專利名稱：廢棄硅橡膠材料生產(chǎn)硅油的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用廢棄硅橡膠材料生產(chǎn)硅油的工藝，特別涉及 在生產(chǎn)硅油過程中增加工藝流程，以提高廢渣利用率，同時(shí)使其不影 響環(huán)境，在提高經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)符合環(huán)保的理念。
背景技術(shù)：
以廢舊手機(jī)、遙控器、鍵盤、固化的玻璃膠、廢棄的醫(yī)用硅橡膠 等生活廢棄物為主要原料，經(jīng)裂解、堿催化重排、活性炭脫色過濾等 通用工藝步驟制取符合國標(biāo)硅油、硅橡膠。但按照上述工藝步驟在制 取硅油、硅橡膠的同時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的含硅化物的化學(xué)廢渣。因這些 廢渣里含有大量的高分子材料，在自然環(huán)境中難以降解，如處理不當(dāng)， 將會(huì)對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響，如何利用這些廢渣制取有用的物料，變廢 為寶，在環(huán)保的同時(shí)又能提高經(jīng)濟(jì)效益，就顯得極其重要和有意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述缺陷，目的在于提供一種在制取硅油的過程中， 對其工藝流程進(jìn)行改進(jìn)，以使產(chǎn)生的廢渣得到二次利用、甚至三次利 用來制取有用物料，以達(dá)到在減少環(huán)境污染的同時(shí)，并能達(dá)到提高經(jīng) 濟(jì)效益的目的。
本發(fā)明的技術(shù)方案是廢棄硅橡膠材料生產(chǎn)硅油的工藝，以廢棄 硅橡膠材料經(jīng)過裂解、堿催化重排、活性碳脫色過濾制得二甲基硅烷，而后以二甲基硅烷、封頭劑、四甲基氫氧化胺放置反應(yīng)釜內(nèi)制取硅油， 其特征在于，在上述工藝過程中增加兩步工藝流程1)對在制取二 甲基硅垸過程中產(chǎn)生的化學(xué)廢渣進(jìn)行提煉，在放置有廢渣、水的反應(yīng) 器內(nèi)通入二氧化碳進(jìn)行碳化反應(yīng)，并在PH值變化緩慢時(shí)停止碳化反 應(yīng)，加酸性物進(jìn)行PH調(diào)節(jié)至4-5，經(jīng)陳化，得沉淀物二氧化硅，最 后經(jīng)干燥、粉碎制得二氧化硅；2)接著對在制取二氧化硅過程中產(chǎn) 生的殘?jiān)M(jìn)一步利用，在殘?jiān)屑尤朊夯?、石硝、水泥、巖砂精制取 免燒磚。
制取二氧化硅的反應(yīng)器為超重力反應(yīng)器。
在碳化反應(yīng)過程中加入絮凝劑和表面活性劑。
在制取免燒磚的過程中，其各組分的比例殘?jiān)?5%-35%、煤灰、 25%-35%、石硝25%-35°/。、水泥8%-10%、巖砂精0.1%-0.3%。
本發(fā)明利用廢棄硅橡膠材料含有豐富硅化物的特點(diǎn)，對在制取硅 油的過程中產(chǎn)生的廢渣進(jìn)行提取，提取出符合人們需要的二氧化硅， 并可根據(jù)提取出來的二氧化硅等級(jí)作為不同用途之用，進(jìn)一步的，對 在提取二氧化硅的過程中產(chǎn)生的殘?jiān)M(jìn)一步利用來制取免燒磚，本方 面具有環(huán)保價(jià)值，體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面1)本發(fā)明制取硅油的原材 料之一為廢棄硅橡膠材料，對廠家來說，收取廢棄硅橡膠材料容易， 且其價(jià)格低，相對直接買取二甲基硅烷來說，利用其制取二甲基硅烷
不但能減少生產(chǎn)成本，同時(shí)也能減少廢棄硅橡膠材料對環(huán)境的污染； 2)制取二氧化硅的原料為在制取二甲基硅烷過程中產(chǎn)生的廢渣，這 樣能起到將廢物再利用，提高附加值；3)對在制取二氧化硅過程中產(chǎn)生的殘閘進(jìn)一步利用，加入煤灰、石硝、水泥、巖砂精制取免燒磚, 經(jīng)過成型、干燥等通用工藝來制取建筑用免燒磚，進(jìn)一步提高了廢料 的利用率。
具體實(shí)施例方式
1、廢棄硅橡膠材料生產(chǎn)硅油的工藝，以廢棄硅橡膠材料經(jīng)過裂 解、堿催化重排、活性碳脫色過濾制得二甲基硅垸，而后以二甲基硅 烷、封頭劑、四甲基氫氧化胺放置反應(yīng)釜內(nèi)制取硅油，其特征在于， 在上述工藝過程中增加兩步工藝流程1)對在制取二甲基硅烷過程 中產(chǎn)生的化學(xué)廢渣進(jìn)行提煉，在放置有廢渣、水的反應(yīng)器內(nèi)通入二氧 化碳進(jìn)行碳化反應(yīng)，并在PH值變化緩慢時(shí)停止碳化反應(yīng)，加酸性物 進(jìn)行PH調(diào)節(jié)至4-5，經(jīng)陳化，得沉淀物二氧化硅，最后經(jīng)干燥、粉
碎制得二氧化硅；2)接著對在制取二氧化硅過程中產(chǎn)生的殘?jiān)M(jìn)一
步利用，在殘?jiān)屑尤朊夯?、石硝、水泥、巖砂精制取免燒磚。
本發(fā)明制取二氧化硅的反應(yīng)器為超重力反應(yīng)器，在碳化反應(yīng)過程 中加入絮凝劑和表面活性劑，在制取免燒磚的過程中，其各組分的比
例殘?jiān)?5%-35%、煤灰、25%-35%、石硝25%-35%、水泥8%-10%、 巖砂精0.1%-0.3%。
權(quán)利要求
1、廢棄硅橡膠材料生產(chǎn)硅油的工藝，以廢棄硅橡膠材料經(jīng)過裂解、堿催化重排、活性碳脫色過濾制得二甲基硅烷，而后以二甲基硅烷、封頭劑、四甲基氫氧化胺放置反應(yīng)釜內(nèi)制取硅油，其特征在于，在上述工藝過程中增加兩步工藝流程1)對在制取二甲基硅烷過程中產(chǎn)生的化學(xué)廢渣進(jìn)行提煉，在放置有廢渣、水的反應(yīng)器內(nèi)通入二氧化碳進(jìn)行碳化反應(yīng)，并在PH值變化緩慢時(shí)停止碳化反應(yīng)，加酸性物進(jìn)行PH調(diào)節(jié)至4-5，經(jīng)陳化，得沉淀物二氧化硅，最后經(jīng)干燥、粉碎制得二氧化硅；2)接著對在制取二氧化硅過程中產(chǎn)生的殘?jiān)M(jìn)一步利用，在殘?jiān)屑尤朊夯?、石硝、水泥、巖砂精制取免燒磚。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄硅橡膠材料生產(chǎn)硅油的工藝，其特征在于，制取二氧化硅的反應(yīng)器為超重力反應(yīng)器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄硅橡膠材料生產(chǎn)硅油的工藝，其 特征在于，在碳化反應(yīng)過程中加入絮凝劑和表面活性劑。
4、 根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄硅橡膠材料生產(chǎn)硅油的工藝， 其特征在于，在制取免燒磚的過程中，其各組分的比例殘?jiān)?25%-35%、煤灰、25%-35%、石硝25%-35%、水泥8%-10%、巖砂精 0.1%隱0.3%。
全文摘要
廢棄硅橡膠材料生產(chǎn)硅油的工藝。涉及一種利用廢棄硅橡膠材料生產(chǎn)硅油的工藝。以廢棄硅橡膠材料經(jīng)過裂解、堿催化重排、活性碳脫色過濾制得二甲基硅烷，而后以二甲基硅烷、封頭劑、四甲基氫氧化胺放置反應(yīng)釜內(nèi)制取硅油，本發(fā)明增加兩步工藝流程1)對在制取二甲基硅烷過程中產(chǎn)生的化學(xué)廢渣進(jìn)行提煉制取二氧化硅；2)接著對在制取二氧化硅過程中產(chǎn)生的殘?jiān)M(jìn)一步利用，在殘?jiān)屑尤朊夯摇⑹?、水泥、巖砂精制取免燒磚。本發(fā)明對廢渣進(jìn)行提取，提取出符合人們需要的二氧化硅，并制取免燒磚，本發(fā)明具有環(huán)保價(jià)值。
文檔編號(hào)C08G77/00GK101649049SQ20081002157
公開日2010年2月17日 申請日期2008年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月14日
發(fā)明者趙國平 申請人:揚(yáng)州宏遠(yuǎn)化工新材料有限公司