施方式中，該聚合物的肖氏A硬度可為40至卯；在其它實(shí)施方式中，可為30至80;以及還在其它實(shí)施方式中，可為40至75。烯烴聚合物、共聚物、互聚物和多嵌段互聚物可通過向它的聚合物結(jié)構(gòu)中結(jié)合至少一種官能團(tuán)而被官能化。示例性的官能團(tuán)可包括例如烯鍵式不飽和的單-和二-官能的羧酸，烯鍵式不飽和的單-和二-官能的羧酸酐，其鹽及其酯。可將這種官能團(tuán)接枝到烯烴聚合物上，或者可將它與乙烯和任選的其它共聚單體共聚，形成乙烯、官能的共聚單體和任選的其它共聚單體的互聚物。將官能團(tuán)接枝到聚乙烯上的方法描述于例如美國(guó)專利4,762,890,4,927,888，和4,950,541中，將這些專利公開的全部?jī)?nèi)容并入本申請(qǐng)。一種具體的有用的官能團(tuán)是馬來酸酐。存在于官能的聚合物中的官能團(tuán)的量可變化。在一些實(shí)施方式中，官能團(tuán)存在的量可為至少約1.0wt%;在其它實(shí)施方式中，可為至少約5wt。/o;以及還在其它實(shí)施方式中，至少約7wt。/。。在一些實(shí)施方式中，官能團(tuán)存在的量可為小于約40wt%;在其它實(shí)施方式中，可為小于約30wt%;以及還在其它實(shí)施方式中，可為小于約25wt。/。。穩(wěn)定劑本申請(qǐng)公開的實(shí)施方式可使用一種或多種穩(wěn)定劑來促進(jìn)穩(wěn)定的分散體或乳液的形成。在一些實(shí)施方式中，穩(wěn)定劑可為表面活性劑，分散劑，乳化劑，或聚合物(其不同于以上所詳述的基礎(chǔ)聚合物)，或其混合物。在某些實(shí)施方式中，所述聚合物可為極性聚合物，其具有作為共聚單體或接枝的單體的極性基團(tuán)。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，穩(wěn)定劑包括一種或多種極性聚烯烴，其具有極性基團(tuán)作為共聚單體或接枝的單體。典型的聚合物包括乙烯-丙烯酸(EAA)和乙烯-曱基丙烯酸共聚物，如可以以商標(biāo)名PRIMACORTm(DowChemicalCompany的商標(biāo))，NUCRELTM(EJ.DuPontdeNemours的商標(biāo))，和ESCORTM(ExxonMobil的商標(biāo))獲得，描述于美國(guó)專利4,599,392、4,988,781和5,384,373中，將這些專利的全部?jī)?nèi)容都通過參考并入本申請(qǐng)。其它聚合物包括乙烯丙烯酸乙酯(EEA)共聚物，乙烯-曱基丙烯酸曱酯(EMMA),和乙烯丙烯酸丁酯(EBA)。也可使用其它乙烯-羧酸共聚物。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到也可使用許多其它有用的聚合物。通常，可使用任何合適的穩(wěn)定劑。在一種實(shí)施方式中，例如，所述穩(wěn)定劑包括至少一種羧酸，至少一種羧酸的鹽，或羧酸酯或羧酸酯的鹽。可用作分散劑的羧酸的實(shí)例包括脂肪酸如褐霉酸，硬脂酸，油酸，等。在一些實(shí)施方式中，所述羧酸，所述羧酸的鹽，或所述羧酸酯的至少一個(gè)羧酸片段或所述羧酸酯的鹽的至少一個(gè)羧酸片段具有少于25個(gè)的碳原子。在其它實(shí)施方式中，所述羧酸，所述羧酸的鹽，或所述羧酸酯的至少一個(gè)羧酸片段或所述羧酸酯的鹽的至少一個(gè)羧酸片段具有12至25個(gè)碳原子。在一些實(shí)施方式中，羧酸，所述羧酸的鹽，或所述羧酸酯或其鹽的至少一個(gè)羧酸片段優(yōu)選具有15至25個(gè)碳原子。在其它實(shí)施方式中，碳原子數(shù)為25至60。鹽的一些實(shí)例包括陽(yáng)離子，所述陽(yáng)離子選自堿金屬陽(yáng)離子、堿土金屬陽(yáng)離子或銨或烷基銨陽(yáng)離子?？墒褂玫钠渌砻婊钚詣┌ň哂?2至60個(gè)碳原子的長(zhǎng)鏈脂肪酸或脂肪酸鹽。在其它實(shí)施方式中，所述長(zhǎng)鏈脂肪酸或脂肪酸鹽可具有12至40個(gè)碳原子。如果聚合物的極性基團(tuán)是酸性的或堿性的，那么可用中和劑將該穩(wěn)定化聚合物部分或完全中和，從而形成相應(yīng)的鹽。在某些實(shí)施方式中，穩(wěn)定劑例如長(zhǎng)鏈脂肪酸或EAA的中和度，可為25至200%,基于摩爾數(shù)(onamolarbasis);在其它實(shí)施方式中，50至110%，基于摩爾數(shù)。例如，對(duì)于EAA,中和劑是堿，如氫氧化銨或氫氧化鉀。其它中和劑可包括例如氫氧化鋰或氫氧化鈉。本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解合適的中和劑的選擇取決于配制的具體組合物，并且這種選擇在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的知識(shí)范圍內(nèi)。陰離子表面活性劑，或非離子表面活性劑。陰離子表面活性劑的實(shí)例包括磺酸根，羧酸根，和磷酸根。陽(yáng)離子表面活性劑的實(shí)例包括季胺。非離子表面活性劑的實(shí)例包括含有氧化乙烯的嵌段共聚物和有機(jī)硅表面活性劑。中的表面活性劑。本申請(qǐng)中有用的外部表面活性劑的實(shí)例包括十二烷基苯磺酸的鹽和月桂基磺酸鹽。內(nèi)部表面活性劑是在分散體制備過程中會(huì)化學(xué)地反應(yīng)到聚合物中的表面活性劑。本申請(qǐng)中有用的內(nèi)部表面活性劑的實(shí)例包括2,2-二羥曱基丙酸及其鹽。-在具體的實(shí)施方式中，穩(wěn)定劑的用量可為大于0至約60wt%,基于所用的基礎(chǔ)聚合物(或基礎(chǔ)聚合物混合物)的量。例如，長(zhǎng)鏈脂肪酸或其鹽的用量可為0.5至10wt%,基于基礎(chǔ)聚合物的量。在其它實(shí)施方式中，乙烯-丙烯酸或乙烯-曱基丙烯酸共聚物的用量可為聚合物的0.5至60wt%。還在其它實(shí)施方式中，磺酸鹽的用量可為0.5至10wt%,基于基礎(chǔ)聚合物的量。所用的穩(wěn)定劑的類型和量也可影響添加了分散體的形成的制品的最終性質(zhì)。例如，具有改善的耐油或抗油脂性的制品可結(jié)合具有乙烯-丙烯酸共聚物或乙烯-曱基丙烯酸共聚物的表面活性劑包，其量為基礎(chǔ)聚合物總量的約10至約50wt。/。。當(dāng)改善的強(qiáng)度或柔軟性是理想的最終性質(zhì)時(shí)，可使用類似的表面活性劑包。作為另一實(shí)例，具有改善的水或水分耐性的制品可結(jié)合這樣的表面活性劑包，該表面活性劑包使用長(zhǎng)鏈脂肪酸(其量為0.5至5%)或者乙烯-丙烯酸共聚物(其量為10至50%)，都以重量計(jì)，基于基礎(chǔ)聚合物的總量。在其它實(shí)施方式中，表面活性劑或穩(wěn)定劑的最小量必須為至少1wt%,基于基礎(chǔ)聚合物的總量。在其它實(shí)施方式中，所述穩(wěn)定劑選自烷基醚羧酸酯，石油磺酸鹽，磺酸化的聚氧乙烯化的醇，磺酸化的或磷酸化的聚氧乙烯化的醇，聚合的氧化乙烯/氧化丙烯/氧化乙烯穩(wěn)定劑，伯醇和仲醇乙氧基化物，烷基糖苷和烷基甘、油酉旨(alkylglycerides)。當(dāng)乙烯-丙烯酸共聚物用作穩(wěn)定劑時(shí)，所述共聚物也可用作熱塑性樹脂。在一種具體的實(shí)施方式中，所述水性分散體含有乙烯和辛烯共聚物，乙烯-丙烯酸共聚物，和脂肪酸，如硬脂酸或油酸。所述穩(wěn)定劑如羧酸在水性分散體中存在的量可為約0.1%至約10wt%。添力口齊寸可將添加劑與所述分散體，或者與分散體中所用的基礎(chǔ)聚合物、穩(wěn)定劑或填料合并，而不會(huì)偏離本發(fā)明的范圍。例如，添加劑可包括潤(rùn)濕劑、阻燃劑、表面活性劑、防靜電劑、防沫劑、防粘連劑、蠟-分散體、顏料、中和劑、增稠劑、增容劑、光亮劑、流變學(xué)改進(jìn)劑、生物殺滅劑、殺真菌劑、增強(qiáng)纖維，和本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的其它添加劑。對(duì)于本發(fā)明地目的是任選地，其它組分可能在制造工藝的過程中和之后對(duì)于產(chǎn)品的穩(wěn)定性是非常有利的?！鎏砑觿┖洼o劑可包括在包括上述聚合物、共聚物、互聚物和多嵌段互聚物的任何制劑中。合適的添加劑包括填料，例如有機(jī)或無(wú)機(jī)粒子，包括粘土，滑石，二氧化鈦，沸石，金屬粉末，有機(jī)或無(wú)機(jī)纖維，包括碳纖維，氮化硅纖維，鋼絲或篩網(wǎng)，和尼龍或聚酯繩索(cording)，納米尺寸的粒子，粘土等；增粘劑，油增容劑(oilextenders),包括石蠟油或環(huán)烯烴油(napthelenicoils);以及其它天然的和合成的聚合物，包括根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的其它聚合物。根據(jù)本發(fā)明的其它實(shí)施方式的熱塑性組合物也可含有有機(jī)或無(wú)機(jī)填料或其它添加劑如淀粉，滑石，碳酸鈣，玻璃纖維，聚合物纖維(包括尼龍，人造絲，棉花，聚酯，和聚芳酰胺)，金屬纖維、片或粒子，可膨脹的層狀硅酸鹽，磷酸鹽或碳酸鹽，如粘土，云母，硅石，礬土，鋁硅酸鹽或鋁磷酸鹽，碳須晶，碳纖維，納米粒子，包括納米管，硅灰石，石墨，沸石，和陶瓷，如碳化硅，氮化硅或二氧化鈦?；诠柰榈幕蚱渌悸?lián)劑也可用于獲得更好的填料粘結(jié)(fillerbonding)。適合與上述聚合物共混的聚合物包括熱塑性和非-熱塑性聚合物，包括天然的和合成的聚合物。用于共混的示例性聚合物包括乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)，乙烯/乙烯基醇共聚物，聚苯乙烯，抗沖改性的聚苯乙烯，ABS,苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物及其氬化的衍生物(SBS和SEBS),以及熱塑性聚氨酯。在一些實(shí)施方式中，可與本申請(qǐng)公開的聚合物共混的合適的常規(guī)嵌段共聚物的門尼粘度(ML1+4@100。C.)可為10至135;在其它實(shí)施方式中，可為25至100;以及還在其它實(shí)施方式中，可為30至80。合適的聚烯烴尤其是包括線型或低密度聚乙烯，聚丙烯(包括其無(wú)規(guī)立構(gòu)的，全同立構(gòu)的，間同立構(gòu)的和抗沖改性的變體)和聚(4-甲基-1-戊烯)。合適的苯乙烯類聚合物包括聚苯乙烯，橡膠改性的聚苯乙烯(HIPS)，苯乙烯/丙烯腈共聚物(SAN),橡膠改性的SAN(ABS或AES)以及苯乙烯馬來酸酐共聚物。共混物組合物可含有加工油(processingoil)、增塑劑和加工助劑。具有某個(gè)ASTM名稱的橡膠加工油和石蠟，環(huán)烷烴或芳族加工油都是適合使用的。通常每IOO份總聚合物可使用0至150份，更優(yōu)選0至100份，和最優(yōu)選0至50份加工油，增塑劑，和/或加工助劑。更高量的油會(huì)改善得到的產(chǎn)品的加工，但是會(huì)以犧牲一些物理性質(zhì)為代價(jià)。另外的加工助劑包括常規(guī)的蠟，脂肪酸鹽，如硬脂酸鈣或硬脂酸鋅，(聚)醇，包括二醇，(聚)醇醚，包括二醇醚，(聚)酯，包括(聚)二醇酯，及其金屬鹽衍生物，尤其是l族或2族金屬或鋅鹽衍生物。對(duì)于常規(guī)的TPO、TPV和TPE應(yīng)用，碳黑是一種用于UV吸收和穩(wěn)定化性能的添加劑。碳黑的代表性實(shí)例包括ASTMN110、N121、N220、N231、N234、N242、N293、N299、S315、N326、N330、M332、N339、N343、N347、N351、N358、N375、N539、N550、N582、N630、N642、N650、N683、N754、N762、N765、N774、N787、N907、N908、N990和N991。這些碳黑具有9至145g/kg的碘吸收，和10至150cm3/100g的平均孔體積。通常，在成本允許的情況下，使用盡可能小粒度的碳黑。對(duì)于許多這些應(yīng)用，本發(fā)明的聚合物及其共混物需要很少的或者不需要碳黑，由此允許有很大的設(shè)計(jì)自由度來包括可供選擇的顏料或者根本不包括顏料。包括根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的熱塑性共混物的組合物也可含有橡膠化學(xué)普通技術(shù)人員所知的抗臭氧劑或抗氧化劑?？钩粞鮿┛蔀槲锢肀Ｗo(hù)劑如蠟狀物質(zhì)(其與表面接觸并保護(hù)該部分不受氧氣或臭氧損害)，或者它們可為與氧或臭氧反應(yīng)的化學(xué)保護(hù)劑。合適的化學(xué)保護(hù)劑包括苯乙烯化酚，丁基化的辛基化的酚(butylatedoctylatedphenol),丁基化的二(二甲基千基)酚，對(duì)苯二胺，對(duì)曱酚和二環(huán)戊二烯(DCPD)的丁基化的反應(yīng)產(chǎn)物，聚苯酚類抗氧化劑，氫醌衍生物，喹啉，二苯撐(diphenylene)抗氧化劑，硫酯抗氧化劑及其共混物。這些產(chǎn)品的一些代表性的商標(biāo)名是WINGSTAYS抗氧化劑，POLYSTAYTM100抗氧化劑，POLYSTAY100AZ抗氧化劑，POLYSTAY200抗氧化劑，WINGSTAYL抗氧化劑，WINGSTAYLHLS抗氧化劑，WINGSTAYK抗氧化劑，WINGSTAY29抗氧化劑，WINGSTAYSN-1抗氧化劑，和IRGANOXTM抗氧化劑。在一些應(yīng)用中，所用的抗氧化劑和抗臭氧劑將優(yōu)選為是非著色的(non-staining)和非遷移的(non-migratory)。為了提供對(duì)UV輻射的額外的穩(wěn)定能力，也可使用受阻胺光穩(wěn)定劑(HALS)和UVp及收劑。合適的實(shí)例包4舌購(gòu)自CibaSpecialtyChemicals的TINUVIN123,TINUVINTM144,TINUVIN622,TINUVIN765，TINUVIN770，和TINUVINTM780,和購(gòu)自CytexPlastics,HoustonTX，USA的CHEMISORBT944。如美國(guó)專利6,051,681中所4皮露的，為了獲得優(yōu)異的表面品質(zhì)，可額外包括路易斯酸與HALS化合物。其它實(shí)施方式也可包括熱穩(wěn)定劑，如IRGANOXPS802FL。對(duì)于一些組合物，可將另外的混合方法用于預(yù)分散熱穩(wěn)定劑、抗氧化劑、抗臭氧劑、碳黑、UV吸收劑和/或光穩(wěn)定劑，從而形成母料，并且接著由其形成聚合物共混物。合適的用于本申請(qǐng)的交聯(lián)劑(也稱為固化劑或硫化劑)包括基于硫的，基于過氧化物的，或基于酚類的化合物。前述物質(zhì)的實(shí)例可在現(xiàn)有技術(shù)中找到，包括美國(guó)專利3，758，643、3,806,558、5,051,478、4,104,210、4,130,535、4,202,801、4,271，049、4,340，684、4,250,273、4，927，882、4,311,628和5,248,729。當(dāng)使用基于硫的固化劑時(shí)，也可使用促進(jìn)劑和固化活化劑(cureactivator)。促進(jìn)劑用于控制動(dòng)態(tài)硫化所需的時(shí)間和/或溫度，并改善得到的交聯(lián)制品的性質(zhì)。在一種實(shí)施方式中，使用單一的促進(jìn)劑或使用主促進(jìn)劑(primaryaccelerator)。主促進(jìn)劑使用的總量可為約0.5至約4,優(yōu)選約0.8至約1.5phr，基于組合物的總重量。在另一實(shí)施方式中，可使用主促進(jìn)劑和輔助促進(jìn)劑(secondaryaccelerator)的組合，其中輔助促進(jìn)劑以較小的量使用例如約0.05至約3phr,從而活化并改善固化制品的性質(zhì)。促進(jìn)劑的組合通常產(chǎn)生這樣的制品，其性質(zhì)比使用單獨(dú)的促進(jìn)劑產(chǎn)生的那些或多或少地更好。此外，可使用延遲促進(jìn)劑(delayedactionaccelerator),其不受通常的加工溫度的影響，在普通硫化反應(yīng)溫度仍然產(chǎn)生滿意的固化。也可使用硫化遲延劑?？捎糜诒景l(fā)明中的合適類型的促進(jìn)劑是胺類，二硫化物，胍，硫脲，噻唑，秋蘭姆，亞磺酰胺，二^L代氨基甲酸鹽(或酯)和黃原酸鹽(酯)。優(yōu)選地，主促進(jìn)劑是亞磺酰胺。如果使用輔助促進(jìn)劑，那么輔助促進(jìn)劑優(yōu)選為胍，二硫代氨基曱酸鹽(或酯)或秋蘭姆化合物。也可使用某些加工助劑和固化活化劑如硬脂酸和ZnO。當(dāng)使用基于過氧化物的固化劑時(shí)，共活化劑或活性助劑可與其組合使用。合適的活性助劑尤其包括三丙烯酸三羥曱基丙烷S旨(TMPTA)、三曱基丙烯酸三羥曱基丙烷酯(TMPTMA)、氰尿酸三烯丙酯(TAC)、異氰尿酸三烯丙酯(TAIC)。使用用于部分或完全動(dòng)態(tài)硫化反應(yīng)的過氧化物交聯(lián)劑和任選的活性助劑是本領(lǐng)域已知的，并披露于例如以下公開出版物中"PeroxideVulcanizationofElastomer,"Vol.74,No3，July-August2001。當(dāng)聚合物組合物是至少部分交聯(lián)的時(shí)，交聯(lián)度可通過如下測(cè)得將該組合物溶于溶劑中指定的時(shí)間，并計(jì)算凝膠或不可提取的(unextractable)組分的百分比。凝膠的百分比通常隨著交聯(lián)水平的增加而增加。對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的固化制品，凝膠的百分比含量理想地為5至100%。在一些實(shí)施方式中，添加劑也可包括香水，藻類抑制劑(algaeinhibitor),抗^數(shù)生物劑和抗真菌劑(anti-microbiologicalandanti-fungusagents),阻燃劑和不含卣素的阻燃劑，以及滑動(dòng)和防粘連添加劑(slipandanti-blockadditive)。其它實(shí)施方式也可包括PDMS來減少聚合物的耐磨性。聚合物對(duì)砂粒的粘著力也可通過使用增粘劑或用有機(jī)硅烷、聚氯丁二烯(氯丁橡膠)或其它接枝劑使聚合物官能化或偶聯(lián)而得到提高?？偡稚Ⅲw特性/性質(zhì)除了上述組分之外，水性分散體也含有水。如果需要，可將水作為去離子水添加。水性分散體的pH通常小于約12，例如為約5至約11.5，例如約7至約11。水性分散體的固含量可為小于約75%,例如小于約70%。例如，水性分散體的固含量可為約5%至約60%。通常，固含量可根據(jù)添加劑組合物施用的方式或者與粒狀基質(zhì)混合的方式而變化。分散體(水性的和非水性的)可使用上述聚合物或包括它們的制劑形成。例如，水性分散體可使用如上所述的基礎(chǔ)聚合物、穩(wěn)定劑和水形成。例如，非-水性分散體可使用基礎(chǔ)聚合物、穩(wěn)定劑和有機(jī)溶劑形成，其中所述有機(jī)溶劑可包括低沸點(diǎn)(<100")有機(jī)化合物，如曱苯，二氯曱烷，和本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的其它普通有機(jī)溶劑。也可如2004年8月25日提交的作為WO2005/021622公開的PCT申請(qǐng)PCT/US2004/027593中所述形成包括所述聚合物的發(fā)泡的泡沫。也可使用任何已知的方法例如使用過氧化物、電子束、硅烷、疊氮化物、Y射線或其它交聯(lián)技術(shù)使所述聚合物交聯(lián)。所述聚合物可以是化學(xué)改性的，例如通過接枝(例如通過使用馬來酸酐(MAH)、硅烷或其它接枝劑)、卣化、胺化、磺化或其它化學(xué)改性而改性。根據(jù)本申請(qǐng)公開的實(shí)施方式形成的分散體可包括基礎(chǔ)聚合物，其可包括至少一種烯烴聚合物；和穩(wěn)定劑，其可包括至少一種極性聚烯烴。在一些實(shí)施方式中，所述烯烴聚合物可為基于丙烯的均聚物，共聚物，互聚物，和多嵌段互聚物。在其它實(shí)施方式中，烯烴聚合物可為基于乙烯的均聚物，共聚物，互聚物，和多嵌段互聚物。在其它實(shí)施方式中，所述烯烴聚合物可為本申請(qǐng)所述的一種或多種烯烴聚合物的組合。關(guān)于基礎(chǔ)聚合物和穩(wěn)定劑，在一些實(shí)施方式中，基礎(chǔ)聚合物可占組合物中基礎(chǔ)聚合物和穩(wěn)定劑的總量的約30wt。/。至約99wt%。在其它實(shí)施方式中，基礎(chǔ)聚合物可占組合物中基礎(chǔ)聚合物和穩(wěn)定劑的總量的約50%至約90%。還在其它實(shí)施方式中，所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物可占組合物中基礎(chǔ)聚合物和穩(wěn)定劑的總量的約60%至約80%。水性分散體中可包含一種或多種烯烴樹脂，其量為約lwt。/。至約96wt%。在一些實(shí)施方式中，所述烯烴聚合物在水性分散體中存在的量可為約10wt。/。至約80wt%。在其它實(shí)施方式中，烯烴聚合物存在的量可為約20%至約70wt%;以及還在其它實(shí)施方式中，約30。/。至約60wt。/。。根據(jù)本申請(qǐng)公開的實(shí)施方式形成的分散體可包括基礎(chǔ)聚合物，其可包括至少一種如上所述的烯烴聚合物；第二聚合物組分，其可包括至少一種熱塑性聚烯烴；和穩(wěn)定劑。在一些實(shí)施方式中，所述至少一種烯烴聚合物在組合物中可占基礎(chǔ)聚合物、第二聚合物和穩(wěn)定劑總量的約30%至95wt%。在其它實(shí)施方式中，所述至少一種烯烴聚合物可占約50%至約80wt%;以及還在其它實(shí)施方式中，約60%至約70wt%。在一些實(shí)施方式中，所述第二聚合物組分在組合物中可占基礎(chǔ)聚合物、第二聚合物和穩(wěn)定劑總量的1至48wt%。在其它實(shí)施方式中，所述第二聚合物組分可占5至30wt%;以及還在其它實(shí)施方式中，10至25wt%。當(dāng)聚合物在分散體中用作次要組分時(shí)，也可實(shí)現(xiàn)源自烯烴聚合物的好處。因此，根據(jù)本申請(qǐng)公開的其它實(shí)施方式形成的分散體可包括基礎(chǔ)聚合物，其可包括至少一種熱塑性聚烯烴；第二聚合物組分，其可包括至少一種如上所述的烯烴聚合物或互聚物；和穩(wěn)定劑。在一些實(shí)施方式中，基礎(chǔ)聚合物在組合物中可占基礎(chǔ)聚合物、烯烴聚合物或互聚物和穩(wěn)定劑總量的約30。/o至95wt。/。。在其它實(shí)施方式中，基礎(chǔ)聚合物可占約50%至約80wt%;以及還在其它實(shí)施方式中，約60%至約70wt%。在其它實(shí)施方式中，所述烯烴聚合物組分在組合物中可占基礎(chǔ)聚合物、烯烴聚合物和穩(wěn)定劑總量的1至48wt%。在其它實(shí)施方式中，烯烴聚合物組分可占5至30wt%;以及還在其它實(shí)施方式中，10至25wt。/。。關(guān)于填料，通常的用量為大于約0至約1000份每百份所述聚合物(此處，聚合物是指合并了熱塑性聚合物(如果存在)和穩(wěn)定劑的基礎(chǔ)聚合物)。在精選的實(shí)施方式中，使用約50至250份每百份(partsperhundred,pph)。在其它精選的實(shí)施方式中，使用約10至500pph。還在其它實(shí)施方式中，使用約20至400pph。在其它實(shí)施方式中，卩吏用約0至約200pph。固體物質(zhì)(基礎(chǔ)聚合物加熱塑性聚合物(如果有的話)力。穩(wěn)定劑)優(yōu)選分散在液體介質(zhì)中，所述液體介質(zhì)在優(yōu)選的實(shí)施方式中為水。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，添加足夠的中和劑，從而中和得到的分散體，獲得約4至約14的pH。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，添加足夠的堿，從而將pH保持在約6至約11;在其它實(shí)施方式中，pH可為約8至約10.5。優(yōu)選控制分散體的水含量，從而使得固含量為約lvol。/。至約74vol%。在另一實(shí)施方式中，固含量為約25vol。/。至約74vol%。在具體的實(shí)施方式中，固體范圍(solidsrange)可為約10%至約70wt。/o。在其它具體的實(shí)施方式中，固體范圍為約20%至約60wt%。在尤其優(yōu)選的實(shí)施方式中，固體范圍為約30%至約55wt%。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式形成的分散體的特征在于，平均粒度為約0.1至約5.0微米。在其它實(shí)施方式中，分散體的平均粒度為約0.5pm至約2.7pm。在其它實(shí)施方式中，約0.8pm至約1.2pm。本發(fā)明的"平均粒度"是指體積平均粒度。為了測(cè)量粒度，例如可使用激光衍射技術(shù)。本說明書中的粒度是指聚合物在分散體中的直徑。對(duì)于不是球形的聚合物粒子，粒子的直徑是粒子的長(zhǎng)軸和短軸的平均值。粒度可在Beckman-CoulterLS230激光衍射粒度分析儀上或其它合適的設(shè)備上進(jìn)行測(cè)量。聚合物粒子在分散體中的粒度分布可為小于或等于約2.0，例如小于1.9,1.7或1.5。此外，本發(fā)明的實(shí)施方式任選地包括填料潤(rùn)濕劑。填料潤(rùn)濕劑通?？蓭椭固盍虾途巯N分散體更加相容。有用的潤(rùn)濕劑包括磷酸鹽如六偏磷IOO份填料，以重量計(jì)。此外，本發(fā)明的實(shí)施方式可任選地包括增稠劑。增稠劑可在本發(fā)明中用于增加低粘度分散體的粘度。適合用于本發(fā)明的實(shí)踐中的增稠劑可為本領(lǐng)域已知的任何增稠劑，例如聚丙烯酸酯類型的或相關(guān)的非離子增稠劑，如改性的纖維素醚。例如，合適的增稠劑包括ALCOGUMtmVEP-II(AlcoChemicalCorporation的商標(biāo))、RHEOVIStm和VISCALEXTM(CibaCeigy的商標(biāo))、UCAR⑧Thickener146，或ETHOCELJM或METHOCEL(DowChemicalCompany的商標(biāo))和PARAGUM241(Para-ChemSouthern,Inc.的商標(biāo))，或BERMACOLTM(AkzoNobel的商標(biāo))或AQUALONTM(Hercules的商標(biāo))或ACUSOL(RohmandHaas的商標(biāo))。增稠劑的用量可為制備期望粘度的分散體所需的任何量。-因此，分散體的最終粘度是可控制的。將增稠劑添加到包括所述量的填料的分散體中，可通過常規(guī)方法完成，得到需要的粘度。該分散體的粘度可達(dá)到+3000cP(Brookfield錠子4，20rpm)，使用適度的增稠劑配量(至多4%,優(yōu)選低于3%，基于100phr的聚合物分散體)。所述的初始聚合物分散體在與填料和添加劑配制之前的初始粘度為20至1000cP(使用錠子RV3在50rpm在室溫測(cè)量的Brookfield粘度)。仍然更優(yōu)選的是，分散體的初始粘度可為約100至約600cP。同樣，本發(fā)明的實(shí)施方式的特征在于它們?cè)趯⑻盍咸砑拥骄酆衔?穩(wěn)定劑中時(shí)的穩(wěn)定性。在本申請(qǐng)的上下文中，穩(wěn)定性是指得到的水性聚烯烴分散體的粘度的穩(wěn)定性。為了試驗(yàn)穩(wěn)定性，在一段時(shí)間上測(cè)量粘度。優(yōu)選地，當(dāng)在環(huán)境溫度儲(chǔ)存時(shí)，在20°C測(cè)量的粘度在24小時(shí)的時(shí)間里與原始粘度的差應(yīng)該保持在+/-10%?？商砑拥奖竟_的實(shí)施方式中的水性分散體的實(shí)例披露于例如美國(guó)專利申請(qǐng)公開2005/0100754、美國(guó)專利申請(qǐng)公開2005/0192365、PCT公開WO2005/021638和PCT公開WO2005/021622中，將這些文獻(xiàn)都通過參考并入本申請(qǐng)。分散體形成任何數(shù)量的方法形成。在精選的實(shí)施方式中，所述分散體可使用例如根據(jù)WO2005021638中所述的方法的技術(shù)形成，將所述文獻(xiàn)的全部?jī)?nèi)容通過參考并入本申i會(huì)。雖然可使用任何方法來生產(chǎn)水性分散體，但是在一種實(shí)施方式中，所述分散體可通過熔融捏合方法形成。例如，捏合機(jī)可包括BANBURY密煉機(jī)(BANBURY⑧mixer)、單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)。熔融捏合可在通常用于熔融捏合一種或多種熱塑性樹脂的條件下進(jìn)行。在一種具體的實(shí)施方式中，該方法包括熔融捏合制作分散體的各個(gè)組分。所述熔融捏合機(jī)可包括用于各個(gè)組分的多個(gè)入口。例如，擠出機(jī)可包括連續(xù)設(shè)置的四個(gè)入口。此外，如果期望，可在擠出機(jī)的任選位置添加真空通風(fēng)口。在具體的實(shí)施方式中，將基礎(chǔ)聚合物、穩(wěn)定劑和任選的填料在擠出機(jī)中與水和中和劑如氨水、氪氧化鉀或二者的組合一起熔融捏合，形成分散體。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到可使用許多其它中和劑。在一些實(shí)施方式中，可在共混基礎(chǔ)聚合物和穩(wěn)定劑之后添加填料。在一些實(shí)施方式中，首先將分散體稀釋為含有約1至約3wt。/。的水，然后接著，進(jìn)一步稀釋至包括大于約25wt。/。的水?？墒褂帽绢I(lǐng)域已知的任何熔融捏合裝置。在一些實(shí)施方式中，使用捏合機(jī)、BANBURY⑧密煉機(jī)、單螺桿擠出機(jī)或多螺桿擠出機(jī)。生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的分散體的方法沒有特別限制。一種優(yōu)選的方法例如是根據(jù)美國(guó)專利5,756,659和美國(guó)專利6,455,636的包括熔融捏合上述組分的方法?？捎糜诒景l(fā)明的實(shí)施方式中的擠出設(shè)備可描述如下。擠出機(jī)，在某些實(shí)施方式中的雙螺桿擠出機(jī)，偶連至反壓調(diào)節(jié)器(backpressureregulator)、熔體泵(meltpump)或齒輪泵。實(shí)施方式也4是供石威貯器(basereservoir)和初始水貝i器(initialwaterreservoir),其各自包括泵。分別從所述石成貯器和初始水貯器提供期望量的堿和初始水。可使用任何合適的泵，但是在一些實(shí)施方式中，使用在240巴的壓力提供約150cc/min的流體的泵來給擠出機(jī)提供堿和初始水。在其它實(shí)施方式中，液體注入泵在200巴提供300cc/min的流體，或者在133巴提供600cc/min的流體。在一些實(shí)施方式中，將所述石咸和初始水在預(yù)加熱器中預(yù)加熱。例如粒料、粉末或薄片形式的聚合物樹脂從進(jìn)料器進(jìn)料到擠出機(jī)的入口，在擠出機(jī)中將樹脂熔融或混配。在一些實(shí)施方式中，將穩(wěn)定劑添加到樹脂中，通過樹脂與樹脂一起加入，在其它實(shí)施方式中，穩(wěn)定劑單獨(dú)地提供給雙螺桿擠出機(jī)。然后將樹脂熔體從混合和傳送區(qū)遞送到擠出機(jī)的乳化區(qū)(emulsificationzone),在該擠出機(jī)中，通過入口從所述貯器添加初始量的水和堿。在一些實(shí)施方式中，可將穩(wěn)定劑額外或者單獨(dú)(exclusively)添加到水流中。在一些實(shí)施方式中，在擠出機(jī)的稀釋和冷卻區(qū)中，乳化的混合物用引自貯器的另外的水進(jìn)一步稀釋。通常，分散體在冷卻區(qū)中被稀釋至至少30wt。/。的水。此外，稀釋的混合物可被稀釋任何數(shù)目的次數(shù)，直到達(dá)到期望的稀釋度(dilutionlevel)。在一些實(shí)施方式中，不將水添加到雙螺桿擠出機(jī)中，而是在含有該樹脂熔體的流從擠出機(jī)中出來之后將其添加到該熔體中。以此方式，消除了在擠出機(jī)中累積流壓力。在具體的實(shí)施方式中，可能期望使用泡沫形式的分散體。當(dāng)制備泡沫時(shí)，常常優(yōu)選使所述分散體發(fā)泡。例如，可如WO2005021622中所述制備發(fā)泡和泡沫，將該文獻(xiàn)的全部?jī)?nèi)容通過參考并入本申請(qǐng)。在本發(fā)明的實(shí)踐中優(yōu)選的是使用氣體作為發(fā)泡劑。合適的發(fā)泡劑的實(shí)例包括氣體和/或氣體的混合物，氣體如空氣、二氧化碳、氮?dú)?、氬氣、氦氣，等。特別優(yōu)選的是使用空氣作為發(fā)泡劑。發(fā)泡劑通常通過機(jī)械地將氣體引入到液體中而引入，從而形成泡沫。該技術(shù)稱為機(jī)械發(fā)泡(mechanicalfrothing)。在制備發(fā)泡的分散體時(shí)，優(yōu)選混合所有的組分，然后使用設(shè)備如OAKES、MONDO或FIRESTONE打泡機(jī)將空氣或氣體共混到混合物中?？捎糜谥苽浞€(wěn)定的氣泡的表面活性劑在本申請(qǐng)中優(yōu)選作為泡沫穩(wěn)定劑。泡沫穩(wěn)定劑可用于本發(fā)明的實(shí)踐中。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到可使用許多泡沫穩(wěn)定劑。泡沫穩(wěn)定劑可包括例如硫酸鹽、琥珀酰胺酸酯(鹽)(succinamates)和石黃基琥珀酰胺酸酯(鹽)(sulfosuccinamates)。聚合物涂覆的粒子如上所述，砂?；蚱渌畈牧峡赏扛灿谢蚪Y(jié)合有聚合物或聚合物混合物，其中所述聚合物可作為分散體施用。所述分散體可包括基礎(chǔ)聚合物，穩(wěn)定劑，和分散介質(zhì)如水、有機(jī)溶劑或其組合。然后可從所述粒狀基質(zhì)-分散體混合物除去用于形成分散體的水或有機(jī)溶劑，得到聚合物涂覆的粒狀基質(zhì)。雖然本申請(qǐng)已經(jīng)參考水性分散體進(jìn)行了描述，所述方法和結(jié)果同樣適用于非-水性分散體。在一種實(shí)施方式中，聚合物分散體和粒狀材料可通過如下方法加入首先將要涂覆的粒狀材料預(yù)加熱至升高的溫度。然后可將粒狀材料進(jìn)料到可連續(xù)攪拌和分散混合機(jī)的內(nèi)容物的混合機(jī)中。然后可將如上所述的聚合物分散體添加到混合機(jī)中。在其它實(shí)施方式中，可將發(fā)泡的分散體添加到混合機(jī)中。添加到混合機(jī)中的分散體的量可基于要涂覆的粒狀材料的量和分散體的聚合物含量，并且應(yīng)該足以在粒子上形成期望水平的涂層。攪拌應(yīng)該足以均勻地將分散體分布到各個(gè)部分，用所述分散體均勻地涂覆粒子。在一些實(shí)施方式中，所述分散體可涂覆粒狀基質(zhì)的表面的至少50%。在其它實(shí)施方式中，所述分散體可涂覆粒狀基質(zhì)的表面的至少60%;在其它實(shí)施方式中，至少70%;在其它實(shí)施方式中，至少80%;以及還在其它實(shí)施方式中，至少90%。在一些實(shí)施方式中，通過粒狀基質(zhì)整體顏色的改變而在顯微鏡下目測(cè)，或者通過測(cè)量重量增益/損失和/或粒子填充密度，觀察涂覆的程度。例如，當(dāng)聚合物涂層是一種顏色，而粒狀基質(zhì)是另一種顏色時(shí)，對(duì)粒子的視覺檢測(cè)可提供估計(jì)涂覆百分比的方法。預(yù)加熱的粒子的溫度可足以使水性分散體中的至少一部分水蒸發(fā)。在一些實(shí)施方式中，可將粒狀材料預(yù)加熱至約ll(TC至350。C的溫度，所述溫度可基于要蒸發(fā)的水的量。在將分散體添加到粒子的過程中所產(chǎn)生的水蒸汽可從混合機(jī)中除去。在其它實(shí)施方式中，可將砂粒和其它粒狀材料預(yù)加熱至約60。C至300。C的溫度；在其它實(shí)施方式中，140。C至250°C;以及還在其它實(shí)施方式中，約160。C至23(TC。在其它實(shí)施方式中，可將粒狀基質(zhì)和分散體的混合物加熱至高于所述溫度，從而使所述溶劑和/或水揮發(fā)。然后可將涂覆的粒子冷卻至小于IO(TC的溫度，然后可收集涂覆的粒子，用作填充材料或其它合適的應(yīng)用。雖然使用分散體涂覆該粒子可能導(dǎo)致自由流動(dòng)的材料，可通過對(duì)粒子進(jìn)行篩分將可能已經(jīng)形成的任何聚集體與自由流動(dòng)的材料分離，并且可將聚集體丟棄，或?qū)⑵浣饩鄱米魈畛洳牧?。在一些?shí)施方式中，涂覆的粒子的干聚合物含量可為0.1wt。/。至20wt%。在其它實(shí)施方式中，涂覆的粒子的干聚合物含量可為lwt。/。至15wt%;在其它實(shí)施方式中，2wt。/。至13wt%;在其它實(shí)施方式中，3wt。/。至10wt%;在其它實(shí)施方式中，4wt。/。至8wt。/。；以及還在其它實(shí)施方式中，5wt。/。至7wt0/0。在某些實(shí)施方式中，所述熱塑性聚合物可以是交聯(lián)的。在一種實(shí)施方式中，在用分散體涂覆粒狀基質(zhì)之前，熱塑性聚合物是至少部分交聯(lián)的。在其它實(shí)施方式中，在用分散體涂覆粒狀基質(zhì)之后，將熱塑性聚合物至少部分交聯(lián)。任何上述添加劑和方法都可用于交聯(lián)該熱塑性聚合物。例如，可使用任何已知的方法例如使用過氧化物、電子束、硅烷、疊氮化物、y射線或其它交聯(lián)技術(shù)使所述聚合物交聯(lián)。在一些實(shí)施方式中，上述涂覆的粒子可在合成草皮中用作填充材料。合成草皮體系在長(zhǎng)時(shí)間使用之后的變形可能取決于堆積高度(pileheight)，簇密度(tuftingdensity),和紗強(qiáng)度(yamstrength)。填充材料的類型和體積也會(huì)顯著影響草皮的最終耐變形性(deformationresistance)。Lisport試驗(yàn)可用于分析耐磨性能，并幫助設(shè)計(jì)有效的草皮體系(turfsystem)。此外，可進(jìn)行許多測(cè)試來分析得到的草皮的溫度性能和老化，以及回彈和旋轉(zhuǎn)性質(zhì)。對(duì)于這些性質(zhì)的每個(gè)，含有上述填充材料的草皮都可滿足足球場(chǎng)中使用草皮的FIFA^L范(參見，例如"February2005FIFAQualityConceptRequirementsforArtificialTurfSurfaces,"人造足球草皮的試驗(yàn)方法和要求的FIFA手冊(cè)，將其全部?jī)?nèi)容通過參考并入本申請(qǐng))。本申請(qǐng)所述的聚合物涂覆的基質(zhì)的實(shí)施方式可具有大于或等于灰度等級(jí)(greyscale)3的顏色變化(colorchange),根據(jù)試驗(yàn)方法ENISO20105-A02得到。聚合物涂覆的基質(zhì)的其它實(shí)施方式可滿足FIFA對(duì)于粒度、粒子形狀和堆密度(bulkdensity)要求，所述性質(zhì)分別使用試驗(yàn)方法EN933-Part1,prEN14955，和EN13041測(cè)得。聚合物涂覆的基質(zhì)也可滿足環(huán)境相容性的DINV18035-7-2002-06要求。實(shí)施例水性分散體分散體1:根據(jù)WO2005021638中所述的方法形成丙烯-乙烯共聚物的水性分散體。分散體l使用丙烯-乙烯共聚物(約9wt。/。的乙烯，25dg/min的MI2，和0.876g/cc的密度)形成。所用的表面活性劑體系是PRIMACORTM59801(乙烯-丙烯酸共聚物，得自DowChemicalCompany)。PRIMACOR以17wt。/。的濃度使用，基于丙烯-乙烯共聚物的重量。將所述丙烯-乙烯共聚物與表面活性劑干共混。然后使用BerstorffZE25(36L/D,450rpm)和SchenckMechatron失重進(jìn)料器(loss-in-weightfeeder)將混合物以4.5kg/h(10lbs/h)擠出。ISCO雙注射器泵計(jì)量45%(w/w)氫氧化鉀溶液(以0.9cc/min)和DI水(以1.2cc/min)。將氫氧化鉀溶液和DI水混合，并通過設(shè)置在150。C的DC200硅油浴調(diào)節(jié)的24英寸的芯/殼熱交換器(20英尺1/8英寸管狀芯)對(duì)其進(jìn)行預(yù)加熱，并進(jìn)料到初始水(initialaqueous,IA)注射器。使用ISCO雙注射器泵將稀釋水以lOOcc/min的速率遞送到稀釋水注射器。稀釋水也通過類似的設(shè)置在150。C的預(yù)加熱器。機(jī)筒上的反壓(Backpressure)通過調(diào)節(jié)至保持約17.2barg(250psig)上游壓力的GO(Circor)BP-60反壓調(diào)節(jié)器提供。在緊接著反壓調(diào)節(jié)器之后收集分散體產(chǎn)物，使其冷卻，過濾，并分析粒度、pH、固含量和粘度。制備的水性分散體的固含量為51.6wt%,pH為10.0,和粘度(RV-2錠子，22.5°C，100rpm)為308厘泊。由CoulterLS230粒度分析儀測(cè)得的分散的聚合物相具有0.99微米的平均體積直徑粒度(averagevolumediameterparticlesize)和1.95的并立度分散度。分散體2:也根據(jù)WO2005021638中所述的方法使用乙烯-辛烯共聚物(ENGAGE8200，購(gòu)自DowChemicalCompany,其MI2為5.0dg/min，密度為0.870g/cc)形成分散體2。所用的表面活性劑體系是PRIMACORTM59801(如上所述)。PRIMACORtm以15wt。/。的濃度使用，基于乙烯-辛烯互聚物的重量。將乙烯-辛烯共聚物與表面活性劑干共混。然后使用BerstorffZE25(36L/D，450rpm)和SchenckMechatron失重進(jìn)料器將混合物以4.5kg/h(10lbs/h)擠出。ISCO雙注射器泵計(jì)量45%(w/w)氫氧化鉀溶液(以0.9cc/min)和DI水(以1.2cc/min)。將氫氧化鉀溶液和DI水混合，并通過設(shè)置在150。C的DC200硅油浴調(diào)節(jié)的24英寸的芯/殼熱交換器(20英尺1/8英寸管狀芯)對(duì)其進(jìn)行預(yù)加熱，并進(jìn)料到初始水(initialaqueous,IA)注射器。使用ISCO雙注射器泵將稀釋水以100cc/min的速率遞送到稀釋水注射器。稀釋水也通過類似的設(shè)置在15(TC的預(yù)加熱器。機(jī)筒上的反壓通過調(diào)節(jié)至保持約17.2barg(250psig)上游壓力的GO(Circor)BP-60反壓調(diào)節(jié)器提供。在緊接著反壓調(diào)節(jié)器之后收集分散體產(chǎn)物，使其冷卻，過濾，并分析粒度、pH、固含量和粘度。制備的水性分散體的固含量為45.8wt%，pH為10.1,和粘度(RV-2錠子，22.5°C,100rpm)為104厘泊。由CoulterLS230粒度分析儀測(cè)得的分散的聚合物相具有0.87微米的平均體積直徑粒度和1.62粒度分散度。聚合物涂覆的砂粒上述的分散體用于形成聚合物涂覆的砂粒。將基于硅石的砂粒在預(yù)加熱單元中加熱至220。C的溫度。然后將預(yù)加熱的砂粒和水性分散體添加到翻滾混合器(tumblemixer)中。在混合過程中從翻滾混合器中除去作為使分散體與預(yù)加熱的砂粒接觸的結(jié)果而產(chǎn)生的水蒸氣。然后通過將環(huán)境溫度的空氣導(dǎo)向通過混合器而將形成的混合物冷卻至約6(TC的溫度。然后使冷卻的混合物通過具有2mm開孔的振動(dòng)篩，從而使自由流動(dòng)的粒子與可能會(huì)在加工過程中形成的任何聚集體分離。分散體1和分散體2都用于形成聚合物涂覆的砂粒。生產(chǎn)聚烯烴含量為8wt。/。的聚合物涂覆的砂粒。分析由分散體1和2形成的聚合物涂覆的砂粒，表明所述涂覆的粒子是自由流動(dòng)的。如本申請(qǐng)所述生產(chǎn)的聚合物涂覆的砂粒可用作尤其是用于人造足球和運(yùn)動(dòng)表面應(yīng)用的填充材料。有利地，本申請(qǐng)公開的實(shí)施方式可提供聚合物涂覆的^4立，其具有勻質(zhì)的和均勻的涂層，良好的耐熱性和防滑性，以及良好的觸覺和美觀。具體地，本申請(qǐng)所述的實(shí)施方式可提供與現(xiàn)有技術(shù)的填充材料相比具有這些性能的優(yōu)異平衡，包括以下的一種或多種改善的顏色保持性、更好的回彈和耐磨性、更好的耐熱性、更好的在低填充水平的草皮穩(wěn)定性、改善的柔性和柔軟性和較低的成本。本申請(qǐng)所述的聚合物涂覆的基質(zhì)的實(shí)施方式也可用于各種應(yīng)用，尤其是包括滾塑的軟制品(rotomoldedsoftarticle)，支撐劑，用于其它人造草應(yīng)用的填充材料如高爾夫球場(chǎng)和園林美化，和以厚層(heavylayer)使用用于消音和減振。本申請(qǐng)公開的其它實(shí)施方式提供更高的涂層重量和在組成和分子量方面更寬的聚合物材料的選擇，使得能夠使用更軟的材料，導(dǎo)致改善的消音特性。例如，本申請(qǐng)所述的聚烯烴的熔體流動(dòng)沒有限制。生產(chǎn)的更軟的材料可導(dǎo)致更長(zhǎng)的耐磨性，這是因?yàn)榫哂薪档偷谋砻娲植诙?。雖然已經(jīng)通過有限數(shù)目的實(shí)施方式描述了本發(fā)明，理解了本公開的本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解能夠想出其它實(shí)施方式，它們不偏離如本申請(qǐng)所披露的本發(fā)明的范圍。因此，本發(fā)明應(yīng)的范圍該僅由所附權(quán)利要求所限定。所允許的所有權(quán)限。此外，將本申請(qǐng)所引用的所有文檔，包括試驗(yàn)方法，的全部?jī)?nèi)容都通過參考并入本申請(qǐng)，用于這種并入所允許的所有權(quán)限，達(dá)到本公開與本發(fā)明的描述一致的程度。權(quán)利要求1.一種聚合物-涂覆的粒狀材料，其包括粒狀基質(zhì)；和施涂的化合物，其中所述施涂的化合物涂覆所述粒狀基質(zhì)表面的至少50％，和其中，在施涂時(shí)，施涂的化合物包括一種分散體，所述分散體包括熱塑性聚合物；和穩(wěn)定化化合物。2.權(quán)利要求l的粒狀材料，其中所述分散體還包括水。3.權(quán)利要求1的粒狀材料，其中所述熱塑性聚合物選自基于丙烯的均聚物，基于丙烯的共聚物，基于丙烯的互聚物，和基于丙烯的多嵌段互聚物；基于乙烯的均聚物，基于乙烯的共聚物，基于乙烯的互聚物，和基于乙歸的多嵌段互聚物；及其組合。4.權(quán)利要求3的粒狀材料，其中所述熱塑性聚合物選自基于丙烯的多嵌段互聚物，基于乙烯的多嵌段互聚物及其組合。5.權(quán)利要求1的粒狀材料，其中所述粒狀基質(zhì)選自礦粒，砂粒，和橡膠粒子。6.權(quán)利要求1的粒狀材料，其中所述粒狀基質(zhì)是基于硅石的砂粒。7.權(quán)利要求1的粒狀材料，其中所述分散體是發(fā)泡的分散體。8.權(quán)利要求1的粒狀材料，還包括增粘劑。9.權(quán)利要求1的粒狀材料，其中所述粒狀材料包括含量為1至20wt。/c)的所述熱塑性聚合物，基于粒狀基質(zhì)的重量。10.權(quán)利要求1的粒狀材料，還包括UY抑制劑。11.權(quán)利要求1的粒狀材料，還包括藻類抑制劑、抗微生物劑、生物殺滅劑、殺真菌劑或其組合。12.權(quán)利要求1的粒狀材料，其中所述熱塑性聚合物是至少部分交聯(lián)的。13.包括權(quán)利要求1的粒狀材料作為填充材料的人造草皮。14.形成聚合物-涂覆的粒狀材料的方法，所述方法包括合并粒狀基質(zhì)和分散體，所述分散體包括熱塑性聚合物；穩(wěn)定化化合物；和分散介質(zhì)，所述分散介質(zhì)選自有機(jī)溶劑、水及其組合；除去至少一部分分散介質(zhì)。15.權(quán)利要求14的方法，還包括將所述粒狀基質(zhì)加熱至高于IO(TC的溫度。16.權(quán)利要求14的方法，還包括將所述合并的粒狀基質(zhì)和分散體加熱至高于IO(TC的溫度。17.權(quán)利要求14的方法，其中所述熱塑性聚合物選自基于丙烯的均聚物，基于丙烯的共聚物，基于丙烯的互聚物，和基于丙蜂的多嵌段互聚物；基于乙烯的均聚物，基于乙烯的共聚物，基于乙烯的互聚物，和基于乙蜂的多嵌段互聚物；及其組合。18.權(quán)利要求14的方法，其中所述第一熱塑性聚合物選自基于丙烯的多嵌段互聚物，基于乙烯的多嵌段互聚物及其組合。19.權(quán)利要求14的方法，其中所述粒狀基質(zhì)選自礦粒、砂粒和橡膠粒子。20.權(quán)利要求14的方法，其中所述粒狀基質(zhì)是基于硅石的砂粒。21.權(quán)利要求14的方法，還包括使所述水性分散體發(fā)泡。22.權(quán)利要求14的方法，還包括將增粘劑與所述粒狀基質(zhì)合并。23.權(quán)利要求14的方法，還包括交聯(lián)至少一部分所述熱塑性聚合物。24.權(quán)利要求14的方法，其中施涂的化合物還包括UV抑制劑。25.權(quán)利要求14的方法，其中施涂的化合物還包括藻類抑制劑，抗微生物劑，生物殺滅劑，殺真菌劑，或其組合。全文摘要一種聚合物-涂覆的粒狀材料，其具有粒狀基質(zhì)；和施涂的化合物，其中所述施涂的化合物涂覆所述粒狀基質(zhì)表面的至少50％，和其中，在施涂時(shí)，施涂的化合物包括一種分散體，所述分散體包括熱塑性聚合物；和穩(wěn)定化化合物。另一方面，本申請(qǐng)公開的實(shí)施方式涉及形成聚合物-涂覆的粒狀材料的方法，該方法包括以下步驟合并粒狀基質(zhì)和分散體，所述分散體包括熱塑性聚合物；穩(wěn)定化化合物；和分散介質(zhì)，所述分散介質(zhì)選自有機(jī)溶劑、水及其組合；除去至少一部分分散介質(zhì)。文檔編號(hào)C08K9/00GK101535396SQ200780041720公開日2009年9月16日申請(qǐng)日期2007年9月11日優(yōu)先權(quán)日2006年9月11日發(fā)明者托馬斯·奧爾格爾,朱利恩·H·J·M·達(dá)門,洛伊克·F·切里奧申請(qǐng)人:陶氏環(huán)球技術(shù)公司